CN112403805A - 一种无纺布加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布加工装置，包括无纺布涂胶机构和无纺布烘干装置，所述无纺布涂胶机构包括胶池、转动辊、主动辊、从动辊和匀胶组件，所述无纺布烘干装置包括台体、引风机、引风管、出风管、加热箱、第一加热件和辊体，通过所述无纺布涂胶机构和所述无纺布烘干装置的设置，使得所述无纺布加工装置具有良好的使用效果。

Description

一种无纺布加工装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布加工装置。
背景技术
目前无纺布是由定向或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、质轻、可循环再用等特点，在无纺布生产加工过程中，需要使用到无纺布加工装置，但是现有的无纺布加工装置使用效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工装置，旨在解决现有技术中的无纺布加工装置使用效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种无纺布加工装置，包括无纺布涂胶机构和无纺布烘干装置，所述无纺布涂胶机构包括胶池、转动辊、主动辊、从动辊和匀胶组件，所述转动辊设置在所述胶池的上方，且所述转动辊部分位于所述胶池内，所述主动辊设置在所述转动辊的右下方，所述从动辊设置在所述转动辊的左上方，无纺布依次穿过所述从动辊、所述转动辊和所述主动辊，所述匀胶组件包括立板、斜板、刮胶板和韧性件，所述立板与所述胶池固定连接，并位于所述胶池的一侧，所述斜板的一端与所述立板铰接，并位于所述立板的一侧，所述斜板的另一端与所述韧性件的一端固定连接，所述韧性件的另一端与所述立板固定连接，所述刮胶板的一端与所述斜板固定连接，且所述刮胶板的另一端与所述转动辊接触；
所述无纺布烘干装置包括台体、引风机、引风管、出风管、加热箱、第一加热件和辊体，所述台体的内部为空腔结构，所述台体上具有弧形凹陷部，以及与所述弧形凹陷部连通的多个通风孔，所述引风机设置在所述台体的内部，所述引风管的一端与所述引风机的进风口连通，所述引风管的另一端贯穿所述台体，所述出风管的一端与所述引风机的出风口连通，所述出风管的另一端与所述加热箱连通，所述加热箱设置在多个所述通风孔的下方，所述第一加热件设置在所述加热箱内，所述辊体设置在所述弧形凹陷部的上方。
其中，所述韧性件倾斜设置在所述立板和所述斜板之间。
其中，所述匀胶组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述立板和所述斜板固定连接，且所述韧性件套设在所述伸缩杆的外部。
其中，所述伸缩杆包括第一空管和第二空管，所述第一空管与所述第二空管滑动连接，且所述第一空管套设在所述第二空管的外部。
其中，所述无纺布烘干装置还包括环形壳和第二加热件，所述环形壳套设在所述辊体的外部，所述第二加热件设置在所述环形壳和所述第二加热件之间。
其中，每个所述通风孔呈喇叭状结构设置。
本发明的有益效果体现在：通过所述主动辊转动，带动无纺布进行运输，同时运输过程中无纺布与所述转动辊接触，由于所述转动辊旋转，所述转动辊表面会接触所述胶池内的胶，随着所述转动辊的旋转，所述刮胶板会对沾染胶的所述转动辊的表面进行刮涂，进而使得胶在所述转动辊表面分散均匀，从而在后续所述转动辊上的胶涂抹在无纺布上时更加均匀，并且由于所述斜板与所述立板铰接，并在所述韧性件自身弹性作用下会抵持所述转动辊，能够使得胶在所述转动辊表面分散更加均匀，进而使得所述无纺布涂胶机构涂胶均匀，涂胶效果好；另外待烘干的无纺布经过所述辊体和所述形凹陷部之间的空隙时，所述引风机会将所述加热箱内所述第一加热件产生的热量通过多个所述通风孔吹送至无纺布表面，以此对无纺布进行烘干，并且配合所述辊体对无纺布的挤压，所述通风孔散发的热量能够更好的对无纺布烘干，提升所述无纺布烘干装置的烘干效果。因此所述无纺布加工装置的使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的无纺布涂胶机构的结构示意图。
图2是本发明的图1的局部结构放大图。
图3是本发明的伸缩杆的结构示意图。
图4是本发明的无纺布烘干装置的结构示意图。
图5是本发明的无纺布烘干装置的侧视图。
图6是本发明的图5的A-A线结构剖视图。
图7是本发明的引风管的内部结构示意图。
301-台体、302-引风机、303-引风管、304-出风管、305-加热箱、306-第一加热件、307-弧形凹陷部、308-通风孔、309-环形壳、310-第二加热件、311-支撑脚、312-防滑垫、313-透热孔、314-过滤层、315-第一过滤框体、316-第二过滤框体、317-辊体、401-胶池、402-转动辊、403-主动辊、404-从动辊、405-匀胶组件、406-立板、407-斜板、408-刮胶板、409-韧性件、410-伸缩杆、411-第一空管、412-第二空管、413-第一刮板、414-第二刮板、415-擦拭条。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7，本发明提供了一种无纺布加工装置，包括无纺布涂胶机构和无纺布烘干装置，所述无纺布涂胶机构包括胶池401、转动辊402、主动辊403、从动辊404和匀胶组件405，所述转动辊402设置在所述胶池401的上方，且所述转动辊402部分位于所述胶池401内，所述主动辊403设置在所述转动辊402的右下方，所述从动辊404设置在所述转动辊402的左上方，无纺布依次穿过所述从动辊404、所述转动辊402和所述主动辊403，所述匀胶组件405包括立板406、斜板407、刮胶板408和韧性件409，所述立板406与所述胶池401固定连接，并位于所述胶池401的一侧，所述斜板407的一端与所述立板406铰接，并位于所述立板406的一侧，所述斜板407的另一端与所述韧性件409的一端固定连接，所述韧性件409的另一端与所述立板406固定连接，所述刮胶板408的一端与所述斜板407固定连接，且所述刮胶板408的另一端与所述转动辊402接触。
在本实施方式中，所述韧性件409为压缩弹簧，通过所述主动辊403转动，带动无纺布进行运输，同时运输过程中无纺布与所述转动辊402接触，由于所述转动辊402旋转，所述转动辊402表面会接触所述胶池401内的胶，随着所述转动辊402的旋转，所述刮胶板408会对沾染胶的所述转动辊402的表面进行刮涂，进而使得胶在所述转动辊402表面分散均匀，从而在后续所述转动辊402上的胶涂抹在无纺布上时更加均匀，并且由于所述斜板407与所述立板406铰接，并在所述韧性件409自身弹性作用下会抵持所述转动辊402，能够使得胶在所述转动辊402表面分散更加均匀，进而使得所述无纺布涂胶机构涂胶均匀，涂胶效果好。
进一步地，所述韧性件409倾斜设置在所述立板406和所述斜板407之间。
在本实施方式中，所述韧性件409的倾斜设置，能够使得所述刮胶板408与所述转动辊402的接触更加紧密，以便后续对所述转动辊402的胶刮涂均匀，从而对无纺布的涂胶均匀。
进一步地，所述匀胶组件405还包括伸缩杆410，所述伸缩杆410的两端分别与所述立板406和所述斜板407固定连接，且所述韧性件409套设在所述伸缩杆410的外部。所述伸缩杆410包括第一空管411和第二空管412，所述第一空管411与所述第二空管412滑动连接，且所述第一空管411套设在所述第二空管412的外部。
在本实施方式中，通过所述第一空管411与所述第二空管412滑动连接，且所述第一空管411套设在所述第二空管412的外部，从而实现所述伸缩杆410的可伸缩结构，从而使得所述斜板407与所述立板406之间的连接更加稳定。
进一步地，所述匀胶组件405还包括第一刮板413，所述第一刮板413与所述刮胶板408固定连接，且所述第一刮板413与所述转动辊402接触。所述第一刮板413倾斜设置在所述刮胶板408上，且所述第一刮板413与所述刮胶板408之间形成120～150°的夹角。
在本实施方式中，所述第一刮板413能够与所述转动辊402接触，将所述转动辊402上的胶涂抹均匀，并且由于所述第一刮板413与所述刮胶板408之间形成120～150°的夹角，能够进一步将所述转动辊402上的胶涂抹均匀。
进一步地，所述匀胶组件405还包括第二刮板414，所述第二刮板414与所述刮胶板408固定连接，且所述第二刮板414与所述转动辊402接触，所述第二刮板414与所述第一刮板413之间呈八字形结构设置。
在本实施方式中，通过所述第二刮板414与所述第一刮板413之间呈八字形结构设置，能够进一步将所述转动辊402上的胶涂抹均匀。
进一步地，所述匀胶组件405还包括擦拭条415，所述擦拭条415与所述刮胶板408固定连接，且所述擦拭条415与转动辊402接触的一端呈弧面结构设置。
在本实施方式中，所述擦拭条415与所述第一刮板413和所述第二刮板414配合，能够进一步将所述转动辊402上的胶涂抹均匀，从而对无纺布的涂胶均匀。
所述无纺布烘干装置，包括台体301、引风机302、引风管303、出风管304、加热箱305、第一加热件306和辊体317，所述台体301的内部为空腔结构，所述台体301上具有弧形凹陷部307，以及与所述弧形凹陷部307连通的多个通风孔308，所述引风机302设置在所述台体301的内部，所述引风管303的一端与所述引风机302的进风口连通，所述引风管303的另一端贯穿所述台体301，所述出风管304的一端与所述引风机302的出风口连通，所述出风管304的另一端与所述加热箱305连通，所述加热箱305设置在多个所述通风孔308的下方，所述第一加热件306设置在所述加热箱305内，所述辊体317设置在所述弧形凹陷部307的上方。
在本实施方式中，所述第一加热件306为加热线圈，待烘干的无纺布经过所述辊体317和所述形凹陷部之间的空隙时，所述引风机302会将所述加热箱305内所述第一加热件306产生的热量通过多个所述通风孔308吹送至无纺布表面，以此对无纺布进行烘干，并且配合所述辊体317对无纺布的挤压，所述通风孔308散发的热量能够更好的对无纺布烘干，提升所述无纺布烘干装置的烘干效果。
进一步地，所述无纺布烘干装置还包括环形壳309和第二加热件310，所述环形壳309套设在所述辊体317的外部，所述第二加热件310设置在所述环形壳309和所述第二加热件310之间。
在本实施方式中，所述第二加热件310为加热线圈，所述环形壳309体采用导热材料制成，通过所述第二加热件310工作，将热量传送至所述环形壳309体，利用所述环形壳309体对无纺布进行烘干，并且配合所述弧形凹陷部307能够增加无纺布与所述环形壳309体的接触面积，起到更好的干燥效果。
进一步地，每个所述通风孔308呈喇叭状结构设置。
在本实施方式中，所述通风孔308呈喇叭状结构设置，能够增加热风扩散面积，对无纺布起到更好的烘干效果。
进一步地，所述无纺布烘干装置还包括支撑脚311，所述支撑脚311与所述台体301固定连接，并位于所述台体301的底部。
在本实施方式中，所述支撑胶用于对所述台体301起到支撑作用。
进一步地，所述无纺布烘干装置还包括防滑垫312，所述防滑垫312与所述支撑脚311固定连接，并位于所述支撑脚311的底部。
在本实施方式中，所述防滑垫312采用橡胶材料制成，使得所述支撑脚311与地面或者工作台接触时更加平稳，不易晃动或滑动。
进一步地，所述环形壳309上具有多个均匀分布的透热孔313。
在本实施方式中，所述透热孔313能够将所述第二加热件310产生的热量进行有效散发，对无纺布起到更好的烘干作用。
进一步地，所述无纺布烘干装置还包括过滤层314，所述过滤层314设置在所述引风管303的进风口。
在本实施方式中，所述过滤层314能够对引入的风起到过滤作用，过滤部分灰尘和杂质，避免影响无纺布烘干质量。
进一步地，所述过滤层314包括第一过滤框体315和第二过滤框体316，所述第一过滤框体315和所述第二过滤框体316依次设置在所述引风管303内。
在本实施方式中，所述第一过滤体和所述第二过滤体通过双重过滤作用，能够有效的过滤灰尘和杂质，避免影响无纺布烘干质量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种无纺布加工装置，其特征在于，
包括无纺布涂胶机构和无纺布烘干装置，所述无纺布涂胶机构包括胶池、转动辊、主动辊、从动辊和匀胶组件，所述转动辊设置在所述胶池的上方，且所述转动辊部分位于所述胶池内，所述主动辊设置在所述转动辊的右下方，所述从动辊设置在所述转动辊的左上方，无纺布依次穿过所述从动辊、所述转动辊和所述主动辊，所述匀胶组件包括立板、斜板、刮胶板和韧性件，所述立板与所述胶池固定连接，并位于所述胶池的一侧，所述斜板的一端与所述立板铰接，并位于所述立板的一侧，所述斜板的另一端与所述韧性件的一端固定连接，所述韧性件的另一端与所述立板固定连接，所述刮胶板的一端与所述斜板固定连接，且所述刮胶板的另一端与所述转动辊接触；
所述无纺布烘干装置包括台体、引风机、引风管、出风管、加热箱、第一加热件和辊体，所述台体的内部为空腔结构，所述台体上具有弧形凹陷部，以及与所述弧形凹陷部连通的多个通风孔，所述引风机设置在所述台体的内部，所述引风管的一端与所述引风机的进风口连通，所述引风管的另一端贯穿所述台体，所述出风管的一端与所述引风机的出风口连通，所述出风管的另一端与所述加热箱连通，所述加热箱设置在多个所述通风孔的下方，所述第一加热件设置在所述加热箱内，所述辊体设置在所述弧形凹陷部的上方。
2.如权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于，
所述韧性件倾斜设置在所述立板和所述斜板之间。
3.如权利要求2所述的无纺布加工装置，其特征在于，
所述匀胶组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述立板和所述斜板固定连接，且所述韧性件套设在所述伸缩杆的外部。
4.如权利要求3所述的无纺布加工装置，其特征在于，
所述伸缩杆包括第一空管和第二空管，所述第一空管与所述第二空管滑动连接，且所述第一空管套设在所述第二空管的外部。
5.如权利要求1所述的无纺布加工装置，其特征在于，
所述无纺布烘干装置还包括环形壳和第二加热件，所述环形壳套设在所述辊体的外部，所述第二加热件设置在所述环形壳和所述第二加热件之间。
6.如权利要求5所述的无纺布加工装置，其特征在于，
每个所述通风孔呈喇叭状结构设置。
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