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Abstract

本发明公开了一种地毯加工生产用上胶装置,包括箱体、压平装置、地毯坯布和上胶辊,所述箱体的内侧横向穿过有地毯坯布,且地毯坯布位于箱体内侧左端位置设置有压平装置,所述地毯坯布的中间部位下端设置有上胶辊,且在上胶辊的下方设置有胶池,所述上胶辊设置在胶池的上端口部。本发明通过设置的压平装置在上胶之前对地毯坯布进行压平,保证地毯上胶面平整实现均匀上胶,保证上胶质量,通过上下两个压平块内侧设置的电加热管实现对压平块的加热,压平块在对地毯坯布压平的同时对地毯坯布进行上胶前的预热,保证了地毯的上胶效果,提高地毯的生产质量。

Description

一种地毯加工生产用上胶装置
技术领域
本发明涉及地毯加工生技术领域,具体为一种地毯加工生产用上胶装置。
背景技术
地毯,是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物,它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一,覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果。
而在地毯生产中,需要对地毯坯布进行上胶,现有的地毯上胶装置在上胶时无法保证上胶量容易出现过多上胶造成资源浪费,并且现有的上胶装置不具有预热功能上胶效果不佳,同时地毯在上胶时若存在褶皱或表面不平的话会出现上胶不均匀的影响上胶质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地毯加工生产用上胶装置,旨在改善地毯上胶装置浪费资源、上胶质量差和上胶效果不佳的问题。
本发明是这样实现的:
一种地毯加工生产用上胶装置,包括箱体、压平装置、地毯坯布和上胶辊,所述箱体的内侧横向穿过有地毯坯布,且地毯坯布位于箱体内侧左端位置设置有压平装置,所述地毯坯布的中间部位下端设置有上胶辊,且在上胶辊的下方设置有胶池,所述上胶辊设置在胶池的上端口部,且上胶辊的下端浸没在胶池内侧的胶水内,所述上胶辊的右端中心位置设置有水平的刮板,且刮板的一端与上胶辊抵近,所述刮板的另一端通过连接架与胶池固定连接,所述胶池的右侧设置有烘干装置,且烘干装置设置在地毯坯布的下方,所述箱体的右端面位于地毯坯布的上方设置有风扇。
进一步的,所述压平装置在位于地毯坯布的上下两端分别设置有上下两个对称的压平块,位于下侧所述的压平块的下端固定设置有底板,且位于上侧的压平块的上方设置有固定板,所述固定板上表面的靠近左右两端位置均设置有导向螺丝,且导向螺丝穿过固定板与压平块固定连接,所述导向螺丝在位于固定板和位于上侧的压平块之间部位套设有弹簧。
进一步的,上下两个所述的压平块内侧均设置有空腔,且在压平块内侧空腔靠近地毯坯布的一侧设置有电加热管。
进一步的,两个所述的压平块的前后端面分别设置有进气口和出风口,且两个压平块的出风口均与风管连接,所述风管的一端连接有风机,且风机的出气端通过管道与烘干装置连接。
进一步的,所述烘干装置由分风盒和若干个喷气嘴构成,所述分风盒为方形的盒体,所述喷气嘴均匀排布在分风盒的上表面,且分风盒通过管道与风机连接。
进一步的,所述箱体的前端面设置有电机,且电机的输出轴穿过箱体的侧壁与上胶辊的中心轴固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明通过设置的压平装置在上胶之前对地毯坯布进行压平,保证地毯上胶面平整实现均匀上胶,保证上胶质量;
(2)、通过上下两个压平块内侧设置的电加热管实现对压平块的加热,压平块在对地毯坯布压平的同时对地毯坯布进行上胶前的预热,保证了地毯的上胶效果,提高地毯的生产质量;
(3)、同时本发明通过设置的中空的压平块以及压平块通过风管连接的风机将压平块内侧的热空气送向烘干装置通过喷气嘴喷出对上胶后的地毯进行烘干,有效的利用了压平机构预加热的热量,提高能源使用效率和提高地毯上胶后的干燥速度;
(4)、通过在上胶辊的一侧设置的刮板能够在上胶辊携胶过量的时候将多余的胶水刮落回胶池避免上胶过量造成资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种地毯加工生产用上胶装置的剖视图;
图2是图1所示的一种地毯加工生产用上胶装置的俯视图;
图3是图1所示的一种地毯加工生产用上胶装置的压平装置示意图;
图4是图1所示的一种地毯加工生产用上胶装置的烘干装置示意图。
图中:1、箱体;2、压平装置;21、固定板;22、压平块;23、底板;24、导向螺丝;25、弹簧;26、电加热管;3、地毯坯布;4、上胶辊;5、烘干装置;51、分风盒;52、喷气嘴;6、风扇;7、胶池;8、刮板;9、风管;10、风机。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例,参照图1、图2、图3和图4所示,一种地毯加工生产用上胶装置,包括箱体1、压平装置2、地毯坯布3和上胶辊4,箱体1的内侧横向穿过有地毯坯布3,且地毯坯布3位于箱体1内侧左端位置设置有压平装置2实现对地毯坯布3的压平,压平装置2在位于地毯坯布3的上下两端分别设置有上下两个对称的压平块22,位于下侧压平块22的下端固定设置有底板23,且位于上侧的压平块22的上方设置有固定板21,固定板21上表面的靠近左右两端位置均设置有导向螺丝24,且导向螺丝24穿过固定板21与压平块22固定连接,导向螺丝24实现对压平块22活动导向,导向螺丝24在位于固定板21和位于上侧的压平块22之间部位套设有弹簧25,通过弹簧25将上侧的压平块22顶紧实现上下两个压平块22对地毯坯布3的压紧整平,上下两个压平块22内侧均设置有空腔,且在压平块22内侧空腔靠近地毯坯布3的一侧设置有电加热管26,通过设置的电加热管26实现压平块22对地毯坯布3的预加热和压平,两个压平块22的前后端面分别设置有进气口和出风口,且两个压平块22的出风口均与风管9连接,风管9的一端连接有风机10,且风机10的出气端通过管道与烘干装置5连接,烘干装置51由分风盒51和若干个喷气嘴52构成,分风盒51为方形的盒体,喷气嘴52均匀排布在分风盒51的上表面,且分风盒51通过管道与风机10连接,风机10通过风管9将压平块22内侧的热空气抽走并通过分风盒51上的喷气嘴52喷出对地毯坯布3进行烘干处理,地毯坯布3的中间部位下端设置有上胶辊4实现对地毯坯布3上胶,箱体1的前端面设置有电机,且电机的输出轴穿过箱体1的侧壁与上胶辊4的中心轴固定连接,通过电机带动上胶辊4转动,在上胶辊4的下方设置有胶池7,上胶辊4设置在胶池7的上端口部,且上胶辊4的下端浸没在胶池7内侧的胶水内,上胶辊4不断的转动将胶池7内的胶携带走并涂抹在地毯坯布3上,上胶辊4的右端中心位置设置有水平的刮板8,且刮板8的一端与上胶辊4抵近,刮板8的另一端通过连接架与胶池7固定连接,通过设置的刮板8将上胶辊4上多余的胶刮落,胶池7的右侧设置有烘干装置5,且烘干装置5设置在地毯坯布3的下方,箱体1的右端面位于地毯坯布3的上方设置有风扇6对烘干后的地毯坯布3进行冷却。
工作原理:当对地毯坯布3进行上胶加工时,通过弹簧25将上侧的压平块22顶紧实现上下两个压平块22对地毯坯布3的压紧整平,电加热管26对压平块22进行加热,压平块22对地毯坯布3进行预加热和压平,电机带动上胶辊4转动,上胶辊4不断的转动将胶池7内的胶携带走并涂抹在压平后的地毯坯布3上,刮板8将上胶辊4上多余的胶刮落,风机10通过风管9将压平块22内侧的热空气抽走并通过分风盒51上的喷气嘴52喷出对地毯坯布3进行烘干处理,烘干后的地毯坯布3在风扇6的作用下实现冷却。
通过上述设计得到的装置已基本能满足地毯上胶装置避免浪费资源、上胶质量好和上胶效果佳的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地毯加工生产用上胶装置,包括箱体(1)、压平装置(2)、地毯坯布(3)和上胶辊(4),其特征在于:所述箱体(1)的内侧横向穿过有地毯坯布(3),且地毯坯布(3)位于箱体(1)内侧左端位置设置有压平装置(2),所述地毯坯布(3)的中间部位下端设置有上胶辊(4),且在上胶辊(4)的下方设置有胶池(7),所述上胶辊(4)设置在胶池(7)的上端口部,且上胶辊(4)的下端浸没在胶池(7)内侧的胶水内,所述上胶辊(4)的右端中心位置设置有水平的刮板(8),且刮板(8)的一端与上胶辊(4)抵近,所述刮板(8)的另一端通过连接架与胶池(7)固定连接,所述胶池(7)的右侧设置有烘干装置(5),且烘干装置(5)设置在地毯坯布(3)的下方,所述箱体(1)的右端面位于地毯坯布(3)的上方设置有风扇(6)。
2.根据权利要求1所述的一种地毯加工生产用上胶装置,其特征在于,所述压平装置(2)在位于地毯坯布(3)的上下两端分别设置有上下两个对称的压平块(22),位于下侧所述的压平块(22)的下端固定设置有底板(23),且位于上侧的压平块(22)的上方设置有固定板(21),所述固定板(21)上表面的靠近左右两端位置均设置有导向螺丝(24),且导向螺丝(24)穿过固定板(21)与压平块(22)固定连接,所述导向螺丝(24)在位于固定板(21)和位于上侧的压平块(22)之间部位套设有弹簧(25)。
3.根据权利要求2所述的一种地毯加工生产用上胶装置,其特征在于,上下两个所述的压平块(22)内侧均设置有空腔,且在压平块(22)内侧空腔靠近地毯坯布(3)的一侧设置有电加热管(26)。
4.根据权利要求3所述的一种地毯加工生产用上胶装置,其特征在于,两个所述的压平块(22)的前后端面分别设置有进气口和出风口,且两个压平块(22)的出风口均与风管(9)连接,所述风管(9)的一端连接有风机(10),且风机(10)的出气端通过管道与烘干装置(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种地毯加工生产用上胶装置,其特征在于,所述烘干装置(51)由分风盒(51)和若干个喷气嘴(52)构成,所述分风盒(51)为方形的盒体,所述喷气嘴(52)均匀排布在分风盒(51)的上表面,且分风盒(51)通过管道与风机(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种地毯加工生产用上胶装置,其特征在于,所述箱体(1)的前端面设置有电机,且电机的输出轴穿过箱体(1)的侧壁与上胶辊(4)的中心轴固定连接。
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