CN220463123U - 一种用于压花铝板生产的裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压花铝板生产的裁切机，包括两个用于传送压花铝板的传送带和设置在两个传送带靠近位置处的L形固定架，所述固定架的下表面安装有第一液压缸，第一液压缸的活动端下表面固定设置有刀架，刀架上安装有裁切刀，第一液压缸带动裁切刀下降穿过两个传送带之间对压花铝板进行裁切，在固定架的下表面还设置有用于压紧压花铝板两侧的压紧装置。通过设置在裁切刀两侧的两个转轴带动刷毛转动，对压花铝板裁切后裁切刀表面刀身上残留的碎屑等进行清理，避免影响后续的裁切工作，提高了压花铝板的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压花铝板生产技术领域，具体为一种用于压花铝板生产的裁切机。
背景技术
压花铝板是铝板经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，主要应用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、家具、橱柜、电梯、标牌、铭牌、箱包、汽车内外装饰等等。
在压花铝板完成压延加工后，需要根据具体的应用产品而进行裁切。裁切过程中切刀上容易残留切下的碎屑等，会影响后续的裁切工作，降低压花铝板的整体质量，现有的压花铝板裁切装置大部分没有压紧功能，在裁切刀对铝板施力时易使铝板受力出现偏移，从而导致裁切尺寸不准确，为此，我们提出一种用于压花铝板生产的裁切机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于压花铝板生产的裁切机，通过设置在裁切刀两侧的两个转轴带动刷毛转动，对压花铝板裁切后裁切刀表面刀身上残留的碎屑等进行清理，避免影响后续的裁切工作，提高了压花铝板的整体质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压花铝板生产的裁切机，包括两个用于传送压花铝板的传送带和设置在两个传送带靠近位置处的L形固定架，所述固定架的下表面安装有第一液压缸，第一液压缸的活动端下表面固定设置有刀架，刀架上安装有裁切刀，第一液压缸带动裁切刀下降穿过两个传送带之间对压花铝板进行裁切，在固定架的下表面还设置有用于压紧压花铝板两侧的压紧装置；两个传送带上靠近裁切刀处的立柱上转动设置有转轴，转轴的外侧表面均匀设置有刷毛，转轴与驱动装置连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括安装在其中一个传送带立柱外侧表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过传送带的立柱并与其中一个转轴通过联轴器连接，两个转轴远离驱动电机的一端均穿出立柱的外侧表面并与齿轮连接，两个齿轮相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括对称设置在固定架下表面两侧的两组第二液压缸，第二液压缸的活动端下表面固定设置有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传送带上靠近裁切刀的立柱上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个滑块朝向裁切刀的一侧表面安装有磨刀石。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽内均转动设置有螺杆，两个螺杆相对的一端均穿出立柱并通过连杆固定连接，两个螺杆的螺纹方向相反，且两个螺杆分别与各自对应的滑块上开设的螺孔螺纹连接，其中一个螺杆远离连杆的一端穿出立柱的外侧表面并与转动把手连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在裁切刀两侧的两个转轴带动刷毛转动，对压花铝板裁切后裁切刀表面刀身上残留的碎屑等进行清理，避免影响后续的裁切工作，提高了压花铝板的整体质量；同时设置有用于压紧压花铝板两侧的压紧装置，在对压花铝板进行裁切前通过压紧装置将其两侧压紧，可以有效防止裁切刀对铝板施力时使铝板受力出现偏移，保证了裁切的准确性，进一步提高了压花铝板的整体质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
图中：1传送带、2固定架、3第一液压缸、4刀架、5裁切刀、6第二液压缸、7压板、8橡胶垫、9转轴、10刷毛、11齿轮、12驱动电机、13收集箱、14滑槽、15螺杆、16滑块、17磨刀石、18转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压花铝板生产的裁切机，包括两个用于传送压花铝板的传送带1和设置在两个传送带1靠近位置处的L形固定架2，两个传送带1分别是进料传送带和出料传送带，进料传送带前侧设置压花铝板的放卷辊，出料传送带的后侧设置用于收集裁切好的压花铝板的转运小车或收集箱等。两个传送带之间有10-20公分的间距，用于设置裁切刀等结构。
具体的，所述固定架2的下表面安装有第一液压缸3，第一液压缸3的活动端下表面固定设置有刀架4，刀架4上安装有裁切刀5，第一液压缸3带动裁切刀5下降穿过两个传送带1之间对压花铝板进行裁切，裁切刀5通过螺栓安装或是卡接在刀架4上，以便于更换长时间使用而出现磨损的裁切刀5。
两个传送带1上靠近裁切刀5处的立柱上转动设置有转轴9，转轴9的外侧表面均匀设置有刷毛10，转轴9与驱动装置连接，驱动装置带动转轴9转动，从而使刷毛10对压花铝板裁切后裁切刀5表面刀身上残留的碎屑等进行清理，避免影响后续的裁切工作，提高了压花铝板的整体质量。
具体的，所述驱动装置包括安装在其中一个传送带1立柱外侧表面的驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴穿过传送带1的立柱并与其中一个转轴9通过联轴器连接，两个转轴9远离驱动电机12的一端均穿出立柱的外侧表面并与齿轮11连接，两个齿轮11相互啮合，驱动电机12带动其连接的转轴转动，该转轴则通过齿轮11带动另一个齿轮11转动，进而带动另一个转轴9转动，由于两个齿轮11相互啮合，两个转轴9转动时一个为顺时针，另一个为逆时针，从侧面看，两个转轴9均是朝向裁切刀5的方向并向下转动的，观察方向为图3或图5所示的方向时，左侧的转轴9为顺时针转动，右侧的转轴9为逆时针转动，更加方便在裁切刀5移动到刷毛10处时被清理掉刀面上所残留的碎屑，提高了清理效果。
可选的技术方案，所述转轴9的下方放置有收集箱13，用于收集清理下来的碎屑，以保持生产车间地面的干净整洁，同时也便于集中收集铝板裁切碎屑进行回收处理。
优选的技术方案，在固定架2的下表面还设置有用于压紧压花铝板两侧的压紧装置，在对压花铝板进行裁切前通过压紧装置将其两侧压紧，可以有效防止裁切刀5对铝板施力时使铝板受力出现偏移，保证了裁切的准确性，进一步提高了压花铝板的整体质量。
具体的，所述压紧装置包括对称设置在固定架2下表面两侧的两组第二液压缸6，第二液压缸6的活动端下表面固定设置有压板7，两组第二液压缸6以裁切刀5为对称轴相互对称设置，两个压板7则分别设置两侧的两个传送带1的水平部分的位置，在压花铝板移动到裁切位置后，传送带1停止传送，两组第二液压缸6先带动压板7向下移动，将压花铝板被裁切位置的两侧压紧，之后再由第一液压缸3通过刀架4带动裁切刀5向下移动裁切压花铝板。
进一步优选的技术方案，所述压板7的下表面胶接有橡胶垫8，用于缓冲，可以对压花铝板的表面起到保护作用。
裁切刀5长期使用后，其刃口会出现磨损，导致裁切时效果变差，甚至影响压花铝板的质量，为此我们还提出一种优选的技术方案，在两个传送带1的靠近裁切刀5的立柱上开设有滑槽14，滑槽14内滑动设置有滑块16，两个滑块16朝向裁切刀5的一侧表面安装有磨刀石17，磨刀石17设置在清理刷毛的下方，裁切刀5在裁切后经过清理碎屑后再继续下降到磨刀石处进行磨刀操作，提高其裁切能力，从而保证长期使用中的裁切效果。
进一步优选的技术方案，两个所述滑槽14内均转动设置有螺杆15，两个螺杆15相对的一端均穿出立柱并通过连杆固定连接，两个螺杆15的螺纹方向相反，且两个螺杆15分别与各自对应的滑块16上开设的螺孔螺纹连接，其中一个螺杆15远离连杆的一端穿出立柱的外侧表面并与转动把手18连接，通过转动把手18可以带动螺杆15转动，进而带动两个调节滑块16相对或相背移动，调节两个磨刀石17的距离，适用于不同规格的裁切刀5，且在磨刀石磨损后也可以通过调近间距来继续发挥作用。
更进一步的，两个所述磨刀石17均为上底短于下底的直角梯形，两个直角梯形的磨刀石17的斜面相对设置且均匀朝向裁切刀5的方向，与裁切刀5的截面形状相同，进一步提高了磨刀效果。
可选的，与螺杆15连接的转动把手18也可以选用小型的驱动电机，通过电动控制自动调节磨刀石17的间距，操作更加简单且省力。
本申请中所用的第一液压缸3、第二液压缸6、驱动电机12及传送带1的驱动装置等均为现有技术中常用的设备或电子元器件，且均由外部控制开关控制，其具体结构、工作原理和电路连接等均为公知技术，在此不作详述。
另外，为减少能源消耗，在实际使用中，裁切刀5不必每次裁切都下降到刷毛10处进行清理或下降到磨刀石处进行磨刀，可以根据裁切刀5实际使用过程中的碎屑沾染情况及磨损等设定一定的清理间隔和磨刀间隔，预设程序自动清理或磨刀，也可以定期人工手动控制。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于，包括两个用于传送压花铝板的传送带（1）和设置在两个传送带（1）靠近位置处的L形固定架（2），所述固定架（2）的下表面安装有第一液压缸（3），第一液压缸（3）的活动端下表面固定设置有刀架（4），刀架（4）上安装有裁切刀（5），第一液压缸（3）带动裁切刀（5）下降穿过两个传送带（1）之间对压花铝板进行裁切，在固定架（2）的下表面还设置有用于压紧压花铝板两侧的压紧装置；两个传送带（1）上靠近裁切刀（5）处的立柱上转动设置有转轴（9），转轴（9）的外侧表面均匀设置有刷毛（10），转轴（9）与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：所述驱动装置包括安装在其中一个传送带（1）立柱外侧表面的驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴穿过传送带（1）的立柱并与其中一个转轴（9）通过联轴器连接，两个转轴（9）远离驱动电机（12）的一端均穿出立柱的外侧表面并与齿轮（11）连接，两个齿轮（11）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：所述转轴（9）的下方放置有收集箱（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：所述压紧装置包括对称设置在固定架（2）下表面两侧的两组第二液压缸（6），第二液压缸（6）的活动端下表面固定设置有压板（7）。
5.根据权利要求4所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：所述压板（7）的下表面胶接有橡胶垫（8）。
6.根据权利要求1所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：两个所述传送带（1）上靠近裁切刀（5）的立柱上开设有滑槽（14），滑槽（14）内滑动设置有滑块（16），两个滑块（16）朝向裁切刀（5）的一侧表面安装有磨刀石（17）。
7.根据权利要求6所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：两个所述滑槽（14）内均转动设置有螺杆（15），两个螺杆（15）相对的一端均穿出立柱并通过连杆固定连接，两个螺杆（15）的螺纹方向相反，且两个螺杆（15）分别与各自对应的滑块（16）上开设的螺孔螺纹连接，其中一个螺杆（15）远离连杆的一端穿出立柱的外侧表面并与转动把手（18）连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于压花铝板生产的裁切机，其特征在于：两个所述磨刀石（17）均为上底短于下底的直角梯形，两个直角梯形的磨刀石（17）的斜面相对设置且均匀朝向裁切刀（5）的方向。
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