CN209246606U - 一种布料印染前的烘干处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料印染前的烘干处理装置，包括底座，所述底座的顶部中心处转动连接有转辊，所述底座的顶部中心处位于转辊的外侧通过支撑架固定连接有送风盘，所述底座的底部中心处螺栓固定有热风箱，所述热风箱的底部中心处螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端位于传动连接有送风叶片。本实用新型中，本烘干处理装置采用旋转式机构，在底座顶部设置的转辊，便于布料的旋转处理，同时在转辊外部设置的呈弧形的送风盘，可将热风箱内送入的热风通过送风喷头，均匀的吹送到转辊上的布料上，从而将布料进行旋转烘干处理，这种结构可提高了布料烘干的受热面积，从而提高了布料烘干的效率。

Description

一种布料印染前的烘干处理装置

技术领域

本实用新型属于布料加工技术领域，具体为一种布料印染前的烘干处理装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

然而现有的布料印染前的烘干处理装置，结构简单，无法有效的将印染前的布料，进行旋转烘干处理，烘干处理效率较低，其次现有的布料印染前的烘干处理装置，无法将印染前的布料，进行烘干前的辊压处理，布料外部的易产生褶皱，从而降低了布料烘干及印染的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决烘干处理效率较低，且无法将布料进行辊压处理的问题，提供一种布料印染前的烘干处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种布料印染前的烘干处理装置，包括底座，所述底座的顶部中心处转动连接有转辊，所述底座的顶部中心处位于转辊的外侧通过支撑架固定连接有送风盘，所述底座的底部中心处螺栓固定有热风箱，所述热风箱的底部中心处螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端位于传动连接有送风叶片，所述热风箱的内部位于送风叶片的上方设置有加热电阻丝，所述热风箱通过导管与送风盘连通，所述底座的顶部一侧焊接有辊压台，所述辊压台的顶部通过转轴转动连接有第一压辊，所述底座的顶部另一侧焊接有固定架，且固定架的内侧转动连接有饶布盘，所述固定架的外侧通过螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与饶布盘传动连接，所述底座的顶部一侧焊接有机架，所述机架的外侧位于转辊的上方通过转轴转动连接有引导辊，所述机架的顶部位于辊压台的竖直中线上方螺栓固定有气缸，且气缸的伸缩端传动连有升降板，所述升降板的底部通过转轴转动连接有第二压辊。

其中，所述送风盘的竖直截面呈弧形结构，且送风盘的内侧等距连通有多组送风喷头。

其中，所述第一压辊和第二压辊均设置有多组，且多组第一压辊和第二压辊呈水平等距分布，并且多组第一压辊和第二压辊位置相互交错。

其中，所述引导辊共设置有两组，且两组引导辊关于转辊的竖直中线呈对称分布。

其中，所述升降板的顶部焊接有两组贯穿机架的限位滑柱，且两组限位滑柱关于升降板的竖直中线呈对称分布。

其中，所述热风箱的内部位于驱动电机的两侧对称嵌设有滤网。

其中，所述加热电阻丝共设置有多组，且多组加热电阻丝呈竖直等距分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本烘干处理装置采用旋转式机构，在底座顶部设置的转辊，便于布料的旋转处理，同时在转辊外部设置的呈弧形的送风盘，可将热风箱内送入的热风通过送风喷头，均匀的吹送到转辊上的布料上，从而将布料进行旋转烘干处理，这种结构可提高了布料烘干的受热面积，从而提高了布料烘干的效率。

2、本实用新型中，在辊压台顶部设置的第一压辊，以及升降板底部设置的第二压辊，可将布料进行辊压处理，需要辊压布料时，将布料托架在第一压辊的顶部，控制气缸工作，气缸便会带动升降板的底部第二压辊，向第一压辊的缝隙处靠近，从而将布料挤压在多组第一压辊和第二压辊之间，这种结构可有效的将布料进行辊压处理，有效的消除布料上的褶皱，从而提高了布料烘干及印染前布料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种布料印染前的烘干处理装置结构示意简图；

图2为本实用新型中热风箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中送风盘的结构示意图。

图中标记：1、底座；2、转辊；3、支撑架；4、送风盘；5、送风喷头；6、热风箱；7、驱动电机；8、导管；9、辊压台；10、第一压辊；11、固定架；12、饶布盘；13、伺服电机；14、机架；15、引导辊；16、气缸；17、升降板；18、第二压辊；19、限位滑柱；20、滤网；21、送风叶片；22、加热电阻丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种布料印染前的烘干处理装置，包括底座1，底座1的顶部中心处转动连接有转辊2，底座1的顶部中心处位于转辊2的外侧通过支撑架3固定连接有送风盘4，底座1的底部中心处螺栓固定有热风箱6，热风箱6的底部中心处螺栓固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出端位于传动连接有送风叶片21，热风箱6的内部位于送风叶片21的上方设置有加热电阻丝22，热风箱6通过导管8与送风盘4连通，底座1的顶部一侧焊接有辊压台9，辊压台9的顶部通过转轴转动连接有第一压辊10，底座1的顶部另一侧焊接有固定架11，且固定架11的内侧转动连接有饶布盘12，固定架11的外侧通过螺栓固定连接有伺服电机13，且伺服电机13通过输出轴与饶布盘12传动连接，底座1的顶部一侧焊接有机架14，机架14的外侧位于转辊2的上方通过转轴转动连接有引导辊15，机架14的顶部位于辊压台9的竖直中线上方螺栓固定有气缸16，且气缸16的伸缩端传动连有升降板17，升降板17的底部通过转轴转动连接有第二压辊18。

进一步的，送风盘4的竖直截面呈弧形结构，且送风盘4的内侧等距连通有多组送风喷头5，呈弧形结构的送风盘4，提高了送风盘4的接触面积，同时多组送风喷头5的设置，便于送风盘4的均匀送风处理。

进一步的，第一压辊10和第二压辊18均设置有多组，且多组第一压辊10和第二压辊18呈水平等距分布，并且多组第一压辊10和第二压辊18位置相互交错，相互交错的多组第一压辊10和第二压辊18，可将布料进行均匀的辊压处理，从而降低了布料上的褶皱。

进一步的，引导辊15共设置有两组，且两组引导辊15关于转辊2的竖直中线呈对称分布，两组引导辊15的设置，便于转辊2上布料的绕接及引导处理。

进一步的，升降板17的顶部焊接有两组贯穿机架14的限位滑柱19，且两组限位滑柱19关于升降板17的竖直中线呈对称分布，两组限位滑柱19的设置，提高了升降板17竖直方向滑动调节的稳定性。

进一步的，热风箱6的内部位于驱动电机7的两侧对称嵌设有滤网20，滤网20的设置，可将进入到热风箱6内部的空气进行过滤处理。

进一步的，加热电阻丝22共设置有多组，且多组加热电阻丝22呈竖直等距分布，多组加热电阻丝22的设置，提高了空气加热的效率。

工作原理：使用时，将布料托架在第一压辊10的顶部，控制气缸16工作，气缸16便会带动升降板17的底部第二压辊18，向第一压辊10的缝隙处靠近，从而将布料挤压在多组第一压辊10和第二压辊18之间，再将布料一端穿插过引导辊15和转辊2，绕接至饶布盘12的外表壁，伺服电机13会打动饶布盘12运输转动，同时驱动电机7会带动送风叶片21高速旋转，从而将加热电阻丝22加热后的空气，通过导管8送入到送风盘4的内部，呈弧形结构的送风盘4，可将热风箱6内送入的热风通过送风喷头5，均匀的吹送到转辊2上的布料上，从而将布料进行旋转烘干处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料印染前的烘干处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中心处转动连接有转辊（2），所述底座（1）的顶部中心处位于转辊（2）的外侧通过支撑架（3）固定连接有送风盘（4），所述底座（1）的底部中心处螺栓固定有热风箱（6），所述热风箱（6）的底部中心处螺栓固定有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出端位于传动连接有送风叶片（21），所述热风箱（6）的内部位于送风叶片（21）的上方设置有加热电阻丝（22），所述热风箱（6）通过导管（8）与送风盘（4）连通，所述底座（1）的顶部一侧焊接有辊压台（9），所述辊压台（9）的顶部通过转轴转动连接有第一压辊（10），所述底座（1）的顶部另一侧焊接有固定架（11），且固定架（11）的内侧转动连接有饶布盘（12），所述固定架（11）的外侧通过螺栓固定连接有伺服电机（13），且伺服电机（13）通过输出轴与饶布盘（12）传动连接，所述底座（1）的顶部一侧焊接有机架（14），所述机架（14）的外侧位于转辊（2）的上方通过转轴转动连接有引导辊（15），所述机架（14）的顶部位于辊压台（9）的竖直中线上方螺栓固定有气缸（16），且气缸（16）的伸缩端传动连有升降板（17），所述升降板（17）的底部通过转轴转动连接有第二压辊（18）。

2.如权利要求1所述的一种布料印染前的烘干处理装置，其特征在于：所述送风盘（4）的竖直截面呈弧形结构，且送风盘（4）的内侧等距连通有多组送风喷头（5）。

3.如权利要求1所述的一种布料印染前的烘干处理装置，其特征在于：所述第一压辊（10）和第二压辊（18）均设置有多组，且多组第一压辊（10）和第二压辊（18）呈水平等距分布，并且多组第一压辊（10）和第二压辊（18）位置相互交错。

4.如权利要求1所述的一种布料印染前的烘干处理装置，其特征在于：所述引导辊（15）共设置有两组，且两组引导辊（15）关于转辊（2）的竖直中线呈对称分布。

5.如权利要求1所述的一种布料印染前的烘干处理装置，其特征在于：所述升降板（17）的顶部焊接有两组贯穿机架（14）的限位滑柱（19），且两组限位滑柱（19）关于升降板（17）的竖直中线呈对称分布。

6.如权利要求1所述的一种布料印染前的烘干处理装置，其特征在于：所述热风箱（6）的内部位于驱动电机（7）的两侧对称嵌设有滤网（20）。

7.如权利要求1所述的一种布料印染前的烘干处理装置，其特征在于：所述加热电阻丝（22）共设置有多组，且多组加热电阻丝（22）呈竖直等距分布。