CN107976035A - 一种化工颗粒用节能式烘干机 - Google Patents

一种化工颗粒用节能式烘干机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工颗粒用节能式烘干机,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体的内部底侧设有水平方向的加热装置,所述壳体的内部两侧设有竖直方向的暖流循环管,所述暖流循环管的内侧设有吸风风机,所述吸风风机包括扇叶、驱动电机以及驱动轴,所述驱动电机与壳体的一侧固定连接,所述驱动电机的另一侧连接有水平方向的驱动轴,所述驱动轴的两侧设有扇叶,所述壳体的内腔顶部固定安装有第一转动电机,所述第一转动电机的一侧设有竖直方向的第一转动轴,本发明在壳体的内部设有两个转动电机及转动轴,第一转动电机能带动烘干室水平旋转烘干,第二转动电机能带动烘干室进行竖直方向的旋转,便于烘干的均匀。

Description

一种化工颗粒用节能式烘干机
技术领域
[0001]本发明涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种化工颗粒用节能式烘干机。
背景技术
[0002]目前,干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门,广泛应用于生产和生活中,千燥的 目的是出去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂,以便于加工、使用、运输和贮藏等。随 着科学技术的发展,如生物制品、新型材料、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等产 品的出现,传统干燥器不一定都适用,特别是化工颗粒生产过程中的干燥烘干,对化工颗粒 的各部分烘干不能完全,且化工颗粒无法翻滚烘干,对于能源的利用效率低,对生产带来了 诸多不便。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工颗粒用节能 式烘千机。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 一种化工颗粒用节能式烘干机,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体的内部底侧 设有水平方向的加热装置,所述壳体的内部两侧设有竖直方向的暖流循环管,所述暖流循 环管的内侧设有吸风风机,所述吸风风机包括扇叶、驱动电机以及驱动轴,所述驱动电机与 壳体的一侧固定连接,所述驱动电机的另一侧连接有水平方向的驱动轴,所述驱动轴的两 侧设有扇叶,所述壳体的内腔顶部固定安装有第一转动电机,所述第一转动电机的一侧设 有竖直方向的第一转动轴,所述第一转动轴的两侧设有第二转动电机,所述第二转动电机 的另一侧设有水平方向的第二转动轴,所述第二转动轴的另一端固定安装有烘千室,所述 烘干室的顶部活动设有盖板,所述烘干室的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内腔设 有安装槽,所述安装槽的底部固定连接有弹簧,所述支撑杆的一端连接有伸缩杆,所述伸缩 杆的一端延伸至支撑杆内,且伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接,所述伸缩杆的另一端与盖 板固定连接。
[0005] 优选的,所述加热装置包括加热丝及散热壳,所述加热丝与壳体的底部固定连接, 所述散热壳套设于加热丝的外侧。
[0006] 优选的,所述吸风风机的外侧设有保护壳。
[0007] 优选的,所述暖流循环管为倒L形结构,所述暖流循环管的一端延伸至加热装置的 一侧,且暖流循环管的另一端与壳体的顶部相连接。
[0008] 优选的,所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块,所述伸缩杆的一端通 过卡块之间的间隙延伸至安装槽内,且伸缩杆与卡块滑动连接。
[0009] 本发明的有益效果是: 1、本发明在壳体的内部设有两个转动电机及转动轴,第一转动电机能带动烘千室水平 旋转烘干,第二转动电机能带动烘干室进行竖直方向的旋转,便于烘干的均匀。 L J人平友明的烘干至中设有弹黉及伸缩杆,伸缩杆的一端固定在烘干室一侧的盖板 上,可通过弹簧及伸缩杆的配合在烘干室拉稳盖板进行旋转烘干,由于化工颗粒较轻,能较 好的实现稳定盖板烘干的功能,简单方便。
[0011] 3、本发明壳体的两侧设有暖流循环管,暖流循环管的内部设有吸风风机,通过吸 风风机将壳体顶端的暖流吸收转移至壳体底部,使其重新进入烘干作业流程中,节省了资 源,达到了资源的循环使用,结构简单合理、操作方便,因而,具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0012] 图1为本发明提出的一种化工颗粒用节能式烘干机的结构示意图; 图2为本发明提出的一种化工颗粒用节能式烘干机的A处的局部放大图示。
[0013]图中:1壳体、2第一转动轴、3盖板、4暖流循环管、5加热装置、6第一转动电机、7第 二转动电机、8第二转动轴、9扇叶、10驱动电机、11驱动轴、12烘干室、13支撑杆、14安装槽、 15弹簧、16伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2,一种化工颗粒用节能式烘干机,包括壳体i,壳体i为空腔结构,壳体i 的内部底侧设有水平方向的加热装置5,加热装置5包括加热丝及散热壳,通过加热丝进行 加热,而后由散热壳发散出去,散热壳既起到散热作用,也起到对加热丝的保护作用,加热 丝与壳体1的底部固定连接,散热壳套设于加热丝的外侧,壳体i的内部两侧设有竖直方向 的暖流循环管4,暖流循环管4的内部设有吸风风机,通过吸风风机将壳体丨顶端的暖流吸收 转移至壳体1底部,使其重新进入烘干作业流程中,节省了资源,达到了资源的循环使用,暖 流循环管4为倒L形结构,暖流循环管4的一端延伸至加热装置5的一侧,且暖流循环管4的另 一端与壳体1的顶部相连接,暖流循环管4的内侧设有吸风风机,吸风风机包括扇叶9、驱动 电机10以及驱动轴11,吸风风机的外侧设有保护壳,保护壳保护吸风风机不被其他因素损 坏,驱动电机10与壳体1的一侧固定连接,驱动电机1 〇的另一侧连接有水平方向的驱动轴 11,驱动轴11的两侧设有扇叶9,壳体1的内腔顶部固定安装有第一转动电机6,第一转动电 机6能带动烘干室I2水平旋转烘干,第一转动电机6的一侧设有竖直方向的第一转动轴2,第 一转动轴2的两侧设有第二转动电机7,第二转动电机7能带动烘干室12进行竖直方向的旋 转,第二转动电机7的另一侧设有水平方向的第二转动轴8,第二转动轴8的另一端固定安装 有烘干室I2,烘干室12的顶部活动设有盖板3,烘干室12的底部固定安装有支撑杆13,支撑 杆I3的内腔设有安装槽14,安装槽14的底部固定连接有弹簧15,支撑杆13的一端连接有伸 缩杆16,伸缩杆16的一端延伸至支撑杆13内,且伸缩杆16与支撑杆13的内壁滑动连接,安装 槽14靠近伸缩杆16的两侧内壁上均设有卡块,伸缩杆16的一端通过卡块之间的间隙延伸至 安装槽14内,且伸缩杆16与卡块滑动连接,伸缩杆16的另一端与盖板3固定连接。
[0016] 工作原理 本发明工作时,通过在壳体1的内部设有的两个转动电机及转动轴,可进行烘干作业, 第一转动电机6能带动烘干室12水平旋转烘干,第二转动电机7能带动烘干室12进行竖直方 向的旋转,便于烘千的均匀,烘干室12中设有弹簧15及伸缩杆16,伸缩杆16的一端固定在烘 干室12—侧的盖板3上,可通过弹簧15及伸缩杆16的配合在烘干室12拉稳盖板3进行旋转烘 干,由于化工颗粒较轻,能较好的实现稳定盖板3烘干的功能,壳体1的两侧设有暖流循环管 4,暖流循环管4的内部设有吸风风机,通过吸风风机将壳体丨顶端的暖流吸收转移至壳体1 底部,使其重新进入烘干作业流程中,节省了资源,达到了资源的循环使用。
[0017]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种化工颗粒用节能式烘干机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体a)为空腔结 构,所述壳体⑴的内部底侧设有水平方向的加热装置⑸,所述壳体⑴的内部两侧设有竖 直方向的暖流循环管(4),所述暖流循环管(4)的内侧设有吸风风机,所述吸风风机包括扇 叶⑼、驱动电机(10)以及驱动轴(11),所述驱动电机(10)与壳体⑴的一侧固定连接,所述 驱动电机(1〇)的另一侧连接有水平方向的驱动轴(n),所述驱动轴(11)的两侧设有扇叶 (9),所述壳体(1)的内腔顶部固定安装有第一转动电机(6),所述第一转动电机(6)的一侧 设有竖直方向的第一转动轴(2),所述第一转动轴(2)的两侧设有第二转动电机(7),所述第 二转动电机(7)的另一侧设有水平方向的第二转动轴(8),所述第二转动轴(8)的另一端固 定安装有烘干室(12),所述烘干室(12)的顶部活动设有盖板(3),所述烘干室(12)的底部固 定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的内腔设有安装槽(14),所述安装槽(14)的底部固 定连接有弹簧(15),所述支撑杆(13)的一端连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆ae)的一端延 伸至支撑杆(13)内,且伸缩杆(16)与支撑杆(13)的内壁滑动连接,所述伸缩杆(I6)的另一 端与盖板(3)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种化工颗粒用节能式烘干机,其特征在于,所述加热装置 (5)包括加热丝及散热壳,所述加热丝与壳体(1)的底部固定连接,所述散热壳套设于加热 丝的外侧。
3. 根据权利要求1所述的一种化工颗粒用节能式烘干机,其特征在于,所述吸风风机的 外侧设有保护壳。
4. 根据权利要求1所述的一种化工颗粒用节能式烘干机,其特征在于,所述暖流循环管 (4)为倒L形结构,所述暖流循环管(4)的一端延伸至加热装置(5)的一侧,且暖流循环管(4) 的另一端与壳体(1)的顶部相连接。
5. 根据权利要求1所述的一种化工颗粒用节能式烘干机,其特征在于,所述安装槽(14) 靠近伸缩杆(16)的两侧内壁上均设有卡块,所述伸缩杆(16)的一端通过卡块之间的间隙延 伸至安装槽(14)内,且伸缩杆(丨6)与卡块滑动连接。
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