CN220901412U - 一种有色金属压延成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属压延成型装置，涉及有色金属生产技术领域，包括压延成型箱，所述压延成型箱的正面插接有有色金属板，所述压延成型箱的底部固定安装有驱动电机，所述压延成型箱的正面且位于有色金属板的上下两端滑动连接有滑块板，所述滑块板的正面转动连接有压延轮。本实用新型在对不同厚度的有色金属板进行压延时，利用工具对反向双螺纹调节轴杆进行转动，便可在反向双螺纹调节轴杆和滑块板之间螺纹连接以及滑块板的外壁和压延成型箱的内壁之间滑动连接的作用下对压延轮和压延轮之间的距离进行调节，在六棱柱和蜗杆套之间插接的作用下带动蜗杆套进行转动，从而便可在蜗杆套和蜗轮之间啮合的作用下带动压延轮进行转动。

Description

一种有色金属压延成型装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属生产技术领域，具体涉及一种有色金属压延成型装置。

背景技术

有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延温度、辊筒转速与速比、辊隙存料量、制品厚度、物料的性质、引离辊、冷却辊和卷取辊等之间的速比，这些都会影响到压延效应的大小，从而引起制品的品质差异。目前市场上现有的金属压延成型装置主要针对功能性等方面进行改进，其具有快速压延成型等多功能性的优点，但该成型装置在压延过程中不方便根据不同厚度的材料进行空隙调整。

针对现有技术存在以下问题：

现有的有色金属压延成型装置，在使用时不便于对有色金属板的上下表面进行清刷，从而不便于有色金属板上下表面吸附的灰尘进行清洁，从而影响对有色金属板的压延效果；现有的有色金属压延成型装置，在对压延轮和压延轮之间的距离进行调节时，不便于对压延轮进行驱动的问题，从而不便于对不同厚度的有色金属板进行压延。

实用新型内容

本实用新型提供一种有色金属压延成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有色金属压延成型装置，包括压延成型箱，所述压延成型箱的正面插接有有色金属板，所述压延成型箱的底部固定安装有驱动电机，所述压延成型箱的正面且位于有色金属板的上下两端滑动连接有滑块板，所述滑块板的正面转动连接有压延轮，所述压延轮的外壁与有色金属板的上下两侧搭接，所述压延轮一端的外壁且位于滑块板的正面固定安装有蜗轮，所述驱动电机转动轴的外壁固定安装有六棱柱，所述压延成型箱顶部的左侧固定安装有集料箱，所述集料箱的右侧固定安装有吸气泵，所述吸气泵右侧输入端固定安装有橡胶软管，所述滑块板正面的左侧固定安装有支撑板，所述橡胶软管的底部穿过压延成型箱和滑块板与支撑板的上表面固定安装，所述有色金属板的上下表面搭接有毛刷，所述毛刷的一端固定安装有弹片，所述弹片的顶部固定安装有支板，所述集料箱正面的左侧固定安装有防护网，所述集料箱右侧的底部活动连接有出料门，所述集料箱的正面且位于防护网的右侧插接有滤芯板，所述集料箱正面的中部转动连接有轴杆，所述轴杆的左端固定安装有毛刷板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蜗轮外壁的底部啮合有蜗杆套，所述蜗杆套的内壁与六棱柱的外壁插接，所述蜗杆套的上下两端与滑块板的内壁转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压延成型箱的正面转动连接有反向双螺纹调节轴杆，所述反向双螺纹调节轴杆的外壁与滑块板的中部螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集料箱内壁的右侧且位于吸气泵左侧的输出端固定安装有管道，所述轴杆的外壁固定安装有扇叶。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述毛刷板的一侧与滤芯板的一侧搭接，所述轴杆的右侧固定安装有刮板，所述刮板的一侧与管道的内壁搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板两侧与支板两侧的顶部固定连接有C形弹片，所述支板的正面滑动连接有球头支撑管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述球头支撑管的顶部与橡胶软管的底部和支撑板的底部固定安装，所述支板的正面且位于球头支撑管的底部开设有漏孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种有色金属压延成型装置，在对不同厚度的有色金属板进行压延时，利用工具对反向双螺纹调节轴杆进行转动，便可在反向双螺纹调节轴杆和滑块板之间螺纹连接以及滑块板的外壁和压延成型箱的内壁之间滑动连接的作用下对压延轮和压延轮之间的距离进行调节，在六棱柱和蜗杆套之间插接的作用下带动蜗杆套进行转动，从而便可在蜗杆套和蜗轮之间啮合的作用下带动压延轮进行转动。

本实用新型提供一种有色金属压延成型装置，在对有色金属板的表面进行清刷或吸收时，利用C形弹片的作用，便于对支撑板两侧的底部和支板两侧的顶部进行连接，使支板具有一定的旋转空间，避免有色金属板的表面高低不一，影响对有色金属板表面灰尘的清洁效果，利用漏孔和球头支撑管的作用，便于将清洁掉的灰尘穿过漏孔进入到球头支撑管的内腔中，以便对灰尘进行吸收。

本实用新型提供一种有色金属压延成型装置，在对清洁后的灰尘进行清洁时，进入到集料箱内腔中的空气会穿过管道，使风吹动扇叶进行转动便可使其带动轴杆旋转，以便带动刮板和毛刷板进行转动，使刮板对管道的内壁进行刮动，去除吸附在管道内壁上的灰尘，同时利用毛刷板的转动，对滤芯板的一侧进行清刷，去除吸附在滤芯板右侧吸附的灰尘，以便更好地对灰尘进行吸收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压延轮的驱动结构示意图；

图3为本实用新型集料箱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、压延成型箱；2、有色金属板；3、反向双螺纹调节轴杆；31、压延轮；32、六棱柱；33、滑块板；34、驱动电机；35、蜗轮；36、蜗杆套；4、吸气泵；41、橡胶软管；42、集料箱；43、轴杆；44、扇叶；45、刮板；46、毛刷板；47、滤芯板；48、防护网；49、出料门；410、支撑板；411、C形弹片；412、球头支撑管；413、漏孔；414、支板；415、弹片；416、毛刷。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种有色金属压延成型装置，包括压延成型箱1，压延成型箱1的正面插接有有色金属板2，压延成型箱1的底部固定安装有驱动电机34，压延成型箱1的正面且位于有色金属板2的上下两端滑动连接有滑块板33，滑块板33的正面转动连接有压延轮31，压延轮31的外壁与有色金属板2的上下两侧搭接，压延轮31一端的外壁且位于滑块板33的正面固定安装有蜗轮35，驱动电机34转动轴的外壁固定安装有六棱柱32，压延成型箱1顶部的左侧固定安装有集料箱42，集料箱42的右侧固定安装有吸气泵4，吸气泵4右侧输入端固定安装有橡胶软管41，滑块板33正面的左侧固定安装有支撑板410，橡胶软管41的底部穿过压延成型箱1和滑块板33与支撑板410的上表面固定安装，有色金属板2的上下表面搭接有毛刷416，毛刷416的一端固定安装有弹片415，弹片415的顶部固定安装有支板414，集料箱42正面的左侧固定安装有防护网48，集料箱42右侧的底部活动连接有出料门49，集料箱42的正面且位于防护网48的右侧插接有滤芯板47，集料箱42正面的中部转动连接有轴杆43，轴杆43的左端固定安装有毛刷板46。

在本实施例中，将有色金属板2的右端插入到压延成型箱1的内腔中的压延轮31和压延轮31之间，便可在驱动电机34的作用下带动六棱柱32进行转动，对压延轮31进行旋转，以便对有色金属板2进行压延，在对有色金属板2进行压延时，利用压延轮31对有色金属板2进行夹送的作用下，使毛刷416的一侧对有色金属板2的上下两侧进行清刷，同时利用吸气泵4的作用，将清刷掉的灰尘则会吸入到球头支撑管412的内腔中，并进入到橡胶软管41的内腔排入到吸气泵4左侧的集料箱42中，利用滤芯板47的作用，对吸入的空气和灰尘进行过滤，空气会穿过滤芯板47和防护网48排入到周围的空气中，灰尘则会存留在集料箱42的内腔中，当灰尘达到一定的量便会从出料门49的位置处排出。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，蜗轮35外壁的底部啮合有蜗杆套36，蜗杆套36的内壁与六棱柱32的外壁插接，蜗杆套36的上下两端与滑块板33的内壁转动连接，压延成型箱1的正面转动连接有反向双螺纹调节轴杆3，反向双螺纹调节轴杆3的外壁与滑块板33的中部螺纹连接。

在本实施例中，通过工具对反向双螺纹调节轴杆3进行转动，便可在反向双螺纹调节轴杆3和滑块板33之间螺纹连接以及滑块板33的外壁和压延成型箱1的内壁之间滑动连接的作用下对压延轮31和压延轮31之间的距离进行调节，在六棱柱32和蜗杆套36之间插接的作用下带动蜗杆套36进行转动，从而便可在蜗杆套36和蜗轮35之间啮合的作用下带动压延轮31进行转动。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，集料箱42内壁的右侧且位于吸气泵4左侧的输出端固定安装有管道，轴杆43的外壁固定安装有扇叶44，毛刷板46的一侧与滤芯板47的一侧搭接，轴杆43的右侧固定安装有刮板45，刮板45的一侧与管道的内壁搭接。

在本实施例中，进入到集料箱42内腔中的空气会穿过管道，使风吹动扇叶44进行转动便可使其带动轴杆43旋转，以便带动刮板45和毛刷板46进行转动，使刮板45对管道的内壁进行刮动，去除吸附在管道内壁上的灰尘，同时利用毛刷板46的转动，对滤芯板47的一侧进行清刷，去除吸附在滤芯板47右侧吸附的灰尘，以便更好地对灰尘进行吸收。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑板410两侧与支板414两侧的顶部固定连接有C形弹片411，支板414的正面滑动连接有球头支撑管412，球头支撑管412的顶部与橡胶软管41的底部和支撑板410的底部固定安装，支板414的正面且位于球头支撑管412的底部开设有漏孔413。

在本实施例中，通过C形弹片411的作用，便于对支撑板410两侧的底部和支板414两侧的顶部进行连接，使支板414具有一定的旋转空间，避免有色金属板2的表面高低不一，影响对有色金属板2表面灰尘的清洁效果，利用漏孔413和球头支撑管412的作用，便于将清洁掉的灰尘穿过漏孔413进入到球头支撑管412的内腔中，以便对灰尘进行吸收。

下面具体说一下该有色金属压延成型装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，利用工具对反向双螺纹调节轴杆3进行转动，便可在反向双螺纹调节轴杆3和滑块板33之间螺纹连接以及滑块板33的外壁和压延成型箱1的内壁之间滑动连接的作用下对压延轮31和压延轮31之间的距离进行调节，然后将有色金属板2的右端插入到压延成型箱1的内腔中的压延轮31和压延轮31之间，便可在驱动电机34的作用下带动六棱柱32进行转动，便可在六棱柱32和蜗杆套36之间插接的作用下带动蜗杆套36进行转动，从而便可在蜗杆套36和蜗轮35之间啮合的作用下带动压延轮31进行转动，便可对压延轮31进行旋转，以便对有色金属板2进行压延，在对有色金属板2进行压延时，利用压延轮31对有色金属板2进行夹送的作用下，使毛刷416的一侧对有色金属板2的上下两侧进行清刷，同时利用吸气泵4的作用，将清刷掉的灰尘从漏孔413中吸入到球头支撑管412的内腔中，并进入到橡胶软管41的内腔排入到吸气泵4左侧的集料箱42中，利用滤芯板47的作用，对吸入的空气和灰尘进行过滤，空气会穿过滤芯板47和防护网48排入到周围的空气中，灰尘则会存留在集料箱42的内腔中，当灰尘达到一定的量便会从出料门49的位置处排出，在对清洁后的灰尘进行清洁时，进入到集料箱42内腔中的空气会穿过管道，使风吹动扇叶44进行转动便可使其带动轴杆43旋转，以便带动刮板45和毛刷板46进行转动，使刮板45对管道的内壁进行刮动，去除吸附在管道内壁上的灰尘，同时利用毛刷板46的转动，对滤芯板47的一侧进行清刷，去除吸附在滤芯板47右侧吸附的灰尘，以便更好地对灰尘进行吸收。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色金属压延成型装置，包括压延成型箱（1），其特征在于：所述压延成型箱（1）的正面插接有有色金属板（2），所述压延成型箱（1）的底部固定安装有驱动电机（34），所述压延成型箱（1）的正面且位于有色金属板（2）的上下两端滑动连接有滑块板（33），所述滑块板（33）的正面转动连接有压延轮（31），所述压延轮（31）的外壁与有色金属板（2）的上下两侧搭接，所述压延轮（31）一端的外壁且位于滑块板（33）的正面固定安装有蜗轮（35），所述驱动电机（34）转动轴的外壁固定安装有六棱柱（32），所述压延成型箱（1）顶部的左侧固定安装有集料箱（42），所述集料箱（42）的右侧固定安装有吸气泵（4），所述吸气泵（4）右侧输入端固定安装有橡胶软管（41），所述滑块板（33）正面的左侧固定安装有支撑板（410），所述橡胶软管（41）的底部穿过压延成型箱（1）和滑块板（33）与支撑板（410）的上表面固定安装，所述有色金属板（2）的上下表面搭接有毛刷（416），所述毛刷（416）的一端固定安装有弹片（415），所述弹片（415）的顶部固定安装有支板（414），所述集料箱（42）正面的左侧固定安装有防护网（48），所述集料箱（42）右侧的底部活动连接有出料门（49），所述集料箱（42）的正面且位于防护网（48）的右侧插接有滤芯板（47），所述集料箱（42）正面的中部转动连接有轴杆（43），所述轴杆（43）的左端固定安装有毛刷板（46）。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延成型装置，其特征在于：所述蜗轮（35）外壁的底部啮合有蜗杆套（36），所述蜗杆套（36）的内壁与六棱柱（32）的外壁插接，所述蜗杆套（36）的上下两端与滑块板（33）的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延成型装置，其特征在于：所述压延成型箱（1）的正面转动连接有反向双螺纹调节轴杆（3），所述反向双螺纹调节轴杆（3）的外壁与滑块板（33）的中部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延成型装置，其特征在于：所述集料箱（42）内壁的右侧且位于吸气泵（4）左侧的输出端固定安装有管道，所述轴杆（43）的外壁固定安装有扇叶（44）。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延成型装置，其特征在于：所述毛刷板（46）的一侧与滤芯板（47）的一侧搭接，所述轴杆（43）的右侧固定安装有刮板（45），所述刮板（45）的一侧与管道的内壁搭接。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属压延成型装置，其特征在于：所述支撑板（410）两侧与支板（414）两侧的顶部固定连接有C形弹片（411），所述支板（414）的正面滑动连接有球头支撑管（412）。

7.根据权利要求6所述的一种有色金属压延成型装置，其特征在于：所述球头支撑管（412）的顶部与橡胶软管（41）的底部和支撑板（410）的底部固定安装，所述支板（414）的正面且位于球头支撑管（412）的底部开设有漏孔（413）。