CN213133869U - 一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体，框体内壁顶端的一侧安装有刮平组件，框体内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊，框体内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体，矩形筒体内部的一侧转动安装有两个第二传送辊，矩形筒体内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊，框体的顶端安装有与矩形筒体相配合的进气组件，矩形筒体一侧的底部固定设有L型支撑架，L型支撑架的两端分别转动安装有两个第四传送辊，本实用新型的有益效果是：通过矩形筒体内部的两个第二传送辊和两个第三传送辊可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率。

Description

一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜涂布机，特别涉及一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，属于涂布技术领域。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。保护膜涂布机特点自动换卷，自动断布、接膜等。

现有的保护膜涂布机在涂布后一般需要经过长条状的烘干室进行干燥，长条状的烘干室空间利用率低，底部空间造成浪费，且烘干效果差，同时现有的保护膜涂布机不具备缓冲的能力，容易扯断保护膜，影响生产效率和质量，且现有的保护膜涂布机容易出现涂布不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，以解决上述背景技术中提出的现有的保护膜涂布机长条状的烘干室空间利用率低以及不具备缓冲的能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体，所述框体内壁顶端的一侧安装有刮平组件，所述框体内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊，所述框体内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体，所述矩形筒体内部的一侧转动安装有两个第二传送辊，所述矩形筒体内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊，所述框体的顶端安装有与矩形筒体相配合的进气组件，所述矩形筒体一侧的底部固定设有L型支撑架，所述L型支撑架的两端分别转动安装有两个第四传送辊，所述框体内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊，所述框体边侧的底部固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷辊的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮平组件包括两个螺纹管、两个螺纹柱、刮杆和收集槽，两个所述螺纹管均固定设置在框体内部顶端的一侧，两个所述螺纹柱的顶端分别螺纹插入两个螺纹管的内部，两个螺纹柱的底端分别与刮杆顶端的两边转动连接，所述收集槽固定设置在框体内壁顶部的一侧，且所述收集槽设置在刮杆的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气组件包括加热箱、热风泵和中空的C字型集气板，所述加热箱和热风泵均固定设置在框体的顶端，所述C字型集气板固定设置在矩形筒体内部的另一侧，所述热风泵的进口端通过输气管与加热箱的另一侧固定连通，所述热风泵的出口端通过输气管与C字型集气板的外侧固定连通，所述C字型集气板的内侧固定安装有若干排喷气嘴，且所述C字型集气板罩设在两个第二传送辊和两个第三传送辊的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内部固定安装有若干个电热板，所述加热箱的一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体内壁两边侧的顶部分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁的中部分别固定设有两个固定座，两个所述固定座的顶端和底端分别固定安装有四个电动缸，四个所述电动缸的输出端分别固定连接有四个滑块，四个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内壁的顶部和底部，两个所述第三传送辊的两端分别转动安装有四个滑座，两个所述滑座分别滑动安装在两个滑槽内壁的顶端和底端，四个所述滑座通过四个弹簧分别与四个滑块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体边侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关，所述热风泵、若干个电热板、收卷电机和四个电动缸分别通过热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，通过矩形筒体内部的两个第二传送辊和两个第三传送辊可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率，且通过C字型集气板可以跟好的与保护膜贴合，通过若干排喷气嘴可以确保干燥效果和均匀度，避免出现局部未干燥的现象；通过弹簧的弹性可以起到缓冲的目的，避免扯断保护膜，且通过电动缸调节四个滑块的位置可以带动滑座上下滑动达到调节两个第三传送辊之间的间距的目的，继而可以达到调节张紧程度的目的；通过刮杆便于将上过胶、涂料或油墨的保护膜进行抹匀，避免了保护膜上的胶、涂料或油墨涂抹不均匀，通过转动螺纹柱可以调节刮杆的高度，继而可以根据保护膜的情况调节刮杆的贴紧程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、框体；2、刮平组件；21、螺纹管；22、螺纹柱；23、刮杆；24、收集槽；3、第一传送辊；4、矩形筒体；5、第二传送辊；6、第三传送辊；7、进气组件；71、加热箱；72、热风泵；73、C字型集气板；74、输气管；75、电热板；76、进气口；77、过滤网；78、喷气嘴；8、L型支撑架；9、第四传送辊；10、收卷辊；11、收卷电机；12、滑槽；13、固定座；14、电动缸；15、滑块；16、滑座；17、弹簧；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体1，框体1内壁顶端的一侧安装有刮平组件2，框体1内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊3，框体1内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体4，矩形筒体4内部的一侧转动安装有两个第二传送辊5，矩形筒体4内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊6，框体1的顶端安装有与矩形筒体4相配合的进气组件7，保护膜在经过矩形筒体4时通过矩形筒体4内部的两个第二传送辊5和两个第三传送辊6可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件7相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率，矩形筒体4一侧的底部固定设有L型支撑架8，L型支撑架8的两端分别转动安装有两个第四传送辊9，框体1内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊10，框体1边侧的底部固定安装有收卷电机11，收卷电机11的输出轴与收卷辊10的一端固定连接。

优选的，刮平组件2包括两个螺纹管21、两个螺纹柱22、刮杆23和收集槽24，两个螺纹管21均固定设置在框体1内部顶端的一侧，两个螺纹柱22的顶端分别螺纹插入两个螺纹管21的内部，两个螺纹柱22的底端分别与刮杆23顶端的两边转动连接，收集槽24固定设置在框体1内壁顶部的一侧，且收集槽24设置在刮杆23的底部，通过刮杆23便于将上过胶、涂料或油墨的保护膜进行抹匀，避免了保护膜上的胶、涂料或油墨涂抹不均匀，通过转动螺纹柱22可以调节刮杆23的高度，继而可以根据保护膜的情况调节刮杆23的贴紧程度，进气组件7包括加热箱71、热风泵72和中空的C字型集气板73，加热箱71和热风泵72均固定设置在框体1的顶端，C字型集气板73固定设置在矩形筒体4内部的另一侧，热风泵72的进口端通过输气管74与加热箱71的另一侧固定连通，热风泵72的出口端通过输气管74与C字型集气板73的外侧固定连通，C字型集气板73的内侧固定安装有若干排喷气嘴78，且C字型集气板73罩设在两个第二传送辊5和两个第三传送辊6的外部，通过C字型集气板73可以跟好的与保护膜贴合，通过若干排喷气嘴78可以确保干燥效果和均匀度，避免出现局部未干燥的现象，加热箱71的内部固定安装有若干个电热板75，加热箱71的一侧开设有进气口76，进气口76的内部固定设有过滤网77，通过过滤网77可以放置外界灰尘进入加热箱71的内部造成热风泵72堵塞，影响后续进气，框体1内壁两边侧的顶部分别开设有两个滑槽12，两个滑槽12内壁的中部分别固定设有两个固定座13，两个固定座13的顶端和底端分别固定安装有四个电动缸14，四个电动缸14的输出端分别固定连接有四个滑块15，四个滑块15分别滑动安装在两个滑槽12内壁的顶部和底部，两个第三传送辊6的两端分别转动安装有四个滑座16，两个滑座16分别滑动安装在两个滑槽12内壁的顶端和底端，四个滑座16通过四个弹簧17分别与四个滑块15连接，通过弹簧17的弹性可以起到缓冲的目的，避免扯断保护膜，且通过电动缸14调节四个滑块15的位置可以带动滑座16上下滑动达到调节两个第三传送辊6之间的间距的目的，继而可以达到调节张紧程度的目的，框体1边侧的顶部固定安装有开关面板18，开关面板18的表面分别安装有热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关，热风泵72、若干个电热板75、收卷电机11和四个电动缸14分别通过热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板18便于控制整个涂布机，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，首先将保护膜依次绕过刮杆23、第一传送辊3、其中一个第二传送辊5、两个第三传送辊6、另一个第二传送辊5和两个第四传送辊9缠绕在收卷辊10上，通过开关面板18开启收卷电机11，通过收卷电机11带动收卷辊10转动进行收卷，提供动力，涂布后的保护膜在收卷辊10的作用下进行移动，移动至刮杆23时通过刮杆23便于将上过胶、涂料或油墨的保护膜进行抹匀，避免了保护膜上的胶、涂料或油墨涂抹不均匀，通过转动螺纹柱22可以调节刮杆23的高度，继而可以根据保护膜的情况调节刮杆23的贴紧程度，刮平后的保护膜经过第一传送辊3进入矩形筒体4的内部，此时通过开关面板18开启热风泵72和若干个电热板75，通过若干个电热板75加热空气，再通过热风泵72将热空气经过输气管74输送至C字型集气板73的内部，最后通过若干排喷气嘴78喷至保护膜上进行烘干作业，通过若干排喷气嘴78可以确保干燥效果和均匀度，避免出现局部未干燥的现象，保护膜在经过矩形筒体4时通过矩形筒体4内部的两个第二传送辊5和两个第三传送辊6可以对保护膜进行折向输送，再与进气组件7相配合可以合理利用竖直空间，提高涂布机的空间利用率，且保护膜在经过两个第三传送辊6时通过弹簧17的弹性可以起到缓冲的目的，避免扯断保护膜，且通过开关面板18控制四个电动缸14调节四个滑块15的位置可以带动滑座16上下滑动达到调节两个第三传送辊6之间的间距的目的，继而可以达到调节张紧程度的目的，将张紧结构与烘干结构结合为一体，进一步提高空间利用率，烘干后的保护膜经过两个第四传送辊9输送至收卷辊10上进行收卷完成涂布作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内壁顶端的一侧安装有刮平组件(2)，所述框体(1)内壁顶部的一侧转动安装有第一传送辊(3)，所述框体(1)内壁顶部的另一侧固定设有矩形筒体(4)，所述矩形筒体(4)内部的一侧转动安装有两个第二传送辊(5)，所述矩形筒体(4)内部的另一侧转动安装有两个第三传送辊(6)，所述框体(1)的顶端安装有与矩形筒体(4)相配合的进气组件(7)，所述矩形筒体(4)一侧的底部固定设有L型支撑架(8)，所述L型支撑架(8)的两端分别转动安装有两个第四传送辊(9)，所述框体(1)内壁的底部转动安装有可拆卸的收卷辊(10)，所述框体(1)边侧的底部固定安装有收卷电机(11)，所述收卷电机(11)的输出轴与收卷辊(10)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述刮平组件(2)包括两个螺纹管(21)、两个螺纹柱(22)、刮杆(23)和收集槽(24)，两个所述螺纹管(21)均固定设置在框体(1)内部顶端的一侧，两个所述螺纹柱(22)的顶端分别螺纹插入两个螺纹管(21)的内部，两个螺纹柱(22)的底端分别与刮杆(23)顶端的两边转动连接，所述收集槽(24)固定设置在框体(1)内壁顶部的一侧，且所述收集槽(24)设置在刮杆(23)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述进气组件(7)包括加热箱(71)、热风泵(72)和中空的C字型集气板(73)，所述加热箱(71)和热风泵(72)均固定设置在框体(1)的顶端，所述C字型集气板(73)固定设置在矩形筒体(4)内部的另一侧，所述热风泵(72)的进口端通过输气管(74)与加热箱(71)的另一侧固定连通，所述热风泵(72)的出口端通过输气管(74)与C字型集气板(73)的外侧固定连通，所述C字型集气板(73)的内侧固定安装有若干排喷气嘴(78)，且所述C字型集气板(73)罩设在两个第二传送辊(5)和两个第三传送辊(6)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述加热箱(71)的内部固定安装有若干个电热板(75)，所述加热箱(71)的一侧开设有进气口(76)，所述进气口(76)的内部固定设有过滤网(77)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述框体(1)内壁两边侧的顶部分别开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内壁的中部分别固定设有两个固定座(13)，两个所述固定座(13)的顶端和底端分别固定安装有四个电动缸(14)，四个所述电动缸(14)的输出端分别固定连接有四个滑块(15)，四个所述滑块(15)分别滑动安装在两个滑槽(12)内壁的顶部和底部，两个所述第三传送辊(6)的两端分别转动安装有四个滑座(16)，两个所述滑座(16)分别滑动安装在两个滑槽(12)内壁的顶端和底端，四个所述滑座(16)通过四个弹簧(17)分别与四个滑块(15)连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机，其特征在于：所述框体(1)边侧的顶部固定安装有开关面板(18)，所述开关面板(18)的表面分别安装有热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关，所述热风泵(72)、若干个电热板(75)、收卷电机(11)和四个电动缸(14)分别通过热风泵控制开关、电热板控制开关、收卷电机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。

Images