CN116575251A - 一种防水复合牛皮纸生产加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水复合牛皮纸生产加工系统，包括蒸煮器：用于将碎木片与化学药剂混合，进行蒸煮反应，分解木材中的木质素和半纤维素，得到纤维素；漂白塔：用于将蒸煮后的木浆与漂白剂混合，进行漂白反应，去除木浆中的色素和杂质，提高木浆的白度；纸张成型机：通过纸张成型机将浆汁均匀地喷洒到网纹纸机或圆网纸机上，使纤维素在网上沉积，形成湿纸；压榨机：通过压榨机，去除多余的水分，使湿纸变成半干纸；干燥装置：将压榨后的纸张通过干燥装置进行干燥和烘干，以去除剩余的水分，使纸张具有一定的强度和稳定性，形成牛皮纸原纸；能够连续、顺滑和高效的生产防水复合牛皮纸，生产的防水复合牛皮纸防水性能好，质量稳定。
Description
技术领域
本发明属于牛皮纸生产加工技术领域，具体为一种防水复合牛皮纸生产加工系统。
背景技术
牛皮纸是一种坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，主要以木材纤维为原料，透过化学方法而制得；牛皮纸的用途很广，常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等；牛皮纸的定量范围为40克/平方米至120克/平方米，有卷筒纸和平板纸之分，又有单面光、双面光和带条纹的区别。
现有的牛皮纸防水性能不佳，若需要对牛皮纸进一步加工需要采购牛皮纸原纸，这其中增加了采购、转运和生产成本，并且各厂家制造的牛皮纸工艺配方略有不同，需要根据采购的牛皮纸原纸的特点进行调配与改进才能获得质量较好的防水复合牛皮纸，但仍难以保障质量的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种防水复合牛皮纸生产加工系统，该防水复合牛皮纸生产加工系统能够连续、顺滑和高效的生产防水复合牛皮纸，生产的防水复合牛皮纸防水性能好，质量稳定。
本发明采用的技术方案如下：一种防水复合牛皮纸生产加工系统，包括
蒸煮器：用于将碎木片与化学药剂混合，进行蒸煮反应，分解木材中的木质素和半纤维素，得到纤维素；
漂白塔：用于将蒸煮后的木浆与漂白剂混合，进行漂白反应，去除木浆中的色素和杂质，提高木浆的白度；
纸张成型机：通过纸张成型机将浆汁均匀地喷洒到网纹纸机或圆网纸机上，使纤维素在网上沉积，形成湿纸；
压榨机：通过压榨机，去除多余的水分，使湿纸变成半干纸；
干燥装置：将压榨后的纸张通过干燥装置进行干燥和烘干，以去除剩余的水分，使纸张具有一定的强度和稳定性，形成牛皮纸原纸；
涂布机：将防水材料涂布在牛皮纸表面，形成防水层，提高牛皮纸的防水性能；
压光机：用于对牛皮纸进行压光处理，使其表面更加平滑和亮丽；
卷取机：用于将牛皮纸卷取成卷筒形式，便于运输和储存；
复卷机：用于将卷筒形式的牛皮纸复卷成所需的规格和长度；
裁切机：用于将牛皮纸裁切成平板或卷筒形式，便于使用和销售。
其中，所述涂布机包括：
涂布箱；
调距涂抹机构，设于涂布箱内，用以牛皮纸的防水材料涂抹，所述调距涂抹机构包括驱动部件、联动部件、多组升降部件、调动辊轴、定位辊轴和调位板，多组所述升降部件分别设于涂布箱内两端，所述调位板设于多组升降部件上，所述定位辊轴转动连接于涂布箱的一侧，所述调动辊轴转动连接于调位板上；
伸展机构，其设有多组，多组所述伸展机构分别设于涂布箱的外表面两侧，用以牛皮纸的伸展定位，每组所述伸展机构均包括两个按压定位杆、多个按压定位胶辊和多个按压定位弹簧，多个所述按压定位杆分别转动连接于涂布箱的外表面一侧靠近两端边缘处，每个所述按压定位胶辊均转动连接于每个按压定位杆上，每个所述按压定位弹簧的两端分别转动连接每个按压定位杆的一端；以及
速干机构，其设有多组，多组所述干燥机构均设于涂布箱的外表一侧，用以牛皮纸涂布后的防水材料速干，每组所述速干机构均包括风力驱动部件、加热块和多个扇叶，所述涂布箱的外表面一侧边缘处固定连接有烘干箱，所述烘干箱的外表面一侧固定连接有散热片，且烘干箱的一端固定连接有出风栏栅，所述加热块安装设置于烘干箱内，所述风力驱动部件设于出风栏栅内，多个所述扇叶均设于风力驱动部件上。
其中，所述驱动部件包括从动组件、转动电机、驱动蜗杆和定位蜗轮，所述驱动蜗杆转动连接于涂布箱的内壁一侧，所述转动电机通过螺栓固定连接于涂布箱的内壁一侧，且转动电机的输出端固定连接于驱动蜗杆的一端，所述定位蜗轮固定连接于定位辊轴的一端，且定位蜗轮与驱动蜗杆相互啮合。
其中，所述从动组件包括从动蜗杆和移动蜗轮，所述从动蜗杆转动连接于调位板上，所述移动蜗轮固定连接于调动辊轴的一端，且移动蜗轮与从动蜗杆相互啮合。
其中，所述联动部件包括连动杆和连动槽，所述连动槽开设于驱动蜗杆的一端，所述连动杆固定连接于从动蜗杆的一端，且连动杆活动插设于连动槽内。
其中，每组所述升降部件均包括限位组件、复位组件、调高气缸和多个安装槽，多个所述安装槽均开设于涂布箱的内壁，所述调高气缸设于其中一个安装槽内，且调高气缸的输出端固定连接于调位板上。
其中，所述限位组件包括多个限位槽和多个限位块，多个所述限位槽均开设于涂布箱的内壁一侧边缘处，每个所述限位块均滑动连接于每个限位槽内，且多个限位块均固定连接于调位板上。
其中，所述复位组件包括多个复位弹簧和多个限位伸缩杆，多个所述限位伸缩杆的一端均固定连接于其中多个安装槽内，且多个限位伸缩杆的另一端均固定连接于调位板上，每个所述复位弹簧均套设于每个限位伸缩杆上。
其中，所述风力驱动部件包括出风电机、驱动齿轮、从动齿轮和同步齿带，所述出风栏栅的内部固定连接有安装板，所述出风电机固定连接于安装板上，所述驱动齿轮固定连接于出风电机的输出端，所述安装板的两端均转动连接有转动轴，每个所述转动轴的一端固定连接于每个扇叶上，每个所述从动齿轮均固定连接于每个扇叶上，所述同步齿带套设于两个从动齿轮上。
其中，还包括加热机构，所述加热机构包括加热座、移动加热棒和定位加热棒，所述加热座安装设置于涂布箱内，所述定位加热棒安装设置于定位辊轴内，且定位加热棒的一端连接于加热座上，所述移动加热棒安装设置于调动辊轴内，所述加热座上开设有调位槽，所述移动加热棒滑动连接于调位槽内；所述涂布箱的外表面一侧两端边缘处均转动连接有调角杆，多个所述调角杆内均转动连接有胶管，所述胶管的底部等距连通设置有多个喷涂头，所述涂布箱的外表面一侧两端边缘处均转动连接调角气缸，每个所述调角气缸的输出端均转动连接于每个调角杆上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的防水复合牛皮纸生产加工系统能够提高制品的质量：通过蒸煮器、漂白塔、压榨机等设备的使用，可以有效地去除木浆中的杂质和色素，并确保纸张的强度和稳定性，提高防水复合牛皮纸的质量；提高生产效率：该系统采用自动化生产线，可以实现连续生产，减少人力投入，提高生产效率；增加产品附加值：通过涂布机、压光机等设备的使用，可以使防水复合牛皮纸表面更平滑、防水性能更好，提高产品的附加值；安全环保：该系统采用化学药剂和生物质作为主要原料，减少对环境的污染，并采用先进的设备进行生产，减少劳动力参与，保障员工安全；提高企业竞争力：通过优秀的产品质量、高效的生产效率和完善的售前售后服务，可以提高企业的竞争力，增强企业市场竞争力。
2、本发明的涂布机通过调距涂抹机构的使用，可以使调动辊轴与定位辊轴之间的距离进行相应的调整，满足不同纸张厚度的使用，方便纸张穿过的同时使二者更加充分的接触纸面，避免防水材料与纸张不接触的问题；通过伸展机构的使用，可以保证未涂布的牛皮纸在涂布装置之间传动的平整性，避免进入调动辊轴与定位辊轴之间的纸张产生皱褶、偏移，影响涂布的完整性；通过速干机构的使用，可以使涂布完成后的纸张快速进行干燥，提升涂布后纸张上胶体的稳定度，方便将牛皮纸卷捆收集，提高了牛皮纸的生产效率，节约了成本。
3、本发明的干燥装置利用蜡雾实现将多孔吸水微粒附着在弹性基带上，然后通过挤压辊使弹性基带对刚完成挤压成型的牛皮纸原纸进行挤压吸水，从而快速降低牛皮纸原纸的含水率，减少后续烘干所需的时间，从而减少廊箱的长度需求，节约场地面积；并且多孔吸水微粒和蜡层还可以实现重复回收利用，因此使用成本低；该干燥装置的挤压辊设置有在中心转辊外的多个绕中心转辊外圆柱面阵列的弧形压电陶瓷片在接触牛皮纸原纸时通电，其两端向外弯曲使其成为平面与牛皮纸原纸产生面接触挤压，并在与牛皮纸原纸分离时断电回复弯曲状态；该弧形压电陶瓷片在瞬间转化成平面状时与牛皮纸原纸表面产生瞬间面接触挤压，利用其表面粘附的多孔吸水微粒吸取牛皮纸原纸内的水分；从而能够快速的减少牛皮纸原纸的水分，并且在这一过程中还实现了对牛皮纸原纸的挤压，从而提高牛皮纸原纸的结构强度和表面光滑度；此外由于弧形压电陶瓷片的中部通过连接柱固定连接，因此弧形压电陶瓷片在弯曲成平面时不会向后退缩，因此能够起到面挤压作用，并且由于压电陶瓷的反应速度极快，因此能够在与牛皮纸原纸接触的时间范围内发生多次形变与回复动作，从而在不损伤牛皮纸原纸的情况下达到更大的吸水效果；且相邻弧形压电陶瓷片之间的间隙不仅能够在弧形压电陶瓷片形变时提供足够的形变空间，而且能够在弧形压电陶瓷片常态时作为进风缝与外部负压抽风机及抽风道和连通道配合在挤压辊表面形成负压环境，从而使弹性基带附着在挤压辊表面，减少弹性基带的震动，保障弹性基带的位置稳定，防止蜡层脱落，此外采用喷蜡雾的方法喷涂的蜡层极薄，其目的是为了使后续喷洒的多孔吸水微粒能够均匀且牢固的粘附，同时极薄的蜡层具有良好的柔韧性，不会因为弹性基带的移动发生碎裂掉落。
附图说明
图1为本发明涂布机的第一视角部分剖视图；
图2为本发明涂布机的第一视角立体图；
图3为本发明涂布机的调距涂抹机构立体图；
图4为本发明涂布机的调距涂抹机构爆炸图；
图5为本发明涂布机的第二视角立体图；
图6为本发明涂布机的速干机构立体图；
图7为本发明涂布机的速干机构部分剖视图；
图8为本发明涂布机的加热机构立体图；
图9为本发明涂布机的风力驱动部件爆炸图；
图10为本发明干燥装置的结构示意图；
图11为本发明干燥装置的挤压辊的结构示意图；
图12为图11中虚线圆圈处的放大图。
图中标记：1、涂布箱；2、按压定位胶辊；3、按压定位杆；4、按压定位弹簧；5、限位槽；6、从动蜗杆；7、连动杆；8、调高气缸；9、驱动蜗杆；10、转动电机；11、调角气缸；12、胶管；13、喷涂头；14、调角杆；15、调动辊轴；16、烘干箱；17、散热片；18、出风栏栅；19、定位辊轴；20、加热块；21、安装板；22、出风电机；23、扇叶；24、驱动齿轮；25、同步齿带；26、从动齿轮；27、转动轴；28、加热座；29、调位槽；30、移动加热棒；31、定位加热棒；32、限位块；33、调位板；34、移动蜗轮；35、定位蜗轮；36、限位伸缩杆；37、复位弹簧；38、连动槽；39、安装槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1－9：一种防水复合牛皮纸生产加工系统，包括
蒸煮器：用于将碎木片与化学药剂混合，进行蒸煮反应，分解木材中的木质素和半纤维素，得到纤维素；
漂白塔：用于将蒸煮后的木浆与漂白剂混合，进行漂白反应，去除木浆中的色素和杂质，提高木浆的白度；
纸张成型机：通过纸张成型机将浆汁均匀地喷洒到网纹纸机或圆网纸机上，使纤维素在网上沉积，形成湿纸；
压榨机：通过压榨机，去除多余的水分，使湿纸变成半干纸；
干燥装置：将压榨后的纸张通过干燥装置进行干燥和烘干，以去除剩余的水分，使纸张具有一定的强度和稳定性，形成牛皮纸原纸；
涂布机：将防水材料涂布在牛皮纸表面，形成防水层，提高牛皮纸的防水性能；
压光机：用于对牛皮纸进行压光处理，使其表面更加平滑和亮丽。
卷取机：用于将牛皮纸卷取成卷筒形式，便于运输和储存；
复卷机：用于将卷筒形式的牛皮纸复卷成所需的规格和长度；
裁切机：用于将牛皮纸裁切成平板或卷筒形式，便于使用和销售。
该涂布机包括：
涂布箱1；
调距涂抹机构，设于涂布箱1内，用以牛皮纸的防水材料涂抹，调距涂抹机构包括驱动部件、联动部件、两组升降部件、调动辊轴15、定位辊轴19和调位板33，两组升降部件分别设于涂布箱1内两端，调位板33设于两组升降部件上，定位辊轴19转动连接于涂布箱1的一侧，调动辊轴15转动连接于调位板33上；
伸展机构，其设有两组，两组伸展机构分别设于涂布箱1的外表面两侧，用以牛皮纸的伸展定位，每组伸展机构均包括两个按压定位杆3、两个按压定位胶辊2和两个按压定位弹簧4，两个按压定位杆3分别转动连接于涂布箱1的外表面一侧靠近两端边缘处，每个按压定位胶辊2均转动连接于每个按压定位杆3上，每个按压定位弹簧4的两端分别转动连接每个按压定位杆3的一端；以及
速干机构，其设有两组，两组干燥机构均设于涂布箱1的外表一侧，用以牛皮纸涂布后的防水材料速干，每组速干机构均包括风力驱动部件、加热块20和两个扇叶23，涂布箱1的外表面一侧边缘处固定连接有烘干箱16，烘干箱16的外表面一侧固定连接有散热片17，且烘干箱16的一端固定连接有出风栏栅18，加热块20安装设置于烘干箱16内，风力驱动部件设于出风栏栅18内，两个扇叶23均设于风力驱动部件上。
本实施方案中：涂布箱1安装在胶池上，方便进行使用，涂布箱1两侧连通，方便牛皮纸穿过，调动辊轴15通过安装块安装在涂布箱1的内部，定位辊轴19通过安装块安装在调位板33上，通过调位板33的上下移动，控制调动辊轴15相对于定位辊轴19的距离，并且调动辊轴15与定位辊轴19的尺寸一致，方便使用，按压定位弹簧4牵引两个按压定位杆3相靠近，挤压传输的牛皮纸，并且，按压定位胶辊2套设在按压定位杆3上，在挤压的同时，方便进行抽动，不影响整体的使用，两组速干机构相互对应，保证涂布后的牛皮纸快速干燥，烘干箱16的内部通过加热块20进行升温，并由散热片17进行温度散发，保证使用，同时，通过扇叶23进行胶面空气的快速流动，配合烘干箱16进行使用，加快胶面干燥，加热块20属于现有技术的应用，在此不过多赘述。
具体的，驱动部件包括从动组件、转动电机10、驱动蜗杆9和定位蜗轮35，驱动蜗杆9转动连接于涂布箱1的内壁一侧，转动电机10通过螺栓固定连接于涂布箱1的内壁一侧，且转动电机10的输出端固定连接于驱动蜗杆9的一端，定位蜗轮35固定连接于定位辊轴19的一端，且定位蜗轮35与驱动蜗杆9相互啮合。
本实施例中：转动电机10的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过驱动蜗杆9进行转动电机10的动力输出，使定位蜗轮35接收后，使定位辊轴19进行转动使用，驱动蜗杆9通过安装块进行安装。
具体的，从动组件包括从动蜗杆6和移动蜗轮34，从动蜗杆6转动连接于调位板33上，移动蜗轮34固定连接于调动辊轴15的一端，且移动蜗轮34与从动蜗杆6相互啮合。
本实施例中：从动蜗杆6通过安装块进行安装，并由联动部件连接于驱动蜗杆9，使从动蜗杆6跟驱动蜗杆9转动，使调动辊轴15与定位辊轴19同步转动，从动蜗杆6与驱动蜗杆9相反，可以使调动辊轴15与定位辊轴19相向转动。
具体的，联动部件包括连动杆7和连动槽38，连动槽38开设于驱动蜗杆9的一端，连动杆7固定连接于从动蜗杆6的一端，且连动杆7活动插设于连动槽38内。
本实施例中：连动杆7在连动槽38的调整长度，使从动蜗杆6跟随驱动蜗杆9的同时，二者之间的距离可以进行相应的调整，保证使用。
具体的，每组升降部件均包括限位组件、复位组件、调高气缸8和三个安装槽39，三个安装槽39均开设于涂布箱1的内壁，调高气缸8设于其中一个安装槽39内，且调高气缸8的输出端固定连接于调位板33上。
本实施例中：调高气缸8的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，调高气缸8安装在中间的一个安装槽39内，通过调高气缸8的伸缩，控制调位板33的高度，两个调高气缸8的位置对应，保证调位板33调整高度时的位置平衡。
具体的，限位组件包括两个限位槽5和两个限位块32，两个限位槽5均开设于涂布箱1的内壁一侧边缘处，每个限位块32均滑动连接于每个限位槽5内，且两个限位块32均固定连接于调位板33上。
本实施例中：限位槽5和限位块32配合使用，使调位板33的升降的过程中保持稳定。
具体的，复位组件包括两个复位弹簧37和两个限位伸缩杆36，两个限位伸缩杆36的一端均固定连接于其中两个安装槽39内，且两个限位伸缩杆36的另一端均固定连接于调位板33上，每个复位弹簧37均套设于每个限位伸缩杆36上。
本实施例中：复位弹簧37的两端分别固定在安装槽39与调位板33上，使调位板33的升降保持韧性，同时，限位伸缩杆36保证复位弹簧37在伸缩的过程中进行位置限制，避免复位弹簧37弯曲，影响使用。
具体的，风力驱动部件包括出风电机22、驱动齿轮24、从动齿轮26和同步齿带25，出风栏栅18的内部固定连接有安装板21，出风电机22固定连接于安装板21上，驱动齿轮24固定连接于出风电机22的输出端，安装板21的两端均转动连接有转动轴27，每个转动轴27的一端固定连接于每个扇叶23上，每个从动齿轮26均固定连接于每个扇叶23上，同步齿带25套设于两个从动齿轮26上。
本实施例中：出风电机22的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过出风电机22控制驱动齿轮24转动，同时，驱动齿轮24、两个从动齿轮26均与同步齿带25进行相互啮合，使驱动齿轮24可以控制两个扇叶23同时转动，两个扇叶23通过转动轴27进行安装，使用更加灵活。
具体的，还包括加热机构，加热机构包括加热座28、移动加热棒30和定位加热棒31，加热座28安装设置于涂布箱1内，定位加热棒31安装设置于定位辊轴19内，且定位加热棒31的一端连接于加热座28上，移动加热棒30安装设置于调动辊轴15内，加热座28上开设有调位槽29，移动加热棒30滑动连接于调位槽29内。
本实施例中：加热座28属于现有技术的应用，在此不过多赘述，通过加热座28控制移动加热棒30和定位加热棒31的使用，并且，移动加热棒30和定位加热棒31分别安装在调动辊轴15和定位辊轴19内部，控制调动辊轴15和定位辊轴19的整体温度，使调动辊轴15和定位辊轴19在涂布时更加的有效、均匀。
具体的，涂布箱1的外表面一侧两端边缘处均转动连接有调角杆14，两个调角杆14内均转动连接有胶管12，胶管12的底部等距连通设置有多个喷涂头13，涂布箱1的外表面一侧两端边缘处均转动连接调角气缸11，每个调角气缸11的输出端均转动连接于每个调角杆14上。
本实施例中：调角气缸11的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过调角气缸11的伸缩，控制两个调角杆14相对于定位辊轴19的位置进行调整，保证使用，同时，通过喷涂头13进行喷出，并且，喷涂头13的使用个数可以进行相应的调整，保证喷涂的灵活性，胶管12连接外部输入设备，进行使用，并且，由于喷涂头13的重力配合胶管12的转动，使喷涂头13始终处于底部位置。
使用时，将涂布箱1安装在胶池上，调高气缸8伸长，使调位板33通过限位块32与限位槽5在内移动，使调动辊轴15远离定位辊轴19，将对应的两个按压定位杆3拉伸张开，方便牛皮纸穿过在调动辊轴15与定位辊轴19之间后一端连接在外部的收卷设备上，通过按压定位弹簧4的弹力，使两个按压定位胶辊2将牛皮纸进行夹持，调高气缸8收缩，配合限位伸缩杆36和复位弹簧37，使调位板33下降，使调动辊轴15与定位辊轴19紧密贴合牛皮纸进行使用，胶池上的输出设备连接在胶管12上，使胶池内部的胶灌入胶管12内，通过喷涂头13将胶喷在牛皮纸上，同时，转动电机10控制驱动蜗杆9进行转动，并通过连动杆7与连动槽38使从动蜗杆6进行转动，使驱动蜗杆9与从动蜗杆6分别带动定位蜗轮35和移动蜗轮34转动，控制定位辊轴19与调动辊轴15转动，进行涂抹，保证使用，涂抹过程中，加热座28控制移动加热棒30与定位加热棒31使定位辊轴19与调动辊轴15两个内部进行升温，使涂抹的胶稳定一致，提高涂抹有效性，涂抹完成后，加热块20使烘干箱16升温，并通过散热片17进行散发，同时，出风电机22通过驱动齿轮24与同步齿带25控制两个从动齿轮26同时转动，使两个扇叶23使涂布后的牛皮纸快速干燥，保证后期的收卷收纳。
参照图10－12，该防水复合牛皮纸生产加工系统包括吸液装置和烘干廊箱63；吸液装置上下对称设置；吸液装置包括挤压辊40以及成闭环的弹性基带42；刚完成挤压成型的浸渍纸原纸66从上下两挤压辊40之间的间隙移动穿过；弹性基带42通过挤压辊40和多个导引辊张紧循环滑动；弹性基带42从浸渍纸原纸66与挤压辊40之间穿过，利用挤压辊40挤压弹性基带42使其与浸渍纸原纸66表面接触；在弹性基带42与浸渍纸原纸66接触的一面外，从浸渍纸原纸66从离开弹性基带42到重新进入弹性基带42的过程中还依次设置有刮落机构43、第一烘干机构44、喷蜡机构45、多孔吸水微粒喷洒机构46以及第二烘干机构47；刮落机构43包括设置在弹性基带42与浸渍纸原纸66接触面一侧的刮刀48以及对应刮刀48设置在浸渍纸原纸66另一面一侧的第二支撑板49；刮刀48刀口倾斜朝下；刮刀48下方设置有接渣箱50；喷蜡机构45和多孔吸水微粒喷洒机构46并排设置，对应喷蜡机构45和多孔吸水微粒喷洒机构46，在弹性基带42的另一面设置有第三支撑板51；第三支撑板51具有电加热功能；挤压辊40包括中心转辊52、均匀设置在中心转辊52外的多个绕中心转辊52外圆柱面阵列的弧形压电陶瓷片53；弧形压电陶瓷片53分别通过一根连接柱54与中心转辊52表面固定连接，连接柱54与弧形压电陶瓷片53的固定位置为弧形压电陶瓷片53的中心位置；弧形压电陶瓷片53在接触浸渍纸原纸66时通电，其两端向外弯曲使其成为平面与浸渍纸原纸66产生面接触挤压，并在与浸渍纸原纸66分离时断电回复弯曲状态；相邻两弧形压电陶瓷片53之间具有间隙形成进风缝55；中心转辊52中心设置有一抽风道56连通外部负压抽风机；中心转辊52还成发散形设置有多条连通道57；连通道57一端连通抽风道56，另一端连通弧形压电陶瓷片53与中心转辊52围合的空腔；通过外部负压抽风机均匀向下抽风，使空腔内产生负压，从而使外部空气经进风缝55进入，从而使弹性基带42附着在挤压辊40表面。
本实施例中：喷蜡机构45向弹性基带42表面喷洒蜡雾形成均匀的薄蜡层64；多孔吸水微粒喷洒机构46向弹性基带42表面喷洒纳米氧化铝颗粒，使纳米氧化铝颗粒均匀粘附在未凝固的薄蜡层64上。
本实施例中：多个导引辊包括从浸渍纸原纸66从离开弹性基带42到重新进入弹性基带42的过程中的第一导引辊58、第二导引辊59、第三导引辊60、第四导引辊61以及第五导引辊62；第一导引辊58和第二导引辊59上下设置使两者其间的弹性基带42姿态为竖直，刮落机构43设置在第一导引辊58和第二导引辊59之间；第一烘干机构44设置在第二导引辊59与第三导引辊60之间；第四导引辊61和第五导引辊62使其间的弹性基带42成水平姿态；喷蜡机构45、多孔吸水微粒喷洒机构46以及第三支撑板51设置在第四导引辊61和第五导引辊62之间；第二烘干机构47在第五导引辊62外或第五导引辊62与挤压辊40之间。
本实施例中：该干燥装置的干燥方法为：
①经压实和水分挤出的成型浸渍纸原纸66输送至干燥装置处，浸渍纸原纸66穿过上下两挤压辊40之间，随着挤压辊40的转动，弹性基带42与挤压辊40表面的弹性基带42接触，在接触的瞬间，外部电路控制该处的弧形压电陶瓷片53两端向外弯曲，使该弧形压电陶瓷片53瞬间转化成平面状，从而与浸渍纸原纸66表面产生瞬间面接触挤压，利用其表面粘附的多孔吸水微粒吸取浸渍纸原纸66内的水分；
②弧形压电陶瓷片53在转化为平面挤压吸水后立刻断电回复弯曲状态并随着挤压辊40的转动与浸渍纸原纸66表面分离；
③离开挤压辊40的弹性基带42在经过刮落机构43时，其表面吸水后的薄蜡层64被刮刀48刮落，刮落的残渣掉入接渣箱50，经融化蒸发蜡雾和水分后分离出的蜡和多孔吸水微粒重复利用；
④清理万表面的弹性基带42经第一烘干机构44烘干表面并融化残余的蜡后，经喷蜡机构45从新在表面均匀喷涂蜡雾和多孔吸水微粒，在这一过程中通过可电发热的第三支撑板51保持蜡层64不凝固，便于多孔吸水微粒粘附；
⑤经喷洒附着后的弹性基带42通过第二烘干机构47确保蜡层64凝固，然后循环进入挤压辊40再次实现对浸渍纸原纸66水分的挤压吸附；
⑥经吸水干燥后的浸渍纸原纸66进入烘干廊箱63内进行最终的烘干，成型为浸渍纸。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：包括
蒸煮器：用于将碎木片与化学药剂混合，进行蒸煮反应，分解木材中的木质素和半纤维素，得到纤维素；
漂白塔：用于将蒸煮后的木浆与漂白剂混合，进行漂白反应，去除木浆中的色素和杂质，提高木浆的白度；
纸张成型机：通过纸张成型机将浆汁均匀地喷洒到网纹纸机或圆网纸机上，使纤维素在网上沉积，形成湿纸；
压榨机：通过压榨机，去除多余的水分，使湿纸变成半干纸；
干燥装置：将压榨后的纸张通过干燥装置进行干燥和烘干，以去除剩余的水分，使纸张具有一定的强度和稳定性，形成牛皮纸原纸；
涂布机：将防水材料涂布在牛皮纸表面，形成防水层，提高牛皮纸的防水性能；
压光机：用于对牛皮纸进行压光处理，使其表面更加平滑和亮丽；
卷取机：用于将牛皮纸卷取成卷筒形式，便于运输和储存；
复卷机：用于将卷筒形式的牛皮纸复卷成所需的规格和长度；
裁切机：用于将牛皮纸裁切成平板或卷筒形式，便于使用和销售。
2.如权利要求1所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述涂布机包括：
涂布箱(1)；
调距涂抹机构，设于涂布箱(1)内，用以牛皮纸的防水材料涂抹，所述调距涂抹机构包括驱动部件、联动部件、多组升降部件、调动辊轴(15)、定位辊轴(19)和调位板(33)，多组所述升降部件分别设于涂布箱(1)内两端，所述调位板(33)设于多组升降部件上，所述定位辊轴(19)转动连接于涂布箱(1)的一侧，所述调动辊轴(15)转动连接于调位板(33)上；
伸展机构，其设有多组，多组所述伸展机构分别设于涂布箱(1)的外表面两侧，用以牛皮纸的伸展定位，每组所述伸展机构均包括两个按压定位杆(3)、多个按压定位胶辊(2)和多个按压定位弹簧(4)，多个所述按压定位杆(3)分别转动连接于涂布箱(1)的外表面一侧靠近两端边缘处，每个所述按压定位胶辊(2)均转动连接于每个按压定位杆(3)上，每个所述按压定位弹簧(4)的两端分别转动连接每个按压定位杆(3)的一端；以及
速干机构，其设有多组，多组所述干燥机构均设于涂布箱(1)的外表一侧，用以牛皮纸涂布后的防水材料速干，每组所述速干机构均包括风力驱动部件、加热块(20)和多个扇叶(23)，所述涂布箱(1)的外表面一侧边缘处固定连接有烘干箱(16)，所述烘干箱(16)的外表面一侧固定连接有散热片(17)，且烘干箱(16)的一端固定连接有出风栏栅(18)，所述加热块(20)安装设置于烘干箱(16)内，所述风力驱动部件设于出风栏栅(18)内，多个所述扇叶(23)均设于风力驱动部件上。
3.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述驱动部件包括从动组件、转动电机(10)、驱动蜗杆(9)和定位蜗轮(35)，所述驱动蜗杆(9)转动连接于涂布箱(1)的内壁一侧，所述转动电机(10)通过螺栓固定连接于涂布箱(1)的内壁一侧，且转动电机(10)的输出端固定连接于驱动蜗杆(9)的一端，所述定位蜗轮(35)固定连接于定位辊轴(19)的一端，且定位蜗轮(35)与驱动蜗杆(9)相互啮合。
4.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述从动组件包括从动蜗杆(6)和移动蜗轮(34)，所述从动蜗杆(6)转动连接于调位板(33)上，所述移动蜗轮(34)固定连接于调动辊轴(15)的一端，且移动蜗轮(34)与从动蜗杆(6)相互啮合。
5.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述联动部件包括连动杆(7)和连动槽(38)，所述连动槽(38)开设于驱动蜗杆(9)的一端，所述连动杆(7)固定连接于从动蜗杆(6)的一端，且连动杆(7)活动插设于连动槽(38)内。
6.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：每组所述升降部件均包括限位组件、复位组件、调高气缸(8)和多个安装槽(39)，多个所述安装槽(39)均开设于涂布箱(1)的内壁，所述调高气缸(8)设于其中一个安装槽(39)内，且调高气缸(8)的输出端固定连接于调位板(33)上。
7.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述限位组件包括多个限位槽(5)和多个限位块(32)，多个所述限位槽(5)均开设于涂布箱(1)的内壁一侧边缘处，每个所述限位块(32)均滑动连接于每个限位槽(5)内，且多个限位块(32)均固定连接于调位板(33)上。
8.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述复位组件包括多个复位弹簧(37)和多个限位伸缩杆(36)，多个所述限位伸缩杆(36)的一端均固定连接于其中多个安装槽(39)内，且多个限位伸缩杆(36)的另一端均固定连接于调位板(33)上，每个所述复位弹簧(37)均套设于每个限位伸缩杆(36)上。
9.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：所述风力驱动部件包括出风电机(22)、驱动齿轮(24)、从动齿轮(26)和同步齿带(25)，所述出风栏栅(18)的内部固定连接有安装板(21)，所述出风电机(22)固定连接于安装板(21)上，所述驱动齿轮(24)固定连接于出风电机(22)的输出端，所述安装板(21)的两端均转动连接有转动轴(27)，每个所述转动轴(27)的一端固定连接于每个扇叶(23)上，每个所述从动齿轮(26)均固定连接于每个扇叶(23)上，所述同步齿带(25)套设于两个从动齿轮(26)上。
10.如权利要求2所述的一种防水复合牛皮纸生产加工系统，其特征在于：还包括加热机构，所述加热机构包括加热座(28)、移动加热棒(30)和定位加热棒(31)，所述加热座(28)安装设置于涂布箱(1)内，所述定位加热棒(31)安装设置于定位辊轴(19)内，且定位加热棒(31)的一端连接于加热座(28)上，所述移动加热棒(30)安装设置于调动辊轴(15)内，所述加热座(28)上开设有调位槽(29)，所述移动加热棒(30)滑动连接于调位槽(29)内；所述涂布箱(1)的外表面一侧两端边缘处均转动连接有调角杆(14)，多个所述调角杆(14)内均转动连接有胶管(12)，所述胶管(12)的底部等距连通设置有多个喷涂头(13)，所述涂布箱(1)的外表面一侧两端边缘处均转动连接调角气缸(11)，每个所述调角气缸(11)的输出端均转动连接于每个调角杆(14)上。
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| CN202310562230.6A CN116575251A (zh) | 2023-05-18 | 2023-05-18 | 一种防水复合牛皮纸生产加工系统 |
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Cited By (1)
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| CN117861907A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 江苏博辉工程材料有限公司 | 一种用于工程防水布的生产运输装置 |
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2023
- 2023-05-18 CN CN202310562230.6A patent/CN116575251A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117861907A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 江苏博辉工程材料有限公司 | 一种用于工程防水布的生产运输装置 |
| CN117861907B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-28 | 江苏博辉工程材料有限公司 | 一种用于工程防水布的生产运输装置 |
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