CN220780918U - 一种涂布机离型膜回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂布机离型膜回收装置，涉及涂布机技术领域，包括涂布机支架，所述涂布机支架上表面固定安装有喷料箱，所述喷料箱上表面和下表面分别固定连接有下料漏斗和下料管，所述下料管端部固定连接有分流框，所述涂布机支架下方设置有回收机构，所述回收机构包括连接箱，所述连接箱与涂布机支架固定连接，所述连接箱下方设置有保温机构，所述保温机构包括保温箱，所述保温箱与连接箱固定连接，所述保温箱一侧设置有抽料泵，所述抽料泵两端分别连接有连接管和回收管，所述回收管一端与喷料箱上表面固定连接，保温机构的设置，保证了废料在保温箱一直处于液态的形式，避免废料因冷却而凝固，从而不利于废料的回收再利用。

Description

一种涂布机离型膜回收装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体而言，涉及一种涂布机离型膜回收装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，该机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，喷涂时胶料会向下滴落，加工时滴落的胶料较多，产生的资源浪费较严重，一般会在喷涂的下方装配回收机构，以便对胶料回收处理，如申请号为：CN201920542890.7的专利提出的一种设有回收装置的涂布机，包括喷涂箱，所述喷涂箱的下部设有回收箱，所述回收箱对应喷涂箱下部的一侧开设有配合回收使用的通槽，所述回收箱内腔顶部的对应通槽处与底部的中轴处均固定连接有过滤网，所述回收箱的对应喷涂箱下部的另一侧固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一侧面固定连接有抽料管，所述抽料管的正面贯穿回收箱并延伸至回收箱的内腔，所述抽料泵的顶部固定连接有排料管，所述排料管远离抽料泵的一侧贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内腔，解决了现有的涂布机由于缺乏回收装置再次浪费资源的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。

但是上述的技术方案，虽解决了废料回收的目的，但废料从材料上滴落至回收箱内的这个过程，废料极易受外界温度的影响而凝固在回收箱内，从而不利于废料的回收和再利用，因此我们对此做出改进，提出一种涂布机离型膜回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂布机离型膜回收装置，可以有效解决背景技术中虽解决了废料回收的目的，但废料从材料上滴落至回收箱内的这个过程，废料极易受外界温度的影响而凝固在回收箱内，从而不利于废料的回收和再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂布机离型膜回收装置，包括涂布机支架，所述涂布机支架上表面固定安装有喷料箱，所述喷料箱上表面和下表面分别固定连接有下料漏斗和下料管，所述下料管端部固定连接有分流框，所述涂布机支架下方设置有回收机构，所述回收机构包括连接箱，所述连接箱与涂布机支架固定连接，所述连接箱下方设置有保温机构，所述保温机构包括保温箱，所述保温箱与连接箱固定连接，所述保温箱一侧设置有抽料泵，所述抽料泵两端分别连接有连接管和回收管，所述回收管一端与喷料箱上表面固定连接。

作为优选，所述下料管上设置有阀门，所述分流框下表面开设有若干用于喷料的喷料口。

作为优选，所述连接箱内壁两侧均固定安装有连接块，每个所述连接块上均固定安装有电动推杆。

作为优选，位于分流框正下方的所述连接箱内设置有废料箱，所述废料箱下表面与两个电动推杆均固定连接。

作为优选，所述废料箱内部两端均固定连接有导流加热板，所述废料箱中部设置有过滤板，所述过滤板卡接在两个导流加热板内。

作为优选，所述废料箱下表面固定连接有导流管，所述保温箱上表面开设有活动槽，所述导流管端部通过活动槽活动设置在保温箱内。

作为优选，所述保温箱内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有加热管，所述保温箱外壁固定安装有控制面板。

作为优选，所述连接管设置在保温箱内，所述保温箱一端固定连接有支撑板，所述抽料泵固定安装在支撑板上，位于同一侧的所述喷料箱和保温箱上均固定安装有用于固定回收管的固定夹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）保温机构的设置，保证了废料在保温箱一直处于液态的形式，避免废料因冷却而凝固，从而不利于废料的回收再利用。

（2）回收机构的设置，提高废料质量的同时，也利于废料的回收再利用，其中电动推杆的设置，方便对废料箱进行上下移动，避免出现废料四溅的情况，不利于废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面结构立体示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面结构立体示意图。

图中：1、涂布机支架；2、喷料箱；3、下料漏斗；4、下料管；5、阀门；6、分流框；601、喷料口；7、回收机构；701、连接箱；702、连接块；703、电动推杆；704、废料箱；705、导流加热板；706、过滤板；8、导流管；9、保温机构；901、保温箱；9011、安装槽；9012、活动槽；902、控制面板；903、加热管；10、连接管；11、支撑板；12、抽料泵；13、回收管；14、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提出了一种涂布机离型膜回收装置，包括涂布机支架1，涂布机支架1上表面固定安装有喷料箱2，喷料箱2上表面和下表面分别固定连接有下料漏斗3和下料管4，下料管4端部固定连接有分流框6，涂布机支架1下方设置有回收机构7，回收机构7包括连接箱701，连接箱701与涂布机支架1固定连接，连接箱701下方设置有保温机构9，保温机构9包括保温箱901，保温箱901与连接箱701固定连接，保温箱901一侧设置有抽料泵12，抽料泵12两端分别连接有连接管10和回收管13，回收管13一端与喷料箱2上表面固定连接。

如图1、图3所示，本实用新型的另一实施例中，下料管4上设置有阀门5，分流框6下表面开设有若干用于喷料的喷料口601。

在本实施例中，通过下料漏斗3向喷料箱2内加入所需喷涂的喷料，接着打开阀门5使喷料通过下料管4流向分流框6内，最后通过若干喷料口601喷出，即可对分流框6正下方的材料进行喷涂，最终使喷料均匀的喷涂在材料表面

如图1、图3、图4所示，本实用新型的另一实施例中，连接箱701内壁两侧均固定安装有连接块702，每个连接块702上均固定安装有电动推杆703，位于分流框6正下方的连接箱701内设置有废料箱704，废料箱704下表面与两个电动推杆703均固定连接，废料箱704内部两端均固定连接有导流加热板705，废料箱704中部设置有过滤板706，过滤板706卡接在两个导流加热板705内。

在本实施例中，通过设置两个电动推杆703带动废料箱704向上移动，使废料箱704尽可能的靠近材料，在对材料喷涂过程中滴落的废料将会流入废料箱704内，为了避免废料因冷却凝固在废料箱704上，导流加热板705的设置，便于对废料进行导流加热，从而将加热后的废料以液体的形式流向过滤板706上，过滤板706的设置，便于对废料中的杂质进行过滤，提高废料质量的同时，也利于废料的回收再利用。

如图3所示，本实用新型的另一实施例中，废料箱704下表面固定连接有导流管8，保温箱901上表面开设有活动槽9012，导流管8端部通过活动槽9012活动设置在保温箱901内。

在本实施例中，当废料箱704上下移动时，同步带动导流管8的移动，此时导流管8下端将在保温箱901内上下活动。

如图1、图3、图4所示，本实用新型的另一实施例中，保温箱901内部开设有安装槽9011，安装槽9011内设置有加热管903，保温箱901外壁固定安装有控制面板902，连接管10设置在保温箱901内，保温箱901一端固定连接有支撑板11，抽料泵12固定安装在支撑板11上，位于同一侧的喷料箱2和保温箱901上均固定安装有用于固定回收管13的固定夹14。

在本实施例中，废料经过过滤板706的过滤后将通过导流管8流入保温箱901内，通过设置抽料泵12，即可将保温箱901内的废料通过连接管10和回收管13排入至喷料箱2内，从而实现了对废料回收再利用的目的，其中通过设置控制面板902即可调节加热管903的温度，使加热管903加热至适宜废料的温度，以便废料在保温箱901内一直保持液态形式，从而便于废料的再利用，保温机构9的设置，保证了废料在保温箱901一直处于液态的形式，避免废料因冷却而凝固，从而不利于废料的回收再利用。

该一种涂布机离型膜回收装置的工作原理：

使用时，首先通过下料漏斗3向喷料箱2内加入所需喷涂的喷料，接着打开阀门5使喷料通过下料管4流向分流框6内，最后通过若干喷料口601喷出，即可对分流框6正下方的材料进行喷涂，通过同时启动两个电动推杆703带动废料箱704向上移动，使废料箱704尽可能的靠近材料，在对材料喷涂过程中滴落的废料将会流入废料箱704内，为了避免废料因冷却凝固在废料箱704上，导流加热板705的设置，便于对废料进行导流加热，从而将加热后的废料以液体的形式流向过滤板706上，废料经过过滤板706的过滤后将通过导流管8流入保温箱901内，通过启动抽料泵12，即可将保温箱901内的废料通过连接管10和回收管13排入至喷料箱2内，从而实现了对废料回收再利用的目的；

过滤板706的设置，便于对废料中的杂质进行过滤，提高废料质量的同时，也利于废料的回收再利用，保温机构9的设置，保证了废料在保温箱901一直处于液态的形式，避免废料因冷却而凝固，从而不利于废料的回收再利用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种涂布机离型膜回收装置，包括涂布机支架（1），其特征在于：所述涂布机支架（1）上表面固定安装有喷料箱（2），所述喷料箱（2）上表面和下表面分别固定连接有下料漏斗（3）和下料管（4），所述下料管（4）端部固定连接有分流框（6），所述涂布机支架（1）下方设置有回收机构（7），所述回收机构（7）包括连接箱（701），所述连接箱（701）与涂布机支架（1）固定连接，所述连接箱（701）下方设置有保温机构（9），所述保温机构（9）包括保温箱（901），所述保温箱（901）与连接箱（701）固定连接，所述保温箱（901）一侧设置有抽料泵（12），所述抽料泵（12）两端分别连接有连接管（10）和回收管（13），所述回收管（13）一端与喷料箱（2）上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：所述下料管（4）上设置有阀门（5），所述分流框（6）下表面开设有若干用于喷料的喷料口（601）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：所述连接箱（701）内壁两侧均固定安装有连接块（702），每个所述连接块（702）上均固定安装有电动推杆（703）。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：位于分流框（6）正下方的所述连接箱（701）内设置有废料箱（704），所述废料箱（704）下表面与两个电动推杆（703）均固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：所述废料箱（704）内部两端均固定连接有导流加热板（705），所述废料箱（704）中部设置有过滤板（706），所述过滤板（706）卡接在两个导流加热板（705）内。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：所述废料箱（704）下表面固定连接有导流管（8），所述保温箱（901）上表面开设有活动槽（9012），所述导流管（8）端部通过活动槽（9012）活动设置在保温箱（901）内。

7.根据权利要求1所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：所述保温箱（901）内部开设有安装槽（9011），所述安装槽（9011）内设置有加热管（903），所述保温箱（901）外壁固定安装有控制面板（902）。

8.根据权利要求7所述的一种涂布机离型膜回收装置，其特征在于：所述连接管（10）设置在保温箱（901）内，所述保温箱（901）一端固定连接有支撑板（11），所述抽料泵（12）固定安装在支撑板（11）上，位于同一侧的所述喷料箱（2）和保温箱（901）上均固定安装有用于固定回收管（13）的固定夹（14）。