CN217615499U - 一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备 - Google Patents

一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域,且公开了一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,包括固定座,所述固定座包括固定底板,所述固定底板顶部的两侧均固定连接有L型固定板,所述L型固定板的内侧固定连接有喷涂组件,所述喷涂组件包括环形轨道,所述环形轨道的外侧活动套接有固定框组件;本实用新型通过加压组件抽取喷涂漆箱内部的油漆继而通过加压组件加压,继而传输到喷涂口中进行喷涂,且由于环形轨道为环形且外侧设有四个固定框组件且连接管为橡胶管,使固定框组件的位置可根据铝型材的形状进行调整,且通过连接管可对固定框组件进行固定,有利于保证铝型材的外表面被完全的喷涂,避免出现喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象。

Description

一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,更具体地涉及一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
现有喷涂设备的不足:
其一、现有喷涂设备在对铝型材的表面进行喷涂时,由于铝型材的表面多为不规则的,导致喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象,不便于高效的喷涂工作;
其二、现有喷涂设备在进行喷涂时需要工人移动喷涂设备,不仅浪费大量的人力且不能够保证喷涂效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,包括固定座,所述固定座包括固定底板,所述固定底板顶部的两侧均固定连接有L型固定板,所述L型固定板的内侧固定连接有喷涂组件,所述喷涂组件包括环形轨道,所述环形轨道的外侧活动套接有固定框组件,所述固定框组件的顶部固定连接有喷涂漆箱,所述喷涂漆箱的正背面均固定连接有第一导管,所述第一导管的底部固定连接有加压组件,所述加压组件的底部固定连接有第二导管,所述第二导管的底部固定连接有喷涂口,所述喷涂漆箱之间固定连接有连接管,所述固定框组件的正面活动套接有固定螺栓,通过加压组件抽取喷涂漆箱内部的油漆继而通过加压组件加压,继而传输到喷涂口中进行喷涂,且由于环形轨道为环形且外侧设有四个固定框组件且连接管为橡胶管,使固定框组件的位置可根据铝型材的形状进行调整,且通过连接管可对固定框组件进行固定。
进一步的,所述固定底板的正背面均固定连接有传输组件,所述传输组件包括液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的顶部固定连接有U型固定架,所述U型固定架的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转轴传动连接,所述旋转轴的外侧固定套接有传输辊,通过液压缸工作带动液压杆升降继而带动U型固定架升降使传输辊顶部的铝型材位于环形轨道的圆形,继而通过伺服电机工作带动旋转轴与传输辊旋转,对顶部的铝型材进行传输。
进一步的,所述固定框组件的内侧活动套接有两个移动轮且移动轮的宽度与环形轨道外侧与内侧的凹槽宽度相同。
进一步的,所述固定框组件的正面开设有螺纹孔且螺纹孔与固定螺栓外侧的螺纹互相配合。
进一步的,所述连接管为橡胶材质,四个所述喷涂口的延展线均在环形轨道的圆心上。
进一步的,所述传输辊的两侧均设有挡板且传输辊的外侧设有橡胶层。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过加压组件抽取喷涂漆箱内部的油漆继而通过加压组件加压,继而传输到喷涂口中进行喷涂,且由于环形轨道为环形且外侧设有四个固定框组件且连接管为橡胶管,使固定框组件的位置可根据铝型材的形状进行调整,且通过连接管可对固定框组件进行固定,有利于保证铝型材的外表面被完全的喷涂,避免出现喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象。
2.本实用新型通过液压缸工作带动液压杆升降继而带动U型固定架升降使传输辊顶部的铝型材位于环形轨道的圆形,继而通过伺服电机工作带动旋转轴与传输辊旋转,对顶部的铝型材进行传输,有利于节省工人移动喷涂设备的时间,节省了人力的同时加快了喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定座结构示意图。
图3为本实用新型的喷涂组件结构示意图。
图4为本实用新型的传输组件结构示意图。
附图标记为:1、固定座;101、固定底板;102、L型固定板;2、喷涂组件;201、环形轨道;202、固定框组件;203、喷涂漆箱;204、第一导管;205、加压组件;206、第二导管;207、喷涂口;208、连接管;209、固定螺栓;3、传输组件;301、液压缸;302、液压杆;303、U型固定架;304、伺服电机;305、旋转轴;306、传输辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的用于铝型材表面喷涂的喷涂设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供了一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,包括固定座1,固定座1包括固定底板101,固定底板101顶部的两侧均固定连接有L型固定板102,L型固定板102的内侧固定连接有喷涂组件2,喷涂组件2包括环形轨道201,环形轨道201的外侧活动套接有固定框组件202,固定框组件202的顶部固定连接有喷涂漆箱203,喷涂漆箱203的正背面均固定连接有第一导管204,第一导管204的底部固定连接有加压组件205,加压组件205的底部固定连接有第二导管206,第二导管206的底部固定连接有喷涂口207,喷涂漆箱203之间固定连接有连接管208,固定框组件202的正面活动套接有固定螺栓209,通过加压组件205抽取喷涂漆箱203内部的油漆继而通过加压组件205加压,继而传输到喷涂口207中进行喷涂,且由于环形轨道201为环形且外侧设有四个固定框组件202且连接管208为橡胶管,使固定框组件202的位置可根据铝型材的形状进行调整,且通过连接管208可对固定框组件202进行固定,有利于保证铝型材的外表面被完全的喷涂,避免出现喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象。
在一个优选的实施方式中,固定底板101的正背面均固定连接有传输组件3,传输组件3包括液压缸301,液压缸301的顶部固定连接有液压杆302,液压杆302的顶部固定连接有U型固定架303,U型固定架303的一侧固定连接有伺服电机304,伺服电机304的输出轴与旋转轴305传动连接,旋转轴305的外侧固定套接有传输辊306,通过液压缸301工作带动液压杆302升降继而带动U型固定架303升降使传输辊306顶部的铝型材位于环形轨道201的圆形,继而通过伺服电机304工作带动旋转轴305与传输辊306旋转,对顶部的铝型材进行传输,有利于节省工人移动喷涂设备的时间,节省了人力的同时加快了喷涂效率。
在一个优选的实施方式中,固定框组件202的内侧活动套接有两个移动轮且移动轮的宽度与环形轨道201外侧与内侧的凹槽宽度相同。
在一个优选的实施方式中,固定框组件202的正面开设有螺纹孔且螺纹孔与固定螺栓209外侧的螺纹互相配合。
在一个优选的实施方式中,连接管208为橡胶材质,四个喷涂口207的延展线均在环形轨道201的圆心上。
在一个优选的实施方式中,传输辊306的两侧均设有挡板且传输辊306的外侧设有橡胶层。
本实用新型的工作原理:通过加压组件205抽取喷涂漆箱203内部的油漆继而通过加压组件205加压,继而传输到喷涂口207中进行喷涂,且由于环形轨道201为环形且外侧设有四个固定框组件202且连接管208为橡胶管,使固定框组件202的位置可根据铝型材的形状进行调整,有利于保证铝型材的外表面被完全的喷涂,避免出现喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象,通过液压缸301工作带动液压杆302升降继而带动U型固定架303升降使传输辊306顶部的铝型材位于环形轨道201的圆形,继而通过伺服电机304工作带动旋转轴305与传输辊306旋转,对顶部的铝型材进行传输,有利于节省工人移动喷涂设备的时间,节省了人力的同时加快了喷涂效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)包括固定底板(101),所述固定底板(101)顶部的两侧均固定连接有L型固定板(102),所述L型固定板(102)的内侧固定连接有喷涂组件(2),所述喷涂组件(2)包括环形轨道(201),所述环形轨道(201)的外侧活动套接有固定框组件(202),所述固定框组件(202)的顶部固定连接有喷涂漆箱(203),所述喷涂漆箱(203)的正背面均固定连接有第一导管(204),所述第一导管(204)的底部固定连接有加压组件(205),所述加压组件(205)的底部固定连接有第二导管(206),所述第二导管(206)的底部固定连接有喷涂口(207),所述喷涂漆箱(203)之间固定连接有连接管(208),所述固定框组件(202)的正面活动套接有固定螺栓(209)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,其特征在于:所述固定底板(101)的正背面均固定连接有传输组件(3),所述传输组件(3)包括液压缸(301),所述液压缸(301)的顶部固定连接有液压杆(302),所述液压杆(302)的顶部固定连接有U型固定架(303),所述U型固定架(303)的一侧固定连接有伺服电机(304),所述伺服电机(304)的输出轴与旋转轴(305)传动连接,所述旋转轴(305)的外侧固定套接有传输辊(306)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,其特征在于:所述固定框组件(202)的内侧活动套接有两个移动轮且移动轮的宽度与环形轨道(201)外侧与内侧的凹槽宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,其特征在于:所述固定框组件(202)的正面开设有螺纹孔且螺纹孔与固定螺栓(209)外侧的螺纹互相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,其特征在于:所述连接管(208)为橡胶材质,四个所述喷涂口(207)的延展线均在环形轨道(201)的圆心上。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备,其特征在于:所述传输辊(306)的两侧均设有挡板且传输辊(306)的外侧设有橡胶层。
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