CN212242546U - 一种防水卷材覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材覆膜装置，属于卷材生产设备技术领域，其包括安装座、卷材进料辊、涂胶组件、覆膜组件和卷材出料辊；涂胶组件包括壳体、清洁件、喷胶器和匀胶辊；壳体内水平设置有贯穿壳体的通槽，清洁件、喷胶器和匀胶辊各设有两个，清洁件、喷胶器和匀胶辊依次沿通槽的方向，上下对称设置在壳体上；覆膜组件包括安装架、覆膜辊、安装杆和装膜辊；安装架包括竖直段和水平段，水平段设置有两个，两个水平段上分别安装有冷风机；覆膜辊设置两个，安装杆设置两个，安装杆的端部可转动安装有装膜辊，装膜辊与覆膜辊平行设置。本申请在覆膜前对防水卷材进行清洁喷胶预处理，覆膜后进行干燥冷却，提高了覆膜效率、缩短了加工周期。

Description

一种防水卷材覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材覆膜装置，属于卷材生产设备技术领域。

背景技术

防水卷材在生产加工过程中需要在表面覆膜，以延长其使用寿命，现有的防水卷材覆膜装置功能单一，不能对防水卷材进行预处理就直接覆膜，防水卷材的表面不平整，覆膜与卷材之间容易产生气泡，影响覆膜的效果和效率，而且影响防水卷材的质量；另外，防水卷材覆膜后需待防水卷材自然干透后才能进行收卷运输，花费时间较长，也延长了加工的时间。因此，需要一种防水卷材覆膜装置，对防水卷材覆膜之间进行预处理，覆膜之后能加快防水卷材的干燥。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述问题，提供一种防水卷材覆膜装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防水卷材覆膜装置，包括安装座、卷材进料辊、涂胶组件、覆膜组件和卷材出料辊；所述的卷材进料辊、涂胶组件、覆膜组件和卷材出料辊按照加工流程依次设置在安装座上；所述的卷材进料辊上卷装未覆膜的防水卷材；所述的卷材出料辊上卷装覆膜后的防水卷材；

所述的涂胶组件包括壳体、清洁件、喷胶器和匀胶辊；所述的壳体内水平设置有贯穿壳体的通槽，通槽靠近所述的卷材进料辊的一端为进料口，通槽靠近所述的覆膜组件的一端为出料口；所述的清洁件、喷胶器和匀胶辊各设有两个，清洁件、喷胶器和匀胶辊依次沿所述的通槽的方向，上下对称设置在壳体上；所述的清洁件设置在通槽内靠近进料口的一端；所述的喷胶器设置在壳体靠近所述的覆膜组件的一端的上下两侧，两个喷胶器的出胶口分别穿过壳体伸入通槽内，两个喷胶器的出胶口相对设置；所述的匀胶辊安装在壳体靠近覆膜组件的一端的端部，两个匀胶辊的辊筒相对称设置在通槽的出料口处；

所述的覆膜组件包括安装架、覆膜辊、安装杆和装膜辊；所述的安装架包括竖直段和水平段，竖直段固定安装在安装座上；所述的水平段设置有两个，水平段固定安装在竖直段靠近所述的卷材出料辊的一侧，两个水平段平行设置；两个水平段上分别安装有冷风机，两个冷风机的出风口相对设置；所述的覆膜辊可转动的安装在竖直段上，覆膜辊设置两个，两个覆膜辊平行设置在两个所述的水平段之间；所述的安装杆设置在竖直段上靠近所述的涂胶组件的一侧，安装杆设置两个；安装杆的端部可转动安装有装膜辊，装膜辊与覆膜辊平行设置，装膜辊上卷装用于覆在防水卷材的薄膜。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的清洁件包括安装板、安装支架、清洁辊和螺纹杆；两个所述的清洁件的安装板相对设置在通槽内，且两个安装板相对的侧面上设置有清洁刷毛；所述的螺纹杆的一端螺纹连接壳体，另一端穿过壳体伸入通槽内，螺纹杆伸入通槽内的一端与安装板转动连接；所述的安装板未安装清洁刷毛的一侧对称设有两个安装支架，安装支架的一端固定连接在安装板上，另一端穿过壳体上的滑动槽伸出通槽壳体外；两个所述的安装支架伸出壳体外的一端分别与清洁辊的两端连接，清洁辊可在安装支架上转动，清洁辊的外部设置有清洁垫；两个清洁辊的辊体相对称设置在所述的通槽的进料口处。

采取上述进一步技术方案的有益效果：通过转动螺纹杆可以调整安装板的高度进而调整清洁刷毛的位置，安装板带动安装支架在壳体的滑动槽内上下运动，调整清洁辊的位置，使清洁辊和清洁刷毛均与防水卷材的表面接触，两个清洁件可以同时对防水卷材的两面进行清洁处理。

进一步，所述的通槽内设置有多个弹性件；弹性件的一端固定安装在通槽的槽壁上，弹性件的另一端连接装在安装板上。

采取上述进一步技术方案的有益效果：安装板通过弹性件安装在通槽内，弹性件对安装板提供固定作用，同时，当通过转动螺纹杆调节安装板的高度时，弹性件可以随着安装板的高度变化收缩或伸长，不影响安装板高度的调节。

进一步，所述的涂胶组件还包括热风机，所述的热风机设有两个，两个热风机分别安装在所述的壳体中部的上下两侧，两个热风机的出风口相对设置，且两个热风机的出风口均与通槽相连通。

采取上述进一步技术方案的有益效果：热风机向通槽内吹送热风，对清洁后的防水卷材进行软化，两个热风机可同时对防水卷材上下两面进行软化，有利于防水卷材后续的涂胶、覆膜处理。

进一步，所述的壳体对应所述的热风机的出风口位置设置有第一通孔；所述的第一通孔内设置有第一过滤网。

采取上述进一步技术方案的有益效果：热风机的出风口通过第一通孔与通槽相连通，第一滤网的设置可以有效过滤热风机的出风口送入通槽的气流，避免污染未覆膜的防水卷材。

进一步，所述的水平段上，对应所述的冷风机的出风口位置设置有第二通孔；所述的第二通孔内设置有第二过滤网。

采取上述进一步技术方案的有益效果：第二过滤网的设置可以有效过滤冷风机的出风口送入安装架内的气流，避免污染覆膜后的防水卷材。

进一步，所述的匀胶辊的下方设置有胶水回收槽，胶水回收槽固定安装在所述的壳体上。

采取上述进一步技术方案的有益效果：胶水回收槽可以及时回收匀胶辊挤压防水卷材时流下的胶水，避免操作空间的污染。

进一步，所述的安装杆为L型结构，两个安装杆的外侧相对设置；所述的装膜辊分别安装在两个安装杆相远离的一端；所述的安装杆上位于装膜辊和覆膜辊之间依次设置有第一定位轮和第二定位轮，第一定位轮和第二定位轮可转动安装在安装杆上。

采取上述进一步技术方案的有益效果：第一定位轮和第二定位轮可以对装膜辊输送至覆膜辊的薄膜进行拉紧、引导，防止覆膜过程中薄膜出现皱褶、气泡或者偏斜。

进一步，所述的涂胶组件和覆膜组件之间设置有第三定位轮，第三定位轮通过安装柱可转动安装在安装座上。

采取上述进一步技术方案的有益效果：第三定位轮可以引导从涂胶组件的出料口出来后的防水卷材进入到覆膜组件中，提高防水卷材输送的效率和准确率。

本实用新型的优点在于：

一、通过涂胶组件的清洁件在覆膜前对防水卷材进行清洁预处理；通过热风机和喷胶器对清洁后的防水卷材进行软化、喷胶；通过匀胶辊对喷胶后的防水卷材进行匀胶，使覆膜前的防水卷材表面平整、清洁、胶水均匀，有利于提高后续覆膜的效果和效率；

二、通过覆膜组件对防水卷材进行覆膜，通过第一定位轮、第二定位轮和第三定位轮对薄膜和防水卷材进行引导、拉紧，防止覆膜过程中出现气泡、皱褶，提高了覆膜的效果和防水卷材的质量；

三、通过冷风机对覆膜后的防水卷材和胶水进行冷却、干燥，加快覆膜的干燥，减少干燥时间，使防水卷材可以及时收卷，缩短了加工周期。

附图说明

图1为本实用新型的一种防水卷材覆膜装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型的清洁件的结构示意图；

图4为本实用新型的覆膜组件的局部剖视图。

附图标记记录如下：1、安装座，2、卷材进料辊，3、涂胶组件，4、第三定位轮，5、覆膜组件，6、卷材出料辊，7、壳体，8、通槽，9、清洁件，901、安装板，902、安装支架，903、清洁辊，904、螺纹杆，10、热风机，11、第一滤网，12、弹性件，13、喷胶器，14、匀胶辊，15、胶水回收槽，16、安装架，161、竖直段，162、水平段，17、覆膜辊，18、安装杆，19、装膜辊，20、第一定位轮，21、第二定位轮，22、冷风机，23、第二滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种防水卷材覆膜装置，包括安装座1、卷材进料辊2、涂胶组件3、覆膜组件5和卷材出料辊6；卷材进料辊2、涂胶组件3、覆膜组件5和卷材出料辊6按照加工流程依次设置在安装座1上；

如图2所示，涂胶组件3包括壳体7、清洁件9、热风机10、喷胶器13和匀胶辊14；壳体7内水平设置贯穿壳体7的通槽8，通槽8靠近卷材进料辊2的一端为进料口，通槽8靠近覆膜组件5的一端为出料口；清洁件9、热风机10、喷胶器13和匀胶辊14各设有两个，清洁件9、热风机10、喷胶器13和匀胶辊14依次沿通槽8的方向，上下对称设置在壳体7上；清洁件9设置在通槽8内靠近卷材进料辊2的一端；两个热风机10分别安装在壳体7中部的上下两侧，两个热风机10的出风口相对设置，且两个热风机10的出风口均与通槽8相连通；喷胶器13设置在壳体7靠近覆膜组件5的一端的上下两侧，两个喷胶器13的出胶口分别穿过壳体7伸入通槽8内，两个喷胶器13的出胶口相对设置；匀胶辊14安装在壳体7靠近覆膜组件5的一端的端部，两个匀胶辊14的辊筒相对称设置在通槽8的出料口处；如图3所示，清洁件9包括安装板901、安装支架902、清洁辊903和螺纹杆904；两个清洁件9的安装板901相对设置在通槽8内，且两个安装板901相对的侧面上设置有清洁刷毛；竖直设置的螺纹杆904一端螺纹连接壳体7，另一端穿过壳体7伸入通槽8内，且螺纹杆904伸入通槽8内的一端与安装板901转动连接，为了方便螺纹杆904的转动，螺纹杆904位于壳体7外的一端端部设有易于抓握的手柄；安装板901未安装清洁刷毛的一侧对称设有两个安装支架902，安装支架902一端固定连接在安装板901上，另一端穿过壳体7上的滑动槽伸出壳体7外，两个安装支架902伸出壳体7外的一端分别与清洁辊903的两端连接，清洁辊903可在安装支架902上转动，清洁辊903的外部设置有清洁垫；两个清洁辊903的辊体相对称设置在通槽8的进料口处；工作状态下，通过转动螺纹杆904调整安装板901的高度调整清洁刷毛的位置，安装板901带动安装支架902在壳体7的滑动槽内运动调整清洁辊903的位置，使清洁辊903和清洁刷毛均与防水卷材的表面接触，可以对防水卷材的两面进行清洁处理；

如图4所示，覆膜组件5包括安装架16、覆膜辊17、安装杆18、装膜辊19和冷风机22；安装架16包括竖直段161和水平段162，竖直段161固定安装在安装座1上，水平段162设置有两个，水平段162固定安装在竖直段161靠近卷材出料辊6的一侧，两个水平段162平行设置；两个水平段162上分别安装有冷风机22，两个冷风机22的出风口相对设置；覆膜辊17可转动的安装在竖直段161上，覆膜辊17可以绕覆膜辊17的滚轴转动，覆膜辊17设置两个，两个覆膜辊17平行设置且位于两个水平段162之间；安装杆18设置在竖直段161靠近涂胶组件3的一侧，安装杆18设置两个，两个安装杆18对称安装在竖直段161上；安装杆18的端部可转动安装有装膜辊19，装膜辊19与覆膜辊17平行设置，装膜辊19上卷装有用于覆在防水卷材的薄膜。

通槽8内设置有弹性件12；弹性件12的一端固定安装在通槽8的槽壁上，弹性件12的另一端连接安装板901，安装板901通过弹性件12安装在通槽8内，弹性件12对安装板901提供固定作用，当需要通过转动螺纹杆904调节安装板901的高度时，弹性件12可以随着安装板901的高度变化收缩或伸长，不影响安装板901高度的调节。

壳体7对应热风机10的出风口位置设置有第一通孔；第一通孔内设置有第一过滤网11。热风机10的出风口通过第一通孔与通槽8相连通，第一滤网11的设置可以有效过滤热风机10的出风口送入通槽8的气流，避免污染未覆膜的防水卷材。

匀胶辊14的下方设置有胶水回收槽15，胶水回收槽15固定安装在壳体7上，胶水回收槽15的长度大于匀胶辊14的长度，胶水回收槽15可以及时回收匀胶辊14挤压防水卷材时流下的胶水，避免操作空间的污染。

安装架16的竖直段161和水平段162形成为F型的结构。水平段162上，对应冷风机22的出风口位置设置有第二通孔；第二通孔内设置有第二过滤网23，第二过滤网23的设置可以有效过滤冷风机22的出风口送入安装架16内的气流，避免污染覆膜后的防水卷材。

安装杆18为L型结构，两个安装杆18的外侧相对设置。装膜辊19分别安装在两个安装杆18相远离的一端。安装杆18上位于装膜辊19和覆膜辊17之间依次设置有第一定位轮20和第二定位轮21，第一定位轮20和第二定位轮21可转动安装在安装杆18上。

涂胶组件3和覆膜组件5之间设置有第三定位轮4，第三定位轮4通过安装柱可转动安装在安装座1上(图中未示出)。

本实用新型的工作原理：

未覆膜的防水卷材卷装在卷材进料辊2上；

防水卷材覆膜前预处理：防水卷材从卷材进料辊2进入涂胶组件3，首先根据防水卷材的厚度，转动螺纹杆904，调节上下两个安装板901的位置，使得同侧的清洁辊903和清洁刷毛均与防水卷材的表面接触，对防水卷材待覆膜的表面进行清洁、铺平，方便后续的覆膜；然后通过热风机10向防水卷材送出过滤后的热风，对其软化，然后喷胶器13向软化后的防水卷材喷胶，最后匀胶辊14对防水卷材上的胶水进行挤压涂匀，完成防水卷材覆膜前的预处理；

防水卷材覆膜：预处理后的防水卷材从涂胶组件3输送至覆膜组件5的两个覆膜辊17之间，装膜辊19将薄膜从防水卷材上下两侧与防水卷材同步输送至两个覆膜辊17之间，可以根据生产需要(单面覆膜还是双面覆膜)，调节装膜辊19单侧输送薄膜或者双侧同时输送薄膜，本实施例为双面覆膜；然后通过两个覆膜辊17的挤压，将薄膜粘覆在防水卷材上，冷风机22向覆膜后的防水卷材的覆膜面输送冷风，加快防水卷材的降温以及胶水的干燥，对防水卷材进行定型后，卷材出料辊6将覆膜后的防水卷材收卷。

本实用新型利用涂胶组件3，对防水卷材进行单面或者双面的清洁、平铺、加热、喷胶处理，预处理范围灵活，预处理效果好，提高了后续覆膜的效果和效率；利用置覆膜组件5，实现防水卷材的单面或者双面覆膜，且具有降温、干燥功能，加快防水卷材的定型，提高了覆膜的效果和效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防水卷材覆膜装置，其特征在于，包括安装座、卷材进料辊、涂胶组件、覆膜组件和卷材出料辊；所述的卷材进料辊、涂胶组件、覆膜组件和卷材出料辊依次设置在安装座上；所述的卷材进料辊上卷装未覆膜的防水卷材；所述的卷材出料辊上卷装覆膜后的防水卷材；

所述的涂胶组件包括壳体、清洁件、喷胶器和匀胶辊；所述的壳体内水平设置有贯穿壳体的通槽，通槽靠近所述的卷材进料辊的一端为进料口，通槽靠近所述的覆膜组件的一端为出料口；所述的清洁件、喷胶器和匀胶辊各设有两个，清洁件、喷胶器和匀胶辊依次沿所述的通槽的方向，上下对称设置在壳体上；所述的清洁件设置在通槽内靠近进料口的一端；所述的喷胶器设置在壳体靠近所述的覆膜组件的一端的上下两侧，两个喷胶器的出胶口分别穿过壳体伸入通槽内；所述的匀胶辊安装在壳体靠近覆膜组件的一端的端部，两个匀胶辊的辊筒相对称设置在通槽的出料口处；

所述的覆膜组件包括安装架、覆膜辊、安装杆和装膜辊；所述的安装架包括竖直段和水平段，竖直段固定安装在安装座上；所述的水平段设置有两个，水平段固定安装在竖直段靠近所述的卷材出料辊的一侧，两个水平段平行设置；两个水平段上分别安装有冷风机，两个冷风机的出风口相对设置；所述的覆膜辊可转动的安装在竖直段上，覆膜辊设置两个，两个覆膜辊平行设置在两个所述的水平段之间；所述的安装杆设置在所述的竖直段上靠近所述的涂胶组件的一侧，安装杆设置两个；安装杆的端部可转动安装有装膜辊，装膜辊与覆膜辊平行设置，装膜辊上卷装用于覆在防水卷材的薄膜。

2.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的清洁件包括安装板、安装支架、清洁辊和螺纹杆；两个所述的清洁件的安装板相对设置在通槽内，且两个安装板相对的侧面上设置有清洁刷毛；所述的螺纹杆的一端螺纹连接壳体，另一端穿过壳体伸入通槽内，螺纹杆伸入通槽内的一端与安装板转动连接；所述的安装板未安装清洁刷毛的一侧对称设有两个安装支架，安装支架的一端固定连接在安装板上，另一端穿过壳体上的滑动槽伸出壳体外；两个所述的安装支架伸出壳体外的一端分别与清洁辊的两端连接，清洁辊可在安装支架上转动，清洁辊的外部设置有清洁垫；两个清洁辊的辊体相对称设置在所述的通槽的进料口处。

3.根据权利要求2所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的通槽内设置有多个弹性件；弹性件的一端固定安装在通槽的槽壁上，弹性件的另一端连接在安装板上。

4.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的涂胶组件还包括热风机，所述的热风机设有两个，两个热风机分别安装在所述的壳体中部的上下两侧，两个热风机的出风口相对设置，且两个热风机的出风口均与通槽相连通。

5.根据权利要求4所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的壳体对应所述的热风机的出风口位置设置有第一通孔；所述的第一通孔内设置有第一过滤网。

6.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的水平段上，对应所述的冷风机的出风口位置设置有第二通孔；所述的第二通孔内设置有第二过滤网。

7.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的匀胶辊的下方设置有胶水回收槽，胶水回收槽固定安装在所述的壳体上。

8.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的安装杆为L型结构，两个安装杆的外侧相对设置；所述的装膜辊分别安装在两个安装杆相远离的一端；所述的安装杆上位于装膜辊和覆膜辊之间依次设置有第一定位轮和第二定位轮，第一定位轮和第二定位轮可转动安装在安装杆上。

9.根据权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于，所述的涂胶组件和覆膜组件之间设置有第三定位轮，第三定位轮通过安装柱可转动安装在安装座上。

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