CN213113871U - 一种纤维绒面料用染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维绒面料用染色设备，包括染色箱，染色箱的底部焊接有支撑腿，染色箱的顶端安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有通风管道，染色箱的正面焊接有控制箱，控制箱的内部安装有电机，电机的输出端转动连接有转轴，转轴远离电机的一端螺纹连接有皮带轮，皮带轮的外侧缠绕有传动带，皮带轮的侧面分别螺纹连接有粘尘辊和挤水辊，染色箱的一侧固定连接烘干机，烘干机的内壁安装有电热丝，染色箱的另一侧固定连接有染料箱，本实用新型解决了现有的纤维绒面料用染色设备虽然可以对面料进行染色，但染料温度较低时，染料会产生惰性，染料分子不够活跃，同时没有将多余的毛绒进行处理，导致染色效果不好，影响成品面料的质量的问题。

Description

一种纤维绒面料用染色设备

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种纤维绒面料用染色设备。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。

但现有的纤维绒面料用染色设备虽然可以对面料进行染色，但染料温度较低时，染料会产生惰性，染料分子不够活跃，同时没有将多余的毛绒进行处理，多余的毛绒会污染染料，导致染色效果不好，影响成品面料的质量的问题，为此我们提出一种纤维绒面料用染色设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维绒面料用染色设备，以解决上述背景技术中提出的没有将多余的毛绒进行处理，多余的毛绒会污染染料，导致染色效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纤维绒面料用染色设备，包括染色箱，所述染色箱的底部焊接有支撑腿，所述染色箱的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有通风管道，所述染色箱的正面焊接有控制箱，所述控制箱的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端螺纹连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧缠绕有传动带，所述皮带轮的侧面分别螺纹连接有粘尘辊和挤水辊，所述染色箱的一侧固定连接烘干机，所述烘干机的内壁安装有电热丝，所述染色箱的另一侧固定连接有染料箱，所述染料箱的顶部开设有染料口，所述染料箱的内壁固定连接有挡板，所述挡板的内侧贯穿有抽水管，所述抽水管的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的外侧安装有阀门，所述输水管的正上方开设有进料口，所述染色箱内部的底端安装有加热器，所述染色箱的内壁转动连接有导向辊，所述染色箱与烘干机的相交处开设有出料口。

进一步优选的，所述导向辊设置有三个，三个导向辊呈三角形设立，所述导向辊染色箱的内壁转动连接。

进一步优选的，所述粘尘辊和挤水辊均设置有两个，两个所述粘尘辊和挤水辊之间的间距等于面料的厚度，所述粘尘辊与皮带轮螺纹连接。

进一步优选的，所述加热器的外表面铺设有一层防水层，所述加热器的高度不超过染料的高度，所述加热器安装于染色箱内部的底端。

进一步优选的，所述电热丝设置有五组，五组所述电热丝呈等距排列，所述电热丝安装于烘干机的内壁。

进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于染色箱底部的四角处，所述支撑腿与染色箱焊接连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纤维绒面料用染色设备，具备以下有益效果：

该种纤维绒面料用染色设备，通过设置的电机、皮带轮、传动带，鼓风机、粘尘辊、导向辊、加热器、挤水辊、烘干机，首先将染料从染料口注入到染料箱内部，接着打开染色箱的箱门，将需要进行染色的纤维绒面料缠绕在粘尘辊、导向辊、挤水辊的外侧，接着将装置通上220V市政电源，通过控制箱的控制面板控制水泵运作，通过水泵将染料箱内的抽取至染色箱内，

在染色箱底部设置有加热器，能够有效对染色箱内的染料加热，使得染料的分子运动剧烈，提升了对纤维绒面料的染色效果，接着通过电机带动转轴转动，通过设置的皮带轮与传动带进而带动粘尘辊和挤水辊同步转动，使得面料保持匀速输送进染色箱内进行染色，当面料穿过两个粘尘辊之间时，粘尘辊能够将面料上下面的毛绒粘掉，有效防止毛绒污染染料或降低纤维绒面料的染色效果，通过设置多个导向辊能够将布料在染色箱内展开，使布料与染料接触更加均匀，防止因重叠而造成染色不均匀，接着面料经过挤水辊，通过挤水辊将带有大量染料液的面料进行挤压脱水，被挤压出的染料液又下落至染料内，做到重复使用，接着通过粘尘辊和挤水辊转动，将染色脱水后的面料通过出料口输送出染色箱到达烘干机内，此时鼓风机与烘干机内的电热丝同时运作，利用鼓风机将外部的空气输送至烘干机内，接着通过电热丝将流动的空气转变成热风，从而对布料进行烘干，最后烘干后的面料输送出烘干机染色完成，解决了现有的纤维绒面料用染色设备虽然可以对面料进行染色，但染料温度较低时，染料会产生惰性，染料分子不够活跃，同时没有将多余的毛绒进行处理，多余的毛绒会污染染料，导致染色效果不好，影响成品面料的质量的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型染料箱的剖视图；

图3是本实用新型染色箱的剖视图；

图4是本实用新型烘干机的剖视图；

图5是本实用新型控制箱的剖视图。

图中：1、染色箱；2、支撑腿；3、控制箱；4、烘干机；5、染料箱；6、鼓风机；7、通风管道；8、染料口；9、输水管；10、阀门；11、进料口；12、粘尘辊；13、导向辊；14、加热器；15、挤水辊；16、出料口；17、电热丝；18、电机；19、转轴；20、皮带轮；21、传动带。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：VGF160。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维绒面料用染色设备，包括染色箱1，染色箱1的底部焊接有支撑腿2，染色箱1的顶端安装有鼓风机6，鼓风机6的输出端固定连接有通风管道7，染色箱1的正面焊接有控制箱3，控制箱3的内部安装有电机18，电机18的输出端转动连接有转轴19，转轴19远离电机18的一端螺纹连接有皮带轮20，皮带轮20的外侧缠绕有传动带21，皮带轮20的侧面分别螺纹连接有粘尘辊12和挤水辊15，染色箱1的一侧固定连接烘干机4，烘干机4的内壁安装有电热丝17，染色箱1的另一侧固定连接有染料箱5，染料箱5的顶部开设有染料口8，染料箱5的内壁固定连接有挡板501，挡板501的内侧贯穿有抽水管503，抽水管503的顶端固定连接有水泵502，水泵502的输出端固定连接有输水管9，输水管9的外侧安装有阀门10，输水管9的正上方开设有进料口11，染色箱1内部的底端安装有加热器14，染色箱1的内壁转动连接有导向辊13，染色箱1与烘干机4的相交处开设有出料口16。

本实施例中，具体的，导向辊13设置有三个，三个导向辊13呈三角形设立，导向辊13染色箱1的内壁转动连接，通过设置三个导向辊13能够将布料在染色箱1内展开，使布料与染料接触更加均匀，防止因重叠而造成染色不均匀。

本实施例中，具体的，粘尘辊12和挤水辊15均设置有两个，两个粘尘辊12和挤水辊15之间的间距等于面料的厚度，粘尘辊12与皮带轮20螺纹连接，当面料穿过两个粘尘辊12之间时，粘尘辊12能够将面料上下面的毛绒粘掉，有效防止毛绒污染染料或降低纤维绒面料的染色效果，挤水辊15能够将带有大量染料液的面料进行挤压脱水，被挤压出的染料液又下落至染料内，做到重复使用。

本实施例中，具体的，加热器14的外表面铺设有一层防水层，加热器14的高度不超过染料的高度，加热器14安装于染色箱1内部的底端，加热器14，能够有效对染色箱1内的染料加热，使得染料的分子运动剧烈，提升了对纤维绒面料的染色效果。

本实施例中，具体的，电热丝17设置有五组，五组电热丝17呈等距排列，电热丝17安装于烘干机4的内壁，通过电热丝17将流动的空气转变成热风，从而对布料进行烘干。

本实施例中，具体的，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2分别位于染色箱1底部的四角处，支撑腿2与染色箱1焊接连接，支撑腿2起到支撑的作用。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，首先将染料从染料口8注入到染料箱5内部，接着打开染色箱1的箱门，将需要进行染色的纤维绒面料缠绕在粘尘辊12、导向辊13、挤水辊15的外侧，接着将装置通上220V市政电源，通过控制箱3的控制面板控制水泵502运作，通过水泵502将染料箱5内的染料抽取至染色箱1内，在染色箱1底部设置有加热器14，能够有效对染色箱1内的染料加热，使得染料的分子运动剧烈，提升了对纤维绒面料的染色效果，接着通过电机18带动转轴19转动，通过设置的皮带轮20与传动带21进而带动粘尘辊12和挤水辊15同步转动，使得面料保持匀速输送进染色箱1内进行染色，当面料穿过两个粘尘辊12之间时，粘尘辊12能够将面料上下面的毛绒粘掉，有效防止毛绒污染染料或降低纤维绒面料的染色效果，通过设置多个导向辊13能够将布料在染色箱1内展开，使布料与染料接触更加均匀，防止因重叠而造成染色不均匀，接着面料经过挤水辊15，通过挤水辊15将带有大量染料液的面料进行挤压脱水，被挤压出的染料液又下落至染料内，做到重复使用，接着通过粘尘辊12和挤水辊15转动，将染色脱水后的面料通过出料口16输送出染色箱1到达烘干机4内，此时鼓风机6与烘干机4内的电热丝17同时运作，利用鼓风机6将外部的空气输送至烘干机4内，接着通过电热丝17将流动的空气转变成热风，从而对布料进行烘干，最后烘干后的面料输送出烘干机4染色完成，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维绒面料用染色设备，包括染色箱（1），其特征在于：所述染色箱（1）的底部焊接有支撑腿（2），所述染色箱（1）的顶端安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的输出端固定连接有通风管道（7），所述染色箱（1）的正面焊接有控制箱（3），所述控制箱（3）的内部安装有电机（18），所述电机（18）的输出端转动连接有转轴（19），所述转轴（19）远离电机（18）的一端螺纹连接有皮带轮（20），所述皮带轮（20）的外侧缠绕有传动带（21），所述皮带轮（20）的侧面分别螺纹连接有粘尘辊（12）和挤水辊（15），所述染色箱（1）的一侧固定连接烘干机（4），所述烘干机（4）的内壁安装有电热丝（17），所述染色箱（1）的另一侧固定连接有染料箱（5），所述染料箱（5）的顶部开设有染料口（8），所述染料箱（5）的内壁固定连接有挡板（501），所述挡板（501）的内侧贯穿有抽水管（503），所述抽水管（503）的顶端固定连接有水泵（502），所述水泵（502）的输出端固定连接有输水管（9），所述输水管（9）的外侧安装有阀门（10），所述输水管（9）的正上方开设有进料口（11），所述染色箱（1）内部的底端安装有加热器（14），所述染色箱（1）的内壁转动连接有导向辊（13），所述染色箱（1）与烘干机（4）的相交处开设有出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维绒面料用染色设备，其特征在于：所述导向辊（13）设置有三个，三个导向辊（13）呈三角形设立，所述导向辊（13）染色箱（1）的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维绒面料用染色设备，其特征在于：所述粘尘辊（12）和挤水辊（15）均设置有两个，两个所述粘尘辊（12）和挤水辊（15）之间的间距等于面料的厚度，所述粘尘辊（12）与皮带轮（20）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维绒面料用染色设备，其特征在于：所述加热器（14）的外表面铺设有一层防水层，所述加热器（14）的高度不超过染料的高度，所述加热器（14）安装于染色箱（1）内部的底端。

5.根据权利要求1所述的一种纤维绒面料用染色设备，其特征在于：所述电热丝（17）设置有五组，五组所述电热丝（17）呈等距排列，所述电热丝（17）安装于烘干机（4）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种纤维绒面料用染色设备，其特征在于：所述支撑腿（2）设置有四个，四个所述支撑腿（2）分别位于染色箱（1）底部的四角处，所述支撑腿（2）与染色箱（1）焊接连接。

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