CN211104965U

CN211104965U - 一种再生胶翻胶装置

Info

Publication number: CN211104965U
Application number: CN201921500905.XU
Authority: CN
Inventors: 孙云龙; 史卫华
Original assignee: Huaian Vocational College of Information Technology
Current assignee: Huaian Vocational College of Information Technology
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种再生胶翻胶装置，包括皮带送料机，所述皮带送料机外侧设有固定框架，所述皮带送料机顶部设有回料机构、第一滚筒和第二滚筒，所述回料机构包括回料管道，所述回料管道顶端底部设有回料口以及底端端部设有抽料口，所述回料管道底部四角固定设有液压缸，所述回料管道顶部设有抽料电机，所述第一滚筒和第二滚筒底部均设有刷料板。本实用新型通过利用抽料电机工作，经回料管道将皮带送料机上的物料抽至下料斗内再次下料加工，以此循环，不断翻料循环加工，直至加工到位，通过与液压缸配合，液压缸带动回料管道上下移实现回料管道与皮带送料机的贴合与分离，便于抽料和下料，使用方便，加工精度高。

Description

一种再生胶翻胶装置

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产设备领域，特别涉及一种再生胶翻胶装置。

背景技术

目前再生橡胶炼胶过程中需要翻胶循环加工，但是现有的翻胶机一般是采用皮带式翻胶机，这种翻胶机存在不能连续工作，翻胶后还得靠人工送到下一台机器中继续炼胶的缺点，并且炼胶滚筒容易附着再生胶颗粒，影响加工。

因此，发明一种再生胶翻胶装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生胶翻胶装置，通过利用抽料电机工作，经回料管道将皮带送料机上的物料抽至下料斗内再次下料加工，以此循环，不断翻料循环加工，直至加工到位，在物料经第一滚筒和第二滚筒加工后，刷料板能够将附着在第一滚筒和第二滚筒上的物料刷下，避免其跟随第一滚筒和第二滚筒转动至外部掉落，造成难以回收以及影响加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶翻胶装置，包括皮带送料机，所述皮带送料机外侧设有固定框架，所述皮带送料机顶部设有回料机构、第一滚筒和第二滚筒，所述回料机构包括回料管道，所述回料管道顶端底部设有回料口以及底端端部设有抽料口，所述回料管道底部四角固定设有液压缸，所述回料管道顶部设有抽料电机，所述第一滚筒和第二滚筒底部均设有刷料板，所述第一滚筒和第二滚筒之间留有下料缝隙，所述下料缝隙顶部设有下料斗，所述下料斗顶部设有进料口以及底部设有出料口，所述下料斗内部设有布料板，所述下料斗顶部一侧设有上料螺旋输送机。

优选的，所述回料管道设置于第一滚筒一侧，所述第二滚筒设置于第一滚筒另一侧，所述第一滚筒和第二滚筒两端均通过转轴连接轴承，所述轴承底部固定设有支撑架，所述支撑架与固定框架固定连接，所述第一滚筒和第二滚筒一端均通过转轴连接伺服电机，且第一滚筒和第二滚筒均朝向下料缝隙转动。

优选的，所述回料管道横截面设置为C形，所述回料管道底端延伸至下料缝隙底部以及顶端延伸至下料斗顶部，所述下料斗前后两侧通过支架与固定框架固定连接。

优选的，所述回料管道纵截面设置为倒喇叭形，所述抽料电机与回料管道连通处设有过滤网。

优选的，所述上料螺旋输送机顶部一侧设有下料嘴以及底部另一侧设有进料嘴，所述下料斗顶部一侧设有围板，所述围板顶端延伸至下料嘴外侧。

优选的，所述布料板截面设置为弧形，所述布料板外侧设有与出料口相连通的下料通道，所述布料板通过支架与下料斗内壁固定连接。

优选的，所述刷料板顶部设有毛刷，且毛刷与第一滚筒和第二滚筒底部表面相贴合，所述刷料板两侧设有竖杆，所述竖杆与固定框架固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用抽料电机工作，经回料管道将皮带送料机上的物料抽至下料斗内再次下料加工，以此循环，不断翻料循环加工，直至加工到位，通过与液压缸配合，液压缸带动回料管道上下移实现回料管道与皮带送料机的贴合与分离，便于抽料和下料，使用方便，加工精度高；

2、通过布料板截面设置为弧形，物料落至布料板上时，会分散至四周，经下料通道和出料口分布均匀，排出至底部的第一滚筒和第二滚筒之间，从而使物料加工一致；

3、在物料经第一滚筒和第二滚筒加工后，刷料板能够将附着在第一滚筒和第二滚筒上的物料刷下，避免其跟随第一滚筒和第二滚筒转动至外部掉落，造成难以回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的回料机构侧视图。

图3为本实用新型的下料斗侧视图。

图4为本实用新型的刷料板结构示意图。

图中：1皮带送料机、2固定框架、3回料机构、31回料管道、32回料口、33抽料口、34液压缸、35抽料电机、4第一滚筒、5第二滚筒、6刷料板、7下料斗、8进料口、9出料口、10布料板、11上料螺旋输送机、12支撑架、13下料嘴、14进料嘴、15围板、16下料通道、17毛刷、18竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种再生胶翻胶装置，包括皮带送料机1，所述皮带送料机1外侧设有固定框架2，所述皮带送料机1顶部设有回料机构3、第一滚筒4和第二滚筒5，所述回料机构3包括回料管道31，所述回料管道31顶端底部设有回料口32以及底端端部设有抽料口33，所述回料管道31底部四角固定设有液压缸34，所述回料管道31顶部设有抽料电机35，所述第一滚筒4和第二滚筒5底部均设有刷料板6，所述第一滚筒4和第二滚筒5之间留有下料缝隙，所述下料缝隙顶部设有下料斗7，所述下料斗7顶部设有进料口8以及底部设有出料口9，所述下料斗7内部设有布料板10，所述下料斗7顶部一侧设有上料螺旋输送机11。

进一步的，在上述技术方案中，所述回料管道31设置于第一滚筒4一侧，所述第二滚筒5设置于第一滚筒4另一侧，所述第一滚筒4和第二滚筒5两端均通过转轴连接轴承，所述轴承底部固定设有支撑架12，所述支撑架12与固定框架2固定连接，所述第一滚筒4和第二滚筒5一端均通过转轴连接伺服电机，且第一滚筒4和第二滚筒5均朝向下料缝隙转动，便于将再生胶颗粒加工。

进一步的，在上述技术方案中，所述回料管道31横截面设置为C形，所述回料管道31底端延伸至下料缝隙底部以及顶端延伸至下料斗7顶部，所述下料斗7前后两侧通过支架与固定框架2固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述回料管道31纵截面设置为倒喇叭形，能够对内侧的第一滚筒4起到防护作用，所述抽料电机35与回料管道31连通处设有过滤网，便于将底部的再生胶颗粒抽出至顶部，经出料口9进入下料斗7内再次进行加工。

进一步的，在上述技术方案中，所述上料螺旋输送机11顶部一侧设有下料嘴13以及底部另一侧设有进料嘴14，所述下料斗7顶部一侧设有围板15，所述围板15顶端延伸至下料嘴13外侧，便于将加工后的再生胶颗粒回收再次加工。

进一步的，在上述技术方案中，所述布料板10截面设置为弧形，所述布料板10外侧设有与出料口9相连通的下料通道16，所述布料板10通过支架与下料斗7内壁固定连接，布料板10的设置能够将再生胶颗粒分布均匀，经出料口9排出至底部的第一滚筒4和第二滚筒5之间，加工一致。

进一步的，在上述技术方案中，所述刷料板6顶部设有毛刷17，且毛刷17与第一滚筒4和第二滚筒5底部表面相贴合，所述刷料板6两侧设有竖杆18，所述竖杆18与固定框架2固定连接，刷料板6能够将附着在第一滚筒4和第二滚筒5上的物料刷下，避免其跟随第一滚筒4和第二滚筒5转动至外部掉落，造成难以回收。

进一步的，在上述技术方案中，整个装置连接外部再生胶生产线PLC控制器，用于智能控制整个设备的运行。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，使用时，上料螺旋输送机11将再生胶颗粒输送至下料斗7内，经布料板10均匀布料进入第一滚筒4和第二滚筒5之间的下料缝隙内，第一滚筒4和第二滚筒5相对运动将颗粒进行加工，加工后的物料落入底部的皮带送料机1上，此时皮带送料机1不工作，液压缸34带动回料管道31下移使其底部与皮带送料机1相贴合，并且抽料电机35工作，经回料管道31将皮带送料机1上的物料抽至下料斗7内再次加工，以此循环，直至加工到位，此时液压缸34带动回料管道31上移使其底部与皮带送料机1分离，皮带送料机1工作将加工好的物料输送至下一步工序；

参照说明书附图3，布料板10截面设置为弧形，物料落至布料板10上时，会分散至四周，经下料通道16和出料口9分布均匀，排出至底部的第一滚筒4和第二滚筒5之间，从而使物料加工一致；

参照说明书附图4，在物料经第一滚筒4和第二滚筒5加工后，刷料板6能够将附着在第一滚筒4和第二滚筒5上的物料刷下，避免其跟随第一滚筒4和第二滚筒5转动至外部掉落，造成难以回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种再生胶翻胶装置，包括皮带送料机（1），其特征在于：所述皮带送料机（1）外侧设有固定框架（2），所述皮带送料机（1）顶部设有回料机构（3）、第一滚筒（4）和第二滚筒（5），所述回料机构（3）包括回料管道（31），所述回料管道（31）顶端底部设有回料口（32）以及底端端部设有抽料口（33），所述回料管道（31）底部四角固定设有液压缸（34），所述回料管道（31）顶部设有抽料电机（35），所述第一滚筒（4）和第二滚筒（5）底部均设有刷料板（6），所述第一滚筒（4）和第二滚筒（5）之间留有下料缝隙，所述下料缝隙顶部设有下料斗（7），所述下料斗（7）顶部设有进料口（8）以及底部设有出料口（9），所述下料斗（7）内部设有布料板（10），所述下料斗（7）顶部一侧设有上料螺旋输送机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种再生胶翻胶装置，其特征在于：所述回料管道（31）设置于第一滚筒（4）一侧，所述第二滚筒（5）设置于第一滚筒（4）另一侧，所述第一滚筒（4）和第二滚筒（5）两端均通过转轴连接轴承，所述轴承底部固定设有支撑架（12），所述支撑架（12）与固定框架（2）固定连接，所述第一滚筒（4）和第二滚筒（5）一端均通过转轴连接伺服电机，且第一滚筒（4）和第二滚筒（5）均朝向下料缝隙转动。

3.根据权利要求1所述的一种再生胶翻胶装置，其特征在于：所述回料管道（31）横截面设置为C形，所述回料管道（31）底端延伸至下料缝隙底部以及顶端延伸至下料斗（7）顶部，所述下料斗（7）前后两侧通过支架与固定框架（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生胶翻胶装置，其特征在于：所述回料管道（31）纵截面设置为倒喇叭形，所述抽料电机（35）与回料管道（31）连通处设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种再生胶翻胶装置，其特征在于：所述上料螺旋输送机（11）顶部一侧设有下料嘴（13）以及底部另一侧设有进料嘴（14），所述下料斗（7）顶部一侧设有围板（15），所述围板（15）顶端延伸至下料嘴（13）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种再生胶翻胶装置，其特征在于：所述布料板（10）截面设置为弧形，所述布料板（10）外侧设有与出料口（9）相连通的下料通道（16），所述布料板（10）通过支架与下料斗（7）内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种再生胶翻胶装置，其特征在于：所述刷料板（6）顶部设有毛刷（17），且毛刷（17）与第一滚筒（4）和第二滚筒（5）底部表面相贴合，所述刷料板（6）两侧设有竖杆（18），所述竖杆（18）与固定框架（2）固定连接。