CN111021031B - 一种服装反光面料生产加工表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装加工领域，特别涉及一种服装反光面料生产加工表面清理装置，包括基座，基座的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部对称设有液压缸，液压缸的一端均贯穿固定架，液压缸贯穿固定架的一端均固定连接有清理模块，清理模块内均固定连接有二号旋转电机，二号旋转电机的输出端上均固定连接有一号锥齿轮，清理模块的两侧均对称设有传动轮，传动轮相对应的一侧均固定连接有传动轴，传动轴插设在清理模块内的一端均固定连接有二号锥齿轮，清理模块的两侧对称设有若干辅助轮，辅助轮与传动轮的外侧设有齿轮皮带。本发明可以在服装反光面料生产的过程中对面料进行清理，提高产品质量，适合推广。

Description

一种服装反光面料生产加工表面清理装置

技术领域

本发明涉及服装面料加工技术领域，特别涉及一种服装反光面料生产加工表面清理装置。

背景技术

服装反光面料是一种将反光材料贴附在普通面料上的服装面料，使服装面料具有一定的反光功能，一般常被用于交警或道路交通工作人员的户外工作服的制作，提高了交通安全的保障。

在将反光材料贴附在服装面料上之后，需要对贴附后的服装面料进行挤压，使反光材料与服装面料充分贴合，在挤压的过程中，往往会将胶水从反光材料的两侧挤压溢出，这影响了服装面料的使用和美观，且加工厂内通常会产生许多灰尘，这些灰尘飘落在反光材料上，会影响反光材料的反光功能。

为此，我们提出了一种服装反光面料生产加工表面清理装置，在服装面料收卷时，对服装面料上的反光材料两侧进行清理，同时将反光材料上飘落的灰尘进行吸附，提高了服装反光面料的生产质量和反光功能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种服装反光面料生产加工表面清理装置，本发明可以在服装反光面料生产加工的过程中对面料上的溢出胶水进行清理，避免在收卷过程中造成相互粘合，同时可以对面料表面的灰尘进行清除，提高了产品质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，包括基座，所述的基座的顶部两端对称设有支架，所述支架上对称插设有一号转动辊和二号转动辊，所述一号转动辊与所述二号转动辊的底部齐平，所述二号转动辊上固定连接有凝胶层，所述一号转动辊与所述二号转动辊的一端均固定连接有旋转齿轮，所述基座的顶部并位于所述旋转齿轮的一侧均对称设有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出端上均插设有传动齿轮，所述传动齿轮均为半圆环式不完全齿轮结构，所述传动齿轮均分别与所述旋转齿轮对称设置，所述传动齿轮均与对称设置的所述旋转齿轮相啮合，所述一号转动辊和所述二号转动辊用于输送面料，所述二号转动辊上的凝胶层可以对面料表面的灰尘进行吸附；

所述的基座的顶部并位于所述一号转动辊与所述二号转动辊之间固定连接有固定架，所述固定架的顶部对称设有液压缸，所述液压缸的一端均贯穿所述固定架，所述液压缸贯穿所述固定架的一端均固定连接有清理模块，所述清理模块内均固定连接有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出端上均固定连接有一号锥齿轮，所述清理模块的两侧均对称设有传动轮，所述传动轮相对应的一侧均固定连接有传动轴，所述传动轴远离所述传动轮的一端均插设在所述清理模块内，所述传动轴插设在所述清理模块内的一端均固定连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮均与所述一号锥齿轮相啮合，所述清理模块的两侧对称设有若干辅助轮，所述辅助轮均与所述传动轮齐平，所述辅助轮与所述传动轮上均开设有齿槽，所述辅助轮与所述传动轮的外侧设有齿轮皮带,所述齿轮皮带均卡接在所述齿槽内，所述齿轮皮带的外侧固定连接有刮胶层，所述固定架用于固定所述液压缸，所述液压缸用于伸缩所述清理模块，所述清理模块内的所述二号旋转电机带动所述一号锥齿轮旋转，所述一号锥齿轮通过与所述二号锥齿轮的啮合，使两个所述二号锥齿轮往相反方向旋转，同时带动所述传动轮往相反方向旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架上对称开设有一号滑槽，所述液压缸的两侧均对称固定连接有滑块，所述滑块均插设在所述一号滑槽内，所述固定架的顶部对称开设有二号滑槽，所述二号滑槽均与所述一号滑槽相连通，所述滑块远离所述液压缸的一端均固定连接有螺栓，所述螺栓远离所述滑块的一端均贯穿所述二号滑槽，所述螺栓远离所述滑块的一端均螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母均与所述固定架的顶部相接触，所述固定架的顶部一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有转轴，所述转轴远离所述伸缩杆的一端对称铰接有活动杆，所述活动杆远离所述转轴的一端均分别铰接在所述液压缸上，所述伸缩杆设有刻度表。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理模块的底部均对称固定连接有压块，所述压块的底部与所述传动轮齐平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理模块的两侧均对称设有一号刮板，所述一号刮板的一端均与所述齿轮皮带相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的基座的顶部并位于所述二号转动辊的一侧对称固定连接有二号刮板，所述二号刮板的一侧与所述二号转动辊上的凝胶层相接触，所述二号刮板远离所述凝胶层的一侧开设有收集槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的基座的顶部对称设有过滤板，所述过滤板的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓均贯穿所述螺纹孔螺纹连接在所述基座的顶部，所述过滤板通过所述调节螺栓固定连接在所述基座的顶部，所述过滤板的底部并位于所述螺纹孔的外侧均开设有卡槽，所述卡槽内均插设有弹簧，所述弹簧远离所述卡槽的一端均固定连接在所述基座的顶部，所述过滤板的底部固定连接有海绵，所述海绵远离所述过滤板的一端与所述基座的顶部相接触，所述过滤板为V型结构。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以在服装反光面料生产加工的过程中对面料上的溢出胶水进行清理，避免在收卷过程中造成相互粘合，同时可以对面料表面的灰尘进行清除，提高了产品质量。

2.本发明设计了清理模块，清理模块内的二号旋转电机可以通过一号锥齿轮对二号锥齿轮进行两个方向的传动，带动两边的齿轮皮带往相反的方向旋转，通过齿轮皮带上的刮胶层对面料上的溢出胶水进行清理，通过力的反向运动来相互抵消对面料的拉扯，防止面料在清理过程中产生移位。

3.本发明设计了伸缩杆，伸缩杆通过伸缩来调节转轴的高度，同时带动活动杆对液压缸进行同步的调节。

4.本发明设计了过滤板，通过调节螺栓和弹簧的配合可以实现对过滤板高度的调节，同时对海绵与基座之间的挤压度进行调节，可以实现对不同厚度的面料的过滤清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是本发明的图2的A处局部放大结构示意图；

图4是本发明的清理模块的侧视结构示意图；

图5是本发明的清理模块的剖视结构示意图；

图6是本发明的固定架的局部剖视结构示意图；

图7是本发明的过滤板的结构示意图；

图8是是本发明的过滤板的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种服装反光面料生产加工表面清理装置，包括基座1，基座1的顶部两端对称设有支架101，支架101上对称插设有一号转动辊102和二号转动辊103，一号转动辊102与二号转动辊103的底部齐平，二号转动辊103上固定连接有凝胶层107，一号转动辊102与二号转动辊103的一端均固定连接有旋转齿轮104，基座1的顶部并位于旋转齿轮104的一侧均对称设有一号旋转电机105，一号旋转电机105的输出端上均插设有传动齿轮106，传动齿轮106均为半圆环式不完全齿轮结构，传动齿轮106均分别与旋转齿轮104对称设置，传动齿轮106均与对称设置的旋转齿轮104相啮合，一号转动辊102和二号转动辊103用于输送面料，二号转动辊103上的凝胶层107可以对面料表面的灰尘进行吸附，半圆环式不完全齿轮结构的传动齿轮106在对旋转齿轮104传动时，会产生一个间歇区，使面料停止移动；

基座1的顶部并位于一号转动辊102与二号转动辊103之间固定连接有固定架2，固定架2的顶部对称设有液压缸201，液压缸201的一端均贯穿固定架2，液压缸201贯穿固定架2的一端均固定连接有清理模块202，清理模块202内均固定连接有二号旋转电机203，二号旋转电机203的输出端上均固定连接有一号锥齿轮204，清理模块202的两侧均对称设有传动轮205，传动轮205相对应的一侧均固定连接有传动轴206，传动轴206远离传动轮205的一端均插设在清理模块202内，传动轴206插设在清理模块202内的一端均固定连接有二号锥齿轮207，二号锥齿轮207均与一号锥齿轮204相啮合，清理模块202的两侧对称设有若干辅助轮208，辅助轮208均与传动轮205齐平，辅助轮208与传动轮205上均开设有齿槽209，辅助轮208与传动轮205的外侧设有齿轮皮带210,齿轮皮带210均卡接在齿槽209内，齿轮皮带210的外侧固定连接有刮胶层218，固定架2用于固定液压缸201，液压缸201用于伸缩清理模块202，清理模块202内的二号旋转电机203带动一号锥齿轮204旋转，一号锥齿轮204通过与二号锥齿轮207的啮合，使两个二号锥齿轮207往相反方向旋转，同时带动传动轮205往相反方向旋转，传动轮205通过辅助轮208带动齿轮皮带210旋转，齿轮皮带210通过表面的刮胶层218对面料上的溢出胶水进行刮除清理，通过两个相反方向旋转的齿轮皮带210，达到力的相互抵消，避免面料在清理过程中产生移位。

固定架2上对称开设有一号滑槽213，液压缸201的两侧均对称固定连接有滑块214，滑块214均插设在一号滑槽213内，固定架2的顶部对称开设有二号滑槽215，二号滑槽215均与一号滑槽213相连通，滑块214远离液压缸201的一端均固定连接有螺栓216，螺栓216远离滑块214的一端均贯穿二号滑槽215，螺栓216远离滑块214的一端均螺纹连接有紧固螺母217，紧固螺母217均与固定架2的顶部相接触，固定架2的顶部一侧固定连接有伸缩杆219，伸缩杆219的顶部固定连接有转轴220，转轴220远离伸缩杆219的一端对称铰接有活动杆221，活动杆221远离转轴220的一端均分别铰接在液压缸201上，伸缩杆219设有刻度表，通过滑块214的移动可以带动液压缸201移动，实现对清理模块202的调节，紧固螺母217与螺栓216相配合，可以对液压缸201进行固定，伸缩杆219可以通过升降来带动转轴升降，同时带动活动杆221对液压缸201进行同步调整，保证了液压缸201的调整角度是一致的。

清理模块202的底部均对称固定连接有压块211，压块211的底部与传动轮205齐平，压块211可以对面料上的反光带材进行按压固定，防止在清理过程中产生移位。

清理模块202的两侧均对称设有一号刮板212，一号刮板212的一端均与齿轮皮带210相接触，一号刮板212通过与齿轮皮带210的接触，可以对齿轮皮带210上的胶水进行清理，提高了清理模块202的清理效率。

基座1的顶部并位于二号转动辊103的一侧对称固定连接有二号刮板3，二号刮板3的一侧与二号转动辊103上的凝胶层107相接触，二号刮板3远离凝胶层107的一侧开设有收集槽301，二号刮板3用于对凝胶层107上吸附的灰尘进行刮除，收集槽301用于收集刮除下来的灰尘。

基座1的顶部对称设有过滤板4，过滤板4的两端均开设有螺纹孔401，螺纹孔401内均螺纹连接有调节螺栓402，调节螺栓402均贯穿螺纹孔401螺纹连接在基座1的顶部，过滤板4通过调节螺栓402固定连接在基座1的顶部，过滤板4的底部并位于螺纹孔401的外侧均开设有卡槽403，卡槽403内均插设有弹簧404，弹簧404远离卡槽403的一端均固定连接在基座1的顶部，过滤板4的底部固定连接有海绵405，海绵405远离过滤板4的一端与基座1的顶部相接触，过滤板4为V型结构，过滤板4上的海绵405用于过滤面料上的大块胶水，调节螺栓402用于将过滤板4固定在基座1上，通过弹簧404的张力配合调节螺栓402可以实现对过滤板4高度的调节，同时调节海绵405与基座1之间挤压度，用于适应不同厚度的面料过滤，V型结构的过滤板4可以通过面料的输送前进带动胶水从过滤板4的两边倾斜面掉落，防止堆积。

工作原理：

使用时，松动紧固螺母217，通过调整伸缩杆219的高度来同步移动液压缸201对清理模块202进行调节，调节后将紧固螺母217拧紧，通过一号旋转电机105带动一号转动辊102与二号转动辊103旋转，将面料通过一号转动辊102和二号转动辊103进行输送，在传动齿轮106传动的间歇区，操作液压缸201将清理模块202按压在面料上，压块211同时对反光带材进行按压固定，通过相反方向旋转的齿轮皮带210带动刮胶层218对面料上溢出胶水刮除清理，相反方向旋转的齿轮皮带210可以实现力的相互抵消，保持了面料的平整，在齿轮皮带210旋转的过程中，一号刮板212可以将齿轮皮带210上的胶水进行清除，当面料继续输送时，过滤板4可以对面料上被清理出来的大块的胶水块进行过滤，二号转动辊103旋转带动面料继续输送，同时二号转动辊103上的凝胶层107可以对面料上剩余的灰尘和微小的胶水块进行吸附，达到清理的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种服装反光面料生产加工表面清理装置，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）的顶部两端对称设有支架（101），所述支架（101）上对称插设有一号转动辊（102）和二号转动辊（103），所述一号转动辊（102）与所述二号转动辊（103）的底部齐平，所述二号转动辊（103）上固定连接有凝胶层（107），所述一号转动辊（102）与所述二号转动辊（103）的一端均固定连接有旋转齿轮（104），所述基座（1）的顶部并位于所述旋转齿轮（104）的一侧均对称设有一号旋转电机（105），所述一号旋转电机（105）的输出端上均插设有传动齿轮（106），所述传动齿轮（106）均为半圆环式不完全齿轮结构，所述传动齿轮（106）均分别与所述旋转齿轮（104）对称设置，所述传动齿轮（106）均与对称设置的所述旋转齿轮（104）相啮合；

所述的基座（1）的顶部并位于所述一号转动辊（102）与所述二号转动辊（103）之间固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部对称设有液压缸（201），所述液压缸（201）的一端均贯穿所述固定架（2），所述液压缸（201）贯穿所述固定架（2）的一端均固定连接有清理模块（202），所述清理模块（202）内均固定连接有二号旋转电机（203），所述二号旋转电机（203）的输出端上均固定连接有一号锥齿轮（204），所述清理模块（202）的两侧均对称设有传动轮（205），所述传动轮（205）相对应的一侧均固定连接有传动轴（206），所述传动轴（206）远离所述传动轮（205）的一端均插设在所述清理模块（202）内，所述传动轴（206）插设在所述清理模块（202）内的一端均固定连接有二号锥齿轮（207），所述二号锥齿轮（207）均与所述一号锥齿轮（204）相啮合，所述清理模块（202）的两侧对称设有若干辅助轮（208），所述辅助轮（208）均与所述传动轮（205）齐平，所述辅助轮（208）与所述传动轮（205）上均开设有齿槽（209），所述辅助轮（208）与所述传动轮（205）的外侧设有齿轮皮带（210）,所述齿轮皮带（210）均卡接在所述齿槽（209）内，所述齿轮皮带（210）的外侧固定连接有刮胶层（218）。

2.根据权利要求1所述的一种服装反光面料生产加工表面清理装置，其特征在于：所述的固定架（2）上对称开设有一号滑槽（213），所述液压缸（201）的两侧均对称固定连接有滑块（214），所述滑块（214）均插设在所述一号滑槽（213）内，所述固定架（2）的顶部对称开设有二号滑槽（215），所述二号滑槽（215）均与所述一号滑槽（213）相连通，所述滑块（214）远离所述液压缸（201）的一端均固定连接有螺栓（216），所述螺栓（216）远离所述滑块（214）的一端均贯穿所述二号滑槽（215），所述螺栓（216）远离所述滑块（214）的一端均螺纹连接有紧固螺母（217），所述紧固螺母（217）均与所述固定架（2）的顶部相接触，所述固定架（2）的顶部一侧固定连接有伸缩杆（219），所述伸缩杆（219）的顶部固定连接有转轴（220），所述转轴（220）远离所述伸缩杆（219）的一端对称铰接有活动杆（221），所述活动杆（221）远离所述转轴（220）的一端均分别铰接在所述液压缸（201）上，所述伸缩杆（219）设有刻度表。

3.根据权利要求1所述的一种服装反光面料生产加工表面清理装置，其特征在于：所述的清理模块（202）的底部均对称固定连接有压块（211），所述压块（211）的底部与所述传动轮（205）齐平。

4.根据权利要求1所述的一种服装反光面料生产加工表面清理装置，其特征在于：所述的清理模块（202）的两侧均对称设有一号刮板（212），所述一号刮板（212）的一端均与所述齿轮皮带（210）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种服装反光面料生产加工表面清理装置，其特征在于：所述的基座（1）的顶部并位于所述二号转动辊（103）的一侧对称固定连接有二号刮板（3），所述二号刮板（3）的一侧与所述二号转动辊（103）上的凝胶层（107）相接触，所述二号刮板（3）远离所述凝胶层（107）的一侧开设有收集槽（301）。

6.根据权利要求1所述的一种服装反光面料生产加工表面清理装置，其特征在于：所述的基座（1）的顶部对称设有过滤板（4），所述过滤板（4）的两端均开设有螺纹孔（401），所述螺纹孔（401）内均螺纹连接有调节螺栓（402），所述调节螺栓（402）均贯穿所述螺纹孔（401）螺纹连接在所述基座（1）的顶部，所述过滤板（4）通过所述调节螺栓（402）固定连接在所述基座（1）的顶部，所述过滤板（4）的底部并位于所述螺纹孔（401）的外侧均开设有卡槽（403），所述卡槽（403）内均插设有弹簧（404），所述弹簧（404）远离所述卡槽（403）的一端均固定连接在所述基座（1）的顶部，所述过滤板（4）的底部固定连接有海绵（405），所述海绵（405）远离所述过滤板（4）的一端与所述基座（1）的顶部相接触，所述过滤板（4）为V型结构。

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