CN212636348U - 一种三辊压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三辊压延机，包括三根辊筒以及用于驱动三根辊筒转动的驱动电机，每一根辊筒均对应设置有一组用于对辊筒表面进行清理的清理机构，所述清理机构包括两块沿辊筒轴线方向间隔排列的支撑板、设置于两块支撑板之间且沿辊筒轴线方向往复滑动的刮刀以及用于控制刮刀往复滑动的动力组件，所述刮刀一端抵接于辊筒的表面。其具有可以自动对辊筒表面上的粘料进行清理的效果。

Description

一种三辊压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机设备的技术领域，尤其是涉及一种三辊压延机。

背景技术

压延机主要用以生产塑料片材、薄膜、防水材料、人造革等薄片状产品，压延机是一种高分子膜的生产设备，主要工作流程是通过两个及两个以上的辊筒通过一定的排列形式，在一定温度下将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或膜，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。

现有三辊压延机在对防水材料长时间的压制后，辊筒的表面会粘附有很多从防水材料上掉落的粘料，这些粘料粘附在辊筒的表面上需要及时进行清理，否则会对其后的防水材料质量产生影响。

而传统的清理方式是通过人工使用砂纸或者抹布对辊筒表面上的粘料进行手动清理，这种清理方式效率低下，浪费大量时间和劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三辊压延机，其具有可以自动对辊筒表面上的粘料进行清理的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三辊压延机，包括三根辊筒以及用于驱动三根辊筒转动的驱动电机，每一根辊筒均对应设置有一组用于对辊筒表面进行清理的清理机构，所述清理机构包括两块沿辊筒轴线方向间隔排列的支撑板、设置于两块支撑板之间且沿辊筒轴线方向往复滑动的刮刀以及用于控制刮刀往复滑动的动力组件，所述刮刀一端抵接于辊筒的表面。

通过采用上述技术方案，通过动力组件，使动力组件控制刮刀沿辊筒轴线方向来回的滑动，由于刮刀的一端抵接于辊筒的表面，刮刀在来回滑动的过程中，刮刀会将辊筒表面的粘料进行刮除，同时可以通过驱动电机带着辊筒进行转动，可以较全面的对辊筒表面进行清理，采用动力组件可以控制刮刀的来回滑动，便于对辊筒表面进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件包括转动连接于两块支撑板之间的丝杠、与丝杠螺纹连接的转动块以及设置于两块支撑板之间且活动穿设于转动块的限位杆，所述限位杆与丝杠的轴线方向与辊筒轴线方向一致，所述转动块与刮刀连接，所述丝杠与辊筒之间设置有用于使丝杠随着辊筒转动的联动组件。

通过采用上述技术方案，通过联动组件，辊筒在转动的同时可以带着丝杆同步进行转动，由于转动块与丝杠转动连接，转动块沿着丝杠的轴线方向往复滑动，转动块上的刮刀往复的对转动的辊筒进行清理，将粘附在辊筒上的粘料刮落，保证辊筒表面的整洁性。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括与丝杠固定连接的移动齿轮与辊筒固定连接且与移动齿轮相啮合的固定齿轮。

通过采用上述技术方案，辊筒在转动的时候通过固定齿轮啮合丝杠的移动齿轮可以同步带着丝杠进行转动，不用例外再单独对丝杠增加动力源。

本实用新型进一步设置为：两块所述支撑板上沿垂直于辊筒轴线方向开设有长条孔以及长条槽，所述丝杠的两端分别从长条孔延伸出支撑板，所述限位杆的两端分别位于两块支撑板的长条槽内且沿长条槽的延伸方向滑移，所述联动组件还包括用于推动丝杠进行滑动使移动齿轮与固定齿轮相啮合连接的推动件，所述移动齿轮与固定齿轮相啮合连接时，所述刮刀抵接于辊筒表面。

通过采用上述技术方案，推动件可以推着丝杠在长条孔内沿长条孔的延伸方向进行滑动，移动齿轮朝固定齿轮的方向进行滑动，直到丝杠上的移动齿轮滑动至与辊筒上的固定齿轮相啮合为止，此时丝杠在辊筒的转动下能同步随着辊筒进行转动，在清理完之后，再次通过推动件使丝杠的移动齿轮与固定齿轮相脱离，同时刮刀不再抵接于辊筒的表面，由此刮刀不会影响辊筒的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述推动件包括液压缸，所述液压缸的活塞轴的轴线方向与长条孔的延伸方向一致，所述支撑板沿长条孔延伸方向滑移连接有底板，所述液压缸的活塞轴与底板连接，所述底板设置有供丝杠转动的安装座。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞轴推着底板沿长条孔的延伸方向进行滑动，底板在滑动的时候带着丝杠在长条孔内进行滑动，液压缸的设置可以实现自动对丝杠的滑动，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述安装座包括两个相对设置的侧板，两个侧板分别开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有轴承，所述丝杠延伸出长条孔外的端部与轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，丝杠在长条孔内滑动的同时还需要自转，通过侧板上的轴承可以实现丝杠在侧板内的转动，同时液压缸推着底板的移动不会影响丝杠的自转。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀抵接于辊筒表面的接触端沿辊筒轴线方向延伸。

通过采用上述技术方案，刮刀与辊筒表面的接触端沿辊筒轴线方向延伸，使的刮刀与辊筒的接触面是一条线，增加了刮刀与辊筒的接触面积，提高了刮刀对辊筒表面的清理效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过动力组件，使动力组件控制刮刀沿辊筒轴线方向来回的滑动，由于刮刀的一端抵接于辊筒的表面，刮刀在来回滑动的过程中，刮刀会将辊筒表面的粘料进行刮除，同时可以通过驱动电机带着辊筒进行转动，可以较全面的对辊筒表面进行清理，采用动力组件可以控制刮刀的来回滑动，便于对辊筒表面进行清理；

2.丝杠在长条孔内滑动的同时还需要自转，通过侧板上的轴承可以实现丝杠在侧板内的转动，同时液压缸推着底板的移动不会影响丝杠的自转。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中显示下侧辊筒与清理机构之间的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例中显示中间辊筒与清理机构之间的爆炸示意图。

图中，11、辊筒；111、转动轴；12、驱动电机；2、平板；31、支撑板；311、长条孔；312、长条槽；313、延伸板；32、刮刀；331、丝杠；332、转动块；3321、螺纹孔；3322、过孔；333、限位杆；41、移动齿轮；42、固定齿轮；43、液压缸；5、底板；6、侧板；61、安装孔；7、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种三辊压延机，包括三根辊筒11和三台驱动电机12，三根辊筒11沿竖直方向依次排列且相邻两个辊筒11之间留有间隙，每一根辊筒11均对应设置有一组用于对辊筒11表面进行清理的清理机构。

位于上侧辊筒11的清理机构位于上侧辊筒11的上方，位于下侧辊筒11的清理机构位于下侧辊筒11的下方，位于中间辊筒11的清理机构位于中间辊筒11沿其径线方向的一侧。

参照图2、图3，清理机构包括两块支撑板31、刮刀32以及动力组件，两块支撑板31分别位于辊筒11沿其轴线方向的两端，支撑板31为矩形且支撑板31的长度方向与辊筒11的轴线方向垂直设置。位于上侧辊筒11和下侧辊筒11在同一直线上的两块支撑板31相焊接，位于中间辊筒11上的支撑板31焊接于竖直方向上支撑板31的一侧。

位于上侧辊筒11上方的两块支撑板31以及位于下侧辊筒11下方的两块支撑板31之间均焊接有平板2，平板2水平设置且平板2的长度方向与辊筒11的轴线方向一致。

三台驱动电机12与三根辊筒11一一对应，三台驱动电机12沿竖直方向依次排列，驱动电机12的输出轴贯穿支撑板31后与辊筒11固定连接，驱动电机12的输出轴与支撑板31转动连接。

动力组件包括丝杠331、转动块332以及限位杆333，两块相对的支撑板31分别开设有长条孔311，长条孔311沿支撑板31的长度方向延伸，丝杠331的轴线方向与辊筒11的轴线方向一致，丝杠331的两端分别穿设于两块支撑板31的长条孔311内并延伸出支撑板31外，丝杠331可以顺着长条孔311的延伸方向进行滑移。

两块支撑板31相对的侧壁于靠近长条孔311的位置处分别开设有长条槽312，长条槽312沿支撑板31的长度方向进行延伸。限位杆333的轴线方向与辊筒11的轴线方向一致且与丝杠331相对应设置，限位杆333长度方向的两端分别延伸至两块支撑板31相对的长条槽312内，限位杆333沿长条槽312的延伸方向进行滑移。

转动块332设置于两块支撑板31之间，转动块332开设有与丝杠331螺纹连接的螺纹孔3321以及与限位杆333滑动连接的过孔3322，丝杠331穿设于转动块332的螺纹孔3321，限位杆333穿设于转动块332的过孔3322。刮刀32焊接于转动块332靠近辊筒11的一侧，刮刀32远离转动块332的一端与辊筒11的表面相抵接，刮刀32与辊筒11相抵接的一端为接触端，刮刀32的接触端沿辊筒11的轴线方向延伸。

通过丝杠331与转动块332的螺纹传动，转动块332可以顺着丝杠331的轴线方向进行滑动，限位杆333限制转动块332的转动。

丝杠331与辊筒11之间设置有用于使丝杠331与辊筒11同步转动的联动组件，联动组件包括移动齿轮41、固定齿轮42以及推动件，丝杠331延伸出支撑板31外的两端分别与移动齿轮41固定连接。辊筒11远离驱动电机12的一端焊接有贯穿支撑板31的转动轴111，转动轴111与支撑板31转动连接，固定齿轮42固定连接于转动轴111远离支撑板31的一端，固定齿轮42与移动齿轮41相适配。

推动件包括液压缸43，两块支撑板31相对的外侧分别焊接有延伸板313，延伸板313与支撑板31垂直设置且向远离支撑板31的方向延伸。液压缸43的缸体固定连接于延伸板313上，液压缸43的活塞轴的轴线方向与支撑板31的长度方向一致，液压缸43的活塞轴固定连接有底板5，底板5贴合于支撑板31，底板5在液压缸43的推动下，底板5可以沿支撑板31的长度方向进行滑动。

底板5背离液压缸43的一侧焊接有供移动齿轮41转动的安装座，安装座包括两个相对设置的侧板6，侧板6与底板5垂直设置，两个侧板6分别开设有安装孔61，安装孔61内固定连接有轴承7，移动齿轮41位于两块侧板6之间，丝杠331延伸出长条孔311外的端部穿设于两块侧板6的轴承7且与轴承7转动连接。移动齿轮41通过液压缸43的推动下，移动齿轮41会向固定齿轮42的方向靠近并与固定齿轮42相啮合，移动齿轮41与固定齿轮42相啮合时，刮刀32的接触端抵接于辊筒11的表面。

本实施例的工作原理：当需要对辊筒11的表面进行清理时，启动液压缸43，使液压缸43的活塞轴推着底板5沿支撑板31的长度方向进行滑动，底板5在滑动的同时推着丝杠331上的移动齿轮41朝靠近辊筒11的固定齿轮42方向进行移动，直到移动齿轮41与固定齿轮42相啮合连接，同时刮刀32的接触端抵接于辊筒11的表面，此时停止驱动液压缸43，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带着辊筒11进行转动，辊筒11转动同步带着固定齿轮42进行转动，固定齿轮42啮合带着移动齿轮41进行转动，移动齿轮41带着丝杠331在侧板6的轴承7内进行转动，转动块332在丝杠331的转动下，转动块332沿丝杠331的轴线方向来回滑动，转动块332带着刮刀32来回滑动，刮刀32在滑动的时候对转动的辊筒11表面进行清理，将辊筒11上粘附的粘料刮除。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三辊压延机，包括三根辊筒(11)以及用于驱动三根辊筒(11)转动的驱动电机(12)，其特征在于：每一根辊筒(11)均对应设置有一组用于对辊筒(11)表面进行清理的清理机构，所述清理机构包括两块沿辊筒(11)轴线方向间隔排列的支撑板(31)、设置于两块支撑板(31)之间且沿辊筒(11)轴线方向往复滑动的刮刀(32)以及用于控制刮刀(32)往复滑动的动力组件，所述刮刀(32)一端抵接于辊筒(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述动力组件包括转动连接于两块支撑板(31)之间的丝杠(331)、与丝杠(331)螺纹连接的转动块(332)以及设置于两块支撑板(31)之间且活动穿设于转动块(332)的限位杆(333)，所述限位杆(333)与丝杠(331)的轴线方向与辊筒(11)轴线方向一致，所述转动块(332)与刮刀(32)连接，所述丝杠(331)与辊筒(11)之间设置有用于使丝杠(331)随着辊筒(11)转动的联动组件。

3.根据权利要求2所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述联动组件包括与丝杠(331)固定连接的移动齿轮(41)与辊筒(11)固定连接且与移动齿轮(41)相啮合的固定齿轮(42)。

4.根据权利要求3所述的一种三辊压延机，其特征在于：两块所述支撑板(31)上沿垂直于辊筒(11)轴线方向开设有长条孔(311)以及长条槽(312)，所述丝杠(331)的两端分别从长条孔(311)延伸出支撑板(31)，所述限位杆(333)的两端分别位于两块支撑板(31)的长条槽(312)内且沿长条槽(312)的延伸方向滑移，所述联动组件还包括用于推动丝杠(331)进行滑动使移动齿轮(41)与固定齿轮(42)相啮合连接的推动件，所述移动齿轮(41)与固定齿轮(42)相啮合连接时，所述刮刀(32)抵接于辊筒(11)表面。

5.根据权利要求4所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述推动件包括液压缸(43)，所述液压缸(43)的活塞轴的轴线方向与长条孔(311)的延伸方向一致，所述支撑板(31)沿长条孔(311)延伸方向滑移连接有底板(5)，所述液压缸(43)的活塞轴与底板(5)连接，所述底板(5)设置有供丝杠(331)转动的安装座。

6.根据权利要求5所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述安装座包括两个相对设置的侧板(6)，两个侧板(6)分别开设有安装孔(61)，所述安装孔(61)内固定连接有轴承(7)，所述丝杠(331)延伸出长条孔(311)外的端部与轴承(7)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述刮刀(32)抵接于辊筒(11)表面的接触端沿辊筒(11)轴线方向延伸。

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