CN218777269U - 一种复合板材加工用粘合装置 - Google Patents

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李剑
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Abstract

本实用新型涉及复合板材技术领域,且公开了一种复合板材加工用粘合装置,包括机体,所述机体的上方放置有两个板材本体,两个板材相互远离的一侧均放置有两个滚轮,两组滚轮相互远离的一侧面均通过转动轴转动连接有卡块,机体的上方放置有两个固定框,每个卡块均与其相靠近的固定框滑动连接。该复合板材加工用粘合装置,通过设置刮板能够对两个板材本体之间溢出的胶水进行刮除,对胶水进行清理,通过设置滚轮能够两个刮板进行定位,使两个刮板始终处于两个板材本体的接触点,通过设置螺纹柱能够调整两个刮板之间的距离,便于对不同宽度的板材进行清理,提高了机体的实用性,解决了常见的粘合装置难以对溢出的胶水进行清理的问题。

Description

一种复合板材加工用粘合装置
技术领域
本实用新型涉及复合板材技术领域,具体为一种复合板材加工用粘合装置。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材,常见的有通过胶粘合的板材,针对与不同材质的板材,复合板材的概念和制作方法也不同。
通常为了将两个板材充分的粘合,会在两个板材之间涂抹较多的胶水,避免两个板材粘合不彻底,在对两个板材进行挤压时,两个板材之间的胶水会从两个板材之间溢出,而常见的粘合装置难以对溢出的胶水进行清理,在对两个板材进行粘合后仍需手动清理,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合板材加工用粘合装置,具备清理胶水的优点,解决了常见的粘合装置难以对溢出的胶水进行清理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种复合板材加工用粘合装置,包括机体,所述机体的上方放置有两个板材本体,两个板材本体相互远离的一侧均放置有两个滚轮,两组滚轮相互远离的一侧面
均通过转动轴转动连接有卡块,机体的上方放置有两个固定框,每个卡块均与其相靠近的固定框滑动连接,位于下方的两个卡块的上表面均固定连接有两个第一弹簧,每个第一弹簧的另一端均与其相靠近的位于上方的卡扣固定连接,两个固定框相互靠近的一侧面均固定连接有刮板,两个刮板均与两个板材本体接触,机体的上表面固定连接有两个固定板,位于左侧的固定板与位于左侧的固定框固定连接,位于右侧的固定框的右侧面通过轴承转动连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱与位于右侧的固定板螺纹连接。
进一步的,所述机体的上表面固定连接有两个稳定块,机体的上表面固定连接有两个支撑板,两个稳定块相互靠近的一侧面与两个支撑板相互靠近的一侧面均通过轴承转动连接有转动杆,两个转动杆的外表面均固定连接有传送辊,两个传送辊均与位于下方的板材本体接触。
通过采用上述技术方案,设置传送辊能够对两个板材本体进行传送,便于对两个板材本体进行加工。
进一步的,两个所述转动杆的左端均固定连接有齿轮,两个齿轮之间啮合连接有链条。
通过采用上述技术方案,设置链条能够在位于后方的转动杆转动时,通过链条传动带动位于前方的转动杆转动,达到了对两个板材本体进行传送的目的。
进一步的,两个所述稳定块的上表面均固定连接有稳定板,两个稳定板相互靠近的一侧面与两个支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有滑动框,两个滑动块的内部均滑动连接有滑动板,两个滑动板的底面均固定连接有两个支撑块,每组支撑块相互靠近的一侧面均通过轴承转动连接有转动柱,两个转动柱的外表面均固定连接有挤压辊,两个挤压混均与位于上方的板材本体接触。
通过采用上述技术方案,设置挤压辊能够对两个板材本体进行挤压,使两个板材粘合在一起,且通过滑动板在滑动框内滑动能够对不同厚度的板材进行挤压。
进一步的,两个所述滑动板的上表面均固定连接有两个强力弹簧,多个强力弹簧的另一端均与其相靠近的滑动框的内顶壁固定连接。
通过采用上述技术方案,设置强力弹簧能够在强力弹簧的推动下推动挤压辊对两个板材本体施加压力,使两个板材本体能够紧密接触。
进一步的,所述机体的上表面固定连接有第一夹持板,机体的上表面放置有第二夹持板,第二夹持板的底面开设有T形滑槽,机体的上表面固定连接有T形滑块,T形滑块与T形滑槽滑动连接,第一夹持板的左侧面通过轴承转动连接有旋转杆,旋转杆的右端开设有螺纹槽,第二夹持板与螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设置螺纹槽能够在转动旋转杆时,使第二夹持板与第一夹持板靠近,能够对不同宽度的板材进行固定。
进一步的,所述机体的右侧面固定连接有连接板,连接板的上表面固定镶嵌有电机,电机,电机的输出端与位于前方的转动杆的右端固定连接。
通过采用上述技术方案,电机能够驱动位于后方的转动杆转动,并通过链条传动带动位于前方的转动杆转动,对两个板材本体进行传送。
与现有技术相比,该复合板材加工用粘合装置具备如下有益效果:
1.本实用新型通过设置刮板能够对两个板材本体之间溢出的胶水进行刮除,对胶水进行清理,通过设置滚轮能够两个刮板进行定位,使两个刮板始终处于两个板材本体的接触点,通过设置螺纹柱能够调整两个刮板之间的距离,便于对不同宽度的板材进行清理,提高了机体的实用性,解决了常见的粘合装置难以对溢出的胶水进行清理的问题。
2.本实用新型通过设置强力弹簧能够推动挤压轮对两个板材本体进行挤压,使两个板材本体紧密接触,并通过滑动板在滑动框内滑动能够对不同厚度的板材进行挤压,通过设置螺纹槽能够对第二夹持板与第一夹持板23之间的距离进行调整,能够对不同宽度的板材进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型机体右视图;
图2为本实用新型机体后视图的剖视图;
图3为本实用新型机体正视图;
图4为本实用新型机体正视图的剖视图;
图5为本实用新型图1的A处结构放大示意图。
图中:1、机体;2、板材本体;3、滚轮;4、卡块;5、固定框;6、第一弹簧;7、刮板;8、固定板;9、第一螺纹柱;10、稳定块;11、支撑板;12、转动杆;13、传送辊;14、齿轮;15、链条;16、稳定板;17、滑动框;18、滑动板;19、支撑块;20、转动柱;21、挤压辊;22、强力弹簧;23、第一夹持板;24、第二夹持板;25、T形滑槽;26、T形滑块;27、旋转杆;28、螺纹槽;29、连接板;30、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种复合板材加工用粘合装置,包括机体1,机体1的上方放置有两个板材本体2,两个板材本体2相互远离的一侧均放置有两个滚轮3,两组滚轮3相互远离的一侧面均通过转动轴转动连接有卡块4,机体1的上方放置有两个固定框5,每个卡块4均与其相靠近的固定框5滑动连接,位于下方的两个卡块4的上表面均固定连接有两个第一弹簧6,多个第一弹簧6均处于拉伸状态,每个第一弹簧6的另一端均与其相靠近的位于上方的卡扣固定连接,两个固定框5相互靠近的一侧面均固定连接有刮板7,设置滚轮3能够对刮板7进行定位,使刮板7始终处于两个板材本体2粘合处,两个刮板7均与两个板材本体2接触,机体1的上表面固定连接有两个固定板8,位于左侧的固定板8与位于左侧的固定框5固定连接,位于右侧的固定框5的右侧面通过轴承转动连接有第一螺纹柱9,第一螺纹柱9与位于右侧的固定板8螺纹连接。
机体1的上表面固定连接有两个稳定块10,机体1的上表面固定连接有两个支撑板11,两个稳定块10相互靠近的一侧面与两个支撑板11相互靠近的一侧面均通过轴承转动连接有转动杆12,机体1的右侧面固定连接有连接板29,连接板29的上表面固定镶嵌有电机30,电机30,电机30的输出端与位于前方的转动杆12的右端固定连接,电机30能够驱动位于后方的转动杆12转动,并通过链条15传动带动位于前方的转动杆12转动,对两个板材本体2进行传送,两个转动杆12的外表面均固定连接有传送辊13,两个传送辊13均与位于下方的板材本体2接触,设置传送辊13能够对两个板材本体2进行传送,便于对两个板材本体2进行加工,两个转动杆12的左端均固定连接有齿轮14,两个齿轮14之间啮合连接有链条15,设置链条15能够在位于后方的转动杆12转动时,通过链条15传动带动位于前方的转动杆12转动,达到了对两个板材本体2进行传送的目的。
两个稳定块10的上表面均固定连接有稳定板16,两个稳定板16相互靠近的一侧面与两个支撑板11相互靠近的一侧面均固定连接有滑动框17,两个滑动块的内部均滑动连接有滑动板18,两个滑动板18的底面均固定连接有两个支撑块19,每组支撑块19相互靠近的一侧面均通过轴承转动连接有转动柱20,两个转动柱20的外表面均固定连接有挤压辊21,两个挤压辊21均与位于上方的板材本体2接触,设置挤压辊21能够对两个板材本体2进行挤压,使两个两个板材本体2粘合在一起,且通过滑动板18在滑动框17内滑动能够对不同厚度的板材进行挤压。
两个滑动板18的上表面均固定连接有两个强力弹簧22,多个强力弹簧22均处于压缩状态,多个强力弹簧22的另一端均与其相靠近的滑动框17的内顶壁固定连接,设置强力弹簧22能够在强力弹簧22的推动下推动挤压辊21对两个板材本体2施加压力,使两个板材本体2能够紧密接触,机体1的上表面固定连接有第一夹持板23,机体1的上表面放置有第二夹持板24,第二夹持板24的底面开设有T形滑槽25,机体1的上表面固定连接有T形滑块26,T形滑块26与T形滑槽25滑动连接,第一夹持板23的左侧面通过轴承转动连接有旋转杆27,旋转杆27的右端开设有螺纹槽28,第二夹持板24与螺纹槽28螺纹连接,设置螺纹槽28能够在转动旋转杆27时,使第二夹持板24与第一夹持板23靠近,能够对不同宽度的板材进行固定。
使用时,当对两个板材本体2进行粘合时,转动旋转杆27,使第二夹持板24向第一夹持板23靠近对两个板材本体2进行夹持固定,通过设置螺纹槽28能够在转动旋转杆27时,对第一夹持板23与第二夹持板24之间的距离进行调整,能够对不同宽度的板材进行夹持固定,此时转动第一螺纹柱9,对两个刮板7之间的距离进行调整,通过转动第一螺纹柱9能够调整两个刮板7之间的间距,使刮板7能够对不同宽度的板材进行清理,启动电机30,电机30驱动位于后方的转动杆12转动,并通过链条15传动带动位于前方的转动杆12转动,使两个传送辊13能够对两个板材本体2进行传送,此时将两个板材本体2放置在位于后方的传送辊13上,对板材进行传送,同时挤压辊21在强力弹簧22的推动下,对位于上方的板材本体2施加压力,使两个板材本体2紧密接触,当两个板材本体2传送到两个刮板7处时,每个滚轮3能够带动与其相靠近的卡块4在与其相靠近的固定框5内滑动,对刮板7的位置进行定位,使两个刮板7能够对两个板材之间溢出的胶水进行清理,通过设置滚轮3能够对刮板7进行定位,使两个刮板7始终处于两个板材本体2的接触点,便于对两个板材本体2接触点溢出的胶水进行清理,解决了常见的粘合装置难以对溢出的胶水进行清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合板材加工用粘合装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上方放置有两个板材本体(2),两个板材本体(2)相互远离的一侧均放置有两个滚轮(3),两组滚轮(3)相互远离的一侧面均通过转动轴转动连接有卡块(4),机体(1)的上方放置有两个固定框(5),每个卡块(4)均与其相靠近的固定框(5)滑动连接,位于下方的两个卡块(4)的上表面均固定连接有两个第一弹簧(6),每个第一弹簧(6)的另一端均与其相靠近的位于上方的卡扣固定连接,两个固定框(5)相互靠近的一侧面均固定连接有刮板(7),两个刮板(7)均与两个板材本体(2)接触,机体(1)的上表面固定连接有两个固定板(8),位于左侧的固定板(8)与位于左侧的固定框(5)固定连接,位于右侧的固定框(5)的右侧面通过轴承转动连接有第一螺纹柱(9),第一螺纹柱(9)与位于右侧的固定板(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用粘合装置,其特征在于:所述机体(1)的上表面固定连接有两个稳定块(10),机体(1)的上表面固定连接有两个支撑板(11),两个稳定块(10)相互靠近的一侧面与两个支撑板(11)相互靠近的一侧面均通过轴承转动连接有转动杆(12),两个转动杆(12)的外表面均固定连接有传送辊(13),两个传送辊(13)均与位于下方的板材本体(2)接触。
3.根据权利要求2所述的一种复合板材加工用粘合装置,其特征在于:两个所述转动杆(12)的左端均固定连接有齿轮(14),两个齿轮(14)之间啮合连接有链条(15)。
4.根据权利要求2所述的一种复合板材加工用粘合装置,其特征在于:两个所述稳定块(10)的上表面均固定连接有稳定板(16),两个稳定板(16)相互靠近的一侧面与两个支撑板(11)相互靠近的一侧面均固定连接有滑动框(17),两个滑动块的内部均滑动连接有滑动板(18),两个滑动板(18)的底面均固定连接有两个支撑块(19),每组支撑块(19)相互靠近的一侧面均通过轴承转动连接有转动柱(20),两个转动柱(20)的外表面均固定连接有挤压辊(21),两个挤压辊(21)均与位于上方的板材本体(2)接触。
5.根据权利要求4所述的一种复合板材加工用粘合装置,其特征在于:两个所述滑动板(18)的上表面均固定连接有两个强力弹簧(22),多个强力弹簧(22)的另一端均与其相靠近的滑动框(17)的内顶壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用粘合装置,其特征在于:所述机体(1)的上表面固定连接有第一夹持板(23),机体(1)的上表面放置有第二夹持板(24),第二夹持板(24)的底面开设有T形滑槽(25),机体(1)的上表面固定连接有T形滑块(26),T形滑块(26)与T形滑槽(25)滑动连接,第一夹持板(23)的左侧面通过轴承转动连接有旋转杆(27),旋转杆(27)的右端开设有螺纹槽(28),第二夹持板(24)与螺纹槽(28)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种复合板材加工用粘合装置,其特征在于:所述机体(1)的右侧面固定连接有连接板(29),连接板(29)的上表面固定镶嵌有电机(30),电机(30)的输出端与位于前方的转动杆(12)的右端固定连接。
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