CN110094947A - 一种药物颗粒制造过程用的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种药物颗粒制造过程用的烘干装置，包括盖板，烘干筒，聚料斗，定位块，连动环，T型插杆，T型拉杆和V布风板；所述烘干笼的圆周外壁上呈环形阵列设置有五处可与支撑滑轴对应插接的定位块；所述烘干笼由上下两处骨架环共同支撑组合形成，其整体呈圆筒形设置，且其用于盛放农药颗粒；所述烘干筒的底部骨架环上呈对开设置转动连接有两处半圆网盖，此两处半圆网盖用于封堵烘干筒的底部开口，五处聚料斗能够适用烘干笼的前后滑动范围，使烘干笼在其前后滑动轨迹上的任何位置都能够将其内部药物颗粒排散于聚料斗中，避免药物颗粒的外泄。

Description

一种药物颗粒制造过程用的烘干装置
技术领域
本发明属于制药的配套设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种药物颗粒制造过程用的烘干装置。
背景技术
在农药生产制备技术领域中，加工后的农药一般温度较高，同时药品上还残留有一定的水分，由于后期成品药品需要进行封装处理，如果残存的水分没有及时处理，药品封存后就会使其变质，影响药品的质量，这就需要一种药物烘干装置。例如专利号为CN201721707714.1的专利公开了一种农药颗粒生产用烘干装置，包括烘干箱、染色盒、加热板A、加热板B、支撑杆和电机，所述烘干箱上下两侧分别安装有加热板A和加热板B，所述烘干箱内部中间位置安装有过滤板，所述烘干箱下端安装有保护壳，所述保护壳内部安装有电机，所述电机的转轴与转动杆连接，且转轴贯穿烘干箱底端，所述转动杆上安装有多孔板，且多孔板具体为三个，所述烘干箱左侧安装有染色盒，所述染色盒右侧底端安装有出料管，所述出料管上开设有固定孔。本发明通过安装有电机和多孔板，电机带动多孔板转动，会将颗粒状农药均匀搅拌，结块的颗粒在多孔板的搅拌下可被分开，可便于烘干，以防结块，较为实用，适合广泛推广与使用
目前现有技术中所使用的烘干装置还普遍存在药物颗粒易堆积在一起，造成烘干风流通不畅，影响对药物颗粒的充分烘干，且不能够较好的适用多种药物的同时烘干使用较为不便，另外药物颗粒在烘干完成后的排卸取出操作较为不便的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种药物颗粒制造过程用的烘干装置，以解决药物颗粒易堆积在一起，造成烘干风流通不畅，影响对药物颗粒的充分烘干，且不能够较好的适用多种药物的同使烘干使用较为不便，另外药物颗粒在烘干完成后的排卸取出操作较为不便的问题。
本发明药物颗粒制造过程用的烘干装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种药物颗粒制造过程用的烘干装置，包括盖板，烘干筒，聚料斗，定位块，烘干风机，风管，控制电箱，支撑滑轴，电机，转轴，挡板，烘干笼，顶撑板，半圆网盖，连动环，T型插杆，T型拉杆和V布风板；所述烘干笼的圆周外壁上呈环形阵列设置有五处可与支撑滑轴对应插接的定位块；所述烘干笼由上下两处骨架环共同支撑组合形成，其整体呈圆筒形设置，且其用于盛放农药颗粒；所述烘干笼顶端为开口设置，其上骨架环支撑焊接有一处用于安装T型插杆的顶撑板，其底部焊接支撑有一处用于挡靠限位两处半圆网盖的挡板；所述连动环与五处烘干筒之间均转动连接有一对连杆，进而连动环被支撑置于烘干筒的中心处；所述烘干筒的底部骨架环上呈对开设置转动连接有两处半圆网盖，此两处半圆网盖用于封堵烘干筒的底部开口。
进一步的，所述烘干筒的顶端锁紧盖置有一处轻质铝制盖板，此盖板的中心处贯穿开设有一处圆形通风口，且通风口的外围支撑焊接有一处把手；所述烘干筒的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有向下支撑的五处风管，此五处风管的底部均锁紧吊设有一处烘干风机，且五处风管对应与五处V布风板焊接连通。
进一步的，所述烘干笼正后侧方向的加厚竖直撑板上有上而下等距焊接有三处用于滑动安装烘干笼的支撑滑轴，五处烘干笼就通过其上的支撑滑轴呈环形阵列滑动支撑于烘干筒的内部。
进一步的，述电机锁紧安装于烘干筒的底板上，其转轴上焊接有一处L状折拐旋转轴，此旋转轴用于旋转摇摆连动环，且L状折拐旋转轴的顶端段上套嵌安装有一处轴承，此轴承对应置于连动环中用于对其实施滚动顶撑。
进一步的，两处所述半圆网盖的中间撑杆上均转动连接有一组连杆，此两组连杆的另一端对应转动连接于T型拉杆底部横杆的两端；所述T型拉杆的竖直杆段滑动穿过顶撑板的中间处。
进一步的，所述顶撑板上通过弹簧顶推贯穿插设有一处T型插杆，此T型插杆的首端段被顶推穿过T型拉杆竖直杆顶端段。
进一步的，所述烘干筒的底板上呈环形阵列支撑有五处内部为镂空设置的V布风板，此V布风板的内侧吹风面上等距贯穿开设有若干处长条出风口，且五处烘干笼就滑动位于由五处V布风板环绕组成的五处矩形吹风空间中。
进一步的，所述五处V布风板之间的底板面上向下凸出吊设有五处用于盛接排出药物颗粒的聚料斗，此五处聚料斗整体呈矩形两端倾斜聚拢设置；所述烘干筒底部支撑腿之间的一处弧形板上焊接固定有一处控制电箱，此控制电箱内部的接触器分别与六处烘干风机和电机电性控制连接。
本发明至少包括以下有益效果：
由于连动环、五处烘干笼、五组支撑滑轴以及电机共同组成了一处星形偏心旋转顶晃机构，因此在电机L状折拐旋转轴的偏心顶撑下连动环可攒动摇晃并同时带动五处烘干笼做不同步的前后滑动，进而使五处烘干笼内部的药物颗粒能够被摇晃筛动起来进行全方位的充分烘干，且五处烘干笼能够同时对五种不同的药物颗粒进行摇筛烘干，互不干扰，使用方便，另外T型插杆采用弹簧顶推定位，能够快捷的后滑抽脱使两处半圆网盖下翻打开方便的对烘干笼内部的药物颗粒进行放料。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明三维结构示意图。
图3是本发明烘干筒内部示意图。
图4是本发明V布风板安装位置示意图。
图5是本发明五处烘干笼与连动环转动连接关系示意图。
图6是本发明五处烘干笼与连动环转动连接关系三维示意图。
图7是本发明图烘干笼结构示意图。
图8是本发明烘干笼三维结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、盖板；2、烘干筒；201、聚料斗；202、定位块；3、烘干风机；301、风管；4、控制电箱；5、支撑滑轴；6、电机；601、转轴；7、挡板；8、烘干笼；801、顶撑板；802、半圆网盖；9、连动环；10、T型插杆；11、T型拉杆；12、V布风板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种药物颗粒制造过程用的烘干装置，包括盖板1，烘干筒2，聚料斗201，定位块202，烘干风机3，风管301，控制电箱4，支撑滑轴5，电机6，转轴601，挡板7，烘干笼8，顶撑板801，半圆网盖802，连动环9，T型插杆10，T型拉杆11和V布风板12；所述烘干笼8的圆周外壁上呈环形阵列设置有五处可与支撑滑轴5对应插接的定位块202；所述烘干笼8由上下两处骨架环共同支撑组合形成，其整体呈圆筒形设置，且其用于盛放农药颗粒；所述烘干笼8顶端为开口设置，其上骨架环支撑焊接有一处用于安装T型插杆10的顶撑板801，其底部焊接支撑有一处用于挡靠限位两处半圆网盖802的挡板7；所述连动环9与五处烘干筒2之间均转动连接有一对连杆，进而连动环9被支撑置于烘干筒2的中心处；所述烘干筒2的底部骨架环上呈对开设置转动连接有两处半圆网盖802，此两处半圆网盖802用于封堵烘干筒2的底部开口。
其中，所述烘干筒2的顶端锁紧盖置有一处轻质铝制盖板1，此盖板1的中心处贯穿开设有一处圆形通风口，且通风口的外围支撑焊接有一处把手；所述烘干筒2的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有向下支撑的五处风管301，此五处风管301的底部均锁紧吊设有一处烘干风机3，且五处风管301对应与五处V布风板12焊接连通。
其中，所述烘干笼8正后侧方向的加厚竖直撑板上有上而下等距焊接有三处用于滑动安装烘干笼8的支撑滑轴5，五处烘干笼8就通过其上的支撑滑轴5呈环形阵列滑动支撑于烘干筒2的内部，通过支撑滑轴5与定位块202的对应滑动插接可以限位烘干笼8的滑动位移轨迹，使烘干笼8在连动环9的带动下做径直的前后往复滑动。
其中，所述电机6锁紧安装于烘干筒2的底板上，其转轴上焊接有一处L状折拐旋转轴，此旋转轴用于旋转摇摆连动环9，且L状折拐旋转轴的顶端段上套嵌安装有一处轴承，此轴承对应置于连动环9中用于对其实施滚动顶撑，连动环9、五处烘干笼8、五组支撑滑轴5以及电机6共同组成了一处星形偏心旋转顶晃机构，在电机6L状折拐旋转轴的偏心顶撑下连动环9可攒动摇晃并同时带动五处烘干笼8做不同步的前后滑动，进而使五处烘干笼8内部的药物颗粒能够被摇晃筛动起来进行全方位的充分烘干，且五处烘干笼8能够同时对五种不同的药物颗粒进行摇筛烘干，互不干扰，使用方便。
其中，两处所述半圆网盖802的中间撑杆上均转动连接有一组连杆，此两组连杆的另一端对应转动连接于T型拉杆11底部横杆的两端；所述T型拉杆11的竖直杆段滑动穿过顶撑板801的中间处，T型拉杆11能够连动控制两处半圆网盖802开合。
其中，所述顶撑板801上通过弹簧顶推贯穿插设有一处T型插杆10，此T型插杆10的首端段被顶推穿过T型拉杆11竖直杆顶端段，T型插杆10能够插接定位T型拉杆11，并使两处半圆网盖802被提拉封堵于烘干笼8的底部，且T型插杆10采用弹簧顶推定位，能够快捷的后滑抽脱使两处半圆网盖802下翻打开方便的对烘干笼8内部的药物颗粒进行放料。
其中，所述烘干筒2的底板上呈环形阵列支撑有五处内部为镂空设置的V布风板12，此V布风板12的内侧吹风面上等距贯穿开设有若干处长条出风口，且五处烘干笼8就滑动位于由五处V布风板12环绕组成的五处矩形吹风空间中，五处V布风板12能够将五处烘干笼8夹套于其之间进行较为烘干吹拂，且V布风板12能够充分利用五处烘干笼8之间的空间并不会对烘干笼8的前后滑动造成障碍。
其中，所述五处V布风板12之间的底板面上向下凸出吊设有五处用于盛接排出药物颗粒的聚料斗201，此五处聚料斗201整体呈矩形两端倾斜聚拢设置；所述烘干筒2底部支撑腿之间的一处弧形板上焊接固定有一处控制电箱4，此控制电箱4内部的接触器分别与六处烘干风机3和电机6电性控制连接，五处聚料斗201能够适用烘干笼8的前后滑动范围，使烘干笼8在其前后滑动轨迹上的任何位置都能够将其内部药物颗粒排散于聚料斗201中，避免药物颗粒的外泄。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明的使用流程：首先将五种药物颗粒分别放置于五处烘干笼8中，接着将盖板1锁紧盖置于烘干筒2的顶端，(在此说明盖板1与烘干笼8之间存在3mm的滑动间隙)，然后通过控制电箱4上的按钮依次启动六处烘干风机3和电机6便可以开始正常的吹拂烘干了。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：包括盖板(1)，烘干筒(2)，聚料斗(201)，定位块(202)，烘干风机(3)，风管(301)，控制电箱(4)，支撑滑轴(5)，电机(6)，转轴(601)，挡板(7)，烘干笼(8)，顶撑板(801)，半圆网盖(802)，连动环(9)，T型插杆(10)，T型拉杆(11)和V布风板(12)；所述烘干笼(8)的圆周外壁上呈环形阵列设置有五处与支撑滑轴(5)对应插接的定位块(202)；所述烘干笼(8)由上下两处骨架环共同支撑组合形成，其整体呈圆筒形设置，且其用于盛放农药颗粒；所述烘干笼(8)顶端为开口设置，其上骨架环支撑焊接有一处用于安装T型插杆(10)的顶撑板(801)，其底部焊接支撑有一处用于挡靠限位两处半圆网盖(802)的挡板(7)；所述连动环(9)与五处烘干筒(2)之间均转动连接有一对连杆，进而连动环(9)被支撑置于烘干筒(2)的中心处；所述烘干筒(2)的底部骨架环上呈对开设置转动连接有两处半圆网盖(802)，此两处半圆网盖(802)用于封堵烘干筒(2)的底部开口。
2.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(2)的顶端锁紧盖置有一处轻质铝制盖板(1)，此盖板(1)的中心处贯穿开设有一处圆形通风口，且通风口的外围支撑焊接有一处把手；所述烘干筒(2)的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有向下支撑的五处风管(301)，此五处风管(301)的底部均锁紧吊设有一处烘干风机(3)，且五处风管(301)对应与五处V布风板(12)焊接连通。
3.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：所述烘干笼(8)正后侧方向的加厚竖直撑板上有上而下等距焊接有三处用于滑动安装烘干笼(8)的支撑滑轴(5)，五处烘干笼(8)就通过其上的支撑滑轴(5)呈环形阵列滑动支撑于烘干筒(2)的内部。
4.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：述电机(6)锁紧安装于烘干筒(2)的底板上，其转轴上焊接有一处L状折拐旋转轴，此旋转轴用于旋转摇摆连动环(9)，且L状折拐旋转轴的顶端段上套嵌安装有一处轴承，此轴承对应置于连动环(9)中用于对其实施滚动顶撑。
5.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：两处所述半圆网盖(802)的中间撑杆上均转动连接有一组连杆，此两组连杆的另一端对应转动连接于T型拉杆(11)底部横杆的两端；所述T型拉杆(11)的竖直杆段滑动穿过顶撑板(801)的中间处。
6.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：所述顶撑板(801)上通过弹簧顶推贯穿插设有一处T型插杆(10)，此T型插杆(10)的首端段被顶推穿过T型拉杆(11)竖直杆顶端段。
7.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(2)的底板上呈环形阵列支撑有五处内部为镂空设置的V布风板(12)，此V布风板(12)的内侧吹风面上等距贯穿开设有若干处长条出风口，且五处烘干笼(8)就滑动位于由五处V布风板(12)环绕组成的五处矩形吹风空间中。
8.如权利要求1所述药物颗粒制造过程用的烘干装置，其特征在于：所述五处V布风板(12)之间的底板面上向下凸出吊设有五处用于盛接排出药物颗粒的聚料斗(201)，此五处聚料斗(201)整体呈矩形两端倾斜聚拢设置；所述烘干筒(2)底部支撑腿之间的一处弧形板上焊接固定有一处控制电箱(4)，此控制电箱(4)内部的接触器分别与六处烘干风机(3)和电机(6)电性控制连接。
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