DE4402744A1

DE4402744A1 - Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn

Info

Publication number: DE4402744A1
Application number: DE19944402744
Authority: DE
Inventors: Anton Plomer
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1994-01-31
Filing date: 1994-01-31
Publication date: 1995-08-03
Anticipated expiration: 2014-02-01
Also published as: DE4402744C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Vorrichtungen dieser Art können innerhalb oder außerhalb einer Papier-Herstellungsmaschine angeordnet sein. Bei der aufzutragenden Flüssigkeit kann es sich beispielsweise um eine Leimsuspension handeln, mit der die Papierbahn imprägniert wird; d. h. die Leimsuspension penetriert mehr oder weniger vollkommen in das Innere der Papierbahn. Die Flüssigkeit kann aber auch eine Streichmasse sein; gemeint sind damit Pigment-Aufschwemmungen verschiedenster Art, aus denen auf der Papierbahn eine Deckschicht gebildet wird. In beiden Fällen kann die Flüssigkeit auf nur eine Seite der Papierbahn aufgetragen werden oder auf beide Seiten der Papierbahn.

Druckschriften zum Stand der Technik

(1) DE-GM 84 14 413
(2) US-PS 2,729,192
(3) US-PS 2,946,307
(4) US-PS 3,084,663
(5) DE-PS 43 31 160

Von Interesse ist insbesondere Druckschrift (1). Dabei sind zwei Auftragswalzen vorgesehen, die einen Spalt miteinander bilden, durch den eine Papierbahn hindurchläuft. Beiden Auftragswalzen ist je ein Düsenauftragswerk zugeordnet, das jeweils einen Streichfarben-Film auf die Mantelfläche der betreffenden Walze aufbringt. Das Düsenauftragswerk hat eine Düse mit zwei Düsenlippen, von denen die eine an ihrem freien Ende eine Rollrakel trägt, das ist ein Stab mit einer gerillten Mantelfläche. Damit ist ein dosiertes Auftragen von Streichfarbe auf die Mantelfläche der betreffenden Walze möglich.

Auch die Vorrichtung gemäß Druckschrift (5) weist zwei Auftragswalzen auf, mit jeweils zwei Düsenauftragswerken. Allerdings wird hierbei die Bahn von unten nach oben durch den Walzenspalt hindurchgeführt. Hierbei handelt es sich ebenfalls um ein indirektes Auftragen: Die Mantelfläche einer jeden Auftragswalze wird zunächst mit einem Streichfarben-Film beschichtet. Der Film wird durch die Umdrehung der Walze weitertransportiert bis zum Walzenspalt, und dort an die Papierbahn abgegeben.

Ein besonderes Problem bei derartigen Einrichtungen für indirekten Auftrag des Streichfarben-Filmes besteht darin, daß der Streichfarben-Film nicht hundertprozentig an die Papierbahn abgegeben wird, sondern daß ein gewisser Rest von Streichfarbe an der Mantelfläche haften bleibt, und beim weiteren Umlauf zum Auftragssystem gelangt. Noch nachteiliger ist jedoch das Anhaften von Faserstoffen und Schmutzpartikeln. Deshalb ist dem Auftragssystem ein Schaber vorgeschaltet, der die Mantelfläche reinigen soll.

Die Reinigung mit dem Schaber arbeitet bei Anwendung moderner Schaber-Werkstoffe zufriedenstellend. Jedoch muß der Schaber verhältnismäßig häufig ausgetauscht werden, da sich bei den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein Verschleiß nicht vermeiden läßt. Dies macht es notwendig, die komplette Baueinheit, bestehend aus dem Auftragssystem und dem diesem System vorgeschalteten Schaber von der Mantelfläche der Auftragswalze abschwenkbar oder abfahrbar zu machen.

Dies ist dann nicht schwierig, wenn das Auftragssystem Sprühdüsen zum Auftragen von Streichfarbe auf die Mantelfläche der Auftragswalze hat, so wie gemäß Druckschrift (5). In manchen Fällen bevorzugt man jedoch, statt der Sprühdüsen den Streichfarben-Film dadurch auf die Mantelfläche der Walze aufzubringen, daß man diese durch einen Sumpflaufen läßt. In diesem Falle wird der Sumpfraum begrenzt durch die Mantelfläche der Walze sowie durch eine dieser Mantelfläche zugewandte Gegenfläche der Baueinheit. Hierbei ist ein Abschwenken oder Abfahren der Baueinheit zum Zwecke des Reinigens oder des Austauschens des Schabers unmöglich, da dann die im Sumpfraum befindliche Streichfarbe nach unten abfließen würde.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Streicheinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derart zu gestalten, daß der Streichfarben-Film auf die Mantelfläche der Walze durch Mitnahme von Streichfarbe aus einem Sumpf aufgetragen werden kann, und daß dennoch das Austauschen oder Reinigen eines dem Sumpf vorgeschalteten Schabers leicht und unproblematisch durchgeführt werden kann, ohne daß die im Sumpfraum befindliche Streichfarbe nach unten abfließt.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt die Streicheinrichtung in Seitenansicht. Man erkennt zwei Auftragswalzen 1, 2, die einen Walzenspalt miteinander bilden. Eine Papierbahn 3 ist von unten her durch den Walzenspalt hindurchgeführt. Die Papierbahn 3 umschlingt die Walze 2 nach dem Durchlauf durch den Spalt noch um einen kleinen Winkel von ca. 4°.

Man erkennt weiterhin zwei Baueinheiten 4, 4, die völlig gleich aufgebaut und im Verhältnis zueinander spiegelbildlich angeordnet sind. Nur die linke Baueinheit soll hier näher betrachtet werden. Deren Aufbau ergibt sich im einzelnen aus dem vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1, dargestellt in Fig. 2.

Baueinheit 4 umfaßt einen Hauptteil 4.1. Dieser trägt an seinem unteren Teil eine Rollrakel 4.2. Eine Innenfläche 4.3 des Hauptteiles 4 begrenzt zusammen mit der Mantelfläche 1.1 der Walze 1 einen Sumpfraum, in dem sich ein Streichfarbensumpf 5 befindet.

Eine Schabereinrichtung 6 mit einem Schaber 6.1 und einer Schaberwanne 6.2 ist an Hauptteil 4.1 des Bauteiles 4 angelenkt. Hierzu dienen Gelenkzapfen 4.3. Die Wanne 6.2 hat einen Ablaß 6.3.

Während des Normalbetriebes bleibt die Baueinheit 4 in Bezug auf die Auftragswalze 1 in ihrer Position unverändert. Sie kann jedoch zum Zwecke der Generalreinigung oder für grundlegende Reparaturarbeiten um die Achse 7 im Sinne des Pfeiles 8 abgeschwenkt werden.

Unabhängig hiervon läßt sich die Schabereinrichtung 6 im Sinne des Pfeiles 9 um die Gelenkzapfen 4.4 verschwenken.

Wie man sieht, läuft Walze 1 im Sinne des Pfeiles 10 um. Dabei reinigt Schaber 6.1 die Mantelfläche 1.1 der Walze. Ein Wassersprührohr 11 bringt ständig Wasser oder eine andere Reinigungsflüssigkeit auf die Mantelfläche 1.1 der Walze 1 auf.

Von Zeit zu Zeit wird die Schabereinrichtung 6 in Richtung des Pfeiles 9 um die Schwenkzapfen 4.4 verschwenkt, so daß der Schaber 6.1 gereinigt oder ausgetauscht werden kann. Um ein hartes Aufschlagen auf der Mantelfläche 1.1, und damit deren Beschädigung durch den Schaber 6.1 zu vermeiden, ist ein Anschlag vorgesehen, der hier nicht dargestellt ist.

Der Erfinder hatte - zusätzlich zu den Gedanken gemäß der Ansprüche 1-4 - eine weitere wichtige Erkenntnis: Ein gravierendes Problem bei Streicheinrichtungen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 besteht in der Schaumbildung. Die Praxis zeigt, daß sich Schaum in dem Raum bildet, der zwischen dem Auftragssystem und von der Mantelfläche der betreffenden Walze umschlossen ist.

Der Erfinder hat erkannt, daß die zur Schaumbildung notwendige Luft von der Mantelfläche der Walze in den genannten Innenraum eingeschleppt wird.

Das Problem wird durch eine Ausbildung gemäß dem Kennzeichen von Anspruch 1 zwar weitgehend gelöst. Es wird jedoch mit Sicherheit dadurch gelöst, daß - gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung - dieser Innenraum weitgehend luftdicht abgeschlossen und besaugt wird. Zum Abdichten dienen an den Stirnseiten der gesamten Streicheinrichtung vorgesehene Seitenschilder. Zweckmäßigerweise enthält eines dieser Seitenschilder - oder beide Seitenschilder einen Sauganschluß. Es hat sich gezeigt, daß hierdurch das Schaumproblem völlig gelöst wird.

Claims

1. Streicheinrichtung für eine laufende Papierbahn (3)

1.1 mit zwei Walzen (1, 2), die gegenläufig zueinander umlaufen und einen Walzenspalt miteinander bilden;
1.2 mit einer Bahnführungseinrichtung zum Hindurchführen der Papierbahn (3) durch den Walzenspalt von unten nach oben;
1.3 jeder Walze (1, 2) ist ein Auftragssystem zugeordnet;
1.4 das Auftragssystem umfaßt eine Auftragseinrichtung sowie eine dieser in Umlaufrichtung vorgeschalteten Schabereinrichtung (6), die beide eine Baueinheit (4) bilden;

gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

1.4 die Baueinheit (4) weist einen Hauptteil (4.1) auf, der in seinem unteren Teil - zusammen mit dem Mantel (1.1) der Walze (1, 2) einen Streichfarbensumpf (5) begrenzt;
1.5 das Hauptteil (4.1) trägt eine Rollrakel (4.2), die sich am Boden des Streichfarbensumpfes (5) befindet;
1.6 die Schabereinrichtung (6) ist am Hauptteil (4.1) der Baueinheit (4) angelenkt und um eine zur Achse der Walzen (1, 2) parallele Achse schwenkbar;
1.7 es ist ein Anschlag vorgesehen, um die Schwenkbewegung der Schabereinrichtung (6) in Richtung auf die Mantelfläche (1.1) der betreffenden Walze (1) zu arretieren.

2. Streicheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabereinrichtung (6) eine Auffangwanne (6.2) für abgeschabtes Material aufweist.

3. Streicheinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangwanne (6.2) einen Ablaß (6.3) aufweist.

4. Streicheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptteil (4.1) der Baueinheit (4) und die Schabereinrichtung (6) in entgegengesetzten Richtungen (Pfeile 8 und 9) von der Mantelfläche (1.1) der betreffenden Walze (1) abschwenkbar sind.

5. Streicheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum, der gebildet ist aus dem Mantel (1.1) der Walze (1), dem Hauptteil (4.1), der Rollrakel (4.2), sowie der Schaberwanne (6) und dem Schaber (6.1), weitgehend luftdicht abgeschlossen und an einen Unterdruckanschluß angeschlossen ist.

6. Streicheinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten zum dichtenden Absperren des Innenraumes Seitenschilde vorgesehen sind.

7. Streicheinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Seitenschilde einen Unterdruckanschluß aufweist.