CN210304325U - 一种木质家具生产用油漆环保处理系统 - Google Patents

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李勇明
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Abstract

本实用新型公开了一种木质家具生产用油漆环保处理系统,包括支撑板,支撑板的中部贯穿开设有滑槽,本实用新型一种木质家具生产用油漆环保处理系统结构简单,使用方便,通过设置的PLC控制器能够对第一伺服电机和第二伺服电机进行控制,第一伺服电机启动时能够驱动丝杆进行转动,从而带动传动板和滑块移动,滑块移动时能够带动板材进行移动,第二伺服电机启动时能够带动第二转轴转动,第二转轴转动时带动轴壁上的涂覆辊转动,涂覆辊将油漆均匀的涂抹至板材上,刮板能够将涂覆辊上的油漆涂抹均匀,将多余的油漆收集至储液槽内,通过电泵将储液槽内收集的油漆输送至储液箱内,便于再次使用,节能环保,大大的节约了油漆。

Description

一种木质家具生产用油漆环保处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种油漆环保处理系统,特别涉及一种木质家具生产用油漆环保处理系统,属于木质家具生产设备技术领域。
背景技术
木质家具在生产时,为了确保家具的使用寿命更长以及外观更加美观,会在木质家具板材上涂覆一层油漆。现有的木质家具生产用油漆在进行油漆的涂覆,无法对多余的油漆进行收集处理,造成了大量的油漆的浪费,并且多余的油漆会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种木质家具生产用油漆环保处理系统,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种木质家具生产用油漆环保处理系统,包括支撑板,所述支撑板的中部贯穿开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有传动板,所述支撑板底部的两端均固定连接有第一安装板,其中一个所述第一安装板的外板壁上通过第一固定机架固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端穿过其中一个第一安装板和传动板与另一个第一安装板转动连接,所述丝杆与传动板螺纹连接,所述丝杆与两个第一安装板均转动连接,所述丝杆的下方设置有储液槽,所述储液槽的两端分别与两个第一安装板固定连接,所述支撑板的顶部且位于滑槽的两侧对称固定连接有两个第一侧板,两个所述第一侧板之间设置有涂覆辊,其中一个所述第一侧板的外板壁上通过第二固定机架固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端穿过其中一个第一侧板和涂覆辊与另一个第一侧板转动连接,所述第一转轴与涂覆辊固定连接,所述第一转轴与两个第一侧板均转动连接,所述涂覆辊的上方设置有第二安装板,所述第二安装板的两端分别与两个第一侧板的内板壁固定连接,所述第二安装板的顶部固定连接有储液箱,所述储液箱的底部固定连通有排液管,所述排液管的另一端穿过第二安装板且设置有电磁阀,所述第二安装板的底部固定连接有刮板,所述储液箱的顶部固定连通有进液管和第一回液管,所述第二安装板靠近第一回液管一侧的板壁上通过固定架固定连接有电泵,所述第一回液管远离储液箱的一端与电泵的输出端固定连通,所述电泵的输入端固定连通有第二回液管,所述第二回液管的另一端延伸至储液槽的内底部,所述支撑板的顶部且位于涂覆辊的两侧对称设置有两个抹平机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块相对的两侧侧壁上均固定连接有限位块,所述滑槽相对的两侧内壁上对应限位块均开设有限位槽,所述限位槽与限位块相匹配设置,且所述限位块滑动连接在对应的限位槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的上方设置有防护板,所述防护板的两端分别与两个第一安装板固定连接,所述防护板贯穿传动板设置,且所述防护板与传动板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抹平机构由第二侧板、第二转轴和抹平辊组成,所述第二侧板设置有两个,且两个所述第二侧板分别位于滑槽的两侧且固定连接在支撑板的顶部,两个所述第二侧板之间通过第二转轴转动连接有抹平辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板底部远离第一伺服电机的一端固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过PLC控制器与外接电源电性连接,所述电磁阀和电泵均与外接电源电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种木质家具生产用油漆环保处理系统结构简单,使用方便,通过设置的PLC控制器能够对第一伺服电机和第二伺服电机进行控制,第一伺服电机启动时能够驱动丝杆进行转动,从而带动传动板和滑块移动,滑块移动时能够带动板材进行移动,第二伺服电机启动时能够带动第二转轴转动,第二转轴转动时带动轴壁上的涂覆辊转动,涂覆辊将油漆均匀的涂抹至板材上,刮板能够将涂覆辊上的油漆涂抹均匀,将多余的油漆收集至储液槽内,通过电泵将储液槽内收集的油漆输送至储液箱内,便于再次使用,节能环保,大大的节约了油漆。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型中防护板的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、滑槽;3、滑块;4、限位块;5、限位槽;6、传动板;7、第一安装板;8、第一固定机架;9、第一伺服电机;10、丝杆;11、防护板;12、储液槽;13、PLC控制器;14、第一侧板;15、第二固定机架;16、第二伺服电机;17、第一转轴;18、涂覆辊;19、第二安装板;20、储液箱;21、排液管;22、电磁阀;23、刮板;24、进液管;25、第一回液管;26、电泵;27、固定架;28、第二回液管;29、抹平机构;291、第二侧板;292、第二转轴;293、抹平辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种木质家具生产用油漆环保处理系统,包括支撑板1,支撑板1的中部贯穿开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的底部固定连接有传动板6,支撑板1底部的两端均固定连接有第一安装板7,其中一个第一安装板7的外板壁上通过第一固定机架8固定连接有第一伺服电机9,第一伺服电机9输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有丝杆10,丝杆10的另一端穿过其中一个第一安装板7和传动板6与另一个第一安装板7转动连接,丝杆10与传动板6螺纹连接,丝杆10与两个第一安装板7均转动连接,丝杆10的下方设置有储液槽12,储液槽12的两端分别与两个第一安装板7固定连接,支撑板1的顶部且位于滑槽2的两侧对称固定连接有两个第一侧板14,两个第一侧板14之间设置有涂覆辊18,其中一个第一侧板14的外板壁上通过第二固定机架15固定连接有第二伺服电机16,第二伺服电机16输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转轴17,第一转轴17的另一端穿过其中一个第一侧板14和涂覆辊18与另一个第一侧板14转动连接,第一转轴17与涂覆辊18固定连接,第一转轴17与两个第一侧板14均转动连接,涂覆辊18的上方设置有第二安装板19,第二安装板19的两端分别与两个第一侧板14的内板壁固定连接,第二安装板19的顶部固定连接有储液箱20,储液箱20的底部固定连通有排液管21,排液管21的另一端穿过第二安装板19且设置有电磁阀22,第二安装板19的底部固定连接有刮板23,储液箱20的顶部固定连通有进液管24和第一回液管25,第二安装板19靠近第一回液管25一侧的板壁上通过固定架27固定连接有电泵26,第一回液管25远离储液箱20的一端与电泵26的输出端固定连通,电泵26的输入端固定连通有第二回液管28,第二回液管28的另一端延伸至储液槽12的内底部,支撑板1的顶部且位于涂覆辊18的两侧对称设置有两个抹平机构29。
滑块3相对的两侧侧壁上均固定连接有限位块4,滑槽2相对的两侧内壁上对应限位块4均开设有限位槽5,限位槽5与限位块4相匹配设置,且限位块4滑动连接在对应的限位槽5的内部,可以使得传动板6滑动时更加稳定。
丝杆10的上方设置有防护板11,防护板11的两端分别与两个第一安装板7固定连接,防护板11贯穿传动板6设置,且防护板11与传动板6滑动连接,可以有效的防止油漆掉落至丝杆10上,使得丝杆10的使用寿命大大增长。
抹平机构29由第二侧板291、第二转轴292和抹平辊293组成,第二侧板291设置有两个,且两个第二侧板291分别位于滑槽2的两侧且固定连接在支撑板1的顶部,两个第二侧板291之间通过第二转轴292转动连接有抹平辊293,可以对木质板材上的油漆进行涂抹,使得油漆涂覆的更加均匀。
支撑板1底部远离第一伺服电机9的一端固定连接有PLC控制器13,PLC控制器13与第一伺服电机9和第二伺服电机16电性连接,使得PLC控制器13能够对第一伺服电机9和第二伺服电机16进行控制。
第一伺服电机9和第二伺服电机16均通过PLC控制器13与外接电源电性连接,电磁阀22和电泵26均与外接电源电性连接,电磁阀22和电泵26均与外接电源电性连接,确保装置能够正常驱动。
具体的,本实用新型使用时,首先,将需要进行涂覆油漆的木质家具板材放置在滑块3上,通过PLC控制器13控制第一伺服电机9和第二伺服电机16启动,第一伺服电机9启动时能够带动丝杆10转动,丝杆10转动时能够带动与之螺纹连接的传动板6移动,传动板6移动时能够带动滑块3和木质家具板材沿着滑槽2进行移动,第二伺服电机16启动时能够带动第一转轴17转动,第一转轴17转动时能够带动涂覆辊18转动,然后,滑块3带动木质家具板材移动至第一个抹平机构29的下方时,抹平机构29内的抹平辊293能够将木质板材上的灰尘等杂物除去,使得涂覆油漆的效果更好,最后,滑块3带动木质家具板材移动至涂覆辊18下方时,涂覆辊18能够对板材进行油漆的涂覆,启动电磁阀22,电磁阀22启动时能够通过电磁阀22将储液箱20内部的油漆输送至涂覆辊18上,刮板23能够将涂覆辊18辊壁上多余的油漆刮除,刮落的油漆掉落至储液槽12的内部,启动电泵26,电泵26能够将储液槽12内部收集的油漆通过第二回液管28和第一回液管25输送至储液箱20的内部,便于再次使用,节能环保,大大的节约了油漆。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木质家具生产用油漆环保处理系统,其特征在于,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的中部贯穿开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的底部固定连接有传动板(6),所述支撑板(1)底部的两端均固定连接有第一安装板(7),其中一个所述第一安装板(7)的外板壁上通过第一固定机架(8)固定连接有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的另一端穿过其中一个第一安装板(7)和传动板(6)与另一个第一安装板(7)转动连接,所述丝杆(10)与传动板(6)螺纹连接,所述丝杆(10)与两个第一安装板(7)均转动连接,所述丝杆(10)的下方设置有储液槽(12),所述储液槽(12)的两端分别与两个第一安装板(7)固定连接,所述支撑板(1)的顶部且位于滑槽(2)的两侧对称固定连接有两个第一侧板(14),两个所述第一侧板(14)之间设置有涂覆辊(18),其中一个所述第一侧板(14)的外板壁上通过第二固定机架(15)固定连接有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有第一转轴(17),所述第一转轴(17)的另一端穿过其中一个第一侧板(14)和涂覆辊(18)与另一个第一侧板(14)转动连接,所述第一转轴(17)与涂覆辊(18)固定连接,所述第一转轴(17)与两个第一侧板(14)均转动连接,所述涂覆辊(18)的上方设置有第二安装板(19),所述第二安装板(19)的两端分别与两个第一侧板(14)的内板壁固定连接,所述第二安装板(19)的顶部固定连接有储液箱(20),所述储液箱(20)的底部固定连通有排液管(21),所述排液管(21)的另一端穿过第二安装板(19)且设置有电磁阀(22),所述第二安装板(19)的底部固定连接有刮板(23),所述储液箱(20)的顶部固定连通有进液管(24)和第一回液管(25),所述第二安装板(19)靠近第一回液管(25)一侧的板壁上通过固定架(27)固定连接有电泵(26),所述第一回液管(25)远离储液箱(20)的一端与电泵(26)的输出端固定连通,所述电泵(26)的输入端固定连通有第二回液管(28),所述第二回液管(28)的另一端延伸至储液槽(12)的内底部,所述支撑板(1)的顶部且位于涂覆辊(18)的两侧对称设置有两个抹平机构(29)。
2.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用油漆环保处理系统,其特征在于,所述滑块(3)相对的两侧侧壁上均固定连接有限位块(4),所述滑槽(2)相对的两侧内壁上对应限位块(4)均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)与限位块(4)相匹配设置,且所述限位块(4)滑动连接在对应的限位槽(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用油漆环保处理系统,其特征在于,所述丝杆(10)的上方设置有防护板(11),所述防护板(11)的两端分别与两个第一安装板(7)固定连接,所述防护板(11)贯穿传动板(6)设置,且所述防护板(11)与传动板(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用油漆环保处理系统,其特征在于,所述抹平机构(29)由第二侧板(291)、第二转轴(292)和抹平辊(293)组成,所述第二侧板(291)设置有两个,且两个所述第二侧板(291)分别位于滑槽(2)的两侧且固定连接在支撑板(1)的顶部,两个所述第二侧板(291)之间通过第二转轴(292)转动连接有抹平辊(293)。
5.根据权利要求1所述的一种木质家具生产用油漆环保处理系统,其特征在于,所述支撑板(1)底部远离第一伺服电机(9)的一端固定连接有PLC控制器(13),所述PLC控制器(13)与第一伺服电机(9)和第二伺服电机(16)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种木质家具生产用油漆环保处理系统,其特征在于,所述第一伺服电机(9)和第二伺服电机(16)均通过PLC控制器(13)与外接电源电性连接,所述电磁阀(22)和电泵(26)均与外接电源电性连接。
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