CN213104057U - 一种铝箔压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝箔压花技术领域的一种铝箔压纹机，包括支撑架、以及设置于两支撑架之间的第一压辊和第二压辊，支撑架上设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，第一滑槽、第二滑槽沿竖直方向设置并与沿水平方向设置的第三滑槽相连，第三滑槽内设有固定块、弹簧和活动块，第一压辊、第二压辊的两端分别设有与第三滑槽滑动连接的第一滑动块、第二滑动块，第一滑动块、第二滑动块分别位于固定块的两侧，支撑架的端部设有与第一滑动块、第二滑动块相配合的驱动组件。本实用新型中第一压辊和第二压辊的两端通过滑动块与支撑架滑动连接，且第一压辊和第二压辊采用一左一右平行设置的方式，便于第一压辊或第二压辊与支撑架的拆卸安装。

Description

一种铝箔压纹机

技术领域

本实用新型涉及铝箔压花技术领域，具体涉及铝箔压纹机。

背景技术

压纹机可用于在铝箔表面压出特定的花纹，使铝箔更广泛地应用于各种领域。现有压纹机主要通过上下平行设置的两根压辊对铝箔进行压纹作业，这种压花机的两个压辊固定支撑架上，造成两压辊间距不可调，无法压出深浅度不同的花纹，也就不适用于不同压花要求的产品生产；同时压辊的两端设置于支撑架窗口内的轴承座中，在维护、修理时，即使只维护一根辊子，也必须全部辊系一起拆出才能更换、调节，费时费力且比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种铝箔压纹机。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种铝箔压纹机，包括平行设置的两个支撑架、以及设置于两支撑架之间的第一压辊和第二压辊，其特征在于：在所述支撑架上设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽沿竖直方向设置并与沿水平方向设置的第三滑槽相连，在所述第三滑槽内设有固定块和活动块，所述固定块和活动块之间设有弹簧，所述第一压辊、第二压辊的两端分别设有与第三滑槽滑动连接的第一滑动块、第二滑动块，且所述第一滑动块、第二滑动块分别位于固定块的两侧，在所述支撑架的端部设有与第一滑动块、第二滑动块相配合并用以驱动第一滑动块、第二滑动块沿水平方向移动的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定板、移动板、卡接板、螺杆和手轮，所述固定板的两端与支撑架固定连接，所述螺杆螺接于固定板中部的螺纹孔中，所述螺杆的一端与手轮相连、另一端与移动板转动连接，所述卡接板固定连接于移动板的端部，且所述卡接板上设有与第一滑动块或第二滑动块相配合的卡槽。

优选的，所述驱动组件包括固定板、移动板、卡接板和液压缸，所述固定板的两端与支撑架固定连接，所述液压缸的一端与固定板相连、另一端与移动板相连，所述卡接板固定连接于移动板的端部，且所述卡接板上设有与第一滑动块或第二滑动块相配合的卡槽。

优选的，所述支撑架的上方设有缓冲辊，所述支撑架的下方设有导向辊。

优选的，所述支撑架顶端固定连接有开口朝下的U型架，所述U型架内侧滑动连接有第三滑动块，两个所述第三滑动块之间设有缓冲辊，且所述第三滑动块与支撑架之间设有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中第一压辊和第二压辊的两端通过滑动块与支撑架滑动连接，且第一压辊和第二压辊采用一左一右平行设置的方式，便于第一压辊或第二压辊与支撑架的拆卸安装。

2、本实用新型在支撑架的端部设有用于驱动第一压辊和第二压辊在水平面内移动的驱动组件，同时在第三滑槽内设有固定板、第一弹簧和活动板，通过弹簧和活动板对第二压辊的缓冲作用，实现的第一压辊和第二压辊之间间距的调节，便于压出不同深度的花纹。

3、本实用新型在支撑架缓冲辊，该缓冲辊可以调节铝箔的松紧度，有利于提高压花质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图之一；

图3为本实用新型的俯视图之二；

1为支撑架，2为第一压辊，3为第二压辊，4为铝箔带，5为第一滑槽，6为第二滑槽，7为第三滑槽，8为固定块，9为活动块，10为第一弹簧，11为第一滑动块，12为第二滑动，13为固定板，14为移动板，15为卡接板，16为螺杆，17为手轮，18为液压缸，19为缓冲辊，20为导向辊，21为U型架，22为第三滑动块，23为第二弹簧，24为连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1、图2所示，一种铝箔压纹机，包括平行设置的两个支撑架1，在两个支撑架1之间设有第一压辊2和第二压辊3，需要对铝箔带4进行单面压纹时，第一压辊2为垫辊，第二压辊3为压花辊，需要对铝箔带4进想两面压纹时，第一压辊2和第二压辊3均为压花辊；在支撑架1上沿竖直方向设有第一滑槽5和第二滑槽6，在支撑架1上沿水平方向设有第三滑槽7，且第一滑槽5和第二滑槽6底端与第三滑槽7相连，第三滑槽7中部设有固定块8和活动块9，固定块8和活动块9之间设有第一弹簧10，第一压辊2的两端2设有与第三滑槽7滑动连接的第一滑动块11，第二压辊3的两端设有与第三滑槽7滑动连接的第二滑动块12，第一滑动块11、第二滑动块12分别位于固定块8的两侧，在支撑架1的端部设有与第一滑动块11、第二滑动块12相配合并用以第一滑动块11、第二滑动12块沿水平方向移动的驱动组件，在驱动组件的驱动下，第一压辊2两端的第一滑动块11与固定块8接触，第二压辊3两端的第二滑动块12与活动块9接触。

在本实施例中，驱动组件包括固定板13、移动板14、卡接板15、螺杆16和手轮17，固定板13的前后两端与支撑架1固定连接，螺杆16螺接于固定板17中部的螺纹孔中，螺杆16的一端与手轮17相连、另一端通过轴承与移动板14转动连接，卡接板15固定连接于移动板14的端部，且卡接板15上设有与第一滑动块11或第二滑动块12相配合的卡槽（未画出），也就是说卡接板15整体呈U型。

在其他实施例中，驱动组件包括固定板13、移动板14、卡接板15和液压缸18，固定板13的两端与支撑架1固定连接，液压缸15的一端与固定板13相连、另一端与移动板14相连，卡接板15固定连接于移动板15的端部，且卡接板16上设有与第一滑动块11或第二滑动块12相配合的卡槽。

在本实施例中，支撑架1的上方设有缓冲辊19，支撑架1的下方设有导向辊20，支撑架1顶端固定连接有开口朝下的U型架21，U型架21内侧滑动连接有第三滑动块22，两个第三滑动块22之间设有缓冲辊，且第三滑动块22与支撑架1之间设有第二弹簧23。

需要说明的是，支撑架1由两部分组成，且这两部分之间通过固定块8固定连接，为了进一步加强支撑架1的稳定性，在这支撑架1的外侧设有用以连接这两部分的连接架24；同时需要说明的是第一压辊2和第二压辊3与驱动电极的连接属于现有技术，本申请中可不再一一赘述，但本申请中还是选择其中一种进行简单描述，比如：在第一滑动块11或第二滑动块12的外侧设置驱动电机，该驱动电机的动力输出轴伸入第一滑动块11或第二滑动块12内与第一压辊2和第二压辊3的辊轴传动连接；也可在第一滑动块11或第二滑动块12下方设置与第一滑动块11或第二滑动块12固定连接的L型安装板，驱动电机固定设置于安装板上，然后驱动电机的动力输出轴通过链传动或齿轮传动与第一压辊2或第二压辊3传动连接。

上述铝箔压纹机的操作使用方法如下：

安装第一压辊2时，使用起吊设备将第一压辊2起吊至支撑架1上方，然后使第一压辊2两端的第一滑动块11滑入第一滑槽5内，直到第一滑动块11沿第一滑槽5滑入第三滑槽7内，然后再使卡接板16上的卡槽与第一滑动块11卡接，并转动手轮17，在螺杆16的驱动下，第一滑动块11带动第一压辊2沿第三滑槽7朝向固定块8移动，并最终与固定块8紧紧接触；安装第二压辊3时，使用起吊设备将第二压辊3起吊至支撑架1上方，然后使第二压辊3两端的第二滑动块12滑入第二滑槽6内，直到第二滑动块12沿第二滑槽6滑入第三滑槽7内，然后再使卡接板16上的卡槽与第二滑动块12卡接，并转动手轮17，在螺杆16的驱动下，第二滑动块12带动第二压辊3沿第三滑槽7朝向活动块9移动，并与活动块9接触，继续转动手轮17使第二滑动块12挤压活动块9，以使活动块9朝向固定块8移动，进而实现第一压辊2与第二压辊3间距的调节；需要更换第一压辊2或第二压辊3时，反向转动手轮17，使第一压辊2或第二压辊3从第三滑槽7、第二滑槽6和第一滑槽5内滑出，然后重复上述操作即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种铝箔压纹机，包括平行设置的两个支撑架、以及设置于两支撑架之间的第一压辊和第二压辊，其特征在于：在所述支撑架上设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽沿竖直方向设置并与沿水平方向设置的第三滑槽相连，在所述第三滑槽内设有固定块和活动块，所述固定块和活动块之间设有弹簧，所述第一压辊、第二压辊的两端分别设有与第三滑槽滑动连接的第一滑动块、第二滑动块，且所述第一滑动块、第二滑动块分别位于固定块的两侧，在所述支撑架的端部设有与第一滑动块、第二滑动块相配合并用以驱动第一滑动块、第二滑动块沿水平方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的铝箔压纹机，其特征在于：所述驱动组件包括固定板、移动板、卡接板、螺杆和手轮，所述固定板的两端与支撑架固定连接，所述螺杆螺接于固定板中部的螺纹孔中，所述螺杆的一端与手轮相连、另一端与移动板转动连接，所述卡接板固定连接于移动板的端部，且所述卡接板上设有与第一滑动块或第二滑动块相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的铝箔压纹机，其特征在于：所述驱动组件包括固定板、移动板、卡接板和液压缸，所述固定板的两端与支撑架固定连接，所述液压缸的一端与固定板相连、另一端与移动板相连，所述卡接板固定连接于移动板的端部，且所述卡接板上设有与第一滑动块或第二滑动块相配合的卡槽。

4.根据权利要求2或3所述的铝箔压纹机，其特征在于：所述支撑架的上方设有缓冲辊，所述支撑架的下方设有导向辊。

5.根据权利要求4所述的铝箔压纹机，其特征在于：所述支撑架顶端固定连接有开口朝下的U型架，所述U型架内侧滑动连接有第三滑动块，两个所述第三滑动块之间设有缓冲辊，且所述第三滑动块与支撑架之间设有第二弹簧。

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