CN113152148B - 一种涂布白板纸生产用高效涂布装置 - Google Patents

Abstract

一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，包括输送线，输送线上设置有涂料喷射装置，输送线的上方设有两个齿带轮，两个齿带轮通过齿传动带连接，其中一个齿带轮连接有动力装置，齿传动带啮合有齿轮，齿轮直径同齿带轮，齿轮和远离齿轮的齿带轮均通过连杆连接刮料辊，刮料辊为中空结构且上部开口，刮料辊的一侧分别设有刮条，刮条上均设有能够承接残料的凹槽，刮条分别通过转动件与对应的刮料辊连接。本发明通过刮料辊能够将白板纸上的涂料抹平，能够防止喷头处的结块涂料渣附着在白板纸上，当刮料辊上附着的残料达到一定程度时，通过对刮料辊的切换，消除堆积残料对涂层的影响，对刮料辊清理时不会影响白板纸的涂布，从而提高产能。

Description

一种涂布白板纸生产用高效涂布装置

技术领域

本发明属于白板纸涂布领域，具体地说是一种涂布白板纸生产用高效涂布装置。

背景技术

白板纸纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，白板纸在涂料工序中，目前较为常见的工艺有辊式涂料和喷涂式，由于喷涂式相较辊式涂料更为均匀，且更为节省涂料，正在逐步取缔辊式涂料，但也存在一定的问题，即喷嘴长时间使用后，尤其是停喷、复喷期间，涂料无可避免的在喷嘴处少量凝结，复喷时，凝结的涂料就会随高速喷出的涂料喷射至白板纸上，从而影响涂层的平整度，而目前也没有能够有效清洁喷头的办法。

发明内容

本发明提供一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，包括输送线，输送线上设置有涂料喷射装置，输送线的上方设有两个齿带轮，两个齿带轮通过齿传动带连接，其中一个齿带轮连接有动力装置，齿传动带啮合有齿轮，齿轮直径同齿带轮，齿轮和远离齿轮的齿带轮均通过连杆连接刮料辊，刮料辊为中空结构且上部开口，刮料辊的一侧分别设有刮条，刮条上均设有能够承接残料的凹槽，刮条分别通过转动件与对应的刮料辊连接，转动件能够使刮条以刮料辊为中心转动，连杆下部设置有能将凹槽内残料掏出的掏料铲，刮料辊内分别转动安装封盖，其中一个齿带轮和齿轮分别与对应的封盖传动连接，封盖上均开设进气孔，进气孔内均设有滤网，封盖上均设置干燥风机，刮料辊朝向出纸方向的一侧均设置导风通道，干燥风机的出风口能够与导风通道插接配合。

如上所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，所述的封盖的前后两端均固定连接第一转轴的一端，第一转轴均与对应的刮料辊通过轴承连接，每个刮料辊对应的其中一根第一转轴贯穿刮料辊后固定安装第一传动轮，其中一个齿带轮和齿轮分别同轴安装第二传动轮，第二传动轮分别与对应的第一传动轮通过传动链连接，第二传动轮的直径大于第一传动轮。

如上所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，所述的转动件包括两个转动梁，刮条朝向刮料辊的前后两侧分别固定连接转动梁的一端，每个刮料辊对应的其中一个转动梁的另一端与对应的第一转轴转动连接，另一个转动梁通过第二转轴连接刮料辊，第二转轴的外周开设一圈齿槽，刮料辊的一端固定安装伸缩杆，伸缩杆的活动端固定连接齿条的一端，齿条与第二转轴上的齿槽啮合。

如上所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，所述的输送线包括两个平齐的第一输送辊和两个第二输送辊，第二输送辊均位于第一输送辊的下方，涂料喷射装置通过平移机构安装于第一输送辊的后方。

如上所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，所述的掏料铲的前后两端均固定安装移动柱，连杆朝向刮料辊的一侧均固定安装限位板，每个刮料辊对应的两个限位板的相对面上开设移动槽，移动柱均位于对应的移动槽内，移动柱均转动连接推拉杆的一端，推拉杆的另一端均转动连接转盘的偏心处，刮料辊上方的两个转盘通过第三转轴连接。

如上所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，所述的导风通道的两侧均开口，导风通道内固定安装有数个隔板。

本发明的优点是：本发明通过刮料辊能够将白板纸上的涂料抹平，能够防止喷头处的结块涂料渣附着在白板纸上，当刮料辊上附着的残料达到一定程度时，通过对刮料辊的切换，消除堆积残料对涂层的影响，对刮料辊清理时不会影响白板纸的涂布，从而提高产能。通过转动件带动刮条转动清理刮料辊的外周，一部分残料落入承料盘内，其余残料进入凹槽内，再通过掏料铲将凹槽内的残料清出后复位刮条即可，刮料辊的切换通过减速电机带动齿带轮转动，由于齿传动带与齿轮啮合，所以齿带轮和齿轮同步反向运动，即两个刮料辊同步反向摆动，即可完成切换，同时能够完成封盖的状态切换，既能够减少刮料辊在使用过程中其内部与外界的交互，又不会对残料进入刮料辊产生阻碍，刮料辊用以刮除多余涂料时启动其内的干燥风机，外界空气通过进气孔进入刮料辊内，滤网能够滤除空气中的大颗粒杂物，以免影响涂层，干燥风机吹出的空气通过导风通道流向白板纸，能够加速涂层干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是掏料铲的连接结构示意图；图3是曲柄连杆机构的原理示意图；图4是封盖和干燥风机的使用状态示意图；图5是导风通道的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，如图1所示，包括输送线1，输送线1上设置有涂料喷射装置，输送线1的上方设有两个齿带轮2，齿带轮2的轴线均纵向设置，两个齿带轮2通过齿传动带3连接，齿传动带3为双面齿传动带，其中一个齿带轮2连接有动力装置，动力装置为减速电机，固定安装于支架上，齿传动带3啮合有齿轮4，齿轮4直径同齿带轮2，齿带轮2和齿轮4均通过支架转动安装于生产车间内，支架未于图中示出，齿轮4和远离齿轮4的齿带轮2均通过连杆5连接刮料辊6，用以去除白板纸上多余的涂料，且通过施压的方式，即白板纸经过刮料辊6时受刮料辊6的压力，能够使涂料在白板纸上分布的更为均匀，且有利于提高平整度和光滑度等，每个刮料辊6对应两根连杆5，一前一后设置，刮料辊6为中空结构且上部开口，连杆5的下端均固定连接刮料辊6的开口处，连杆5的上端均固定连接齿轮4或齿带轮2的偏心处，刮料辊6的一侧分别设有刮条7，刮条7朝向刮料辊6的一侧为斜向结构，斜向结构的底部与刮料辊6的外周接触，刮条7上均设有能够承接残料的凹槽8，凹槽8的开口均朝下，凹槽8近似倒U型结构，刮条7分别通过转动件与对应的刮料辊6连接，转动件能够使刮条7以刮料辊6为中心转动，连杆5下部设置有能将凹槽8内残料掏出的掏料铲9，刮料辊6内分别转动安装封盖10，封盖10均为弧形结构，封盖10的弧长大于刮料辊6开口处的弧长，封盖10的转动中心线与刮料辊6的中心线共线，其中一个齿带轮2和齿轮4分别与对应的封盖10传动连接，封盖10上均开设进气孔11，位于靠近中部的位置，进气孔11内均设有滤网，滤网固定安装于进气孔11内，封盖10上均设置干燥风机12，封盖10与干燥风机12固定连接，刮料辊6朝向出纸方向的一侧均设置导风通道13，导风通道13贯穿刮料辊6且与之固定连接，导风通道13为夹角约150°的L型结构，干燥风机12的出风口能够与导风通道13插接配合。本发明通过刮料辊6能够将白板纸上的涂料抹平，能够防止喷头处的结块涂料渣附着在白板纸上，当刮料辊6上附着的残料达到一定程度时，通过对刮料辊6的切换，消除堆积残料对涂层的影响，对刮料辊6清理时不会影响白板纸的涂布，从而提高产能。通过转动件带动刮条7转动清理刮料辊6的外周，一部分残料落入承料盘内，其余残料进入凹槽8内，再通过掏料铲9将凹槽8内的残料清出后复位刮条7即可，刮料辊6的切换通过减速电机带动齿带轮2转动，由于齿传动带3与齿轮4啮合，所以齿带轮2和齿轮4同步反向运动，即两个刮料辊6同步反向摆动，即可完成切换，同时能够完成封盖10的状态切换，既能够减少刮料辊6在使用过程中其内部与外界的交互，又不会对残料进入刮料辊6产生阻碍，刮料辊6用以刮除多余涂料时启动其内的干燥风机12，外界空气通过进气孔11进入刮料辊6内，滤网能够滤除空气中的大颗粒杂物，以免影响涂层，干燥风机12吹出的空气通过导风通道13流向白板纸，能够加速涂层干燥。

具体而言，如图1或3所示，本实施例所述的封盖10的前后两端均固定连接第一转轴15的一端，第一转轴15均与对应的刮料辊6通过轴承连接，每个刮料辊6对应的其中一根第一转轴15贯穿刮料辊6后固定安装第一传动轮16，其中一个齿带轮2和齿轮4分别同轴安装第二传动轮17，第二传动轮17分别与对应的第一传动轮16通过传动链18连接，第二传动轮17的直径大于第一传动轮16。当刮料辊6与输送线1接触时，封盖10封住刮料辊6的开口，且干燥风机12的出风口插入至导风通道13内，当刮料辊6上摆时，由齿带轮2带动，齿带轮2同时通过第二传动轮17、传动链18、第一传动轮16以及第一转轴15带动封盖10打开，不会对后续刮条7以及掏料铲9的工作产生影响，刮料辊16的摆动幅度约为15°，封盖10的摆动角度约为90°，因此通过第二传动轮17和第一传动轮16将传动比调为1：6即可，能够免除封盖10运动所需动力装置，运用成本更低的传动结构件实现了刮料辊6和封盖10的同步运动。

具体的，如图1所示，本实施例所述的转动件包括两个转动梁19，刮条7朝向刮料辊6的前后两侧分别固定连接转动梁19的一端，每个刮料辊6对应的其中一个转动梁19的另一端与对应的第一转轴15转动连接，第一转轴15贯穿转动梁19并与之轴承连接，另一个转动梁19通过第二转轴20连接刮料辊6，第二转轴20与转动梁19固定连接，第二转轴20与刮料辊6轴承连接，第二转轴20的外周开设一圈齿槽，刮料辊6的一端固定安装伸缩杆21，优选多级电推杆，伸缩杆21的活动端固定连接齿条22的一端，齿条22与第二转轴20上的齿槽啮合。第二转轴20的直径小，使得带动其转动一周所需的齿条22的长度不大，用户通过控制伸缩杆21伸缩，即可使转动梁19以及刮条7以刮料辊6为中心转动，转动方向顺应凹槽8的开口时，能够将刮料辊6外周沾染的涂料以及结块清除，转动方向背离凹槽8的开口时，刮条7复位，操作方便且反应迅速。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的输送线1包括两个平齐的第一输送辊23和两个第二输送辊24，第二输送辊24均位于第一输送辊23的下方，白板纸蛇形缠绕于其上，涂料喷射装置通过平移机构安装于第一输送辊23的后方，平移机构为丝杠螺母移动副，涂料喷射装置包括涂料桶、喷头、喷管、阀、加压泵等，加压泵用以将空气送入涂料桶内，喷管连接加压泵，喷头设于喷管上并朝向第一输送辊23，喷管通过铰接轴阻尼转动连接螺母移动副，喷管能够以铰接轴为中心转动，喷管包括软硬两部分，硬部上设置喷头并平行于第一输送辊，软部连接加压泵以适应螺母移动副移动，通过上述设置使喷头在两个第一输送辊23间切换，具体做法为先折叠喷管以免被第一输送辊23阻挡，然后通过丝杠螺母移动副改变喷头位置，再将喷管复位。第一输送辊23能够分别与对应刮料辊6接触，为刮料辊6提供支撑，以免白板纸虚不受力，无法有效抹除其上多余的涂料，第一输送辊23的白板纸进给一侧底部均设置用以承接刮除下来的涂料的承料盘，如需将左侧的刮料辊6切换为右侧的刮料辊6，先使涂料喷射装置停止工作，等已经喷射涂料的白板纸经过左侧刮料辊6后，切换为右侧的刮料辊6与第一输送辊23接触，同时调节涂料喷射装置的位置，等未覆涂料的白板纸邻近喷头时使涂料喷射装置重新工作，如需从右侧切换至左侧，需使白板纸退回一部分，或设置两套或更多的本装置来回切换使用，用户可根据实际情况自由配置，此处不再赘述。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的掏料铲9的前后两端均固定安装移动柱25，连杆5朝向刮料辊6的一侧均固定安装限位板26，每个刮料辊6对应的两个限位板26的相对面上开设移动槽27，移动柱25均位于对应的移动槽27内，移动柱25均转动连接推拉杆28的一端，移动柱25贯穿推拉杆28，推拉杆28的另一端均转动连接转盘29的偏心处，通过轴连接即可，刮料辊6上方的两个转盘29通过第三转轴30连接，第三转轴39通过轴承座连接连杆5或支架，同时通过带传动连接电机，通过电机来带动第三转轴30转动。移动槽27的形状、大小同凹槽8，转盘29和推拉杆28构成曲柄连杆机构，能够带动移动柱25在移动槽27内周而复始的移动，转盘29的左半部分对应移动柱25于移动槽27内的横向移动部分、竖向移动部分，右半部分对应移动座25的斜向移动部分、弧形移动部分，当刮条7移动至刮料辊6的开口上方时，掏料铲9先水平移动进入凹槽8顶部，探入凹槽8根部时依次向下、斜下方移动，将凹槽8内的残料掏出，残料在重力作用下落入刮料辊6内，积累一段时间后，用户通过负压抽取的方式清理刮料辊6内部即可，或是于刮料辊6内注入少量的水，使残料落入水中，再通过负压抽取的方式排出刮料辊6外，如采用注水的方式，还可于刮料辊6内设置加热结构，刮料辊6与白板纸接触时进行热交换，能够提高纸张温度，能够进一步提高纸张的平滑度和光泽度，能够降低人为参与的频率，提高工作效率的同时，减少了停机清理等所耗费的时间，有助于提高产能。

更进一步的，如图5所示，本实施例所述的导风通道13的两侧均开口，导风通道13内固定安装有数个隔板31，隔板31除最中间的之外均为近似Z型的结构，且进风侧的间距由外向内逐级递减，出风侧的间距相同。导风通道13的进风侧留有供干燥风机12插入的空处，通过上述结构适应干燥风机12出风口自中部向外侧衰减的风力，以使导风通道13处吹出的风量趋于均匀，从而使白板纸各部均能有效干燥。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，包括输送线（1），输送线（1）上设置有涂料喷射装置，其特征在于：输送线（1）的上方设有两个齿带轮（2），两个齿带轮（2）通过齿传动带（3）连接，其中一个齿带轮（2）连接有动力装置，齿传动带（3）啮合有齿轮（4），齿轮（4）直径同齿带轮（2），齿轮（4）和远离齿轮（4）的齿带轮（2）均通过连杆（5）连接刮料辊（6），刮料辊（6）为中空结构且上部开口，刮料辊（6）的一侧分别设有刮条（7），刮条（7）上均设有能够承接残料的凹槽（8），刮条（7）分别通过转动件与对应的刮料辊（6）连接，转动件能够使刮条（7）以刮料辊（6）为中心转动，连杆（5）下部设置有能将凹槽（8）内残料掏出的掏料铲（9），刮料辊（6）内分别转动安装封盖（10），其中一个齿带轮（2）和齿轮（4）分别与对应的封盖（10）传动连接，封盖（10）上均开设进气孔（11），进气孔（11）内均设有滤网，封盖（10）上均设置干燥风机（12），刮料辊（6）朝向出纸方向的一侧均设置导风通道（13），干燥风机（12）的出风口能够与导风通道（13）插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，其特征在于：所述的封盖（10）的前后两端均固定连接第一转轴（15）的一端，第一转轴（15）均与对应的刮料辊（6）通过轴承连接，每个刮料辊（6）对应的其中一根第一转轴（15）贯穿刮料辊（6）后固定安装第一传动轮（16），其中一个齿带轮（2）和齿轮（4）分别同轴安装第二传动轮（17），第二传动轮（17）分别与对应的第一传动轮（16）通过传动链（18）连接，第二传动轮（17）的直径大于第一传动轮（16）。

3.根据权利要求2所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，其特征在于：所述的转动件包括两个转动梁（19），刮条（7）朝向刮料辊（6）的前后两侧分别固定连接转动梁（19）的一端，每个刮料辊（6）对应的其中一个转动梁（19）的另一端与对应的第一转轴（15）转动连接，另一个转动梁（19）通过第二转轴（20）连接刮料辊（6），第二转轴（20）的外周开设一圈齿槽，刮料辊（6）的一端固定安装伸缩杆（21），伸缩杆（21）的活动端固定连接齿条（22）的一端，齿条（22）与第二转轴（20）上的齿槽啮合。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，其特征在于：所述的输送线（1）包括两个平齐的第一输送辊（23）和两个第二输送辊（24），第二输送辊（24）均位于第一输送辊（23）的下方，涂料喷射装置通过平移机构安装于第一输送辊（23）的后方。

5.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，其特征在于：所述的掏料铲（9）的前后两端均固定安装移动柱（25），连杆（5）朝向刮料辊（6）的一侧均固定安装限位板（26），每个刮料辊（6）对应的两个限位板（26）的相对面上开设移动槽（27），移动柱（25）均位于对应的移动槽（27）内，移动柱（25）均转动连接推拉杆（28）的一端，推拉杆（28）的另一端均转动连接转盘（29）的偏心处，刮料辊（6）上方的两个转盘（29）通过第三转轴（30）连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂布白板纸生产用高效涂布装置，其特征在于：所述的导风通道（13）的两侧均开口，导风通道（13）内固定安装有数个隔板（31）。

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