CN207823572U - 一种辊压机轧辊刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辊压机轧辊刮料装置。包括由第一立柱及第二立柱组成的支架，所述支架的上方设有刮刀装置，所述支架的下方设有废料槽，所述的刮刀装置包括刮刀及固定刮刀的刮刀固定板，所述刮刀固定板的两端分别与第一立柱及第二立柱形成转动连接，所述的支架上还设有用于调整刮刀装置转动位置的调整装置。由上述技术方案可知，本实用新型通过手动旋转调整螺栓来带动刮刀固定板转动，从而调节刮刀与轧辊表面的距离，使刮刀可以将轧辊表面的粘料刮除。整个装置结构简单，使用方便，成本低廉，减少了人力，提高了生产效率。

Description

一种辊压机轧辊刮料装置

技术领域

本实用新型涉及辊压机领域，具体涉及一种辊压机轧辊刮料装置。

背景技术

近几年，在国家大力支持新能源电池行业的情况下，锂离子电池制造业有了前所未有的发展。在这种环境下，对锂离子电池的质量和生产效率的要求也越来越严格，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和生产效率。

锂离子电池辊压分切作为电池生产过程中的前工序，对其过程能力的控制不仅直接影响锂离子电池的生产效率和质量，而且间接影响后工序电池的生产。目前，在这一工序，轧辊表面经常会出现许多粘料，这主要是由于轧辊辊压电池极片后，极片表面的材料会粘在轧辊表面。如果不对轧辊表面进行清洁，会影响辊压机的寿命以及后续电池的生产质量。另外，在前面工序，极片烘烤不充分，也可能会导致在辊压过程中，极片掉料而粘在轧辊表面，这给后续生产带来了严重的障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机轧辊刮料装置，该刮料装置能够刮除轧辊表面的粘料。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括由第一立柱及第二立柱组成的支架，所述支架的上方设有刮刀装置，所述支架的下方设有废料槽，所述的刮刀装置包括刮刀及固定刮刀的刮刀固定板，所述刮刀固定板的两端分别与第一立柱及第二立柱形成转动连接，所述的支架上还设有用于调整刮刀装置转动位置的调整装置。

所述刮刀固定板上板面的两端分别设有第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与第一立柱相靠近的端面上设有与第一立柱构成转动配合的第一旋转轴，所述第二安装块与第二立柱相靠近的端面上设有与第二立柱构成转动配合的第二旋转轴，所述刮刀固定板的两端与第一立柱及第二立柱之间留有间隙。

所述的调整装置包括设置在刮刀固定板两端的调整块、与调整块相抵靠的调整螺栓及固定调整螺栓的螺栓固定板，所述的调整块上设有第一斜面，所述的调整螺栓上设有与第一斜面斜度相吻合的第二斜面，所述的螺栓固定板设置在第一立柱和第二立柱上。

所述废料槽的底部设有出料管，所述的出料管与吸尘装置相连。

所述的刮刀固定板为槽钢，所述的调整块固定在槽钢凹槽的两侧，所述的刮刀固定在槽钢腹板的背面。

由上述技术方案可知，本实用新型通过手动旋转调整螺栓来带动刮刀固定板转动，从而调节刮刀与轧辊表面的距离，使刮刀可以将轧辊表面的粘料刮除。整个装置结构简单，使用方便，成本低廉，减少了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型刮刀装置的主视图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种辊压机轧辊刮料装置，包括由第一立柱11及第二立柱12组成的支架，支架的上方设有刮刀装置，支架的下方设有废料槽2，刮刀装置包括刮刀31及固定刮刀31的刮刀固定板32，刮刀固定板32的两端分别与第一立柱11及第二立柱12形成转动连接，支架上还设有用于调整刮刀装置转动位置的调整装置。

进一步的，刮刀固定板32上板面的两端分别设有第一安装块33及第二安装块34，第一安装块33与第一立柱11相靠近的端面上设有与第一立柱11构成转动配合的第一旋转轴35，第二安装块34与第二立柱12相靠近的端面上设有与第二立柱12构成转动配合的第二旋转轴36，刮刀固定板32的两端与第一立柱11及第二立柱12之间留有间隙，也就是第一安装块33与第二安装块34的端面悬伸于刮刀固定板32的端部之外，这样避免刮刀固定板32转动时与第一立柱11和第二立柱12发生干涉。

进一步的，调整装置包括设置在刮刀固定板32两端的调整块41、与调整块41相抵靠的调整螺栓42及固定调整螺栓42的螺栓固定板43，调整块41上设有第一斜面411，调整螺栓42上设有与第一斜面411斜度相吻合的第二斜面，螺栓固定板43设置在第一立柱11和第二立柱12上。通过手动旋转调整螺栓42可以推动调整块，进而调整刮刀与轧辊之间的距离。

进一步的，废料槽2的底部设有出料管21，出料管21与吸尘装置相连。刮刀31将轧辊表面的粘附的废料刮下来，废料落入废料槽2，吸尘装置将废料槽2内的废料从出料管21中吸走。

进一步的，刮刀固定板32为槽钢，调整块41固定在槽钢凹槽的两侧，刮刀31固定在槽钢腹板的背面，如图3所示，也就是刮刀31固定在腹板远离槽钢的那侧，刮刀31的底部低于刮刀固定板32的底部位置，这样在对轧辊进行刮料时不会与刮刀固定板32发生干涉。

本实用新型的工作原理如下：

轧辊运行前，通过手动旋转调整螺栓可以推动调整块，带动刮刀固定板围绕第一旋转轴和第二旋转轴旋转，进而控制刮刀与轧辊的距离，使得刮刀前端距离轧辊表面约0.1mm。开机后，随着轧辊的转动运行，刮刀可以刮除轧辊表面的粘料，废料流进废料槽。最后，通过吸尘装置可以将废料槽中的废料从出料管吸走。

综上所述，本实用新型能够高效刮除轧辊表面的粘料，提高了生产效率；同时，本实用新型还具有结构简单，使用方便，价格低廉，减少人力等优点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种辊压机轧辊刮料装置，其特征在于：包括由第一立柱（11）及第二立柱（12）组成的支架，所述支架的上方设有刮刀装置，所述支架的下方设有废料槽（2），所述的刮刀装置包括刮刀（31）及固定刮刀（31）的刮刀固定板（32），所述刮刀固定板（32）的两端分别与第一立柱（11）及第二立柱（12）形成转动连接，所述的支架上还设有用于调整刮刀装置转动位置的调整装置。

2.根据权利要求1所述的辊压机轧辊刮料装置，其特征在于：所述刮刀固定板（32）上板面的两端分别设有第一安装块（33）及第二安装块（34），所述第一安装块（33）与第一立柱（11）相靠近的端面上设有与第一立柱（11）构成转动配合的第一旋转轴（35），所述第二安装块（34）与第二立柱（12）相靠近的端面上设有与第二立柱（12）构成转动配合的第二旋转轴（36），所述刮刀固定板（32）的两端与第一立柱（11）及第二立柱（12）之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的辊压机轧辊刮料装置，其特征在于：所述的调整装置包括设置在刮刀固定板（32）两端的调整块（41）、与调整块（41）相抵靠的调整螺栓（42）及固定调整螺栓（42）的螺栓固定板（43），所述的调整块（41）上设有第一斜面（411），所述的调整螺栓（42）上设有与第一斜面（411）斜度相吻合的第二斜面，所述的螺栓固定板（43）设置在第一立柱（11）和第二立柱（12）上。

4.根据权利要求1所述的辊压机轧辊刮料装置，其特征在于：所述废料槽（2）的底部设有出料管（21），所述的出料管（21）与吸尘装置相连。

5.根据权利要求3所述的辊压机轧辊刮料装置，其特征在于：所述的刮刀固定板（32）为槽钢，所述的调整块（41）固定在槽钢凹槽的两侧，所述的刮刀（31）固定在槽钢腹板的背面。