CN110142179B - 一种无纺布加工装置 - Google Patents

一种无纺布加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110142179B
CN110142179B CN201910489349.9A CN201910489349A CN110142179B CN 110142179 B CN110142179 B CN 110142179B CN 201910489349 A CN201910489349 A CN 201910489349A CN 110142179 B CN110142179 B CN 110142179B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
traction
woven fabric
glue
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910489349.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110142179A (zh
Inventor
毛伊长
吴维平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Guanghong New Material Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Guanghong New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Guanghong New Material Co ltd filed Critical Zhejiang Guanghong New Material Co ltd
Priority to CN201910489349.9A priority Critical patent/CN110142179B/zh
Publication of CN110142179A publication Critical patent/CN110142179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110142179B publication Critical patent/CN110142179B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
    • B05C1/0882—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work responsive to the distance between two rollers, e.g. between the coating roller and a backing roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供一种无纺布加工装置，以解决在无需添加弹性胶液原料的前提下，如何制备高弹性的无纺布的技术问题；其结构包括：涂胶机构、定型机构和风压烘烤机构；涂胶机构包括：涂胶辊和压胶辊；涂胶辊设置有第一驱动装置；涂胶辊的下方设置有胶液槽，涂胶辊辊壁距离胶液槽槽底的最小距离小于胶液槽的槽深；定型机构包括：辊轴平行设置的主动辊和从动辊；主动辊与涂胶辊平行；主动辊设置有第二驱动装置；相对于由涂胶辊和主动辊辊轴线确定的平面，风压烘烤机构的出风口分别位于平面的上端面和下端面；风压烘烤机构用于通过出风口输出恒温恒压的热风；定型机构牵引无纺布的速度高于涂胶机构的牵引速度。本发明能降低高弹性无纺布的生产成本。

Description

一种无纺布加工装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种无纺布加工装置。
背景技术
无纺布的确切名称应该是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。虽然无纺布具有非常多的优点，但是也同样有一些难以克服的缺点：与纺织布相比强度和耐久性较差；不能像其他布料一样清洗；纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。纺粘PP无纺布具有透气、柔韧、质轻、易分解、无毒无刺激、绵柔贴肤、色彩丰富、价格低廉和可再生等迎合消费者喜爱的技术优点。依现有制备工艺制作的无纺布其延伸性及弹性均存在一定程度上的不足，为使无纺布达到高弹性的技术效果通常需要借助在现有胶液里进一步添加弹性原料的方式来达到这一技术目的，上述方案虽能满足人们的日常使用效果，但却大幅增加了无纺布的制作成本大幅提升了该类产品的市场价格，因此在生产设备及制备工艺方面均需要作出更进一步的改进，以迎合行业发展的更进一步研发需求。
因此，针对上述问题提供一种无纺布加工装置成为一种必需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工装置，通过提供一款能够在牵引拉伸状态下实施蓬松烘干的无纺布加工装置，以解决在无纺布制备胶液中无需添加弹性原料的前提下，如何制备出高弹性的无纺布的技术问题。
本发明提供的无纺布加工装置，包括：涂胶机构、定型机构和风压烘烤机构；所述涂胶机构包括：辊轴平行设置的涂胶辊和压胶辊，所述涂胶辊和压胶辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述涂胶辊设置有第一驱动装置；所述涂胶辊的下方设置有胶液槽，所述涂胶辊辊壁距离所述胶液槽槽底的最小距离小于所述胶液槽的槽深；所述定型机构包括：辊轴平行设置的主动辊和从动辊；所述主动辊和从动辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述主动辊的辊轴与所述涂胶辊的辊轴相平行；所述主动辊设置有第二驱动装置；相对于由所述涂胶辊和主动辊辊轴轴线确定的平面，所述风压烘烤机构的出风口分别位于所述平面的上端面和下端面；所述风压烘烤机构用于通过所述出风口输出恒温恒压的热风；所述定型机构牵引无纺布的速度高于所述涂胶机构牵引无纺布的速度。
进一步地，还包括：原料辊和/或收料辊；所述收料辊设置有第三驱动装置；所述原料辊设置在所述涂胶机构的上游端，用于向所述涂胶机构供应无纺布；所述收料辊设置在所述定型机构的下游端，用于收集从所述定型机构输出的无纺布成品；所述收料辊牵引无纺布的速度高于所述定型机构。
进一步地，所述涂胶机构和定型机构之间还设置有牵引机构；所述牵引机构包括：主动牵引辊和从动牵引辊；所述主动牵引辊和从动牵引辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述主动牵引辊设置有第四驱动装置；所述主动牵引辊牵引无纺布的速度介于所述涂胶机构和定型机构牵对无纺布的牵引速度之间。
进一步地，还包括壳体；所述涂胶机构、牵引机构、定型机构和风压烘烤机构密封在所述壳体内。
进一步地，所述风压烘烤机构在所述涂胶机构和牵引机构之间设置有第一对烘烤出风口；所述风压烘烤机构在所述牵引机构和定型机构之间设置有第二对烘烤出风口；所述第一对烘烤出风口和第二对烘烤出风口均分别设置有出风温度及风压的调节控制机构。
进一步地，所述第一对烘烤出风口的出风温度在100至180摄氏度范围内调节。
进一步地，第二对烘烤出风口的出风温度在80至160摄氏度范围内调节。
进一步地，所述涂胶辊为纳米揉胶辊；所述纳米揉胶辊上设置有抗菌涂层。
进一步地，所述风压烘烤机构包括：风道和设置在所述风道内的发热装置；所述发热装置的发热介质为密封在换热器内的导热油；所述导热油内设置有加热棒；所述换热器的外壁均匀设置有散热翅片。
进一步地，所述涂胶辊和压胶辊间设置有第一辊间距调节机构；所述主动辊和从动辊间设置有第二辊间距调节机构。
本发明提供的无纺布加工装置及控制方法与现有技术相比具有以下进步：
1、能够满足对无纺布涂胶后以牵拉的方式实施恒温恒压烘干的作业需求；其中，涂胶机构用于将无纺布原料引入涂胶辊，在无纺布的下表面涂覆厚度均匀的胶液；定型机构内主动辊的牵拉速度大于涂胶辊的牵拉速度，因此能够达到在定型机构与涂胶机构之间拉伸无纺布的技术效果；被拉伸的无纺布待胶液被恒温恒压的热风蓬松化烘干后，无纺布既可获得较高的延伸弹性。
2、通过调节涂胶辊和主动辊的牵引转速，以及风压烘烤机构的出风温度及风压，既能获得不同拉伸性能的无纺布产品的技术效果。
3、通过调节涂胶辊和压胶辊辊壁间的间距；以及主动辊和从动辊的间距，亦能获得调节无纺布牵引力的技术效果。
进一步的，原料辊和收料辊的设置一方面能够为无纺布加工装置提供持续作业所需的物料，另一方面，通过调节收料辊的牵引速度，还能更进一步获得定型不同弹性延展性能的无纺布的技术效果。
进一步的，牵引机构的设置能够获得无纺布分级拉伸的技术效果，便于更进一步实施无纺布分级蓬松化烘烤，有助于获得弹性更好地无纺布成品。
进一步的，将涂胶机构、牵引机构、定型机构和风压烘烤机构密封在壳体内能够方便实施无尘化作业，同时也有助于在密闭环境下实施不同强度的烘烤风压。
进一步的，采用两对烘烤出风口实施以牵引机构为分界的分级烘烤，便于达到一次蓬松化、蓬松定型，而后实施二次蓬松化的加工目的，生产出来的无纺布成品相比改进前其弹性性能将更为可控，同批次生产的无纺布成品，其高弹性能的均衡性将更为稳定均一，产品出厂合格率将获得更进一步的提高。
进一步的，设置有抗菌涂层的纳米涂胶辊，在使用中便于获得更优的涂胶效果，胶液纯净，涂覆后的无纺布在潮湿环境下不易发霉变质。
进一步的，第一辊间距调节机构和第二辊间距调节机构的设置能够方便无纺布加工装置满足加工不同厚度的无纺布产品的加工需求，同时，以微调上述间距的方式调节辊间距还能更进一步获得细微调节无纺布牵引力的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中无纺布加工装置的结构示意图；
图2为图1中无纺布加工装置的改进结构示意图；
图3为本发明实施例2中无纺布加工装置的结构示意图；
图4为图3中无纺布加工装置的改进结构示意图；
图5为图4中无纺布加工装置的改进结构示意图；
图6为本发明实施例3中风压烘烤机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参见图1，本发明提供一种无纺布加工装置包括：涂胶机构100、定型机构200和风压烘烤机构300；所述涂胶机构100包括：辊轴平行设置的涂胶辊110和压胶辊120，所述涂胶辊110和压胶辊120辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述涂胶辊110设置有第一驱动装置(基于现有技术驱动，相关细节未进一步图示)；所述涂胶辊110的下方设置有胶液槽111，所述涂胶辊110辊壁距离所述胶液槽111槽底的最小距离小于所述胶液槽111的槽深；所述定型机构200包括：辊轴平行设置的主动辊210和从动辊220；所述主动辊210和从动辊220辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述主动辊210的辊轴与所述涂胶辊110的辊轴相平行；所述主动辊210设置有第二驱动装置(基于现有技术驱动，相关细节未进一步图示)；相对于由所述涂胶辊和主动辊辊轴轴线确定的平面，所述风压烘烤机构300的出风口310分别位于所述平面的上端面和下端面；所述风压烘烤机构300用于通过所述出风口310输出恒温恒压的热风；所述定型机构200牵引无纺布的速度高于所述涂胶机构100牵引无纺布的速度。
工作时，将未涂胶的无纺布W引入涂胶机构，途径风压烘烤机构后被引入定型机构，利用涂胶机构及定型机构运行中的牵引力实现自动供料。其中，设备启动中位于前段长度大致与无纺布加工装置作业长度相当的无纺布由于未能完整实施整套加工流程，因此后期成品收集后需要舍弃。自动运行开启前，需要将定型机构牵引无纺布的速度调整至高于所述涂胶机构牵引无纺布的速度。
优选地，如图2所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，还包括：原料辊400和/或收料辊500；所述收料辊500设置有第三驱动装置(基于现有技术驱动，相关细节未进一步图示)；所述原料辊400设置在所述涂胶机构100的上游端，用于向所述涂胶机构100供应无纺布；所述收料辊500设置在所述定型机构200的下游端，用于收集从所述定型机构输出的无纺布成品；所述收料辊牵引无纺布的速度高于所述定型机构。
优选地，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述涂胶辊为纳米揉胶辊；所述纳米揉胶辊上设置有抗菌涂层。
优选地，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述涂胶辊和压胶辊间设置有第一辊间距调节机构；所述主动辊和从动辊间设置有第二辊间距调节机构。
本发明提供的无纺布加工装置与现有技术相比具有以下进步：
1、能够满足对无纺布涂胶后以牵拉的方式实施恒温恒压烘干的作业需求；其中，涂胶机构用于将无纺布原料引入涂胶辊，在无纺布的下表面涂覆厚度均匀的胶液；定型机构内主动辊的牵拉速度大于涂胶辊的牵拉速度，因此能够达到在定型机构与涂胶机构之间拉伸无纺布的技术效果；被拉伸的无纺布待胶液被恒温恒压的热风蓬松化烘干后，无纺布既可获得较高的延伸弹性。
2、通过调节涂胶辊和主动辊的牵引转速，以及风压烘烤机构的出风温度及风压，既能获得不同拉伸性能的无纺布产品的技术效果。
3、通过调节涂胶辊和压胶辊辊壁间的间距；以及主动辊和从动辊的间距，亦能获得调节无纺布牵引力的技术效果。
实施例2：
如图3所示，本实施例在上述实施例的基础上，所述涂胶机构和定型机构之间还设置有牵引机构600；所述牵引机构600包括：主动牵引辊610和从动牵引辊620；所述主动牵引辊和从动牵引辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述主动牵引辊设置有第四驱动装置；所述主动牵引辊牵引无纺布的速度介于所述涂胶机构和定型机构牵对无纺布的牵引速度之间。
优选地，参见图4，在本申请其中一个优选技术方案中，还包括壳体G；所述涂胶机构、牵引机构、定型机构和风压烘烤机构密封在所述壳体内。
优选地，如图5所示，在本申请其中一个优选技术方案中，所述壳体内，以牵引机构为分界，将风压烘烤机构300拆分为两组独立的对向风道独立供风。具体的，所述风压烘烤机构300在所述涂胶机构和牵引机构之间设置有第一对烘烤出风口301；所述风压烘烤机构300在所述牵引机构和定型机构之间设置有第二对烘烤出风口302；所述第一对烘烤出风口和第二对烘烤出风口均分别设置有出风温度及风压的调节控制机构。需要说明的是上述壳体结构、出风口的硬件设置方式以及结构设计、以及出风温度及风压的调节控制机构的实现手段均分别基于现有技术，因此在本实施例中相关结构细节不再进一步图示与赘述。
优选地，在本申请其中一个优选技术方案中，所述第一对烘烤出风口的出风温度在100至180摄氏度范围内调节。
优选地，在本申请其中一个优选技术方案中，第二对烘烤出风口的出风温度在80至160摄氏度范围内调节。
实施例:3：
如图6所示，本实施例中，所述风压烘烤机构300包括：风道303和设置在所述风道303内的发热装置304；所述发热装置304的发热介质为密封在换热器305内的导热油；所述导热油内设置有加热棒306；所述换热器305的外壁均匀设置有散热翅片307。
改进后的无纺布加工装置能够在使用未添加弹性原料的前提下，生产制作出具有高弹延伸性的无纺布的技术优点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种无纺布加工装置，其特征在于，包括：涂胶机构、定型机构和风压烘烤机构；所述涂胶机构包括：辊轴平行设置的涂胶辊和压胶辊，所述涂胶辊和压胶辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述涂胶辊设置有第一驱动装置；所述涂胶辊的下方设置有胶液槽，所述涂胶辊辊壁距离所述胶液槽槽底的最小距离小于所述胶液槽的槽深；所述定型机构包括：辊轴平行设置的主动辊和从动辊；所述主动辊和从动辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述主动辊的辊轴与所述涂胶辊的辊轴相平行；所述主动辊设置有第二驱动装置；相对于由所述涂胶辊和主动辊辊轴轴线确定的平面，所述风压烘烤机构的出风口分别位于所述平面的上端面和下端面；所述风压烘烤机构用于通过所述出风口输出恒温恒压的热风；所述定型机构牵引无纺布的速度高于所述涂胶机构牵引无纺布的速度；
还包括：原料辊和/或收料辊；所述收料辊设置有第三驱动装置；所述原料辊设置在所述涂胶机构的上游端，用于向所述涂胶机构供应无纺布；所述收料辊设置在所述定型机构的下游端，用于收集从所述定型机构输出的无纺布成品；所述收料辊牵引无纺布的速度高于所述定型机构；
所述涂胶机构和定型机构之间还设置有牵引机构；所述牵引机构包括：主动牵引辊和从动牵引辊；所述主动牵引辊和从动牵引辊辊壁间的间距与无纺布的厚度相适配；所述主动牵引辊设置有第四驱动装置；所述主动牵引辊牵引无纺布的速度介于所述涂胶机构和定型机构牵对无纺布的牵引速度之间。
2.根据权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于，还包括壳体；所述涂胶机构、牵引机构、定型机构和风压烘烤机构密封在所述壳体内。
3.根据权利要求2所述的无纺布加工装置，其特征在于，所述风压烘烤机构在所述涂胶机构和牵引机构之间设置有第一对烘烤出风口；所述风压烘烤机构在所述牵引机构和定型机构之间设置有第二对烘烤出风口；所述第一对烘烤出风口和第二对烘烤出风口均分别设置有出风温度及风压的调节控制机构。
4.根据权利要求3所述的无纺布加工装置，其特征在于，所述第一对烘烤出风口的出风温度在100至180摄氏度范围内调节。
5.根据权利要求4所述的无纺布加工装置，其特征在于，第二对烘烤出风口的出风温度在80至160摄氏度范围内调节。
6.根据权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于，所述涂胶辊为纳米揉胶辊；所述纳米揉胶辊上设置有抗菌涂层。
7.根据权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于，所述风压烘烤机构包括：风道和设置在所述风道内的发热装置；所述发热装置的发热介质为密封在换热器内的导热油；所述导热油内设置有加热棒；所述换热器的外壁均匀设置有散热翅片。
8.根据权利要求7所述的无纺布加工装置，其特征在于，所述涂胶辊和压胶辊间设置有第一辊间距调节机构；所述主动辊和从动辊间设置有第二辊间距调节机构。
CN201910489349.9A 2019-06-06 2019-06-06 一种无纺布加工装置 Active CN110142179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910489349.9A CN110142179B (zh) 2019-06-06 2019-06-06 一种无纺布加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910489349.9A CN110142179B (zh) 2019-06-06 2019-06-06 一种无纺布加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110142179A CN110142179A (zh) 2019-08-20
CN110142179B true CN110142179B (zh) 2023-06-20

Family

ID=67590649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910489349.9A Active CN110142179B (zh) 2019-06-06 2019-06-06 一种无纺布加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110142179B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112403805A (zh) * 2020-12-03 2021-02-26 浙江百联无纺科技有限责任公司 一种无纺布加工装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005000881A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法及び装置
WO2013056496A1 (zh) * 2011-10-17 2013-04-25 宝山钢铁股份有限公司 电工钢表面极厚绝缘涂层的生产方法
CN205413494U (zh) * 2016-03-29 2016-08-03 但汉平 一种透气胶带生产装置
WO2016124010A1 (zh) * 2015-02-05 2016-08-11 杭州星华反光材料股份有限公司 一种复合胶涂覆机构及利用其实现花式反光材料的制备方法
CN205615145U (zh) * 2016-04-28 2016-10-05 南通卓越纺织涂层有限公司 布料涂层装置
CN107999339A (zh) * 2017-12-14 2018-05-08 江门市多快好省机械有限公司 一种新型涂布机
CN108607772A (zh) * 2018-05-07 2018-10-02 安徽圣佳服装辅料科技有限公司 一种涂硅油无纺布生产线及其生产工艺
CN208213553U (zh) * 2018-03-15 2018-12-11 江苏微上新材料科技有限公司 一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用上胶涂覆装置
CN208810418U (zh) * 2018-06-29 2019-05-03 深圳昌茂粘胶新材料有限公司 一种用于胶带生产的涂胶机
CN210497026U (zh) * 2019-06-06 2020-05-12 浙江龙呈计生用品有限公司 一种无纺布加工装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005000881A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法及び装置
WO2013056496A1 (zh) * 2011-10-17 2013-04-25 宝山钢铁股份有限公司 电工钢表面极厚绝缘涂层的生产方法
WO2016124010A1 (zh) * 2015-02-05 2016-08-11 杭州星华反光材料股份有限公司 一种复合胶涂覆机构及利用其实现花式反光材料的制备方法
CN205413494U (zh) * 2016-03-29 2016-08-03 但汉平 一种透气胶带生产装置
CN205615145U (zh) * 2016-04-28 2016-10-05 南通卓越纺织涂层有限公司 布料涂层装置
CN107999339A (zh) * 2017-12-14 2018-05-08 江门市多快好省机械有限公司 一种新型涂布机
CN208213553U (zh) * 2018-03-15 2018-12-11 江苏微上新材料科技有限公司 一种硅橡胶玻璃纤维套管生产用上胶涂覆装置
CN108607772A (zh) * 2018-05-07 2018-10-02 安徽圣佳服装辅料科技有限公司 一种涂硅油无纺布生产线及其生产工艺
CN208810418U (zh) * 2018-06-29 2019-05-03 深圳昌茂粘胶新材料有限公司 一种用于胶带生产的涂胶机
CN210497026U (zh) * 2019-06-06 2020-05-12 浙江龙呈计生用品有限公司 一种无纺布加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110142179A (zh) 2019-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105088532B (zh) 一种高保水面膜基布及其制备方法
CN105401332B (zh) 基于湿法纺丝技术制备粘胶纤维长丝无纺布的工艺及设备
CN107740226A (zh) 一种弹性面膜及其生产工艺
CN105350182A (zh) 基于干法纺丝技术制备人造纤维长丝无纺布的工艺及设备
CN110142179B (zh) 一种无纺布加工装置
WO2022151808A1 (zh) 一种纯羽绒絮片的加工方法
CN212128617U (zh) 一种兼带有烘干功能的无纺布分切机
CN106766790A (zh) 一种快速烘干型热风循环纺织烘干机
CN109338594B (zh) 一种滑爽亲肤热风拒水布及其制备工艺和应用
CN210497026U (zh) 一种无纺布加工装置
CN207698783U (zh) 一种新型坐垫自动送棉装置
CN101857989B (zh) 气压喂棉箱
CN104983098B (zh) 一种高弹衬布的生产工艺
CN207452312U (zh) 异形牵伸丝制备装置
CN107988674B (zh) 前置拉胀结构的摩擦纺负泊松比纱的加工方法及装置
CN112760784A (zh) 一种具有冰凉感的锦涤混纺面料的制备工艺
CN102182011B (zh) 一种纤维自粘弹力绷带的制作方法
CN103088555B (zh) 一种纤维成网装置
CN105297284A (zh) 一种无纺针刺提花垫的制作方法
CN111719273B (zh) 一种绞织物制备成型后处理工艺
CN105876884B (zh) 一种智能透气按摩文胸及其制备方法
CN106969617A (zh) 一种纺织业用高效烘干机
CN208860069U (zh) 无纺布的烘干装置
CN208501226U (zh) 一种氧化铝纤维毯的制备装置
CN207143523U (zh) 一种无纺布牵伸装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 322000 No. 2 Ganchuan Road, Yiting Town Industrial Zone, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Guanghong New Material Co.,Ltd.

Address before: 322000 No. 2 Ganchuan Road, Yiting Town Industrial Zone, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant before: ZHEJIANG LONGCHENG PLANNING ARTICLE Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant