CN115446065B - 粉末涂料制备用降尘集尘装置 - Google Patents

粉末涂料制备用降尘集尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及集尘设备技术领域,具体为粉末涂料制备用降尘集尘装置,包括支撑框,所述支撑框的顶部滑动安装有支撑板,所述支撑框的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,所述支撑板的顶部安装有除尘机构,所述支撑板的内部安装有调整机构。本发明通过在上驱动轴转动时,配重球会通过延伸条和连接条拉动延伸齿条,延伸齿条则会带动长齿轮转动,长齿轮通过滑动齿条带动短齿轮,使集尘装置在进行吸尘的过程中,封闭板会打开,在不进行吸尘时,封闭板会关闭,有效防止被收集在集尘框内部吸附程度不高的粉尘在吸尘结束后掉落出集尘框内部的现象,使吸尘框可以更好的对粉尘进行收集,也方便了内部粉尘的取出。

Description

粉末涂料制备用降尘集尘装置
技术领域
本发明涉及集尘设备技术领域,具体为粉末涂料制备用降尘集尘装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,粉末涂料生产过程复杂,主要步骤有领料、承重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎和细粉碎等步骤,而在这些步骤中,粉末涂料一般处于密封的加工设备中,所以一般只会在上料和出料的过程中容易发生粉末的逸散,所以在粉末涂料制备时就会需要降尘和集尘的设备。
而现有的粉末涂料制备用降尘集尘装置在使用的过程中,往往是将逸散的粉尘通过抽风设备抽入集尘设备的内部,而为了可以扩大抽风口移动的范围,就会需要较长的连接管道,粉尘经过较长的移动路径,会使较多的灰尘残留在管道的内部,同时由于抽风口大小的限制,无法较为全面的对范围较大的情况下使用,影响粉尘的收集。
为此,提出粉末涂料制备用降尘集尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供粉末涂料制备用降尘集尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
粉末涂料制备用降尘集尘装置,包括支撑框,所述支撑框的顶部滑动安装有支撑板,所述支撑框的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,所述支撑板的顶部安装有除尘机构,所述支撑板的内部安装有调整机构,所述除尘机构包括固定安装在支撑板内部的安装框,所述安装框的内部安装有驱动机构,所述安装框的顶部和底部均延伸至支撑板的外部,所述安装框的底部活动安装有集尘框,所述安装框的顶部固定安装有控制框,所述控制框的内部滑动安装有滑动条,所述滑动条的内部转动安装有滑动环,所述集尘框的内部转动安装有若干转动轴,若干所述转动轴的外表面均固定安装有封闭页,若干所述转动轴的两端均延伸至集尘框的外部,其中一个所述转动轴的两端均固定安装有长齿轮,其余所述转动轴的两端均固定安装有短齿轮,所述集尘框的两侧均滑动安装有滑动齿条,所述滑动齿条的一侧固定安装有二号弹簧,所述二号弹簧的一侧与集尘框的外表面固定连接,所述滑动齿条的底部均与长齿轮和短齿轮之间相啮合,所述滑动条底部的两侧均固定安装有延伸齿条,两个所述延伸齿条的底部均贯穿安装框并延伸至安装框的外部,所述延伸齿条的一侧与长齿轮之间相啮合。
优选的,所述控制框的内部转动安装有上驱动轴,所述滑动环的内表面与上驱动轴的外表面滑动连接,所述滑动环顶端的两侧均转动安装有连接条,所述上驱动轴的外表面对称安装有两个延伸条。
优选的,两个所述延伸条的底部分别与两个连接条的顶部转动连接,两个所述延伸条的顶部均固定安装有配重球,所述上驱动轴的外表面固定安装有一号弹簧,所述一号弹簧的底部与滑动环的顶部固定连接。
优选的,所述集尘框的内部均固定安装有若干静电板,所述集尘框的内部滑动安装有T型条,所述T型条的顶部固定安装有若干刮板,所述刮板一侧与静电板的外表面滑动连接,所述T型条的一侧延伸至集尘框的外部。
优选的,所述调整机构包括转动安装在支撑板内部两侧的传动轴,两个所述传动轴的两端均固定安装有转动齿轮,所述支撑框内部的两侧均开设有两个齿槽,所述转动齿轮与齿槽之间相啮合,所述支撑框内部的两侧均转动安装有侧收束辊,所述支撑框的内部且位于两个侧收束辊之间转动安装有中收束辊。
优选的,两个所述侧收束辊的一端固定安装有主动锥齿轮,所述中收束辊的两端均固定安装有传动锥齿轮,所述主动锥齿轮和传动锥齿轮之间相啮合。
优选的,两个所述传动轴的外表面均通过传动轮传动安装有传动带,两个所述侧收束辊的外表面均通过传动轮分别与两个传动带的内表面传动连接,所述支撑板内部的两侧均滑动安装有卡块,两个所述卡块互相远离的一侧均固定安装有三号弹簧,两个所述三号弹簧互相远离的一侧均与支撑板的内表面固定连接,所述卡块的一侧与转动齿轮的内表面活动连接。
优选的,所述支撑板的一侧转动安装有控制轴,所述控制轴的一端固定安装有椭圆盘,所述椭圆盘的外表面与卡块的一侧滑动连接,所述控制轴的另一端延伸至支撑板的外部。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在安装框内部的双轴电机,所述双轴电机其中一个输出端固定安装有下驱动轴,所述下驱动轴的外表面固定安装有风扇,所述上驱动轴的底端与双轴电机的另一个输出端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过在上驱动轴转动时,配重球会通过延伸条和连接条拉动延伸齿条,延伸齿条则会带动长齿轮转动,长齿轮通过滑动齿条带动短齿轮,使集尘装置在进行吸尘的过程中,封闭板会打开,在不进行吸尘时,封闭板会关闭,有效防止被收集在集尘框内部吸附程度不高的粉尘在吸尘结束后掉落出集尘框内部的现象,使吸尘框可以更好的对粉尘进行收集,也方便了内部粉尘的取出。
2、通过支撑板内部的调整机构,使工作人员在对支撑板的位置进行调整时,自动收束和延伸内部毛毡的长度,同时还保证了两侧转动齿轮转动的速度相同,保障支撑板的水平,防止支撑板在移动的过程中发生角度偏移而发生卡死现象,使集尘装置可以适应不同的设备高度,扩大的装置的适用范围。
3、通过拉动T型条,带动刮板将静电板上依旧吸附的粉尘刮下,即可倒出收集粉尘,进一步方便了对于粉尘的收集,减少粉尘在静电板上的吸附的程度,保障了静电板对于粉尘吸附的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的除尘机构内部结构示意图;
图3为本发明的集尘框内部结构示意图;
图4为本发明的集尘框外部结构示意图;
图5为本发明的支撑板内部结构示意图。
图中:1、支撑框;2、支撑板;3、除尘机构;4、调整机构;5、安装框;6、驱动机构;7、集尘框;8、控制框;9、上驱动轴;10、滑动条;11、滑动环;12、连接条;13、延伸条;14、配重球;15、一号弹簧;16、转动轴;17、封闭页;18、长齿轮;19、短齿轮;20、滑动齿条;21、二号弹簧;22、延伸齿条;23、静电板;24、T型条;25、刮板;26、传动轴;27、转动齿轮;28、齿槽;29、侧收束辊;30、中收束辊;31、主动锥齿轮;32、传动锥齿轮;33、传动带;34、卡块;35、三号弹簧;36、控制轴;37、椭圆盘;38、双轴电机;39、下驱动轴;40、风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供粉末涂料制备用降尘集尘装置,技术方案如下:
粉末涂料制备用降尘集尘装置,包括支撑框1,支撑框1的顶部滑动安装有支撑板2,支撑框1的顶部贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部,支撑板2的顶部安装有除尘机构3,支撑板2的内部安装有调整机构4,除尘机构3包括固定安装在支撑板2内部的安装框5,安装框5与外部出风管相连通,安装框5的内部安装有驱动机构6,安装框5内部还安装有静电发生器,静电发生器与外部电源电性连接,安装框5的顶部和底部均延伸至支撑板2的外部,安装框5的底部活动安装有集尘框7,安装框5的顶部固定安装有控制框8,控制框8的内部滑动安装有滑动条10,滑动条10的内部转动安装有滑动环11,集尘框7的内部转动安装有若干转动轴16,若干转动轴16的外表面均固定安装有封闭页17,若干转动轴16的两端均延伸至集尘框7的外部,其中一个转动轴16的两端均固定安装有长齿轮18,其余转动轴16的两端均固定安装有短齿轮19,集尘框7的两侧均滑动安装有滑动齿条20,滑动齿条20的一侧固定安装有二号弹簧21,二号弹簧21的一侧与集尘框7的外表面固定连接,滑动齿条20的底部均与长齿轮18和短齿轮19之间相啮合,滑动条10底部的两侧均固定安装有延伸齿条22,两个延伸齿条22的底部均贯穿安装框5并延伸至安装框5的外部,延伸齿条22的一侧与长齿轮18之间相啮合,控制框8的内部转动安装有上驱动轴9,滑动环11的内表面与上驱动轴9的外表面滑动连接,滑动环11顶端的两侧均转动安装有连接条12,上驱动轴9的外表面对称安装有两个延伸条13,两个延伸条13的底部分别与两个连接条12的顶部转动连接,两个延伸条13的顶部均固定安装有配重球14,上驱动轴9的外表面固定安装有一号弹簧15,一号弹簧15的底部与滑动环11的顶部固定连接;
上驱动轴9在转动的过程中,在离心力的作用下,两个配重球14之间的位置会趋于水平状态,配重球14会通过延伸条13拉动连接条12,使连接条12将滑动环11向上拉动,一号弹簧15则会被压缩,滑动环11在滑动条10内部转动的同时也会带着滑动条10向上移动,滑动条10会带动延伸齿条22同时向上移动,延伸齿条22移动的过程中会带动长齿轮18转动,长齿轮18会带动滑动齿条20移动,二号弹簧21被压缩,滑动齿条20会带动短齿轮19同时转动,从而使所有的转动轴16同时转动,带动集尘框7内部的所有封闭页17转动,使集尘框7与安装框5之间连通,当上驱动轴9停止转动时,失去离心力的对于配重球14施加的力,一号弹簧15会将滑动环11向上推动,使配重球14和延伸条13移动回原位,滑动条10会带着延伸齿条22也同时向上移动回原位,延伸齿条22会通过长齿轮18和滑动齿条20带动短齿轮19,使转动轴16带着封闭页17反转将集尘框7的底部封闭,而二号弹簧21会在延伸齿条22与长齿轮18相离后抵着滑动齿条20,使封闭页17将集尘框7底部保持封闭状态。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图4,集尘框7的内部均固定安装有若干静电板23,集尘框7的内部滑动安装有T型条24,T型条24的顶部固定安装有若干刮板25,刮板25一侧与静电板23的外表面滑动连接,T型条24的一侧延伸至集尘框7的外部,集尘框7内部的静电板23会有接电柱延伸至集尘框7的外部,在集尘框7处于安装框5的底部时,接电柱会与外部静电发生器电性连接,使静电板23上形成静电场,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积在静电板23上,同时拉动T型条24,带动刮板25将静电板23上依旧吸附的粉尘刮下,即可倒出收集粉尘。
作为本发明的一种实施方式,参照图5,调整机构4包括转动安装在支撑板2内部两侧的传动轴26,两个传动轴26的两端均固定安装有转动齿轮27,支撑框1内部的两侧均开设有两个齿槽28,转动齿轮27与齿槽28之间相啮合,支撑框1内部的两侧均转动安装有侧收束辊29,支撑框1的内部且位于两个侧收束辊29之间转动安装有中收束辊30,两个侧收束辊29的一端固定安装有主动锥齿轮31,中收束辊30的两端均固定安装有传动锥齿轮32,主动锥齿轮31和传动锥齿轮32之间相啮合,两个传动轴26的外表面均通过传动轮传动安装有传动带33,两个侧收束辊29的外表面均通过传动轮分别与两个传动带33的内表面传动连接,支撑板2内部的两侧均滑动安装有卡块34,两个卡块34互相远离的一侧均固定安装有三号弹簧35,两个三号弹簧35互相远离的一侧均与支撑板2的内表面固定连接,卡块34的一侧与转动齿轮27的内表面活动连接,支撑板2的一侧转动安装有控制轴36,控制轴36的一端固定安装有椭圆盘37,椭圆盘37的外表面与卡块34的一侧滑动连接,控制轴36的另一端延伸至支撑板2的外部,转动控制轴36,使控制轴36带动椭圆盘37进行转动,椭圆盘37短轴处于水平状态,三号弹簧35会将卡块34推离转动齿轮27,然后向下移动支撑板2,在移动的过程中,支撑框1上的齿槽28会带动转动齿轮27转动,转动齿轮27会带动传动轴26转动,传动轴26会通过传动带33带动侧收束辊29转动,而侧收束辊29上的主动锥齿轮31会通过传动锥齿轮32带动中收束辊30转动,将中收束辊30和侧收束辊29上包裹的毛毡收束回支撑板2的内部,同时还会使两侧传动轴26的转动速度相同。
作为本发明的一种实施方式,参照图2,驱动机构6包括固定安装在安装框5内部的双轴电机38,双轴电机38与外部电源电性连接,双轴电机38其中一个输出端固定安装有下驱动轴39,下驱动轴39的外表面固定安装有风扇40,风扇40转动会产生吸力,将粉尘吸收至安装框5的内部,上驱动轴9的底端与双轴电机38的另一个输出端固定连接,双轴电机38会同时带动下驱动轴39和上驱动轴9同时转动。
工作原理:首先移动支撑框1,将支撑框1放置于需要除尘部分的外部,然后转动控制轴36,使控制轴36带动椭圆盘37进行转动,椭圆盘37短轴处于水平状态,三号弹簧35会将卡块34推离转动齿轮27,然后向下移动支撑板2,在移动的过程中,支撑框1上的齿槽28会带动转动齿轮27转动,转动齿轮27会带动传动轴26转动,传动轴26会通过传动带33带动侧收束辊29转动,而侧收束辊29上的主动锥齿轮31会通过传动锥齿轮32带动中收束辊30转动,将中收束辊30和侧收束辊29上包裹的毛毡收束回支撑板2的内部,同时还会使两侧传动轴26的转动速度相同,然后反转控制轴36,使椭圆盘37长轴处处于水平的状态,将两个卡块34向着转动齿轮27方向推动,卡住转动齿轮27,固定住支撑板2的位置,使支撑板2上的除尘机构3贴向除尘部分的位置,然后启动双轴电机38和外部的静电发生器,静电发生器会使静电板23上产生静电,双轴电机38会同时带动下驱动轴39和上驱动轴9同时转动,上驱动轴9在转动的过程中,在离心力的作用下,两个配重球14之间的位置会趋于水平状态,配重球14会通过延伸条13拉动连接条12,使连接条12将滑动环11向上拉动,一号弹簧15则会被压缩,滑动环11在滑动条10内部转动的同时也会带着滑动条10向上移动,滑动条10会带动延伸齿条22同时向上移动,延伸齿条22移动的过程中会带动长齿轮18转动,长齿轮18会带动滑动齿条20移动,二号弹簧21被压缩,滑动齿条20会带动短齿轮19同时转动,从而使所有的转动轴16同时转动,带动集尘框7内部的所有封闭页17转动,使集尘框7与安装框5之间连通,而下驱动轴39会带动风扇40将支撑框1内部除尘部分的灰尘经过集尘框7被吸入安装框5的内部,并通过出风管排出,由于集尘框7内部的静电板23产生静电场,将空气中的灰尘分离并吸附在静电板23上,当关闭双轴电机38时,上驱动轴9和下驱动轴39会同时停止转动,失去离心力的对于配重球14施加的力,一号弹簧15会将滑动环11向上推动,使配重球14和延伸条13移动回原位,滑动条10会带着延伸齿条22也同时向上移动回原位,延伸齿条22会通过长齿轮18和滑动齿条20带动短齿轮19,使转动轴16带着封闭页17反转将集尘框7的底部封闭,然后即可从安装框5底部抽出集尘框7,集尘框7会带着长齿轮18、短齿轮19和滑动齿条20同时移动,二号弹簧21会在延伸齿条22与长齿轮18相离后抵着滑动齿条20,使封闭页17将集尘框7底部保持封闭状态,同时静电板23与静电发生器之间的连接会断开,最后即可拉动T型条24,带动刮板25将静电板23上依旧吸附的粉尘刮下,即可倒出收集粉尘,然后将T型条24回位,将集尘框7重新推回安装框5的底部,使长齿轮18重新与延伸齿条22啮合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.粉末涂料制备用降尘集尘装置,包括支撑框(1),所述支撑框(1)的顶部滑动安装有支撑板(2),所述支撑框(1)的顶部贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的外部,其特征在于:
所述支撑板(2)的顶部安装有除尘机构(3),所述支撑板(2)的内部安装有调整机构(4),所述除尘机构(3)包括固定安装在支撑板(2)内部的安装框(5),所述安装框(5)的内部安装有驱动机构(6);
所述安装框(5)的顶部和底部均延伸至支撑板(2)的外部,所述安装框(5)的底部活动安装有集尘框(7),所述安装框(5)的顶部固定安装有控制框(8),所述控制框(8)的内部滑动安装有滑动条(10),所述滑动条(10)的内部转动安装有滑动环(11),所述集尘框(7)的内部转动安装有若干转动轴(16),若干所述转动轴(16)的外表面均固定安装有封闭页(17),若干所述转动轴(16)的两端均延伸至集尘框(7)的外部,其中一个所述转动轴(16)的两端均固定安装有长齿轮(18),其余所述转动轴(16)的两端均固定安装有短齿轮(19),所述集尘框(7)的两侧均滑动安装有滑动齿条(20),所述滑动齿条(20)的一侧固定安装有二号弹簧(21),所述二号弹簧(21)的一侧与集尘框(7)的外表面固定连接,所述滑动齿条(20)的底部均与长齿轮(18)和短齿轮(19)之间相啮合,所述滑动条(10)底部的两侧均固定安装有延伸齿条(22),两个所述延伸齿条(22)的底部均贯穿安装框(5)并延伸至安装框(5)的外部,所述延伸齿条(22)的一侧与长齿轮(18)之间相啮合;
所述控制框(8)的内部转动安装有上驱动轴(9),所述滑动环(11)的内表面与上驱动轴(9)的外表面滑动连接,所述滑动环(11)顶端的两侧均转动安装有连接条(12),所述上驱动轴(9)的外表面对称安装有两个延伸条(13);
两个所述延伸条(13)的底部分别与两个连接条(12)的顶部转动连接,两个所述延伸条(13)的顶部均固定安装有配重球(14),所述上驱动轴(9)的外表面固定安装有一号弹簧(15),所述一号弹簧(15)的底部与滑动环(11)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料制备用降尘集尘装置,其特征在于:所述集尘框(7)的内部均固定安装有若干静电板(23),所述集尘框(7)的内部滑动安装有T型条(24),所述T型条(24)的顶部固定安装有若干刮板(25),所述刮板(25)一侧与静电板(23)的外表面滑动连接,所述T型条(24)的一侧延伸至集尘框(7)的外部。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料制备用降尘集尘装置,其特征在于:所述调整机构(4)包括转动安装在支撑板(2)内部两侧的传动轴(26),两个所述传动轴(26)的两端均固定安装有转动齿轮(27),所述支撑框(1)内部的两侧均开设有两个齿槽(28),所述转动齿轮(27)与齿槽(28)之间相啮合,所述支撑框(1)内部的两侧均转动安装有侧收束辊(29),所述支撑框(1)的内部且位于两个侧收束辊(29)之间转动安装有中收束辊(30)。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料制备用降尘集尘装置,其特征在于:两个所述侧收束辊(29)的一端固定安装有主动锥齿轮(31),所述中收束辊(30)的两端均固定安装有传动锥齿轮(32),所述主动锥齿轮(31)和传动锥齿轮(32)之间相啮合。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料制备用降尘集尘装置,其特征在于:两个所述传动轴(26)的外表面均通过传动轮传动安装有传动带(33),两个所述侧收束辊(29)的外表面均通过传动轮分别与两个传动带(33)的内表面传动连接,所述支撑板(2)内部的两侧均滑动安装有卡块(34),两个所述卡块(34)互相远离的一侧均固定安装有三号弹簧(35),两个所述三号弹簧(35)互相远离的一侧均与支撑板(2)的内表面固定连接,所述卡块(34)的一侧与转动齿轮(27)的内表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的粉末涂料制备用降尘集尘装置,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧转动安装有控制轴(36),所述控制轴(36)的一端固定安装有椭圆盘(37),所述椭圆盘(37)的外表面与卡块(34)的一侧滑动连接,所述控制轴(36)的另一端延伸至支撑板(2)的外部。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料制备用降尘集尘装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括固定安装在安装框(5)内部的双轴电机(38),所述双轴电机(38)其中一个输出端固定安装有下驱动轴(39),所述下驱动轴(39)的外表面固定安装有风扇(40),所述上驱动轴(9)的底端与双轴电机(38)的另一个输出端固定连接。
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