CN111570181B - 一种压敏胶生产用废胶回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种压敏胶生产用废胶回收装置，本发明涉及压敏胶带加工技术领域，前后两个水平导轨对称设置，且两者之间连接有连接板，水平驱动电机固定在连接板上，同一个水平导轨上滑动设置有滑块，每个滑块分别固定在左右两个“L”形支架的横板底部；刮胶盒内部前后分设为两个盛胶仓，位于前后两个盛胶仓的一侧边刮胶盒的边缘内凹成型有凹槽，凹槽的底壁为开口式结构，所述的凹槽的底壁外边缘上固定有导胶板。其能够在涂覆压敏胶的过程中，即可实现对多余压敏胶的回收，避免了因多余的压敏胶的风干而增加的后续修剪工序，提高加工效率。

Description

一种压敏胶生产用废胶回收装置
技术领域
本发明涉及压敏胶带加工技术领域，具体涉及一种压敏胶生产用废胶回收装置。
背景技术
压敏胶带是一种特殊类型的胶带，其是将压敏胶涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。
压敏胶带在涂覆压敏胶时，多余的压敏胶会从基材两侧边流出。目前对于该流出的压敏胶的回收仅仅是采用回收盒置于基材下方，由于压敏胶具有一定的黏性，其下落过程中不容易全部掉落在回收盒中，在回收过程中，逐渐冷却后的压敏胶会挂在基材两侧边，需要后期进行修剪处理，增加人力物力，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的压敏胶生产用废胶回收装置，其能够在涂覆压敏胶的过程中，即可实现对多余压敏胶的回收，避免了因多余的压敏胶的风干而增加的后续修剪工序，提高加工效率。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含水平驱动机构、水平导向机构、“L”形支架、刮胶机构；水平驱动机构设置在水平导向机构上，水平驱动机构的输出端与“L”形支架连接，“L”形支架的顶端连接有刮胶机构；
上述水平驱动机构由水平驱动电机、水平丝杆构成；水平驱动电机为双向驱动电机，其两端的输出轴利用联轴器与水平丝杆连接，水平丝杆螺纹连接在开设于“L”形支架横板中的横向螺纹孔中，水平驱动电机与外部电源电连接；
上述水平导向机构由水平导轨、滑块和连接板构成；前后两个水平导轨对称设置，且两者之间连接有连接板，水平驱动电机固定在连接板上，同一个水平导轨上滑动设置有滑块，每个滑块分别固定在左右两个“L”形支架的横板底部；
上述刮胶机构由刮胶盒和盛胶仓构成；刮胶盒内部前后分设为两个盛胶仓，位于前后两个盛胶仓的一侧边刮胶盒的边缘内凹成型有凹槽，凹槽的底壁为开口式结构，所述的凹槽的底壁外边缘上固定有导胶板。
进一步地，所述的“L”形支架由纵向固定板、纵向移动板、纵向驱动电机、纵向丝杆、纵向导杆构成；纵向固定板固定在滑块上，纵向固定板的立板上端内嵌设有纵向驱动电机，纵向驱动电机的输出轴利用联轴器与纵向丝杆连接，纵向丝杆螺纹连接在开设于纵向移动板底部内的纵向螺纹孔中，位于同一个纵向丝杆前后两侧的纵向固定板的立板中均固定有纵向导杆，纵向导杆的上端活动插设在开设于纵向移动板底部内的导孔内，纵向驱动电机与外部电源电连接。
进一步地，所述的刮胶机构的下方设有接胶机构，且盛胶仓为上下贯通式结构，该接胶机构由接胶盒、插接块和底板构成，接胶盒的底部利用插接块可拆卸式连接在底板上，底板固定在“L”形支架的立板内侧面上。
进一步地，所述的凹槽的底壁开口式结构中嵌设有过滤网。
进一步地，所述的凹槽的外侧壁边缘上固定有刮胶板。
进一步地，所述的刮胶盒的顶部盖设有顶盖。
进一步地，位于两个凹槽之间的刮胶盒的侧壁上利用轴承旋接有支撑辊。
本发明的工作原理：将整体安置在位于涂胶机构下方的基材下方位置处，启动水平驱动电机，调节两侧的“L”形支架移动，直至安装在“L”形支架立板上的刮胶机构贴合于基材的两侧边，即关闭水平驱动电机；此时涂胶机构中的涂胶辊接触到基材进行涂胶，基材在收卷机构的牵引下，其两侧边贴合于刮胶机构中刮胶盒的侧壁移动，当基材上的压敏胶在涂胶辊的滚动下向基材两侧边溢出时，溢出的压敏胶在凹槽的内侧垂直边的阻挡下进行刮除，刮下来的压敏胶沿着该垂直边下落至导胶板，在导胶板的导向作用下，流入凹槽底壁下部的盛胶仓内，即完成对基材两侧边溢出的压敏胶的刮除与回收。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种压敏胶生产用废胶回收装置，其能够在涂覆压敏胶的过程中，即可实现对多余压敏胶的回收，避免了因多余的压敏胶的风干而增加的后续修剪工序，提高加工效率。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图2中A-A向剖视图。
图5是本发明中刮胶机构的结构分解图。
附图标记说明：
水平驱动机构1、水平驱动电机1-1、水平丝杆1-2、水平导向机构2、水平导轨2-1、滑块2-2、连接板2-3、“L”形支架3、纵向固定板3-1、纵向移动板3-2、纵向驱动电机3-3、纵向丝杆3-4、纵向导杆3-5、横向螺纹孔3-6、纵向螺纹孔3-7、刮胶机构4、刮胶盒4-1、支撑辊4-2、凹槽4-3、盛胶仓4-4、刮胶板4-5、导胶板4-6、过滤网4-7、顶盖4-8、接胶机构5、接胶盒5-1、插接块5-2、底板5-3。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含水平驱动机构1、水平导向机构2、“L”形支架3、刮胶机构4；水平驱动机构1设置在水平导向机构2上，水平驱动机构1的输出端与“L”形支架3连接，“L”形支架3的顶端连接有刮胶机构4，位于刮胶机构4下方的“L”形支架3上固定有接胶机构5；
上述水平驱动机构1由水平驱动电机1-1、水平丝杆1-2构成；水平驱动电机1-1为正反转的双向驱动电机，其两端的输出轴利用联轴器与水平丝杆1-2连接，水平丝杆1-2螺纹连接在开设于“L”形支架3横板中的横向螺纹孔3-6中，水平驱动电机1-1与外部电源电连接；
上述水平导向机构2由水平导轨2-1、滑块2-2和连接板2-3构成；前后两个水平导轨2-1对称设置，且两者之间利用螺钉连接有连接板2-3，水平驱动电机1-1利用电机支架固定在连接板2-3上，同一个水平导轨2-1上滑动设置有滑块2-2；
上述“L”形支架3由纵向固定板3-1、纵向移动板3-2、纵向驱动电机3-3、纵向丝杆3-4、纵向导杆3-5构成；纵向固定板3-1利用螺钉连接固定在滑块2-2上，纵向固定板3-1的立板上端内嵌设有纵向驱动电机3-3（该纵向驱动电机3-3为正反转电机），纵向驱动电机3-3的输出轴利用联轴器与纵向丝杆3-4连接，纵向丝杆3-4螺纹连接在开设于纵向移动板3-2底部内的纵向螺纹孔3-7中，位于同一个纵向丝杆3-4前后两侧的纵向固定板3-1的立板中均固定有纵向导杆3-5（纵向导杆3-5的端面为圆形），纵向导杆3-5的上端活动插设在开设于纵向移动板3-2底部内的导孔内（该导向孔内可以安装直线轴承），纵向驱动电机3-3与外部电源电连接；
上述刮胶机构4由刮胶盒4-1和盛胶仓4-4构成；刮胶盒4-1内部前后分设为两个盛胶仓4-4，且盛胶仓4-4为上下贯通式结构，刮胶盒4-1的顶部盖设并利用螺钉铆接有顶盖4-8，位于前后两个盛胶仓4-4的一侧边刮胶盒4-1的边缘内凹成型有凹槽4-3（前后两个凹槽4-3的设置，能够满足前后两个方向上运动中的基材的刮胶处理），位于两个凹槽4-3之间的刮胶盒4-1的侧壁上利用轴承旋接有支撑辊4-2，凹槽4-3的外侧壁的垂直边上焊接固定有刮胶板4-5，刮胶板4-5的另一垂直边露设在刮胶盒4-1的外侧，凹槽4-3的底壁开口式结构中嵌设有过滤网4-7，所述的凹槽4-3的底壁外侧的水平边缘上焊接固定有导胶板4-6，该导胶板4-6的上表面从远离凹槽4-3的一侧边至临近凹槽4-3的一侧边方向上呈由高至低状倾斜设置；
上述接胶机构5由接胶盒5-1、插接块5-2和底板5-3构成，接胶盒5-1的底部利用插接块5-2可拆卸式连接在底板5-3上，底板5-3利用螺钉铆接固定在“L”形支架3的立板内侧面上。
本具体实施方式的工作原理：将整体安置在位于涂胶机构下方的基材下方位置处，启动水平驱动电机1-1，调节两侧的“L”形支架3移动，与此同时驱动两个纵向驱动电机3-3，调节纵向移动板3-2的高度，直至安装在“L”形支架3立板上的刮胶机构4贴合于基材的两侧边，即关闭水平驱动电机1-1和纵向驱动电机3-3；此时基材的底表面支撑在支撑辊4-2上，涂胶机构中的涂胶辊接触到基材进行涂胶，基材在收卷机构的牵引下，其两侧边贴合于刮胶机构4中刮胶盒4-1的侧壁移动，当基材上的压敏胶在涂胶辊的滚动下向基材两侧边溢出时，溢出的压敏胶在凹槽4-3的内侧垂直边的阻挡下进行刮除，刮下来的压敏胶沿着该垂直边下落至导胶板4-6，在导胶板4-6的导向作用下，流入过滤网4-7上，经过过滤网4-7将溢出的压敏胶中的杂质过滤掉后，经由凹槽4-3底壁下部的盛胶仓4-4，最终落入接胶盒5-1内，当接胶盒5-1内中的压敏胶回收满后，将接胶盒5-1从底板5-3上拆卸下来，更换上新的接胶盒5-1，此时，即完成对基材两侧边溢出的压敏胶的刮除与回收。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、水平驱动机构的设置，满足不同基材宽度的刮胶需求，增加适用性；
2、将“L”形支架设置为上下分体式的可驱动式结构，满足不同高度基材卷绕机构，增加适用性；
3、利用凹槽侧边的刮胶板，将从基材两侧边溢出的压敏胶进行刮除，避免其粘附在基材两侧边；
4、利用可拆卸式的接胶盒，方便回收。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种压敏胶生产用废胶回收装置，其特征在于：它包含水平驱动机构(1)、水平导向机构(2)、“L”形支架(3)、刮胶机构(4)；水平驱动机构(1)设置在水平导向机构(2)上，水平驱动机构(1)的输出端与“L”形支架(3)连接，“L”形支架(3)的顶端连接有刮胶机构(4)；
上述水平驱动机构(1)由水平驱动电机(1-1)、水平丝杆(1-2)构成；水平驱动电机(1-1)为双向驱动电机，其两端的输出轴利用联轴器与水平丝杆(1-2)连接，水平丝杆(1-2)螺纹连接在开设于“L”形支架(3)横板中的横向螺纹孔(3-6)中，水平驱动电机(1-1)与外部电源电连接；
上述水平导向机构(2)由水平导轨(2-1)、滑块(2-2)和连接板(2-3)构成；前后两个水平导轨(2-1)对称设置，且两者之间连接有连接板(2-3)，水平驱动电机(1-1)固定在连接板(2-3)上，同一个水平导轨(2-1)上滑动设置有滑块(2-2)，每个滑块(2-2)分别固定在左右两个“L”形支架(3)的横板底部；
上述刮胶机构(4)由刮胶盒(4-1)和盛胶仓(4-4)构成；刮胶盒(4-1)内部前后分设为两个盛胶仓(4-4)，位于前后两个盛胶仓(4-4)的一侧边刮胶盒(4-1)的边缘内凹成型有凹槽(4-3)，凹槽(4-3)的底壁为开口式结构，所述的凹槽(4-3)的底壁外边缘上固定有导胶板(4-6)；
所述的“L”形支架(3)由纵向固定板(3-1)、纵向移动板(3-2)、纵向驱动电机(3-3)、纵向丝杆(3-4)、纵向导杆(3-5)构成；纵向固定板(3-1)固定在滑块(2-2)上，纵向固定板(3-1)的立板上端内嵌设有纵向驱动电机(3-3)，纵向驱动电机(3-3)的输出轴利用联轴器与纵向丝杆(3-4)连接，纵向丝杆(3-4)螺纹连接在开设于纵向移动板(3-2)底部内的纵向螺纹孔(3-7)中，位于同一个纵向丝杆(3-4)前后两侧的纵向固定板(3-1)的立板中均固定有纵向导杆(3-5)，纵向导杆(3-5)的上端活动插设在开设于纵向移动板(3-2)底部内的导孔内，纵向驱动电机(3-3)与外部电源电连接；
所述的刮胶机构(4)的下方设有接胶机构(5)，且盛胶仓(4-4)为上下贯通式结构，该接胶机构(5)由接胶盒(5-1)、插接块(5-2)和底板(5-3)构成，接胶盒(5-1)的底部利用插接块(5-2)可拆卸式连接在底板(5-3)上，底板(5-3)固定在“L”形支架(3)的立板内侧面上；
所述的凹槽(4-3)的底壁开口式结构中嵌设有过滤网(4-7)；
所述的凹槽(4-3)的外侧壁边缘上固定有刮胶板(4-5)；
所述的刮胶盒(4-1)的顶部盖设有顶盖(4-8)；
位于两个凹槽(4-3)之间的刮胶盒(4-1)的侧壁上利用轴承旋接有支撑辊(4-2)；
将整体安置在位于涂胶机构下方的基材下方位置处，启动水平驱动电机(1-1)，调节两侧的“L”形支架(3)移动，与此同时驱动两个纵向驱动电机(3-3)，调节纵向移动板(3-2)的高度，直至安装在“L”形支架(3)立板上的刮胶机构(4)贴合于基材的两侧边，即关闭水平驱动电机(1-1)；此时涂胶机构中的涂胶辊接触到基材进行涂胶，基材在收卷机构的牵引下，其两侧边贴合于刮胶机构(4)中刮胶盒(4-1)的侧壁移动，当基材上的压敏胶在涂胶辊的滚动下向基材两侧边溢出时，溢出的压敏胶在凹槽(4-3)的内侧垂直边的阻挡下进行刮除，刮下来的压敏胶沿着该垂直边下落至导胶板(4-6)，在导胶板(4-6)的导向作用下，流入凹槽(4-3)底壁下部的盛胶仓(4-4)内，最终落入接胶盒(5-1)内，当接胶盒(5-1)内中的压敏胶回收满后，将接胶盒(5-1)从底板(5-3)上拆卸下来，更换上新的接胶盒(5-1)，即完成对基材两侧边溢出的压敏胶的刮除与回收。
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