CN109769971A - 一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统及其烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统及其烘干方法，系统部分包括筛选装置和烘干装置，所述筛选装置出料口和烘干装置进料口之间设有螺旋输送装置；另外本发明还提高与上述系统相对应的烘干方法；本发明能够大大提高筛选及烘干效率，其消减了人工将所筛选物料转运到烘干工序的步骤，提高了连续化生产过程，减小了工人劳动强度。

Description

一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统及其烘干方法

技术领域

本发明涉及养生袋泡茶生产技术领域，具体地指一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统及其烘干方法。

背景技术

目前市场上卖的养生袋泡茶主要是将多种食材（例如生姜、胡椒、红枣、枸杞、冰糖等）和多酚粉（例如葛根、大青叶、绿茶等提取物）混合后，然后装到袋泡茶的滤袋中，由于其保证了茶多酚原有的口味和功效，又能和其他食材更好相融合，使其色泽、口味都具有吸引力；然而目前上述食材在处理阶段均需要经过粉碎、筛选、烘干、称量和混合等工序，其中在筛选和烘干工序中，筛选和烘干效率不佳，而且筛选和烘干工序之间的连续性不佳，往往需要人工参与将筛选的物料转运到烘干工序，影响了连续化生产过程，同时增加了工人劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统及其烘干方法，能够提高筛选及烘干效率，消减人工将所筛选物料转运到烘干工序的步骤，提高连续化生产过程，减小工人劳动强度。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，包括筛选装置和烘干装置，所述筛选装置出料口和烘干装置进料口之间设有螺旋输送装置。

优选地，所述筛选装置包括横向设置的筛板，所述筛板底部通过压缩弹簧与基座顶部连接，所述筛板顶部两侧均与竖向设置的凸轮底部接触，凸轮固定安装于第一旋转轴上，两个凸轮之间的第一旋转轴上设有外螺纹，竖向设置的刮板内部设有内螺纹，刮板与第一旋转轴螺纹配合，刮板顶部与横梁滑动配合，第一旋转轴输入端与第一电机输出端连接。

优选地，所述筛板为矩形板材结构，其四角区域分别与压缩弹簧顶部固定连接，筛板侧部设置的凸台与导向板开设的竖向凹槽滑动配合，所述导向板底部和基座底部均固定于支撑横板上，支撑横板，支撑横板与横梁均固定于支撑架上，支撑横板上与筛板筛孔相对的区域开设有出料通道。

优选地，刮板底部设有第一锯齿，刮板顶部设有导轨，导轨与横梁底部开设的滑槽滑动配合；第一旋转轴外侧架设于第一轴承上，第一轴承通过轴承座固定于横梁上，第一旋转轴输入端通过减速器与第一电机输出轴连接。

优选地，所述螺旋输送装置包括接料盘，所述接料盘内设有多个刮杆，刮杆固定于第二旋转轴顶部，第二旋转轴底部穿过第一锥齿轮中心并与第二电机输出轴连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮中心与第三旋转轴输入端连接，第三旋转轴表面设有螺旋叶片，螺旋叶片外围设有输送筒体。

优选地，所述输送筒体顶部一侧设有开口并与送料管底部连接，送料管顶部与接料盘底部开设的出料孔连通，刮杆底侧设有多个第二锯齿，所述接料盘为顶部开放的圆柱体结构，其顶部位于筛选装置的出料通道下方。

优选地，所述烘干装置包括呈圆筒形结构的滚筒，滚筒一端设有环形封盘，环形封盘外圈通过第二轴承与滚筒内侧壁连接，环形封盘内圈与螺旋输送装置的输送筒体出料口连接，滚筒另一端设有圆形筛板，圆形筛板外圈通过第三轴承与滚筒内侧壁连接，，滚筒内侧壁设有螺旋轨道，滚筒上方设有用于对滚筒进行加热的电磁加热器。

优选地，所述滚筒内还水平设有搅拌轴，搅拌轴上斜向设有多个搅拌杆，搅拌杆靠近圆形筛板的一侧还设有风扇叶片，搅拌轴输入端穿过圆形筛板并与第三电机输出端连接。

优选地，所述滚筒外周设有环形齿轮，环形齿轮与直齿轮啮合，直齿轮与第四电机输出轴连接，滚筒一侧壁上还设有出料管，出料管上设有阀门，滚筒底部两侧还与托轮接触，托轮铰接设于支撑杆顶部的轮架上，出料管对应位置下方设有收集槽。

另外，本发明还提高上述养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统的烘干方法，它包括以下步骤：

步骤1）：通过螺旋输送装置向滚筒内输送待烘干的物料，启动第四电机，滚筒转动后使得物料沿着螺旋轨道向一端移动，最终物料铺满滚筒底面；

步骤2）：第四电机的输出轴正向旋转一段时间后再反向旋转一段时间，交替进行，同时启动电磁加热器，对滚筒进行加热；

步骤3）：启动第三电机，搅拌轴旋转并带动搅拌杆对物料进行逆向搅拌过程，搅拌轴旋转方向与滚筒旋转方向相反；

步骤4）：搅拌轴旋转时会带动风扇叶片转动，从而将物料加热产生的水蒸气从圆形筛板的筛孔排出；

步骤5）：物料加热完成后，关闭电磁加热器，一段时间后关闭第三电机，控制第四电机的输出轴正向或反向旋转，使得滚筒转动后，烘干好的物料沿着螺旋轨道向出料管所在的区域移动，打开阀门，物料落到下方的收集槽内。

本发明的有益效果：

1、本发明能够大大提高筛选及烘干效率，其消减了人工将所筛选物料转运到烘干工序的步骤，提高了连续化生产过程，减小了工人劳动强度。

2、本装置通过一个第一电机便同时实现了筛板的上下振动过程以及刮板的刮平过程，这不仅精简了结构，而且起到了很好的筛选效果；同样通过一个第二电机，便能够同时驱动刮杆及螺旋叶片同时运作，不仅精简了结构，也提高了输送效率和输送效果，而且刮杆间歇性地刮取物料进入到出料孔内，这样可以有效避免进入到输送筒体内的物料过多而引发堵塞的现象。

3、通过滚筒的转动，螺旋轨道也随之旋转，从而方便物料沿着螺旋轨道铺满整个滚筒，同时也方便物料的出料过程，提高了烘干过程中的分散物料与卸料效率。

4、通过电磁加热的方式对转动的滚筒进行加热，这种加热方式使得烘干物料更加均匀、快速，加热方式清洁，符合节能环保的要求。

5、搅拌杆的转动方向与滚筒的转动方向相反，这样逆向搅拌过程的搅匀散热效果更佳，使得物料受热更加均匀；另外搅拌轴旋转时会带动风扇叶片转动，从而将物料加热产生的水蒸气从圆形筛板的筛孔排出，因此其也是通过同一套驱动机构实现了两个功能，不仅精简了结构，也提高了烘干效果。

附图说明

图1 为一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统及其烘干方法的结构示意图；

图2为图1中筛选装置的结构示意图；

图3为图2中刮板与横梁及第一旋转轴之间配合的结构示意图；

图4为图1中螺旋输送装置的结构示意图；

图5为图4中接料盘的俯视结构示意图；

图6为图1中烘干装置的结构示意图；

图7为图5中滚筒与托轮之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至7所示，一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，包括筛选装置1和烘干装置2，所述筛选装置1出料口和烘干装置2进料口之间设有螺旋输送装置3。

优选地，所述筛选装置1包括横向设置的筛板1.1，所述筛板1.1底部通过压缩弹簧1.2与基座1.3顶部连接，所述筛板1.1顶部两侧均与竖向设置的凸轮1.4底部接触，凸轮1.4固定安装于第一旋转轴1.5上，两个凸轮1.4之间的第一旋转轴1.5上设有外螺纹，竖向设置的刮板1.6内部设有内螺纹，刮板1.6与第一旋转轴1.5螺纹配合，刮板1.6顶部与横梁1.7滑动配合，第一旋转轴1.5输入端与第一电机1.8输出端连接。

优选地，所述筛板1.1为矩形板材结构，其四角区域分别与压缩弹簧1.2顶部固定连接，筛板1.1侧部设置的凸台1.1.1与导向板1.9开设的竖向凹槽1.9.1滑动配合，所述导向板1.9底部和基座1.3底部均固定于支撑横板1.10上，支撑横板1.10，支撑横板1.10与横梁1.7均固定于支撑架1.11上，支撑横板1.10上与筛板1.1筛孔相对的区域开设有出料通道1.12。

优选地，刮板1.6底部设有第一锯齿1.6.1，刮板1.6顶部设有导轨1.6.2，导轨1.6.2与横梁1.7底部开设的滑槽1.7.1滑动配合；第一旋转轴1.5外侧架设于第一轴承1.13上，第一轴承1.13通过轴承座固定于横梁1.7上，第一旋转轴1.5输入端通过减速器1.14与第一电机1.8输出轴连接。

当第一电机1.8工作后会带动第一旋转轴1.5旋转，从而使得两个凸轮1.4随之旋转，由于筛板1.1被凸轮1.4和压缩弹簧1.2夹设，所以筛板1.1会连续上下往复移动，产生类似振动的效果，而且筛板1.1侧部设置的凸台1.1.1与导向板1.9开设的竖向凹槽1.9.1滑动配合，所以筛板1.1的上下振动过程平稳；另外由于刮板1.6与第一旋转轴1.5螺纹连接，而且由于刮板1.6的导轨1.6.2被横梁1.7的滑槽1.7.1限位，使其不能转动，从而使得刮板1.6只能沿着滑槽1.7.1横移，在本实施例中，第一电机1.8正转一段时间后再反转一段时间，这样便可以使得刮板1.6沿着滑槽1.7.1左右往复移动，刮板1.6底部的第一锯齿1.6.1将筛选的物料不断刮平，大大提高筛选效率。本装置通过一个第一电机1.8便同时实现了筛板1.1的上下振动过程以及刮板1.6的刮平过程，这不仅精简了结构，而且起到了很好的筛选效果。

优选地，所述螺旋输送装置3包括接料盘3.1，所述接料盘3.1内设有多个刮杆3.2，刮杆3.2固定于第二旋转轴3.3顶部，第二旋转轴3.3底部穿过第一锥齿轮3.4中心并与第二电机3.5输出轴连接，第一锥齿轮3.4与第二锥齿轮3.6啮合，第二锥齿轮3.6中心与第三旋转轴3.7输入端连接，第三旋转轴3.7表面设有螺旋叶片3.8，螺旋叶片3.8外围设有输送筒体3.9。

优选地，所述输送筒体3.9顶部一侧设有开口并与送料管3.10底部连接，送料管3.10顶部与接料盘3.1底部开设的出料孔3.1.1连通，刮杆3.2底侧设有多个第二锯齿3.2.1，所述接料盘3.1为顶部开放的圆柱体结构，其顶部位于筛选装置1的出料通道1.12下方。

当第二电机3.5工作后，会带动第二旋转轴3.3旋转，从而使得多个刮杆3.2随之转动，每当刮杆3.2经过出料孔3.1.1时，边会将物料刮入到出料孔3.1.1内，然后物料经由送料管3.10进入到输送筒体3.9内；另外当第二旋转轴3.3旋转时，会使得第一锥齿轮3.4旋转，从而使得与之啮合的第二锥齿轮3.6也随之旋转，从而使得第三旋转轴3.7旋转，最终使得螺旋叶片3.8旋转，实现螺旋输送的功能，将进入到输送筒体3.9内的物料输送至烘干装置2内进行烘干过程；本装置同样通过一个第二电机3.5，便能够同时驱动刮杆3.2及螺旋叶片3.8同时运作，不仅精简了结构，也提高了输送效率和输送效果，而且刮杆3.2间歇性地刮取物料进入到出料孔3.1.1内，这样可以有效避免进入到输送筒体3.9内的物料过多而引发堵塞的现象。

优选地，所述烘干装置2包括呈圆筒形结构的滚筒2.1，滚筒2.1一端设有环形封盘2.2，环形封盘2.2外圈通过第二轴承2.3与滚筒2.1内侧壁连接，环形封盘2.2内圈与螺旋输送装置3的输送筒体3.9出料口连接，滚筒2.1另一端设有圆形筛板2.4，圆形筛板2.4外圈通过第三轴承2.5与滚筒2.1内侧壁连接，，滚筒2.1内侧壁设有螺旋轨道2.6，滚筒2.1上方设有用于对滚筒2.1进行加热的电磁加热器2.7。

优选地，所述滚筒2.1内还水平设有搅拌轴2.8，搅拌轴2.8上斜向设有多个搅拌杆2.9，搅拌杆2.9靠近圆形筛板2.4的一侧还设有风扇叶片2.10，搅拌轴2.8输入端穿过圆形筛板2.4并与第三电机2.11输出端连接。

优选地，所述滚筒2.1外周设有环形齿轮2.12，环形齿轮2.12与直齿轮2.13啮合，直齿轮2.13与第四电机2.14输出轴连接，滚筒2.1一侧壁上还设有出料管2.15，出料管2.15上设有阀门，滚筒2.1底部两侧还与托轮2.16接触，托轮2.16铰接设于支撑杆2.17顶部的轮架2.18上，出料管2.15对应位置下方设有收集槽2.19。

本实施例中，圆形筛板2.4一方面可以利于滚筒2.1内烘干过程产生的水蒸气能够从筛孔处逸散，另外也可以起到对圆形筛板2.4一侧进行封堵滚筒2.1内部空间的作用，由于圆形筛板2.4与滚筒2.1内侧壁之间会产生相对滑动，所以通过引入第三轴承2.5便很好地解决了这一问题；同样环形封盘2.2一方面保证从输送筒体3.9出料口出来的物料直接进入到滚筒2.1内，另一方面也起到了封堵滚筒2.1内部空间的作用，由于环形封盘2.2与滚筒2.1内侧壁之间会产生相对滑动，所以通过引入第二轴承2.3便很好地解决了这一问题，在本实施例中，第二轴承2.3和第三轴承2.5均选用大型轴承即可。

另外，本发明还提高上述养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统的烘干方法，它包括以下步骤：

步骤1）：通过螺旋输送装置3向滚筒2.1内输送待烘干的物料，启动第四电机2.14，滚筒2.1转动后使得物料沿着螺旋轨道2.6向一端移动，最终物料铺满滚筒2.1底面；

步骤2）：第四电机2.14的输出轴正向旋转一段时间后再反向旋转一段时间，交替进行，同时启动电磁加热器2.7，对滚筒2.1进行加热；本实施例中电磁加热器2.7是利用电磁感应原理对滚筒2.1进行非接触电磁感应加热的装置，主要包括电磁控制器及电磁感应线圈，滚筒2.1为金属导磁、导电材料，电磁加热原理为本领域常规技术，在此不作赘述。

步骤3）：启动第三电机2.11，搅拌轴2.8旋转并带动搅拌杆2.9对物料进行逆向搅拌过程，搅拌轴2.8旋转方向与滚筒2.1旋转方向相反；

步骤4）：搅拌轴2.8旋转时会带动风扇叶片2.10转动，从而将物料加热产生的水蒸气从圆形筛板2.4的筛孔排出；

步骤5）：物料加热完成后，关闭电磁加热器2.7，一段时间后关闭第三电机2.11，控制第四电机2.14的输出轴正向或反向旋转，使得滚筒2.1转动后，烘干好的物料沿着螺旋轨道2.6向出料管2.15所在的区域移动，打开阀门，物料落到下方的收集槽2.19内。

本实施例中，第一电机1.8、第二电机3.5、第三电机2.11和第四电机2.14均为伺服电机，这样可以便于精确控制，正转、翻转或控制转动准确角度均可。

本实施例工作原理如下：

制备袋泡茶的食材经过粉碎后，首先送入到筛板1.1上，当第一电机1.8工作后会带动第一旋转轴1.5旋转，从而使得两个凸轮1.4随之旋转，由于筛板1.1被凸轮1.4和压缩弹簧1.2夹设，所以筛板1.1会连续上下往复移动，产生类似振动的效果，而且筛板1.1侧部设置的凸台1.1.1与导向板1.9开设的竖向凹槽1.9.1滑动配合，所以筛板1.1的上下振动过程平稳；另外由于刮板1.6与第一旋转轴1.5螺纹连接，而且由于刮板1.6的导轨1.6.2被横梁1.7的滑槽1.7.1限位，使其不能转动，从而使得刮板1.6只能沿着滑槽1.7.1横移，在本实施例中，第一电机1.8正转一段时间后再反转一段时间，这样便可以使得刮板1.6沿着滑槽1.7.1左右往复移动，刮板1.6底部的第一锯齿1.6.1将筛选的物料不断刮平，大大提高筛选效率，符合相应粒径的物料从筛板1.1的筛孔掉落，并经过出料通道1.12落入到接料盘3.1内；

当第二电机3.5工作后，会带动第二旋转轴3.3旋转，从而使得多个刮杆3.2随之转动，每当刮杆3.2经过出料孔3.1.1时，边会将物料刮入到接料盘3.1的出料孔3.1.1内，然后物料经由送料管3.10进入到输送筒体3.9内；另外当第二旋转轴3.3旋转时，会使得第一锥齿轮3.4旋转，从而使得与之啮合的第二锥齿轮3.6也随之旋转，从而使得第三旋转轴3.7旋转，最终使得螺旋叶片3.8旋转，实现螺旋输送的功能，将进入到输送筒体3.9内的物料输送至烘干装置2内进行烘干过程；

烘干具体过程如上述五个步骤。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，包括筛选装置（1）和烘干装置（2），其特征在于：所述筛选装置（1）出料口和烘干装置（2）进料口之间设有螺旋输送装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述筛选装置（1）包括横向设置的筛板（1.1），所述筛板（1.1）底部通过压缩弹簧（1.2）与基座（1.3）顶部连接，所述筛板（1.1）顶部两侧均与竖向设置的凸轮（1.4）底部接触，凸轮（1.4）固定安装于第一旋转轴（1.5）上，两个凸轮（1.4）之间的第一旋转轴（1.5）上设有外螺纹，竖向设置的刮板（1.6）内部设有内螺纹，刮板（1.6）与第一旋转轴（1.5）螺纹配合，刮板（1.6）顶部与横梁（1.7）滑动配合，第一旋转轴（1.5）输入端与第一电机（1.8）输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述筛板（1.1）为矩形板材结构，其四角区域分别与压缩弹簧（1.2）顶部固定连接，筛板（1.1）侧部设置的凸台（1.1.1）与导向板（1.9）开设的竖向凹槽（1.9.1）滑动配合，所述导向板（1.9）底部和基座（1.3）底部均固定于支撑横板（1.10）上，支撑横板（1.10），支撑横板（1.10）与横梁（1.7）均固定于支撑架（1.11）上，支撑横板（1.10）上与筛板（1.1）筛孔相对的区域开设有出料通道（1.12）。

4.根据权利要求2所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：刮板（1.6）底部设有第一锯齿（1.6.1），刮板（1.6）顶部设有导轨（1.6.2），导轨（1.6.2）与横梁（1.7）底部开设的滑槽（1.7.1）滑动配合；第一旋转轴（1.5）外侧架设于第一轴承（1.13）上，第一轴承（1.13）通过轴承座固定于横梁（1.7）上，第一旋转轴（1.5）输入端通过减速器（1.14）与第一电机（1.8）输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述螺旋输送装置（3）包括接料盘（3.1），所述接料盘（3.1）内设有多个刮杆（3.2），刮杆（3.2）固定于第二旋转轴（3.3）顶部，第二旋转轴（3.3）底部穿过第一锥齿轮（3.4）中心并与第二电机（3.5）输出轴连接，第一锥齿轮（3.4）与第二锥齿轮（3.6）啮合，第二锥齿轮（3.6）中心与第三旋转轴（3.7）输入端连接，第三旋转轴（3.7）表面设有螺旋叶片（3.8），螺旋叶片（3.8）外围设有输送筒体（3.9）。

6.根据权利要求5所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述输送筒体（3.9）顶部一侧设有开口并与送料管（3.10）底部连接，送料管（3.10）顶部与接料盘（3.1）底部开设的出料孔（3.1.1）连通，刮杆（3.2）底侧设有多个第二锯齿（3.2.1），所述接料盘（3.1）为顶部开放的圆柱体结构，其顶部位于筛选装置（1）的出料通道（1.12）下方。

7.根据权利要求1所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述烘干装置（2）包括呈圆筒形结构的滚筒（2.1），滚筒（2.1）一端设有环形封盘（2.2），环形封盘（2.2）外圈通过第二轴承（2.3）与滚筒（2.1）内侧壁连接，环形封盘（2.2）内圈与螺旋输送装置（3）的输送筒体（3.9）出料口连接，滚筒（2.1）另一端设有圆形筛板（2.4），圆形筛板（2.4）外圈通过第三轴承（2.5）与滚筒（2.1）内侧壁连接，，滚筒（2.1）内侧壁设有螺旋轨道（2.6），滚筒（2.1）上方设有用于对滚筒（2.1）进行加热的电磁加热器（2.7）。

8.根据权利要求7所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述滚筒（2.1）内还水平设有搅拌轴（2.8），搅拌轴（2.8）上斜向设有多个搅拌杆（2.9），搅拌杆（2.9）靠近圆形筛板（2.4）的一侧还设有风扇叶片（2.10），搅拌轴（2.8）输入端穿过圆形筛板（2.4）并与第三电机（2.11）输出端连接。

9.根据权利要求7所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统，其特征在于：所述滚筒（2.1）外周设有环形齿轮（2.12），环形齿轮（2.12）与直齿轮（2.13）啮合，直齿轮（2.13）与第四电机（2.14）输出轴连接，滚筒（2.1）一侧壁上还设有出料管（2.15），出料管（2.15）上设有阀门，滚筒（2.1）底部两侧还与托轮（2.16）接触，托轮（2.16）铰接设于支撑杆（2.17）顶部的轮架（2.18）上，出料管（2.15）对应位置下方设有收集槽（2.19）。

10.根据权利要求7至9任一所述的一种养生袋泡茶生产中的筛选与烘干系统的烘干方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：通过螺旋输送装置（3）向滚筒（2.1）内输送待烘干的物料，启动第四电机（2.14），滚筒（2.1）转动后使得物料沿着螺旋轨道（2.6）向一端移动，最终物料铺满滚筒（2.1）底面；

步骤2）：第四电机（2.14）的输出轴正向旋转一段时间后再反向旋转一段时间，交替进行，同时启动电磁加热器（2.7），对滚筒（2.1）进行加热；

步骤3）：启动第三电机（2.11），搅拌轴（2.8）旋转并带动搅拌杆（2.9）对物料进行逆向搅拌过程，搅拌轴（2.8）旋转方向与滚筒（2.1）旋转方向相反；

步骤4）：搅拌轴（2.8）旋转时会带动风扇叶片（2.10）转动，从而将物料加热产生的水蒸气从圆形筛板（2.4）的筛孔排出；

步骤5）：物料加热完成后，关闭电磁加热器（2.7），一段时间后关闭第三电机（2.11），控制第四电机（2.14）的输出轴正向或反向旋转，使得滚筒（2.1）转动后，烘干好的物料沿着螺旋轨道（2.6）向出料管（2.15）所在的区域移动，打开阀门，物料落到下方的收集槽（2.19）内。