CN207047607U - 涂布辊涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸面巾制造机械技术领域,尤其涉及一种涂布辊涂布机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本涂布辊涂布机构,涂布辊设置在机架上,本机构包括一块与涂布辊平行的刀架板,在刀架板靠近涂布辊的一侧设有刮刀且所述的刀架板与能驱动刀架板在竖直方向弧形摆动从而迫使刮刀与涂布辊接触或者留有设定间距的摆动驱动机构连接,其特征在于,本机构还包括一根位于刀架板下方且与涂布辊平行的出料管,在出料管上设有若干离散排列且对准涂布辊周向外壁的喷液嘴。本实用新型的优点在于:能够提高涂布均匀性及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纸面巾制造机械技术领域,尤其涉及一种涂布辊涂布机构。
背景技术
在现有的纸面巾中,有一种添加保湿因子的纸面巾。
现有的涂布辊,其部分浸入至储液槽或者通过另外一根上料辊进行上料,通过涂布辊的转动从而在涂布辊的表面带有保湿液。
上述的结构其虽然在一定程度上能够满足生产要求,但是,这种涂布进液机构的缺点在于:
1、停留在涂布辊的表面的保湿液其均匀性较差。
2、由于均匀性差,其后续的需要多次的刮刀清理,生产效率低且影响生产品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够提高涂布均匀性且生产效率的涂布辊涂布机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本涂布辊涂布机构,涂布辊设置在机架上,本机构包括一块与涂布辊平行的刀架板,在刀架板靠近涂布辊的一侧设有刮刀且所述的刀架板与能驱动刀架板在竖直方向弧形摆动从而迫使刮刀与涂布辊接触或者留有设定间距的摆动驱动机构连接,其特征在于,本机构还包括一根位于刀架板下方且与涂布辊平行的出料管,在出料管上设有若干离散排列且对准涂布辊周向外壁的喷液嘴。
通过在刀架板的下方设置出料管结合喷液嘴,刀架板可以起到挡料的作用,可以避免料的飞溅从而污染环境,其次,该结构的设计,其可以进一步提高涂布效率,即,涂布更加的均匀,同时,还进一步提高了涂布效率。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的所述的喷液嘴水平设置。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的喷液嘴位于同一个平面内。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的刀架板靠近涂布辊的一侧设有定位缺口,所述的刮刀固定在定位缺口中。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的刀架板上设有压迫在刮刀上表面的刮刀压板,刮刀压板通过若干螺栓将刮刀固定在定位缺口中。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的刀架板设置在机架的转动轴上。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的摆动驱动机构包括分别设置在转动轴两端且与转动轴周向固定连接的倾斜驱动板,在机架上设有与所述的倾斜驱动板一一连接的驱动气缸且所述的驱动气缸同步动作。
在上述的涂布辊涂布机构中,所述的刮刀倾斜向下设置。
作为第二种方案,在上述的涂布辊涂布机构中,所述的刮刀水平设置。
作为第三种方案,在上述的涂布辊涂布机构中,所述的刮刀倾斜向上设置。
与现有的技术相比,本涂布辊涂布机构的优点在于:
1、通过在刀架板的下方设置出料管结合喷液嘴,刀架板可以起到挡料的作用,可以避免料的飞溅从而污染环境,其次,该结构的设计,其可以进一步提高涂布效率,即,涂布更加的均匀,同时,还进一步提高了涂布效率。
2、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的去除机架后的侧视结构示意图。
图3是本实用新型提供的出料管结构示意图。
图中,涂布辊11、机架12、刀架板2、刮刀21、定位缺口22、转动轴23、倾斜驱动板24、驱动气缸25、刮刀压板26、出料管3、喷液嘴31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
如图1-3所示,本涂布辊涂布机构,涂布辊11设置在机架12上,本机构包括一块与涂布辊11平行的刀架板2,在刀架板2靠近涂布辊11的一侧设有刮刀21且所述的刀架板2与能驱动刀架板2在竖直方向弧形摆动从而迫使刮刀21与涂布辊11接触或者留有设定间距的摆动驱动机构连接。
刮刀21由金属或者非金属材料制成。且刮刀21倾斜向下设置。
具体地,摆动驱动机构包括分别设置在转动轴23两端且与转动轴23周向固定连接的倾斜驱动板24,在机架12上设有与所述的倾斜驱动板24一一连接的驱动气缸25且所述的驱动气缸25同步动作。
本机构还包括一根位于刀架板2下方且与涂布辊11平行的出料管3,出料管3由不锈钢材料制成。
出料管3的进料端敞口,另一端封闭。
在出料管3上设有若干离散排列且对准涂布辊11周向外壁的喷液嘴31。
在每个喷液嘴31远离出料管3的一端具有缩口部。
在缩口部内设有雾化喷头。
本实施例的喷液嘴31水平设置。
喷液嘴31位于同一个平面内。
其次,在刀架板2靠近涂布辊11的一侧设有定位缺口22,所述的刮刀21固定在定位缺口中。
出料管3两端固定在机架上。
刀架板2上设有压迫在刮刀21上表面的刮刀压板26,刮刀压板通过若干螺栓将刮刀固定在定位缺口22中。
刀架板2设置在机架12的转动轴23上。
本实施例的工作原理如下:
出料管3将保湿液从喷液嘴31喷出至涂布辊上,此时的刮刀21与涂布辊接触或者留有一定的间距,则开始进行多余保湿液的刮料,该方式不仅提高了生产效率,而且还提高了涂布质量。
实施例二
刮刀21水平设置。
实施例三
刮刀21倾斜向上设置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种涂布辊涂布机构,涂布辊(11)设置在机架(12)上,本机构包括一块与涂布辊(11)平行的刀架板(2),在刀架板(2)靠近涂布辊(11)的一侧设有刮刀(21)且所述的刀架板(2)与能驱动刀架板(2)在竖直方向弧形摆动从而迫使刮刀(21)与涂布辊(11)接触或者留有设定间距的摆动驱动机构连接,其特征在于,本机构还包括一根位于刀架板(2)下方且与涂布辊(11)平行的出料管(3),在出料管(3)上设有若干离散排列且对准涂布辊(11)周向外壁的喷液嘴(31)。
2.根据权利要求1所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的喷液嘴(31)水平设置。
3.根据权利要求2所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的喷液嘴(31)位于同一个平面内。
4.根据权利要求1所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的刀架板(2)靠近涂布辊(11)的一侧设有定位缺口(22),所述的刮刀(21)固定在定位缺口中。
5.根据权利要求4所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的刀架板(2)上设有压迫在刮刀(21)上表面的刮刀压板(26),刮刀压板(26)通过若干螺栓将刮刀固定在定位缺口(22)中。
6.根据权利要求1所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的刀架板(2)设置在机架(12)的转动轴(23)上。
7.根据权利要求6所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的摆动驱动机构包括分别设置在转动轴(23)两端且与转动轴(23)周向固定连接的倾斜驱动板(24),在机架(12)上设有与所述的倾斜驱动板(24)一一连接的驱动气缸(25)且所述的驱动气缸(25)同步动作。
8.根据权利要求1所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的刮刀(21)倾斜向下设置。
9.根据权利要求1所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的刮刀(21)水平设置。
10.根据权利要求1所述的涂布辊涂布机构,其特征在于,所述的刮刀(21)倾斜向上设置。
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CN117861907A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 江苏博辉工程材料有限公司 | 一种用于工程防水布的生产运输装置 |
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