CN207738986U - 一种纺织品加湿整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品加湿整形装置，其包括：喷雾腔、加湿腔、整形腔、隔板、雾化室、加热室、储水槽、雾化装置、雾化管、雾化头、纺织品、进料辊、加热装置、蒸汽收集头、加压装置、蒸汽管、下蒸汽辊、上蒸汽辊、下驱动辊、上驱动辊、水槽进水口、过滤网、送水装置、输水管、加热室进水口、雾化室进水口、上整形辊、下整形辊和出料辊，通过所述其结构组成，能够有效的将需要加湿的水分快速的深入到纺织品纤维的内部，保证了加湿的效果，并对其表面的“毛刺”进行挤压整平，满足了纺织品后续的生产的要求，保证了成品的产量和质量。

Description

一种纺织品加湿整形装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织品加湿整形装置。

背景技术

湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％‐70％时，纤维的强力臂干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。

目前，纺织品的加湿方式采用较多的是喷淋的方式进行加湿，此种加湿方式，会使用于加湿的水分只停留在纺织品纤维的表面，无法进入到纺织品纤维内部，加湿程度较慢且不彻底，同时，有很多纺织品纤维由于原料本身的原因，使其在初步纺织完成后，其表面会存在很多“毛刺”，如果不对纺织品的湿度和其表面的“毛刺”进行合适处置，会对后续各道工序的生产造成较大影响，从而直接影响成品的产量和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织品加湿整形装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加湿整形装置，其包括：喷雾腔、加湿腔、整形腔、隔板、雾化室、加热室、储水槽、雾化装置、雾化管、雾化头、纺织品、进料辊、加热装置、蒸汽收集头、加压装置、蒸汽管、下蒸汽辊、上蒸汽辊、下驱动辊、上驱动辊、水槽进水口、过滤网、送水装置、输水管、加热室进水口、雾化室进水口、上整形辊、下整形辊和出料辊，所述喷雾腔、加湿腔和整形腔从左至右依次排布，在三个腔室的下部分别布置有雾化室、加热室和储水槽，并由左端与喷雾腔左侧内壁相连，右端与整形腔右端内壁有一定间隙，并向右倾斜的隔板分开，所述雾化装置安装在雾化室内，用于对雾化室内的水进行雾化，雾化后的水汽通过与其连接的雾化管进入到上下对称布置在纺织品两侧，且呈喇叭状的雾化头内，对通过进料辊进入到喷雾腔内的纺织品表面进行加湿处理，用于防止对纺织品进行深度加湿时烫伤其表面，所述加热装置安装在加热室的底部，用于把加热室内的水加热成水蒸气，并通过位于加热室上端呈半锥形结构的蒸汽收集头进行收集，送入到位于加湿腔内的加压装置中，所述蒸汽管一端与加压装置相连，另外一端分别安装在下蒸汽辊和上蒸汽辊的两端，通过加压装置和蒸汽管向下蒸汽辊和上蒸汽辊内输送高压蒸汽，所述下蒸汽辊和上蒸汽辊为内部中空，表面均匀布置有多个出气孔的结构，并分别由下驱动辊和上驱动辊带动转动和加压，完成纺织品的深度加湿，所述水槽进水口位于整形腔的右侧端面，位置低于隔板的最右端，用于向储水槽内加水，所述送水装置位于储水槽的左侧，与输水管相连，并通过输水管上，分别位于雾化室和加热室上方的雾化室进水口和加热室进水口向其内加入水，所述上整形辊和下整形辊成对上下布置在整形腔内，用于对加湿完毕的纺织品表面的“毛刺”进行进一步的压紧，使其紧贴在纺织品的表面，并最终由出料辊将纺织品送入下一道工序。

进一步的，所述喷雾腔、加湿腔、整形腔、雾化室、加热室和储水槽的内壁和外壁为双层结构，其内部填充有隔热材质。

进一步的，所述加湿腔的两个侧壁下端与隔板之间留有一定的间隙，从而使喷雾腔和加湿腔内残留的水汽冷却后顺着隔板的上端面进入到储水槽内。

进一步的，所述雾化室、加热室和储水槽内安装有液位传感器，用于控制其内的水位。

进一步的，所述下蒸汽辊和上蒸汽辊与纺织品的接触面积至少为其直径的四分之一。

进一步的，所述过滤网位于储水槽内，布置在水槽进水口和送水装置之间，用于对储水槽内的水进行过滤。

进一步的，所述水槽进水口、加热室进水口和雾化室进水口安装有阀门。

进一步的，所述成对布置的上整形辊和下整形辊相互之间的间隙小于下蒸汽辊和下驱动辊及上蒸汽辊和上驱动辊之间的间隙。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种纺织品加湿整形装置，通过所述其结构组成，能够有效的将需要加湿的水分快速的深入到纺织品纤维的内部，保证了加湿的效果，并对其表面的“毛刺”进行挤压整平，满足了纺织品后续的生产的要求，保证了成品的产量和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纺织品加湿整形装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、喷雾腔；2、加湿腔；3、整形腔；4、隔板；5、雾化室；6、加热室；7、储水槽；8、雾化装置；9、雾化管；10、雾化头；11、纺织品；12、进料辊；13、加热装置；14、蒸汽收集头；15、加压装置；16、蒸汽管；17、下蒸汽辊；18、上蒸汽辊；19、下驱动辊；20、上驱动辊；21、水槽进水口；22、过滤网；23、送水装置；24、输水管；25、加热室进水口；26、雾化室进水口；27、上整形辊；28、下整形辊；29、出料辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示：

本实用新型的一种纺织品加湿整形装置，其包括：喷雾腔1、加湿腔2、整形腔3、隔板4、雾化室5、加热室6、储水槽7、雾化装置8、雾化管9、雾化头10、纺织品11、进料辊12、加热装置13、蒸汽收集头14、加压装置15、蒸汽管16、下蒸汽辊17、上蒸汽辊18、下驱动辊19、上驱动辊20、水槽进水口21、过滤网22、送水装置23、输水管24、加热室进水口25、雾化室进水口26、上整形辊27、下整形辊28和出料辊29，所述喷雾腔1、加湿腔2和整形腔3从左至右依次排布，在三个腔室的下部分别布置有雾化室5、加热室6和储水槽7，并由左端与喷雾腔1左侧内壁相连，右端与整形腔3右端内壁有一定间隙，并向右倾斜的隔板4分开，其倾斜角度在5度至20度之间，其中，喷雾腔1、加湿腔2、整形腔3、雾化室5、加热室6和储水槽7的内壁和外壁为双层结构，其内部填充有隔热材质，且加湿腔2的两个侧壁下端与隔板4之间留有一定的间隙，从而使喷雾腔1和加湿腔2内残留的水汽冷却后顺着隔板4的上端面进入到储水槽7内，并在雾化室5、加热室6和储水槽7内安装有液位传感器，用于控制其内的水位，所述雾化装置8安装在雾化室5内，用于对雾化室5内的水进行雾化，雾化后的水汽通过与其连接的雾化管9进入到上下对称布置在纺织品11两侧，且呈喇叭状的两个雾化头10内，对通过进料辊12进入到喷雾腔1内的纺织品11上下表面进行加湿处理，用于防止对纺织品11进行深度加湿时烫伤其表面，所述加热装置13安装在加热室6的底部，用于把加热室6内的水加热成水蒸气，并通过位于加热室6上端呈半锥形结构的蒸汽收集头14进行收集，送入到位于加湿腔2内的加压装置15中，所述蒸汽管16一端与加压装置15相连，另外一端分别安装在下蒸汽辊17和上蒸汽辊18的两端，通过加压装置15和蒸汽管16向下蒸汽辊17和上蒸汽辊18内输送高压蒸汽，所述下蒸汽辊17和上蒸汽辊18为内部中空，表面均匀布置有多个出气孔的结构，并分别由下驱动辊19和上驱动辊20带动转动和加压，完成纺织品11的深度加湿，且下蒸汽辊17和上蒸汽辊18与纺织品11的接触面积至少为其直径的四分之一，所述水槽进水口21位于整形腔3的右侧端面，位置低于隔板4的最右端，用于向储水槽7内加水，其上安装有阀门，所述送水装置23位于储水槽7的左侧，并在其右侧安装有过滤网22，用于对储水槽7内的水进行过滤，其与输水管24相连，并通过输水管24上，分别位于雾化室5和加热室6上方的雾化室进水口26和加热室进水口25向其内加入水，其中，雾化室进水口26和加热室进水口25上安装有阀门，所述上整形辊27和下整形辊28共两对，上下布置在整形腔3内，用于对加湿完毕的纺织品11表面的“毛刺”进行进一步的压紧，使其紧贴在纺织品11的表面，并最终由出料辊29将纺织品11送入下一道工序，且每对上整形辊27和下整形辊28相互之间的间隙小于下蒸汽辊17和下驱动辊19及上蒸汽辊18和上驱动辊20之间的间隙。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种纺织品加湿整形装置，其特征在于，包括：喷雾腔(1)、加湿腔(2)、整形腔(3)、隔板(4)、雾化室(5)、加热室(6)、储水槽(7)、雾化装置(8)、雾化管(9)、雾化头(10)、纺织品(11)、进料辊(12)、加热装置(13)、蒸汽收集头(14)、加压装置(15)、蒸汽管(16)、下蒸汽辊(17)、上蒸汽辊(18)、下驱动辊(19)、上驱动辊(20)、水槽进水口(21)、过滤网(22)、送水装置(23)、输水管(24)、加热室进水口(25)、雾化室进水口(26)、上整形辊(27)、下整形辊(28)和出料辊(29)，所述喷雾腔(1)、加湿腔(2)和整形腔(3)从左至右依次排布，在三个腔室的下部分别布置有雾化室(5)、加热室(6)和储水槽(7)，并由左端与喷雾腔(1)左侧内壁相连，右端与整形腔(3)右端内壁有一定间隙，并向右倾斜的隔板(4)分开，所述雾化装置(8)安装在雾化室(5)内，用于对雾化室(5)内的水进行雾化，雾化后的水汽通过与其连接的雾化管(9)进入到上下对称布置在纺织品(11)两侧，且呈喇叭状的雾化头(10)内，对通过进料辊(12)进入到喷雾腔(1)内的纺织品(11)表面进行加湿处理，所述加热装置(13)安装在加热室(6)的底部，用于把加热室(6)内的水加热成水蒸气，并通过位于加热室(6)上端呈半锥形结构的蒸汽收集头(14)进行收集，送入到位于加湿腔(2)内的加压装置(15)中，所述蒸汽管(16)一端与加压装置(15)相连，另外一端分别安装在下蒸汽辊(17)和上蒸汽辊(18)的两端，通过加压装置(15)和蒸汽管(16)向下蒸汽辊(17)和上蒸汽辊(18)内输送高压蒸汽，所述下蒸汽辊(17)和上蒸汽辊(18)为内部中空，表面均匀布置有多个出气孔的结构，并分别由下驱动辊(19)和上驱动辊(20)带动转动和加压，所述水槽进水口(21)位于整形腔(3)的右侧端面，位置低于隔板(4)的最右端，用于向储水槽(7)内加水，所述送水装置(23)位于储水槽(7)的左侧，与输水管(24)相连，并通过输水管(24)上，分别位于雾化室(5)和加热室(6)上方的雾化室进水口(26)和加热室进水口(25)向其内加入水，所述上整形辊(27)和下整形辊(28)成对上下布置在整形腔(3)内，用于对加湿完毕的纺织品(11)表面的毛刺进行压紧。

2.根据权利要求1所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述喷雾腔(1)、加湿腔(2)、整形腔(3)、雾化室(5)、加热室(6)和储水槽(7)的内壁和外壁为双层结构，其内部填充有隔热材质。

3.根据权利要求1或2所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述加湿腔(2)的两个侧壁下端与隔板(4)之间留有一定的间隙，从而使喷雾腔(1)和加湿腔(2)内残留的水汽冷却后顺着隔板(4)的上端面进入到储水槽(7)内。

4.根据权利要求1或2所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述雾化室(5)、加热室(6)和储水槽(7)内安装有液位传感器。

5.根据权利要求1所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述下蒸汽辊(17)和上蒸汽辊(18)与纺织品(11)的接触面积至少为其直径的四分之一。

6.根据权利要求1所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述过滤网(22)位于储水槽(7)内，布置在水槽进水口(21)和送水装置(23)之间。

7.根据权利要求1所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述水槽进水口(21)、加热室进水口(25)和雾化室进水口(26)安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的纺织品加湿整形装置，其特征在于，所述成对布置的上整形辊(27)和下整形辊(28)相互之间的间隙小于下蒸汽辊(17)和下驱动辊(19)及上蒸汽辊(18)和上驱动辊(20)之间的间隙。