CN105200165A - 一种鞋料整平设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋料整平设备，包括箱体、驱动机构、传动机构、整平板、整位机构和热供给机构；所述箱体竖直设立，所述传动机构的数量为两套，箱体内部设有传动机构，所述传动机构的末端连接至整平板；整平板的数量为两个，上下对称设置，两整平板之间留有间隙通过待整平的鞋料；鞋料的两侧对称设有整位机构，所述整位机构的数量为八套；所述传动杆在中部与驱动机构的凸轮相接触，所述驱动机构的数量为两套，所述热供给机构与整平板连接，热蒸汽通过导气管被输送至整平板，透过整平板底部的热气孔到达鞋料的表面，用来对鞋料进行软化作用，如此可方便地整平除皱鞋料的表面。

Description

一种鞋料整平设备

技术领域：

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体而言，涉及一种制鞋厂用于制鞋皮革除皱的整平设备。

背景技术：

为保证鞋子的质量，制鞋用的皮革在被加工前需要除去褶皱，经整平后的皮革方能被切割加工，以备制鞋。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：如何将有褶皱的制鞋用皮革整平。

本发明提供如下技术方案：

一种鞋料整平设备，包括箱体、驱动机构、传动机构、整平板和整位机构；所述箱体竖直设立，所述传动机构的数量为两套，箱体内部设有传动机构，所述传动机构包括：传动杆、弹簧、连接杆、连接杆套、杆套固定架和传动杆枢轴，所述传动杆为水平设置的长杆，所述传动杆在中部位置与传动杆枢轴枢接，在箱体与传动杆前后两端之间设有两个竖直设立的弹簧，所述传动杆一端与连接杆枢接，连接杆外套有竖直设立的连接杆套，连接杆套与水平设置的L形杆套固定架固定连接；所述连接杆的末端连接至整平板；整平板的数量为两个，上下对称设置，两整平板之间留有间隙通过待整平的鞋料；鞋的两侧对称设有整位机构，所述整位机构的数量为八套；所述传动杆在中部与驱动机构的凸轮相接触，所述驱动机构的数量为两套。

按上述技术方案，将待整平的鞋料置于设备的两整平板之间，鞋料两侧安装有八套整位机构，鞋料通过整位机构的整位辊进行整位，以防止鞋料的偏斜。启动两驱动机构的电机，电机将带动凸轮杆运转，由于凸轮杆与凸轮固定连接，凸轮也将随着凸轮杆的运转而转动，凸轮与传动杆相互接触，随着凸轮的外形特性，传动杆将被顶起或者下落，同时由于传动杆被传动杆轴固定于一点，传动杆将绕着传动杆轴做圆周运动，而两端的弹簧起到使传动杆恢复至原位置的作用，在传动杆的一端连接有连接杆，连接杆与传动杆枢接，连接杆套在始终竖直固定的连接杆套内，连接杆套与L形杆套固定架连接，杆套固定架的另一端与箱体固定，如此，由于连接杆套的作用，连接杆只能做上下竖直方向上的运动，与连接杆固定连接的整平板也被带动进行竖直方向的往复运动，需要指出的是，两电机的运动频率需一致，如此才能保证凸轮的运动一致，这样终端处的两个整平板才能步调一致地靠近或远离鞋料，当两整平板相互靠近时，处于中间的鞋料受到挤压被整平才能出去表面上的褶皱，当两整平板相互远离时，鞋料向前行进，当未整平的布料进入整平板下方区域时，鞋料停止前进，整平板又相互靠近，如此进行另一段鞋料的整平除皱作业。

作为本发明对驱动机构的一种说明，所述驱动机构包括电机、凸轮和凸轮杆，所述电机安装于箱体的外壁上，凸轮杆水平设置穿过箱体的安装孔连接至电机的输出轴，所述凸轮固定于凸轮杆的中部，所述凸轮与传动杆接触。加装个凸轮杆是利用其不规律的外形来输出往复运动，但要保证两电机的输出频率相互一致，如此才能保证传动杆的步调一致。

基于上述对于整平板的说明，所述整平板侧部设有热气接口，整平板的底部设有加热气孔，所述加热气孔与加热接口连通，所述加热接口与热供给机构连接。在整平板的底部开热气孔，可以使从热供给机构而来的热蒸汽通过热气孔到达鞋料的表面，对鞋料进行软化，之后再进行压平整平效率会更高，整平的效果也更好。

作为本发明对热供给机构的一种说明，所述热供给机构包括加热箱和导气管，所述加热箱为砖形安装于箱体上与电机相对的另一外壁上，所述导气管一端连接至加热箱、一端连接至加热接口。加热箱为热供给机构中产生蒸汽的部件，在其中产生的热蒸汽通过导气管被送达整平板，再通过热气孔到达鞋料表面，对鞋料进行软化作用。

作为本发明对整位机构的一种说明，所述整位机构包括整位辊、整位辊轴和整位支架，所述整位辊的数量为四个，上下对称各安装两个辊，所述整位辊轴穿过整位辊的中心和整位支架的竖直板水平安装，所述整位辊轴的数量为四个。该整位辊是为了防止鞋料的跑偏，在鞋料的两侧设有八套整位机构。

作为本发明对箱体的一种说明，所述箱体设有四个凸版与四个弹簧固定，所述四个凸版都为水平设置。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的箱体半剖结构示意图；

图3为从图2正前方观察所得的结构示意图；

图4为从图2后方观察所得的结构示意图；

图5为从图2右方观察所得的结构示意图；

图6为本发明的整平板结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图6，一种鞋料整平设备，包括箱体10、驱动机构20、传动机构30、整平板40和整位机构50；所述箱体10竖直设立，所述传动机构30的数量为两套，箱体10内部设有传动机构30，所述传动机构30包括：传动杆31、弹簧32、连接杆33、连接杆套35、杆套固定架34和传动杆枢轴36，所述传动杆31为水平设置的长杆，所述传动杆31在中部位置与传动杆枢轴36枢接，在箱体100与传动杆31前后两端之间设有两个竖直设立的弹簧32，所述传动杆31一端与连接杆33枢接，连接杆31外套有竖直设立的连接杆套35，连接杆套35与水平设置的L形杆套固定架34固定连接；所述连接杆33的末端连接至整平板40；整平板40的数量为两个，上下对称设置，两整平板之间留有间隙通过待整平的鞋料70；鞋料70的两侧对称设有整位机构50，所述整位机构50的数量为八套；所述传动杆31在中部与驱动机构20的凸轮23相接触，所述驱动机构20的数量为两套。

如图1至图4，所述驱动机构20包括电机21、凸轮23和凸轮杆22，所述电机21安装于箱体10的外壁上，凸轮杆22水平设置穿过箱体10的安装孔连接至电机21的输出轴，所述凸轮23固定于凸轮杆22的中部，所述凸轮23与传动杆31接触。

如图1和图6，所述整平板40侧部设有热气接口41，整平板40的底部设有加热气孔400，所述加热气孔400与加热接口41连通，所述加热接口41与热供给机构60连接。

如图1，所述热供给机构60包括加热箱61和导气管62，所述加热箱61为砖形安装于箱体10上与电机21相对的另一外壁上，所述导气管62一端连接至加热箱61、一端连接至加热接口41。

如图1，所述整位机构50包括整位辊53、整位辊轴51和整位支架52，所述整位辊53的数量为四个，上下对称各安装两个辊，所述整位辊轴51穿过整位辊53的中心和整位支架52的竖直板水平安装，所述整位辊轴51的数量为四个。

如图2、图3和图5，所述箱体10设有四个凸版100与四个弹簧32固定，所述四个凸版100都为水平设置。

实际工作中，将待整平的鞋料置于设备的两整平板40之间，鞋料两侧安装有八套整位机构50，鞋料通过整位机构50的整位辊53进行整位，以防止鞋料的偏斜。启动两驱动机构20的电机21，电机21将带动凸轮杆22运转，由于凸轮杆22与凸轮23固定连接，凸轮23也将随着凸轮杆22的运转而转动，凸轮23与传动杆31相互接触，随着凸轮23的外形特性，传动杆31将被顶起或者下落，同时由于传动杆3被传动杆轴36固定于一点，传动杆31将绕着传动杆轴36做圆周运动，而两端的弹簧32起到使传动杆31恢复至原位置的作用，在传动杆31的一端连接有连接杆33，连接杆33与传动杆31枢接，连接杆33套在始终竖直固定的连接杆套35内，连接杆套35与L形杆套固定架34连接，杆套固定架34的另一端与箱体10固定，如此，由于连接杆套35的作用，连接杆33只能做上下竖直方向上的运动，与连接杆33固定连接的整平板40也被带动进行竖直方向的往复运动，需要指出的是，两电机21的运动频率需一致，如此才能保证凸轮23的运动一致，这样终端处的两个整平板40才能步调一致地靠近或远离鞋料，当两整平板40相互靠近时，处于中间的鞋料受到挤压被整平才能出去表面上的褶皱，当两整平板40相互远离时，鞋料向前行进，当未整平的鞋料进入整平板40下方区域时，鞋料停止前进，整平板40又相互靠近，如此进行另一段鞋料的整平除皱作业。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种鞋料整平设备，包括箱体(10)、驱动机构(20)、传动机构(30)、整平板(40)和整位机构(50)；所述箱体(10)竖直设立，所述传动机构(30)的数量为两套，其特征在于：箱体(10)内部设有传动机构(30)，所述传动机构(30)包括：传动杆(31)、弹簧(32)、连接杆(33)、连接杆套(35)、杆套固定架(34)和传动杆枢轴(36)，所述传动杆(31)为水平设置的长杆，所述传动杆(31)在中部位置与传动杆枢轴(36)枢接，在箱体(100)与传动杆(31)前后两端之间设有两个竖直设立的弹簧(32)，所述传动杆(31)一端与连接杆(33)枢接，连接杆(31)外套有竖直设立的连接杆套(35)，连接杆套(35)与水平设置的L形杆套固定架(34)固定连接；所述连接杆(33)的末端连接至整平板(40)；整平板(40)的数量为两个，上下对称设置，两整平板之间留有间隙通过待整平的鞋料(70)；鞋料(70)的两侧对称设有整位机构(50)，所述整位机构(50)的数量为八套；所述传动杆(31)在中部与驱动机构(20)的凸轮(23)相接触，所述驱动机构(20)的数量为两套。

2.如权利要求1所述的一种鞋料整平设备，其特征在于：所述驱动机构(20)包括电机(21)、凸轮(23)和凸轮杆(22)，所述电机(21)安装于箱体(10)的外壁上，凸轮杆(22)水平设置穿过箱体(10)的安装孔连接至电机(21)的输出轴，所述凸轮(23)固定于凸轮杆(22)的中部，所述凸轮(23)与传动杆(31)接触。

3.如权利要求1所述的一种鞋料整平设备，其特征在于：所述整平板(40)侧部设有热气接口(41)，整平板(40)的底部设有加热气孔(400)，所述加热气孔(400)与加热接口(41)连通，所述加热接口(41)与热供给机构(60)连接。

4.如权利要求3所述的一种鞋料整平设备，其特征在于：所述热供给机构(60)包括加热箱(61)和导气管(62)，所述加热箱(61)为砖形安装于箱体(10)上与电机(21)相对的另一外壁上，所述导气管(62)一端连接至加热箱(61)、一端连接至加热接口(41)。

5.如权利要求4所述的一种鞋料整平设备，其特征在于：所述整位机构(50)包括整位辊(53)、整位辊轴(51)和整位支架(52)，所述整位辊(53)的数量为四个，上下对称各安装两个辊，所述整位辊轴(51)穿过整位辊(53)的中心和整位支架(52)的竖直板水平安装，所述整位辊轴(51)的数量为四个。

6.如权利要求1所述的一种鞋料整平设备，其特征在于：所述箱体(10)设有四个凸版(100)与四个弹簧(32)固定，所述四个凸版(100)都为水平设置。