CN117861907B - 一种用于工程防水布的生产运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产运输技术领域，更具体的公开了一种用于工程防水布的生产运输装置，包括固定组件，所述固定组件内部的一侧固定连接有定位辊组件，所述固定组件的正面固定连接有动力组件，所述动力组件的顶部与底部均卡接有刮匀组件，所述动力组件的另一侧卡接有防水涂层补充组件；本发明在喷涂设备之前使用时，将防水布穿过第一弧形板与顶部定向辊之间的缝隙然后缠绕在第一弧形板和第二弧形定位板的外侧，且通过穿过第一弧形板与底部定向辊，然后通过第二伺服电机工作带动推动转盘以及定位主辊逆时针旋转对防水布进行输送，在喷涂流程完成后使用，可对防水布表面的防水涂层进行补充和抹匀，使设备的使用范围得到了有效的提升。
Description
技术领域
本发明涉及生产运输技术领域，更具体地涉及一种用于工程防水布的生产运输装置。
背景技术
工程防水布是指在工程施工的过程中笼罩在建筑材料外侧的防止建材受潮的装置，在施工的过程中建筑施工材料多为直接放置在外界堆放，但是在实际施工的过程中会遇到阴雨天气，为保证材料的干燥需要使用工程防水布将建筑材料笼罩，能够保证建筑材料的干燥避免因材料含水量过高影响正常的施工。
工程防水布在进行生产的过程中需要通过喷涂装置对防水布的外表面喷涂防水涂层，从而达到疏水的效果，在进行生产的过程中需要用到导向辊将喷涂完成的防水布输送至烘干机构对防水涂层进行烘干即可完成对防水布的加工。
但是现有输送装置在实际使用的过程中存在一些问题具体如下：
首先，现有输送装置在对喷涂完成的防水布进行输送的过程中会出现将防水涂层刮花，导致防水布表面的防水涂层不均匀甚至会出现破损，因此会导致防水布不能够达到防水效果，致使产品合格率下降，其次防水布在进行防水涂层的喷涂过程中，会导致防水涂层在防水布外表分布不均匀，因此不便于保证防水布的产品质量。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于工程防水布的生产运输装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于工程防水布的生产运输装置，包括固定组件，所述固定组件内部的一侧固定连接有定位辊组件，所述固定组件的正面固定连接有动力组件，所述动力组件的顶部与底部均卡接有刮匀组件，所述动力组件的另一侧卡接有防水涂层补充组件，所述固定组件包括U形固定架，所述U形固定架顶部的正背面均固定连接有圆形固定板，两个所述圆形固定板内侧的中部均固定套接有定位轴承，两侧所述定位轴承的内侧均固定连接有定向槽。
进一步的，所述定位辊组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一轴承传动连接，两个所述圆形固定板内侧一侧的顶部与底部均活动套接有旋转定位轴，所述旋转定位轴的背面固定连接有第二轴承，所述旋转定位轴的外侧固定套接有旋转板，所述旋转板的背面活动套接有定向辊。
进一步的，所述动力组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与推动转盘传动连接，所述推动转盘的背面固定连接有定位主辊，所述推动转盘的正面开设有三个推动槽，所述定位主辊的顶部与底部均开设有第一收纳槽，所述定位主辊的一侧开设有第二收纳槽。
进一步的，所述刮匀组件包括第一弧形板，所述第一弧形板的正背面均固定连接有第一定位板，所述第一弧形板的底部固定连接有刮板，所述第一定位板的底部固定连接有第一推动轴，所述第一推动轴的远离第一弧形板的一端均固定连接有第一限位块。
进一步的，所述防水涂层补充组件包括第二弧形定位板，所述第二弧形定位板的一侧固定连接有箱体，所述箱体另一侧的正背面均固定连接有注入管，所述第二弧形定位板的正背面均固定连接有第二定位板，所述第二定位板的另一侧固定连接有第二推动轴，所述第二推动轴的正面固定连接有第二限位块，所述箱体的一侧固定连接有喷洒口。
进一步的，所述定位轴承内侧的直径与第二伺服电机输出轴的直径互相配合，所述推动槽的位置设置与两个刮匀组件和防水涂层补充组件的位置互相对应，所述第一推动轴的直径、第二推动轴的直径与推动槽的宽度之间公差配合，所述第一限位块、第二限位块的宽度与定向槽内侧的宽度之间公差配合。
进一步的，所述第一收纳槽的数量与刮板的数量互相对应，所述第一收纳槽的宽度与刮板的宽度之间公差配合，所述第二收纳槽的形状与防水涂层补充组件一侧的形状互相配合，所述第二收纳槽的尺寸与防水涂层补充组件一侧的尺寸之间互相配合。
进一步的，所述第一轴承与第二轴承所处位置位于同一平面上，所述第一轴承的厚度与第二轴承的厚度相同，所述第二轴承外侧的齿牙与第一轴承外侧的齿牙互相啮合。
本发明的技术效果和优点：
1．本发明通过第二伺服电机工作带动推动转盘顺时针旋转，防水涂层补充组件与刮匀组件在惯性的作用下会沿着推动槽移动，且在定向槽的定位下两个刮匀组件和防水涂层补充组件均远离定位主辊，然后通过第一伺服电机工作带动第一轴承旋转，继而带动两个第二轴承旋转，使两个第二轴承的旋转方向相反，继而带动两个旋转板向远离对方的方向旋转，调整到对防水布进行定位的位置，然后将防水布喷涂防水涂层的一侧对着顶部的定向辊，然后未喷涂的一面缠绕在定位主辊的外表面，然后通过刮板对防水布表面的防水涂层进行抹匀，在经过防水涂层补充组件的内侧可通过注入管注入到箱体中然后通过喷洒口进行二次喷涂防水涂层，然后再次经过位于底部的刮匀组件，通过刮板对防水涂层进行再次抹匀，然后通过位于底部的定向辊将防水布输送至烘干设备，保证了防水布的有效防水，避免防水布出现不能够有效隔离雨水的现象，保证防水布的有效生产，致使防水布的合格率有效的提升。
2．本发明在喷涂设备之前使用时，将防水布穿过第一弧形板与顶部定向辊之间的缝隙然后缠绕在第一弧形板和第二弧形定位板的外侧，且通过穿过第一弧形板与底部定向辊，然后通过第二伺服电机工作带动推动转盘以及定位主辊逆时针旋转对防水布进行输送，在喷涂流程完成后使用，可对防水布表面的防水涂层进行补充和抹匀，使设备的使用范围得到了有效的提升。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的固定组件结构示意图。
图3为本发明的固定组件背面结构示意图。
图4为本发明的图3A处放大结构示意图。
图5为本发明的动力组件结构示意图。
图6为本发明的动力组件转换结构示意图。
图7为本发明的刮匀组件结构示意图。
图8为本发明的防水涂层补充组件结构示意图。
附图标记为：1、固定组件；101、U形固定架；102、圆形固定板；103、定位轴承；104、定向槽；2、定位辊组件；201、第一伺服电机；202、旋转板；203、定向辊；204、第一轴承；205、第二轴承；206、旋转定位轴；3、动力组件；301、第二伺服电机；302、推动转盘；303、推动槽；304、定位主辊；305、第一收纳槽；306、第二收纳槽；4、刮匀组件；401、第一弧形板；402、第一定位板；403、刮板；404、第一推动轴；405、第一限位块；5、防水涂层补充组件；501、第二弧形定位板；502、箱体；503、注入管；504、第二定位板；505、第二推动轴；506、第二限位块；507、喷洒口。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的用于工程防水布的生产运输装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1至图8，本发明提供了一种用于工程防水布的生产运输装置，包括固定组件1，固定组件1内部的一侧固定连接有定位辊组件2，固定组件1的正面固定连接有动力组件3，动力组件3的顶部与底部均卡接有刮匀组件4，动力组件3的另一侧卡接有防水涂层补充组件5，固定组件1包括U形固定架101，U形固定架101顶部的正背面均固定连接有圆形固定板102，两个圆形固定板102内侧的中部均固定套接有定位轴承103，两侧定位轴承103的内侧均固定连接有定向槽104；在喷涂设备之前使用时，将防水布穿过第一弧形板401与顶部定向辊203之间的缝隙然后缠绕在第一弧形板401和第二弧形定位板501的外侧，且通过穿过第一弧形板401与底部定向辊203，然后通过第二伺服电机301工作带动推动转盘302以及定位主辊304逆时针旋转对防水布进行输送，在喷涂流程完成后使用，可对防水布表面的防水涂层进行补充和抹匀，使设备的使用范围得到了有效的提升。
在一个优选的实施方式中，定位辊组件2包括第一伺服电机201，第一伺服电机201的输出轴与第一轴承204传动连接，两个圆形固定板102内侧一侧的顶部与底部均活动套接有旋转定位轴206，旋转定位轴206的背面固定连接有第二轴承205，旋转定位轴206的外侧固定套接有旋转板202，旋转板202的背面活动套接有定向辊203。
在一个优选的实施方式中，动力组件3包括第二伺服电机301，第二伺服电机301的输出轴与推动转盘302传动连接，推动转盘302的背面固定连接有定位主辊304，推动转盘302的正面开设有三个推动槽303，定位主辊304的顶部与底部均开设有第一收纳槽305，定位主辊304的一侧开设有第二收纳槽306。
在一个优选的实施方式中，刮匀组件4包括第一弧形板401，第一弧形板401的正背面均固定连接有第一定位板402，第一弧形板401的底部固定连接有刮板403，第一定位板402的底部固定连接有第一推动轴404，第一推动轴404的远离第一弧形板401的一端均固定连接有第一限位块405。
在一个优选的实施方式中，防水涂层补充组件5包括第二弧形定位板501，第二弧形定位板501的一侧固定连接有箱体502，箱体502另一侧的正背面均固定连接有注入管503，第二弧形定位板501的正背面均固定连接有第二定位板504，第二定位板504的另一侧固定连接有第二推动轴505，第二推动轴505的正面固定连接有第二限位块506，箱体502的一侧固定连接有喷洒口507；通过第二伺服电机301工作带动推动转盘302顺时针旋转，防水涂层补充组件5与刮匀组件4在惯性的作用下会沿着推动槽303移动，且在定向槽104的定位下两个刮匀组件4和防水涂层补充组件5均远离定位主辊304，然后通过第一伺服电机201工作带动第一轴承204旋转，继而带动两个第二轴承205旋转，使两个第二轴承205的旋转方向相反，继而带动两个旋转板202向远离对方的方向旋转，调整到对防水布进行定位的位置，然后将防水布喷涂防水涂层的一侧对着顶部的定向辊203，然后未喷涂的一面缠绕在定位主辊304的外表面，然后通过刮板403对防水布表面的防水涂层进行抹匀，在经过防水涂层补充组件5的内侧可通过注入管503注入到箱体502中然后通过喷洒口507进行二次喷涂防水涂层，然后再次经过位于底部的刮匀组件4，通过刮板403对防水涂层进行再次抹匀，然后通过位于底部的定向辊203将防水布输送至烘干设备，保证了防水布的有效防水，避免防水布出现不能够有效隔离雨水的现象，保证防水布的有效生产，致使防水布的合格率有效的提升。
在一个优选的实施方式中，定位轴承103内侧的直径与第二伺服电机301输出轴的直径互相配合，推动槽303的位置设置与两个刮匀组件4和防水涂层补充组件5的位置互相对应，第一推动轴404的直径、第二推动轴505的直径与推动槽303的宽度之间公差配合，第一限位块405、第二限位块506的宽度与定向槽104内侧的宽度之间公差配合。
在一个优选的实施方式中，第一收纳槽305的数量与刮板403的数量互相对应，第一收纳槽305的宽度与刮板403的宽度之间公差配合，第二收纳槽306的形状与防水涂层补充组件5一侧的形状互相配合，第二收纳槽306的尺寸与防水涂层补充组件5一侧的尺寸之间互相配合。
在一个优选的实施方式中，第一轴承204与第二轴承205所处位置位于同一平面上，第一轴承204的厚度与第二轴承205的厚度相同，第二轴承205外侧的齿牙与第一轴承204外侧的齿牙互相啮合。
本发明的工作原理：在喷涂设备之前使用时，将防水布穿过第一弧形板401与顶部定向辊203之间的缝隙然后缠绕在第一弧形板401和第二弧形定位板501的外侧，且通过穿过第一弧形板401与底部定向辊203，然后通过第二伺服电机301工作带动推动转盘302以及定位主辊304逆时针旋转对防水布进行输送，在喷涂流程完成后使用时，首先通过第二伺服电机301工作带动推动转盘302顺时针旋转，防水涂层补充组件5与刮匀组件4在惯性的作用下会沿着推动槽303移动，且在定向槽104的定位下两个刮匀组件4和防水涂层补充组件5均远离定位主辊304，然后通过第一伺服电机201工作带动第一轴承204旋转，继而带动两个第二轴承205旋转，使两个第二轴承205的旋转方向相反，继而带动两个旋转板202向远离对方的方向旋转，调整到对防水布进行定位的位置，然后将防水布喷涂防水涂层的一侧对着顶部的定向辊203，然后未喷涂的一面缠绕在定位主辊304的外表面，然后通过刮板403对防水布表面的防水涂层进行抹匀，在经过防水涂层补充组件5的内侧可通过注入管503注入到箱体502中然后通过喷洒口507进行二次喷涂防水涂层，然后再次经过位于底部的刮匀组件4，通过刮板403对防水涂层进行再次抹匀，然后通过位于底部的定向辊203将防水布输送至烘干设备，保证了防水布的有效防水，避免防水布出现不能够有效隔离雨水的现象。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于工程防水布的生产运输装置，包括固定组件（1），其特征在于：所述固定组件（1）内部的一侧固定连接有定位辊组件（2），所述固定组件（1）的正面固定连接有动力组件（3），所述动力组件（3）的顶部与底部均卡接有刮匀组件（4），所述动力组件（3）的另一侧卡接有防水涂层补充组件（5），所述固定组件（1）包括U形固定架（101），所述U形固定架（101）顶部的正背面均固定连接有圆形固定板（102），两个所述圆形固定板（102）内侧的中部均固定套接有定位轴承（103），两侧所述定位轴承（103）的内侧均固定连接有定向槽（104）；
所述刮匀组件（4）包括第一弧形板（401），所述第一弧形板（401）的正背面均固定连接有第一定位板（402），所述第一弧形板（401）的底部固定连接有刮板（403），所述第一定位板（402）的底部固定连接有第一推动轴（404），所述第一推动轴（404）的远离第一弧形板（401）的一端均固定连接有第一限位块（405）；
所述定位辊组件（2）包括第一伺服电机（201），所述第一伺服电机（201）的输出轴与第一轴承（204）传动连接，两个所述圆形固定板（102）内侧一侧的顶部与底部均活动套接有旋转定位轴（206），所述旋转定位轴（206）的背面固定连接有第二轴承（205），所述旋转定位轴（206）的外侧固定套接有旋转板（202），所述旋转板（202）的背面活动套接有定向辊（203）；
所述动力组件（3）包括第二伺服电机（301），所述第二伺服电机（301）的输出轴与推动转盘（302）传动连接，所述推动转盘（302）的背面固定连接有定位主辊（304），所述推动转盘（302）的正面开设有三个推动槽（303），所述定位主辊（304）的顶部与底部均开设有第一收纳槽（305），所述定位主辊（304）的一侧开设有第二收纳槽（306）；
所述防水涂层补充组件（5）包括第二弧形定位板（501），所述第二弧形定位板（501）的一侧固定连接有箱体（502），所述箱体（502）另一侧的正背面均固定连接有注入管（503），所述第二弧形定位板（501）的正背面均固定连接有第二定位板（504），所述第二定位板（504）的另一侧固定连接有第二推动轴（505），所述第二推动轴（505）的正面固定连接有第二限位块（506），所述箱体（502）的一侧固定连接有喷洒口（507）；
所述定位轴承（103）内侧的直径与第二伺服电机（301）输出轴的直径互相配合，所述推动槽（303）的位置设置与两个刮匀组件（4）和防水涂层补充组件（5）的位置互相对应，所述第一推动轴（404）的直径、第二推动轴（505）的直径与推动槽（303）的宽度之间公差配合，所述第一限位块（405）、第二限位块（506）的宽度与定向槽（104）内侧的宽度之间公差配合；
所述第一收纳槽（305）的数量与刮板（403）的数量互相对应，所述第一收纳槽（305）的宽度与刮板（403）的宽度之间公差配合，所述第二收纳槽（306）的形状与防水涂层补充组件（5）一侧的形状互相配合，所述第二收纳槽（306）的尺寸与防水涂层补充组件（5）一侧的尺寸之间互相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程防水布的生产运输装置，其特征在于：所述第一轴承（204）与第二轴承（205）所处位置位于同一平面上，所述第一轴承（204）的厚度与第二轴承（205）的厚度相同，所述第二轴承（205）外侧的齿牙与第一轴承（204）外侧的齿牙互相啮合。
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