CN107999339A - 一种新型涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型涂布机，包括沿物料的传送方向依次设置的放卷机构、第一牵引机构、涂布烘干机构、第二牵引机构和收卷机构，涂布烘干机构沿传送方向设置有至少两个，涂布烘干机构包括沿传送方向依次设置的涂胶机构、刮胶机构和烘干机构，烘干机构包括供热装置和烘箱，烘箱包括沿传送方向依次设置的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱均包括进风口和出风口，供热装置设置有两个，其中一个供热装置通过供热管道与第一烘箱的进风口相连，另一供热装置通过供热管道分别连接第二烘箱和第三烘箱的进风口。本发明的一种新型涂布机，具有耗能低，生产效率高等优点。

Description

一种新型涂布机
技术领域
本发明涉及涂布技术领域，尤其涉及一种新型涂布机。
背景技术
现有技术中，涂布机是用来在成卷的软性基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、PVC或PP膜等塑料薄膜上涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷的设备。涂布机主要包括涂胶装置、烘干装置及收卷装置，但是现有的涂布机在烘干时消耗热量较大，并且烘干效率较低，影响了生产效率，提高了生产成本。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种耗能低，生产效率高的新型涂布机。
本发明是通过以下的技术方案实现的：一种新型涂布机，包括沿物料的传送方向依次设置的放卷机构、第一牵引机构、涂布烘干机构、第二牵引机构和收卷机构，涂布烘干机构沿传送方向设置有至少两个，涂布烘干机构包括沿传送方向依次设置的涂胶机构、刮胶机构和烘干机构，烘干机构包括供热装置和烘箱，烘箱包括沿传送方向依次设置的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱均包括进风口和出风口，供热装置设置有两个，其中一个供热装置通过供热管道与第一烘箱的进风口相连，另一供热装置通过供热管道分别连接第二烘箱和第三烘箱的进风口。
优选地，还包括废气处理机构，废气处理机构包括废气处理设备和若干连接废气处理设备与出风口的排气管道。
优选地，所述第一牵引机构和第二牵引机构均包括水平设置的主动辊和胶辊，主动辊连接有驱动电机，胶辊可相对主动辊上下调节定位。
优选地，所述涂胶机构包括涂胶平台，涂胶平台上设置限位装置，限位装置包括设置在涂胶平台上的至少两块相互平行的挡胶板，两相邻挡胶板可相互朝向或背向运动调节定位。
优选地，所述刮胶机构包括安装座、下压辊、上压辊，以及设置在上压辊和下压辊之间的垫片，安装座上设置有用于安装下压辊的V型槽，下压辊和上压辊的两端均连接有固定组件。
优选地，所述固定组件包括固定钩和压簧，固定钩包括杆体，杆体的一端设置有腰型连接孔，另一端设置有勾头，腰型连接孔与设置在安装座上的转轴滑动配合，压簧一端与转轴固定连接，另一端与杆体设置有固定钩的一端固定连接，上压辊和下压辊的端部设置有固定轴，勾头上设置有与固定轴配合的凹部。
优选地，所述进风口设置有出风嘴，出风嘴沿传送方向倾斜向下设置。
优选地，所述烘箱与地面之间的高度为600-1100mm。
优选地，所述烘箱的底部沿传送方向依次平行排布设置有若干支撑条，支撑条设置的高度由中部朝向两侧均匀递减。
优选地，所述第二牵引机构和收卷机构之间设置有自动纠偏机构和张力检测机构。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种新型涂布机通过采用多次刮胶，减小了刮胶的厚度，从而提高了胶液的烘干效率，提高了烘干质量，极大的减少了涂料底部或中部不干的现象，并且通过采用一个供热装置向第一烘箱内供热，提供充足的热量使得涂料的水分快速挥发，采用另一个供热装置分别向第二烘箱和第三烘箱内供热，使得涂料充分烘干，对三个烘箱进行合理的供热，在确保涂料能够完全烘干的前提下，降低了供热量，从而减少了能源的消耗，同时通过在烘箱的两端沿传送方向依次设置有进风口和出风口，可以使得烘箱内供入的热气在进行烘干后从出风口排出，从而使得挥发物能够及时排走，防止挥发物反复作用于涂层表面，影响涂料的烘干。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种新型涂布机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本发明的一种新型涂布机中的限位装置的结构示意图；
图4为图1中的涂胶机构中的下压辊和下压辊未固定的结构示意图；
图5为图1中的涂胶机构中的下压辊和下压辊固定后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型涂布机，包括沿物料的传送方向依次设置的放卷机构1、第一牵引机构2、涂布烘干机构7、第二牵引机构3和收卷机构4，涂布烘干机构7沿传送方向设置有至少两个，涂布烘干机构7包括沿传送方向依次设置的涂胶机构5、刮胶机构6和烘干机构7，烘干机构7包括供热装置8和烘箱，烘箱包括沿传送方向依次设置的第一烘箱9、第二烘箱10和第三烘箱11，第一烘箱9、第二烘箱10和第三烘箱11沿传送方向均依次设置有进风口12和出风口13，供热装置8设置有两个，其中一个供热装置8通过供热管道14与第一烘箱9的进风口12相连，另一供热装置8通过供热管道14分别连接第二烘箱10和第三烘箱11的进风口12。通过采用多次刮胶，减小了刮胶的厚度，从而提高了胶液的烘干效率，提高了烘干质量，极大的减少了涂料底部或中部不干的现象，并且通过采用一个供热装置8向第一烘箱9内供热，提供充足的热量使得涂料的水分快速挥发，采用另一个供热装置8分别向第二烘箱10和第三烘箱11内供热，使得涂料充分烘干，对三个烘箱进行合理的供热，在确保涂料能够完全烘干的前提下，降低了供热量，从而减少了能源的消耗，同时通过在烘箱的两端沿传送方向依次设置有进风口12和出风口13，可以使得烘箱内供入的热气在进行烘干后从出风口13排出，从而使得挥发物能够及时排走，防止挥发物反复作用于涂层表面，影响涂料的烘干。
进一步的，涂布机还可以包括废气处理机构，废气处理机构包括废气处理设备15和若干连接废气处理设备15与出风口13的排气管道16，每一出风口13均连接有一排气管道16，并且在涂胶机构5和刮胶机构6的上方可以设置有除气罩，除气罩也连接有排气管道16，这样可以对生产过程中产生的挥发物进行统一收集处理，保证了车间的空气清洁。
如图2所示，第一牵引机构2和第二牵引机构3可以均包括水平设置的主动辊17和胶辊18，主动辊17连接有驱动电机38，胶辊18可相对主动辊17上下调节定位，具体的，胶辊18连接有气缸，通过气缸可驱动胶辊18上下运动，从而调节胶辊18与主动辊17之间的距离，进而实现对不同厚度的物料进行牵引。
如图3所示，涂胶机构5可以包括涂胶平台19，涂胶平台19上设置限位装置，限位装置包括设置在涂胶平台19上的至少两块相互平行的挡胶板20，挡胶板20沿物料的传送方向进行设置，两相邻挡胶板20可相互朝向或背向运动调节定位，具体的，挡胶板20连接有调节杆，涂胶平台19上设置有与调节杆配合的定位座，定位座上定位螺钉，调节柱可相对定位座移动，从而实现两挡胶板20相互朝向或相互背向运动，当运动至所需位置后，通过定位螺钉将调节杆锁紧，从而实现对挡胶板20的固定，进而实现对多种不同颜色的刮胶宽度的调节。
如图4和图5所示，刮胶机构6可以包括安装座21、下压辊22、上压辊23，以及设置在上压辊23和下压辊22之间的垫片24，安装座21上设置有用于安装下压辊22的V型槽25，下压辊22和上压辊23的两端均连接有固定组件，在安装时，首先将安装座21固定设在机架上，然后将下压辊22设置在V型槽25内，对下压辊22进行精准的定位，再者通过固定组件将下压辊22进行定位，然后将上压辊23放置在下压辊22上方，并在下压辊22与上压辊23之间放置垫片24，最后通过固定组件将上压辊23固定在下压辊22上方，从而实现刮胶机构6的安装，通过设置不同厚度的垫片24，实现对不同厚度涂层的控制。
具体的，固定组件包括固定钩26和压簧27，固定钩26包括杆体28，杆体28的一端设置有腰型连接孔29，另一端设置有勾头30，腰型连接孔29与设置在安装座21上的转轴31滑动配合，压簧27一端与转轴31固定连接，另一端与杆体28设置有固定钩26的一端固定连接，上压辊23和下压辊22的端部设置有固定轴32，勾头30上设置有与固定轴32配合的凹部33。安装时，拉动固定钩26，使固定钩26勾头30的凹部33与固定轴32卡接，在压簧27弹力的作用下，对下压辊22或上压辊23施加压力，从而对其进行固定，拆卸时，拉动固定钩26，使得凹部33与固定轴32分离，然后将固定钩26转动至侧部，即可进行拆卸，拆装结构简单。
进风口12可以设置有出风嘴34，出风嘴34沿传送方向倾斜向下设置，这样可以使得烘箱内产生有进风口12朝向出风口13单一方向的气流，从而更加利于挥发物从出风口13排出。
烘箱与地面之间的高度可以为600-1100mm，优选地，可以设置为900-1000mm，这样的高度更适合工人的操作。
烘箱的底部可以沿传送方向依次平行排布设置有若干支撑条35，支撑条35设置的高度由中部朝向两侧均匀递减，支撑条35可以对传送过程中的物料起到支撑作用，采用中间高两侧低的支撑条35，可以使得物料在传送过程中形成中部高两侧低的弧形，从而有效的放在物料在烘干时收缩卷起的现象。
第二牵引机构3和收卷机构4之间可以设置有自动纠偏机构36和张力检测机构37，通过设置有自动纠偏机构36，可以始终保持物料直线传送，进而便于物料的收卷，通过设置张力检测机构37，可以根据检测到的张力控制收卷的速度，从而控制物料传送过程中的张力，使得张力保持一致，便于收卷，优选的，可以将自动纠偏机构36设置在张力检测机构37的前方，从而使得张力检测机构37检测的数据更加准确。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型涂布机，其特征在于，包括沿物料的传送方向依次设置的放卷机构(1)、第一牵引机构(2)、涂布烘干机构(7)、第二牵引机构(3)和收卷机构(4)，涂布烘干机构(7)沿传送方向设置有至少两个，涂布烘干机构(7)包括沿传送方向依次设置的涂胶机构(5)、刮胶机构(6)和烘干机构(7)，烘干机构(7)包括供热装置(8)和烘箱，烘箱包括沿传送方向依次设置的第一烘箱(9)、第二烘箱(10)和第三烘箱(11)，第一烘箱(9)、第二烘箱(10)和第三烘箱(11)沿传送方向均依次设置有进风口(12)和出风口(13)，供热装置(8)设置有两个，其中一个供热装置(8)通过供热管道(14)与第一烘箱(9)的进风口(12)相连，另一供热装置(8)通过供热管道(14)分别连接第二烘箱(10)和第三烘箱(11)的进风口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，还包括废气处理机构，废气处理机构包括废气处理设备(15)和若干连接废气处理设备(15)与出风口(13)的排气管道(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述第一牵引机构(2)和第二牵引机构(3)均包括水平设置的主动辊(17)和胶辊(18)，主动辊(17)连接有驱动电机(38)，胶辊(18)可相对主动辊(17)上下调节定位。
4.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述涂胶机构(5)包括涂胶平台(19)，涂胶平台(19)上设置限位装置，限位装置包括设置在涂胶平台(19)上的至少两块相互平行的挡胶板(20)，两相邻挡胶板(20)可相互朝向或背向运动调节定位。
5.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述刮胶机构(6)包括安装座(21)、下压辊(22)、上压辊(23)，以及设置在上压辊(23)和下压辊(22)之间的垫片(24)，安装座(21)上设置有用于安装下压辊(22)的V型槽(25)，下压辊(22)和上压辊(23)的两端均连接有固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述固定组件包括固定钩(26)和压簧(27)，固定钩(26)包括杆体(28)，杆体(28)的一端设置有腰型连接孔(29)，另一端设置有勾头(30)，腰型连接孔(29)与设置在安装座(21)上的转轴(31)滑动配合，压簧(27)一端与转轴(31)固定连接，另一端与杆体(28)设置有固定钩(26)的一端固定连接，上压辊(23)和下压辊(22)的端部设置有固定轴(32)，勾头(30)上设置有与固定轴(32)配合的凹部(33)。
7.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述进风口(12)设置有出风嘴(34)，出风嘴(34)沿传送方向倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述烘箱与地面之间的高度为600-1100mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述烘箱的底部沿传送方向依次平行排布设置有若干支撑条(35)，支撑条(35)设置的高度由中部朝向两侧均匀递减。
10.根据权利要求1所述的一种新型涂布机，其特征在于，所述第二牵引机构(3)和收卷机构(4)之间设置有自动纠偏机构(36)和张力检测机构(37)。
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