CN116037415B - 一种压敏胶生产用废胶回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压敏胶生产用废胶回收装置,包括有安装架、导向辊和吸胶组件等;所述吸胶组件用于吸收多余胶液。采用本发明,具有通过支撑组件使基材两侧向中部倾斜,防止基材上多余的胶液从两侧流出,吸胶套将基材中部多余的胶液吸附,椭圆辊转动时间歇对吸胶套进行挤压,将吸胶套中吸附的胶液挤出流到刮胶板上,同时刮胶板对吸胶套中吸附的胶液持续进行刮出,进而使吸胶套始终处于可吸附胶液状态,避免吸胶套饱和的优点,解决了刮板与基材侧边接触时,容易导致基材侧边上翘或向下卷曲,基材侧边上翘导致胶液回流,通过刮板后胶液再次溢出,导致胶液浪费的问题。
Description
技术领域
本发明属于压敏胶加工领域,具体涉及一种压敏胶生产用废胶回收装置。
背景技术
现有技术中,通过将压敏胶涂覆在带状基材上制成压敏胶带,压敏胶带在涂覆压敏胶时,多余的胶液从基材两侧流出,需要对多余的胶液进行回收,现有设备通过在基材下方放置收集盒通过刮板将从侧边流出的胶液刮至收集盒内,由于基材材质较为柔软,刮板与基材侧边接触时,容易导致基材侧边上翘或向下卷曲,基材侧边上翘导致胶液回流,通过刮板后胶液再次溢出,导致胶液浪费,基材侧边向下卷曲,导致胶液粘附到基材下侧,使得胶带成品双面带胶,进而影响胶带成品质量并导致胶液浪费;
在该背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景,因此,其中可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术问题中存在的技术问题之一,本发明提供一种压敏胶生产用废胶回收装置。
本发明的技术实施方案为:一种压敏胶生产用废胶回收装置,包括有安装架、导向辊和涂胶机构;安装架上侧安装有涂胶机构;安装架中部转动连接有导向辊;还包括有吸胶套、支撑组件、吸胶组件和刮胶组件;安装架右侧安装有用于支撑基材的支撑组件;支撑组件上侧安装有用于吸收多余胶液的吸胶组件;吸胶组件上连接有吸胶套;吸胶组件左侧安装有用于刮胶导流的刮胶组件。
更为优选的是,支撑组件包括有支撑架、气缸、支撑板和弯曲单元;安装架右侧固接有支撑架;支撑架上侧固接有两个前后对称的气缸;两个气缸伸缩端共同固接有支撑板;支撑板前侧和后侧均连接有一个弯曲单元。
更为优选的是,前方的弯曲单元包括有第一固定块、第一固定杆、弧形板和微型电机;支撑板前侧固接有两个左右对称的第一固定块;两个第一固定块内共同转动连接有第一固定杆;第一固定杆中部固接有弧形板;右方的弧形板右侧固接有微型电机;微型电机输出轴与第一固定杆固接。
更为优选的是,吸胶组件包括有龙门架、第一电动推杆、固定架、安装壳、第二固定杆、圆盘、套环、第一导液管、连接板、圆筒、收集盒、第二电动推杆、L形板、刮胶板、过滤网板、加热管、电动滑块、第三固定杆、圆柱套、平齿轮、齿条、动力电机、喷气单元、刮胶单元和挤压单元;支撑架上侧固接有龙门架;龙门架中部固接有两个第一电动推杆;两个第一电动推杆伸缩端共同固接有固定架;固定架右侧固接有安装壳;固定架下部转动连接有两个前后对称的第二固定杆;两个第二固定杆相向侧各固接有一个圆盘;安装壳后侧固接有动力电机;动力电机输出轴与后方的第二固定杆固接;两个圆盘相向侧均环形一周等距固接有四个连接板;八个连接板上共同固接有圆筒;圆筒与吸胶套固接;圆筒前侧和后侧均转动连接有一个套环;两个套环均与固定架固接,两个套环各与一个圆盘转动连接;两个套环上部均连通有一个第一导液管;两个第一导液管均与固定架固接;安装壳内滑动连接有收集盒;安装壳右侧固接有两个前后对称的第二电动推杆;两个第二电动推杆伸缩端各固接有一个L形板;两个L形板左侧共同固接有刮胶板;安装壳中部滑动连接有过滤网板,过滤网板位于刮胶板的下方;安装壳上部安装有加热管,加热管位于刮胶板的上方;安装壳内开有两个左右对称的滑槽,两个滑槽内各滑动连接有一个电动滑块;两个电动滑块内共同转动连接有第三固定杆;第三固定杆左部固接有圆柱套,圆柱套位于过滤网板的上方;安装壳右侧开有第二矩形槽,第二矩形槽内固接有齿条;第三固定杆右部固接有平齿轮,平齿轮与齿条互相啮合;两个套环上侧共同连接有喷气单元,喷气单元与固定架连接;安装壳上部开有第一矩形槽,第一矩形槽内连接有刮胶单元;安装壳上部连接有挤压单元,挤压单元位于刮胶单元的左方;固定架与刮胶组件连接。
更为优选的是,刮胶板中部开有用于胶液流出的矩形槽。
更为优选的是,喷气单元包括有导流管、出气管、微型气泵和导气管;两个套环上侧共同连通有导流管;导流管下侧连通有多个等距的出气管;固定架中部安装有两个前后对称的微型气泵;两个微型气泵输出口均连通有一个导气管,两个导气管均与导流管固接。
更为优选的是,刮胶单元包括有梯形板、加热块、导流板、加热片和弹性伸缩杆;安装壳上部固接有两个前后对称的弹性伸缩杆,两个弹性伸缩杆均位于第一矩形槽内;两个弹性伸缩杆伸缩端共同固接有梯形板,梯形板内安装有加热块;梯形板下侧固接有导流板,导流板内固接有加热片。
更为优选的是,挤压单元包括有椭圆辊和驱动电机;安装壳上部转动连接有椭圆辊,椭圆辊位于导流板的左方;安装壳后侧固接有驱动电机;驱动电机输出轴与椭圆辊固接。
更为优选的是,刮胶组件包括有导胶板、第二导液管、第二固定块、第三导液管和隔板;固定架左侧固接有导胶板,导胶板设置为空心结构;导胶板上侧前部连通有第二导液管;导胶板后侧固接有第二固定块,第二固定块内固接有第三导液管;第三导液管与导胶板固接;导胶板内固接有三个等距的隔板;第二固定块与下方的隔板固接;中间的隔板前部开有一个通孔,上方的隔板后部开有一个通孔。
更为优选的是,导胶板下侧开有用于胶液通过的贯穿槽。
根据本发明的一个或多个实施例,通过支撑板上表面与基材贴合,进而使基材两侧向中部倾斜,防止基材上多余的胶液从两侧流出,弧形板与基材边缘贴合,使基材边缘弯曲成弧形,确保基材上多余的胶液不会从两侧流出;
通过第三导液管将热水导入导胶板底部,热水通过三个隔板分层,并通过隔板上的通孔往上溢流,最终通过第二导液管导出,如此进行循环,进而使导胶板底部的热水保持最高温度,对导胶板进行加热,防止导胶板拦截的胶液被风干,使胶液始终保持在可流动状态;
两个第一导液管外接热水循环设备,使热水充满圆筒,对圆筒进行加热,进而防止吸胶套中吸附的胶液风干;
通过气孔喷出的气体使热水不断冒泡,进而加快热水在导流管内产生蒸汽的速度,同时导气管管口喷出的气体使导流管内的蒸汽通过出气管快速喷出,进而对吸胶套表面进行加热,进一步防止吸胶套中吸附的胶液被风干;
吸胶套将基材中部多余的胶液吸附,椭圆辊转动时间歇对吸胶套进行挤压,将吸胶套中吸附的胶液挤出流到刮胶板上,同时刮胶板对吸胶套中吸附的胶液持续进行刮出,一并导流至过滤网板上,进而使吸胶套始终处于可吸附胶液状态,避免吸胶套饱和。
附图说明
图1为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的支撑组件立体结构示意图;
图4为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的A区放大图;
图5为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件和刮胶组件组合立体结构示意图;
图6为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的刮胶组件立体结构示意图;
图7为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件立体结构示意图;
图8为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件第一局部立体结构示意图;
图9为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件第二局部立体结构示意图;
图10为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的B区放大图;
图11为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件第三局部立体结构示意图;
图12为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件第四局部立体结构示意图;
图13为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件第五局部立体结构示意图;
图14为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的C区放大图;
图15为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的吸胶组件局部剖面立体结构示意图;
图16为本发明的压敏胶生产用废胶回收装置的D区放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1-安装架,2-导向辊,3-涂胶机构,001-基材,002-贯穿槽,003-气孔,004-第一矩形槽,005-第二矩形槽,101-支撑架,102-气缸,103-支撑板,104-第一固定块,105-第一固定杆,106-弧形板,107-微型电机,201-龙门架,202-第一电动推杆,203-固定架,204-安装壳,205-第二固定杆,206-圆盘,207-套环,208-第一导液管,209-连接板,210-圆筒,211-吸胶套,212-导流管,213-出气管,214-微型气泵,215-导气管,216-收集盒,217-椭圆辊,218-驱动电机,219-第二电动推杆,220-L形板,221-刮胶板,222-过滤网板,223-梯形板,224-加热块,225-导流板,226-加热片,227-加热管,228-电动滑块,229-第三固定杆,230-圆柱套,231-平齿轮,232-齿条,233-弹性伸缩杆,234-动力电机,301-导胶板,302-第二导液管,303-第二固定块,304-第三导液管,305-隔板。
具体实施方式
下文中,将参照附图更详细地描述本公开的实施例。
本实施例提供一种压敏胶生产用废胶回收装置,如图1-16所示,包括有安装架1、导向辊2和涂胶机构3;安装架1上侧安装有涂胶机构3;安装架1中部转动连接有导向辊2;
还包括有吸胶套211、支撑组件、吸胶组件和刮胶组件;安装架1右侧安装有支撑组件;支撑组件上侧安装有吸胶组件;吸胶组件上连接有吸胶套211;吸胶组件左侧安装有刮胶组件。
支撑组件包括有支撑架101、气缸102、支撑板103和弯曲单元;安装架1右侧螺栓连接有支撑架101;支撑架101上侧固接有两个前后对称的气缸102;两个气缸102伸缩端共同固接有支撑板103;支撑板103前侧和后侧均连接有一个弯曲单元。
前方的弯曲单元包括有第一固定块104、第一固定杆105、弧形板106和微型电机107;支撑板103前侧固接有两个左右对称的第一固定块104;两个第一固定块104内共同转动连接有第一固定杆105;第一固定杆105中部固接有弧形板106;右方的弧形板106右侧螺栓连接有微型电机107;微型电机107输出轴与第一固定杆105固接。
吸胶组件包括有龙门架201、第一电动推杆202、固定架203、安装壳204、第二固定杆205、圆盘206、套环207、第一导液管208、连接板209、圆筒210、收集盒216、第二电动推杆219、L形板220、刮胶板221、过滤网板222、加热管227、电动滑块228、第三固定杆229、圆柱套230、平齿轮231、齿条232、动力电机234、喷气单元、刮胶单元和挤压单元;支撑架101上侧螺栓连接有龙门架201;龙门架201中部固接有两个第一电动推杆202;两个第一电动推杆202伸缩端共同固接有固定架203;固定架203右侧固接有安装壳204;固定架203下部转动连接有两个前后对称的第二固定杆205;两个第二固定杆205相向侧各固接有一个圆盘206;安装壳204后侧螺栓连接有动力电机234;动力电机234输出轴与后方的第二固定杆205固接;两个圆盘206相向侧均环形一周等距固接有四个连接板209;八个连接板209上共同固接有圆筒210;圆筒210与吸胶套211固接;圆筒210前侧和后侧均转动连接有一个套环207;两个套环207均与固定架203固接,两个套环207各与一个圆盘206转动连接;两个套环207上部均连通有一个第一导液管208;两个第一导液管208均与固定架203固接;安装壳204内滑动连接有收集盒216;安装壳204右侧固接有两个前后对称的第二电动推杆219;两个第二电动推杆219伸缩端各固接有一个L形板220;两个L形板220左侧共同固接有刮胶板221;安装壳204中部滑动连接有过滤网板222,过滤网板222位于刮胶板221的下方;安装壳204上部安装有加热管227,加热管227位于刮胶板221的上方;安装壳204内开有两个左右对称的滑槽,两个滑槽内各滑动连接有一个电动滑块228;两个电动滑块228内共同转动连接有第三固定杆229;第三固定杆229左部固接有圆柱套230,圆柱套230位于过滤网板222的上方;安装壳204右侧开有第二矩形槽005,第二矩形槽005内固接有齿条232;第三固定杆229右部固接有平齿轮231,平齿轮231与齿条232互相啮合;两个套环207上侧共同连接有喷气单元,喷气单元与固定架203连接;安装壳204上部开有第一矩形槽004,第一矩形槽004内连接有刮胶单元;安装壳204上部连接有挤压单元,挤压单元位于刮胶单元的左方;固定架203与刮胶组件连接。
在本实施例中,刮胶板221中部开有用于胶液流出的矩形槽。
喷气单元包括有导流管212、出气管213、微型气泵214和导气管215;两个套环207上侧共同连通有导流管212;导流管212下侧连通有多个等距的出气管213;固定架203中部安装有两个前后对称的微型气泵214;两个微型气泵214输出口均连通有一个导气管215,两个导气管215均与导流管212固接。
在本实施例中,导气管215下部开有多个用于气体喷出的气孔003。
刮胶单元包括有梯形板223、加热块224、导流板225、加热片226和弹性伸缩杆233;安装壳204上部固接有两个前后对称的弹性伸缩杆233,两个弹性伸缩杆233均位于第一矩形槽004内;两个弹性伸缩杆233伸缩端共同固接有梯形板223,梯形板223内安装有加热块224;梯形板223下侧固接有导流板225,导流板225内固接有加热片226。
挤压单元包括有椭圆辊217和驱动电机218;安装壳204上部转动连接有椭圆辊217,椭圆辊217位于导流板225的左方;安装壳204后侧螺栓连接有驱动电机218;驱动电机218输出轴与椭圆辊217固接。
刮胶组件包括有导胶板301、第二导液管302、第二固定块303、第三导液管304和隔板305;固定架203左侧螺栓连接有导胶板301,导胶板301设置为空心结构;导胶板301上侧前部连通有第二导液管302;导胶板301后侧固接有第二固定块303,第二固定块303内固接有第三导液管304;第三导液管304与导胶板301固接;导胶板301内固接有三个等距的隔板305;第二固定块303与下方的隔板305固接;中间的隔板305前部开有一个通孔,上方的隔板305后部开有一个通孔。
在本实施例中,导胶板301下侧开有用于胶液通过的贯穿槽002。
工作时,使基材001穿过导向辊2与涂胶机构3的涂胶辊之间,通过现有收卷机构对基材001进行收卷,同时涂胶机构3通过涂胶辊在基材001上涂覆压敏胶,同时控制两个气缸102伸长推动支撑板103上升,使支撑板103上表面与基材001贴合,进而使基材001两侧向中部倾斜,防止基材001上多余的胶液从两侧流出,接着控制微型电机107启动,以从右往左看为基准,前方的微型电机107输出轴顺时针转动,后方的微型电机107输出轴逆时针转动,微型电机107输出轴带动第一固定杆105和弧形板106转动,弧形板106与基材001边缘贴合,使基材001边缘弯曲成弧形,确保基材001上多余的胶液不会从两侧流出;
接着控制两个第一电动推杆202同时伸长,推动固定架203向下移动,使导胶板301向下移动预设高度,进而使导胶板301将基材001上多余的胶液刮除,通过导胶板301的弧形结构,将刮除的多余胶液导向贯穿槽002,多余的胶液汇集在基材001中部,多余的胶液通过贯穿槽002随基材001继续移动,同时第三导液管304和第二导液管302外接热水循环设备,通过第三导液管304将热水导入导胶板301底部,热水通过三个隔板305分层,并通过隔板305上的通孔往上溢流,最终通过第二导液管302导出,如此进行循环,进而使导胶板301底部的热水保持最高温度,对导胶板301进行加热,防止导胶板301拦截的胶液被风干,使胶液始终保持在可流动状态;
同时控制动力电机234启动,以从前往后看为基准,动力电机234输出轴顺时针转动,动力电机234输出轴带动第二固定杆205、圆盘206、连接板209、圆筒210和吸胶套211转动,汇集在基材001中部的胶液通过吸胶套211时,吸胶套211将基材001中部多余的胶液吸附,两个第一导液管208外接热水循环设备,使热水充满圆筒210,对圆筒210进行加热,进而防止吸胶套211中吸附的胶液风干,根据连通器原理,热水在导流管212前部和后部会有与圆筒210内壁最高处同样高度的液位,通过控制微型气泵214启动,通过导气管215喷气,导气管215U形部位位于热水中,通过气孔003喷出的气体使热水不断冒泡,进而加快热水在导流管212内产生蒸汽的速度,同时导气管215管口喷出的气体使导流管212内的蒸汽通过出气管213快速喷出,进而对吸胶套211表面进行加热,进一步防止吸胶套211中吸附的胶液被风干,使吸胶套211中胶液始终保持流体状态,便于挤出收集,同时控制两个第二电动推杆219收缩,带动L形板220和刮胶板221移动,使刮胶板221与接触并挤压吸胶套211,同时控制驱动电机218启动,以从前往后看为基准,驱动电机218输出轴逆时针转动,驱动电机218输出轴带动椭圆辊217转动,椭圆辊217转动时间歇对吸胶套211进行挤压,将吸胶套211中吸附的胶液挤出流到刮胶板221上,通过刮胶板221上的矩形槽流到过滤网板222上,同时刮胶板221对吸胶套211中吸附的胶液持续进行刮出,一并导流至过滤网板222上,进而使吸胶套211始终处于可吸附胶液状态,避免吸胶套211饱和,椭圆辊217转动时接触并挤压梯形板223,使弹性伸缩杆233被压缩,进而梯形板223将椭圆辊217上残留的胶液刮除,避免椭圆辊217上残留胶液过多从新粘附到吸胶套211上,通过梯形板223刮除的胶液经过导流板225导流至过滤网板222上,同时控制加热块224、加热片226和加热管227启动,进而防止梯形板223、导流板225、椭圆辊217和过滤网板222上的胶液被风干,胶液通过过滤网板222过滤时,控制两个电动滑块228在安装壳204内往复滑动,进而使第三固定杆229带动圆柱套230在过滤网板222上侧往复移动,同时平齿轮231与齿条232啮合,使第三固定杆229带动圆柱套230转动,使圆柱套230对过滤网板222上的胶液造成挤压,加快胶液通过过滤网板222过滤的速度,防止胶液在过滤网板222上堆积过多而溢出,工作结束后,将收集盒216从安装壳204内抽出,便于对收集的胶液统一处理,将过滤网板222从安装壳204内抽出,便于对过滤网板222上过滤残留的杂质进行清理。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (7)
1.一种压敏胶生产用废胶回收装置,包括有安装架(1)、导向辊(2)和涂胶机构(3);安装架(1)上侧安装有涂胶机构(3);安装架(1)中部转动连接有导向辊(2);其特征是,还包括有吸胶套(211)、支撑组件、吸胶组件和刮胶组件;安装架(1)右侧安装有用于支撑基材(001)的支撑组件;支撑组件上侧安装有用于吸收多余胶液的吸胶组件;吸胶组件上连接有吸胶套(211);吸胶组件左侧安装有用于刮胶导流的刮胶组件;
支撑组件包括有支撑架(101)、气缸(102)、支撑板(103)和弯曲单元;安装架(1)右侧固接有支撑架(101);支撑架(101)上侧固接有两个前后对称的气缸(102);两个气缸(102)伸缩端共同固接有支撑板(103);支撑板(103)前侧和后侧均连接有一个弯曲单元;
前方的弯曲单元包括有第一固定块(104)、第一固定杆(105)、弧形板(106)和微型电机(107);支撑板(103)前侧固接有两个左右对称的第一固定块(104);两个第一固定块(104)内共同转动连接有第一固定杆(105);第一固定杆(105)中部固接有弧形板(106);右方的弧形板(106)右侧固接有微型电机(107);微型电机(107)输出轴与第一固定杆(105)固接;
吸胶组件包括有龙门架(201)、第一电动推杆(202)、固定架(203)、安装壳(204)、第二固定杆(205)、圆盘(206)、套环(207)、第一导液管(208)、连接板(209)、圆筒(210)、收集盒(216)、第二电动推杆(219)、L形板(220)、刮胶板(221)、过滤网板(222)、加热管(227)、电动滑块(228)、第三固定杆(229)、圆柱套(230)、平齿轮(231)、齿条(232)、动力电机(234)、喷气单元、刮胶单元和挤压单元;支撑架(101)上侧固接有龙门架(201);龙门架(201)中部固接有两个第一电动推杆(202);两个第一电动推杆(202)伸缩端共同固接有固定架(203);固定架(203)右侧固接有安装壳(204);固定架(203)下部转动连接有两个前后对称的第二固定杆(205);两个第二固定杆(205)相向侧各固接有一个圆盘(206);安装壳(204)后侧固接有动力电机(234);动力电机(234)输出轴与后方的第二固定杆(205)固接;两个圆盘(206)相向侧均环形一周等距固接有四个连接板(209);八个连接板(209)上共同固接有圆筒(210);圆筒(210)与吸胶套(211)固接;圆筒(210)前侧和后侧均转动连接有一个套环(207);两个套环(207)均与固定架(203)固接,两个套环(207)各与一个圆盘(206)转动连接;两个套环(207)上部均连通有一个第一导液管(208);两个第一导液管(208)均与固定架(203)固接;安装壳(204)内滑动连接有收集盒(216);安装壳(204)右侧固接有两个前后对称的第二电动推杆(219);两个第二电动推杆(219)伸缩端各固接有一个L形板(220);两个L形板(220)左侧共同固接有刮胶板(221);安装壳(204)中部滑动连接有过滤网板(222),过滤网板(222)位于刮胶板(221)的下方;安装壳(204)上部安装有加热管(227),加热管(227)位于刮胶板(221)的上方;安装壳(204)内开有两个左右对称的滑槽,两个滑槽内各滑动连接有一个电动滑块(228);两个电动滑块(228)内共同转动连接有第三固定杆(229);第三固定杆(229)左部固接有圆柱套(230),圆柱套(230)位于过滤网板(222)的上方;安装壳(204)右侧开有第二矩形槽(005),第二矩形槽(005)内固接有齿条(232);第三固定杆(229)右部固接有平齿轮(231),平齿轮(231)与齿条(232)互相啮合;两个套环(207)上侧共同连接有喷气单元,喷气单元与固定架(203)连接;安装壳(204)上部开有第一矩形槽(004),第一矩形槽(004)内连接有刮胶单元;安装壳(204)上部连接有挤压单元,挤压单元位于刮胶单元的左方;固定架(203)与刮胶组件连接。
2.按照权利要求1所述的一种压敏胶生产用废胶回收装置,其特征是,刮胶板(221)中部开有用于胶液流出的矩形槽。
3.按照权利要求2所述的一种压敏胶生产用废胶回收装置,其特征是,喷气单元包括有导流管(212)、出气管(213)、微型气泵(214)和导气管(215);两个套环(207)上侧共同连通有导流管(212);导流管(212)下侧连通有多个等距的出气管(213);固定架(203)中部安装有两个前后对称的微型气泵(214);两个微型气泵(214)输出口均连通有一个导气管(215),两个导气管(215)均与导流管(212)固接。
4.按照权利要求3所述的一种压敏胶生产用废胶回收装置,其特征是,刮胶单元包括有梯形板(223)、加热块(224)、导流板(225)、加热片(226)和弹性伸缩杆(233);安装壳(204)上部固接有两个前后对称的弹性伸缩杆(233),两个弹性伸缩杆(233)均位于第一矩形槽(004)内;两个弹性伸缩杆(233)伸缩端共同固接有梯形板(223),梯形板(223)内安装有加热块(224);梯形板(223)下侧固接有导流板(225),导流板(225)内固接有加热片(226)。
5.按照权利要求4所述的一种压敏胶生产用废胶回收装置,其特征是,挤压单元包括有椭圆辊(217)和驱动电机(218);安装壳(204)上部转动连接有椭圆辊(217),椭圆辊(217)位于导流板(225)的左方;安装壳(204)后侧固接有驱动电机(218);驱动电机(218)输出轴与椭圆辊(217)固接。
6.按照权利要求5所述的一种压敏胶生产用废胶回收装置,其特征是,刮胶组件包括有导胶板(301)、第二导液管(302)、第二固定块(303)、第三导液管(304)和隔板(305);固定架(203)左侧固接有导胶板(301),导胶板(301)设置为空心结构;导胶板(301)上侧前部连通有第二导液管(302);导胶板(301)后侧固接有第二固定块(303),第二固定块(303)内固接有第三导液管(304);第三导液管(304)与导胶板(301)固接;导胶板(301)内固接有三个等距的隔板(305);第二固定块(303)与下方的隔板(305)固接;中间的隔板(305)前部开有一个通孔,上方的隔板(305)后部开有一个通孔。
7.按照权利要求6所述的一种压敏胶生产用废胶回收装置,其特征是,导胶板(301)下侧开有用于胶液通过的贯穿槽(002)。
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