CN108393282A - 一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，包括支撑板和滚筒，支撑板的一侧安装有旋转电机，旋转电机的输出端套接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部插设有转轴，转轴的一端焊接有转动杆，转动杆套接有推动杆，推动杆的顶部胶合有刮刀，滚筒接触有皮带，且滚筒的两侧焊接有转动轴，转动轴通过联轴器连接有动力电机，且转动轴接触有支架，支架的两侧胶合有收集槽，动力电机使滚筒和皮带转动，用来传送蜂窝板，旋转电机使第一齿轮带动第二齿轮转动，使转轴和转动杆旋转，推动杆水平方向直线运动，从而带动刮刀将蜂窝板边缘的废胶刮掉，使胶掉落在收集槽内，方便清理且可以回收再利用，节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及废胶回收技术领域，尤其涉及一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置。
背景技术
蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本，但辊压过程中，涂胶会溢出到板材两侧，不仅影响美观，而且造成资源浪费，增加生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，包括支撑板和滚筒，所述支撑板的一侧通过螺丝安装固定有旋转电机，旋转电机的输出端套接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部插设有转轴，转轴的一端焊接有转动杆，转动杆套接有推动杆，推动杆的顶部胶合有刮刀，滚筒接触有皮带，且滚筒的两侧焊接有转动轴，转动轴通过联轴器连接有动力电机，且转动轴接触有支架，支架的一侧焊接有底座，底座的顶部通过螺丝安装固定有动力电机，且支架的两侧胶合有收集槽。
优选的，所述支架的两侧都开设有凹槽，凹槽为半圆形，且凹槽接触有滚筒的转动轴。
优选的，所述推动杆关于第一齿轮的中心线对称设置，且两根推动杆之间焊接有固定杆，固定杆位于皮带的中部，且固定杆的长度大于皮带的宽度。
优选的，所述转轴的另一端连接有轴承，轴承安装在支撑板的一侧，且轴承均匀分布在旋转电机的两侧。
优选的，所述支架的两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧焊接有L形杆，L形杆远离滑块的一端胶合在推动杆的底部，且滑槽位于收集槽的上方。
本发明的有益效果是：
动力电机使滚筒和皮带转动，用来传送蜂窝板，旋转电机使第一齿轮带动第二齿轮转动，使转轴和转动杆旋转，推动杆只能通过滑块在滑槽滑动来实现水平方向的运动，从而带动刮刀将蜂窝板边缘的废胶刮掉，使胶掉落在收集槽内，方便清理且可以回收再利用，节约资源和生产成本，使蜂窝板更加美观。
附图说明
图1为本发明提出的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置的结构俯视图；
图2为本发明提出的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置的结构主视图。
图中：1支撑板、2滚筒、3旋转电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6转轴、7转动杆、8推动杆、9动力电机、10支架、11皮带、12刮刀、13固定杆、14收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，包括支撑板1和滚筒2，支撑板1的一侧通过螺丝安装固定有旋转电机3，旋转电机3的输出端套接有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的中部插设有转轴6，转轴6的一端焊接有转动杆7，转动杆7套接有推动杆8，推动杆8关于第一齿轮4的中心线对称设置，且两根推动杆8之间焊接有固定杆13，固定杆13位于皮带11的中部，且固定杆13的长度大于皮带11的宽度，推动杆8的顶部胶合有刮刀12，转轴6的另一端连接有轴承，轴承安装在支撑板1的一侧，且轴承均匀分布在旋转电机3的两侧，滚筒2接触有皮带11，且滚筒2的两侧焊接有转动轴，转动轴通过联轴器连接有动力电机9，且转动轴接触有支架10，支架10的一侧焊接有底座，底座的顶部通过螺丝安装固定有动力电机9，且支架10的两侧胶合有收集槽14，支架10的两侧都开设有凹槽，凹槽为半圆形，且凹槽接触有滚筒2的转动轴，支架10的两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧焊接有L形杆，L形杆远离滑块的一端胶合在推动杆8的底部，且滑槽位于收集槽14的上方。
本实施例中，将蜂窝板放置在皮带11上，接通电源，启动动力电机9，通过动力电机9带动转动轴和滚筒2旋转，从而使皮带11运行，传送蜂窝板，使旋转电机3工作，并使它正转，带动第一齿轮4旋转，通过齿的啮合使第二齿轮5转动，从而带动转轴6和转动杆7旋转，由于两根推动杆8之间通过固定杆13连接，且推动杆8底部胶合有L形杆，L形杆可带动滑块在滑槽滑动，从而限制了推动杆8随转动杆7旋转，推动杆8只能通过滑块在滑槽滑动来实现水平方向的运动，从而带动刮刀12将蜂窝板边缘的废胶刮掉，使胶掉落在收集槽14内，方便清理且可以回收再利用，节约资源和生产成本，使蜂窝板更加美观，旋转电机3反转时，可使推动杆8转换运动方向，反向带动刮刀12运动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，包括支撑板(1)和滚筒(2)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧通过螺丝安装固定有旋转电机(3)，旋转电机(3)的输出端套接有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)的中部插设有转轴(6)，转轴(6)的一端焊接有转动杆(7)，转动杆(7)套接有推动杆(8)，推动杆(8)的顶部胶合有刮刀(12)，滚筒(2)接触有皮带(11)，且滚筒(2)的两侧焊接有转动轴，转动轴通过联轴器连接有动力电机(9)，且转动轴接触有支架(10)，支架(10)的一侧焊接有底座，底座的顶部通过螺丝安装固定有动力电机(9)，且支架(10)的两侧胶合有收集槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，其特征在于，所述支架(10)的两侧都开设有凹槽，凹槽为半圆形，且凹槽接触有滚筒(2)的转动轴。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，其特征在于，所述推动杆(8)关于第一齿轮(4)的中心线对称设置，且两根推动杆(8)之间焊接有固定杆(13)，固定杆(13)位于皮带(11)的中部，且固定杆(13)的长度大于皮带(11)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，其特征在于，所述转轴(6)的另一端连接有轴承，轴承安装在支撑板(1)的一侧，且轴承均匀分布在旋转电机(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板制造用板材边缘废胶回收装置，其特征在于，所述支架(10)的两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧焊接有L形杆，L形杆远离滑块的一端胶合在推动杆(8)的底部，且滑槽位于收集槽(14)的上方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111021031A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 徐州慧时予商贸有限公司 | 一种服装反光面料生产加工表面清理装置 |
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