JP3592630B2 - フレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、樹脂粉体や樹脂ペレット等の粉粒体を大量輸送する場合に用いられるフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置に関するもので、より詳しくは、フレキシブルコンテナーバッグの内部を空気により洗浄するようにしたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記フレキシブルコンテナーバッグの製造時にこれを製品として出荷しようとする場合や、フレキシブルコンテナーバッグを粉粒体の搬送に使用した後、再びこれを使用するために出荷しようとする場合には、従来、上記フレキシブルコンテナーバッグの出荷に先立ってこのフレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄装置により洗浄することが行われている。
【０００３】
上記フレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置には、従来、次のように構成されたものがある。
【０００４】
即ち、上記洗浄装置において、洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグは、その内部に粉粒体の貯留用空間を有するバッグ本体と、このバッグ本体の上面から上方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる上部筒体と、上記バッグ本体の下面から下方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる下部筒体とを備え、上記バッグ本体が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心を有し平面視で上記上、下部筒体よりも断面積が大きい筒状部と、この筒状部の上端開口を閉じると共に、上記上部筒体の下端部を結合させる天井部と、上記筒状部の下端開口を閉じると共に、上記下部筒体の上端部を結合させる底部とを備えている。
【０００５】
上記洗浄装置は、上記フレキシブルコンテナーバッグを吊り下げるよう上記上部筒体を着脱自在に支持する支持手段と、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に、上記下部筒体の内部空間から排出させる空気供給手段とを備えている。
【０００６】
そして、上記フレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄するときには、まず、上記支持手段により上記上部筒体を支持してフレキシブルコンテナーバッグを吊り下げる。次に、上記空気供給手段により、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に、上記空気を上記下部筒体の内部空間を通し流出させる。つまり、上記フレキシブルコンテナーバッグの内部をその上部から下部に向って洗浄用空気を貫流させる。
【０００７】
すると、上記フレキシブルコンテナーバッグの製造時にその内面に付着していた糸くずや、フレキシブルコンテナーバッグの使用によりその内面に付着していた粉粒体等の異物が、上記空気と共に上記下部筒体の内部空間を通ってフレキシブルコンテナーバッグの外部に排出され、もって、このフレキシブルコンテナーバッグの内部が洗浄される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の技術では、次のような問題点がある。
【０００９】
即ち、上記洗浄用空気によるフレキシブルコンテナーバッグの内部の洗浄時において、上記バッグ本体における筒状部と、天井部、および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部の内面は、上記洗浄用空気の流れが沿い難い部分であって、境界層の剥離が生じがちとなり、このため、上記角部の内部空間には上記空気による渦が生じがちとなる。
【００１０】
このため、上記したように、フレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄用空気を貫流させたとしても、このフレキシブルコンテナーバッグの内部の異物の一部は上記渦によって上記角部の内部空間で旋回させられたまま滞留し、よって、上記異物がフレキシブルコンテナーバッグの内部から排出されないおそれを生じる。このため、上記従来の技術では、フレキシブルコンテナーバッグの内部をより清浄に洗浄する上で、改善の余地が残されている。
【００１１】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、フレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄用空気を貫流させて、このフレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄する場合に、この洗浄がより清浄になされるようにすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置は、次の如くである。
【００１３】
請求項１の発明は、洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグ１が、その内部に粉粒体５の貯留用空間６を有するバッグ本体７と、このバッグ本体７の上面から上方に突出してその内部空間９が上記貯留用空間６の内外を連通させる上部筒体１０と、上記バッグ本体７の下面から下方に突出してその内部空間１１が上記貯留用空間６の内外を連通させる下部筒体１２とを備え、上記バッグ本体７が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心１４を有し平面視で上記上、下部筒体１０，１２よりも断面積が大きい筒状部１５と、この筒状部１５の上端開口を閉じる天井部１６と、上記筒状部１５の下端開口を閉じる底部１７とを備え、
【００１４】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１を吊り下げるように支持する支持手段２５と、洗浄用空気２を上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記貯留用空間６に流入させると共に上記下部筒体１２の内部空間１１から排出させる空気供給手段２６とを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００１５】
上記バッグ本体７における上記筒状部１５と、上記天井部１６および／もしくは底部１７の外縁部とで形成される角部４７を、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体４８を備えたものである。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の側面視で、上記角部４７を押圧する押圧体４８を上記軸心１４に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体４８の長手方向の中途部が上記角部４７を押圧するようにしたものである。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１、もしくは２の発明に加えて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の平面視で、上記軸心１４の周方向で上記押圧体４８を複数配設し、これら押圧体４８の一部の押圧体４８ａを固定側に固定させ、他部の押圧体４８ｂを上記角部４７から上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に向って相対的に往、復移動Ａ，Ｂ自在としたものである。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１から３のうちいずれか１つの発明に加えて、上記筒状部１５が上記軸心１４の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シート１９を備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間６に設けられて互いに隣り合う上記両平坦シート１９，１９の上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シート２１を備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００１９】
上記互いに隣り合う上記両保形シート２１，２１の間の上記角部４７の部分を、上記押圧体４８が押圧するようにしたものである。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１から４のうちいずれか１つの発明に加えて、上記洗浄用空気２にイオンを含有させるイオン発生装置５４を設けたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
【００２２】
図１，２において、符号１はフレキシブルコンテナーバッグであり、このフレキシブルコンテナーバッグ１の内部を空気２により洗浄する洗浄装置３が設けられている。
【００２３】
図１，２中実線で示すように、上記フレキシブルコンテナーバッグ１はその各部が可撓性の樹脂製シート材で成形され、このフレキシブルコンテナーバッグ１は、その内部に粉粒体５の貯留用空間６を有する直方体形状のバッグ本体７と、このバッグ本体７の上面から上方に突出してその内部空間９が上記貯留用空間６の内外を連通させる円筒形状の上部筒体１０と、上記バッグ本体７の下面から下方に突出してその内部空間１１が上記貯留用空間６の内外を連通させる円筒形状の下部筒体１２とを備え、上記上部筒体１０と下部筒体１２とはその各径寸法が互いにほぼ同じ大きさとされている。
【００２４】
上記バッグ本体７は、ほぼ鉛直方向に延びる軸心１４を有しフレキシブルコンテナーバッグ１の平面視で上記上、下部筒体１０，１２よりも断面積が大きい筒状部１５と、この筒状部１５の上端開口を閉じてこの筒状部１５の上端縁に結合されると共に、上記上部筒体１０の下端部を結合させる天井部１６と、上記筒状部１５の下端開口を閉じてこの筒状部１５の下端縁に結合されると共に、上記下部筒体１２の上端部を結合させる底部１７とを備えている。
【００２５】
上記バッグ本体７は、直方体形状をなし、即ち、このバッグ本体７の上記筒状部１５は、上記軸心１４の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数（４枚）の平坦シート１９を備えて、多角筒形状とされ、上記天井部１６と底部１７は、それぞれほぼ水平方向に延びる平坦形状とされ、平面視で長方形とされている。また、上記上部筒体１０と下部筒体１２はほぼ上記軸心１４上に位置させられている。
【００２６】
また、上記フレキシブルコンテナーバッグ１は、上記貯留用空間６に設けられて上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両平坦シート１９，１９の上記周方向でのそれぞれ中途部を、互いに連結させるほぼ平坦な保形シート２１を複数（４枚）備え、これら各保形シート２１は、上記筒状部１５の軸方向の中途部に設けられている。
【００２７】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１を用いて粉粒体５を輸送するときには、まず、上記下部筒体１２の内部空間１１を閉じて、上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記バッグ本体７の貯留用空間６に粉粒体５を供給し、貯留させる。次に、上記上部筒体１０の内部空間９を閉じて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を目的地に輸送する。そこで、上記下部筒体１２の内部空間１１を開ければ、上記バッグ本体７の貯留用空間６から粉粒体５が排出可能とされる。
【００２８】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１による粉粒体５の輸送中では上記バッグ本体７は、これに貯留してある粉粒体５の圧力により平面視の断面が矩形から円形に変形しようとするが、この変形は、上記各保形シート２１によって防止され、フレキシブルコンテナーバッグ１はその輸送にとって好ましい直方体形状に保持される。
【００２９】
図１，３，４において、前記洗浄装置３は、作業空間中の洗浄域２３における作業床２４上に設置されて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を吊り下げるよう上記上部筒体１０を着脱自在に支持する支持手段２５と、洗浄用空気２を上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記バッグ本体７の貯留用空間６に流入させると共に、上記下部筒体１２の内部空間１１から排出させる空気供給手段２６と、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部から空気２を排出させるようこの空気２を吸引する空気排出手段２７とを備えている。
【００３０】
上記支持手段２５は、鉛直方向に延びる軸心２８回りに回動自在となるよう上記作業床２４上に支承される支柱２９と、この支柱２９を回動駆動させる不図示の電動式駆動手段と、電動駆動式チェーン等の駆動手段により昇降自在となるよう上記支柱２９に支承されるアーム形状の第１昇降体３０と、この第１昇降体３０に支持されて上記上部筒体１０を嵌脱自在に嵌合させると共にこの上部筒体１０をクランプ３１により着脱自在に固着させる円筒形状の支持体３２とを備え、この支持体３２の軸心はほぼ鉛直方向に延びて、この支持体３２に対し、この支持体３２の下方から上記上部筒体１０が嵌脱自在とされている。
【００３１】
前記空気供給手段２６は、フレキシブルコンテナーバッグ１に洗浄用空気２を供給する送風機３５と、上記作業床２４に固定された架台など固定側部材３６に支持されて一端部が上記送風機３５の吐出口に連結され他端部３７ａが下方に向って開口する送風ダクト３７と、この送風ダクト３７の他端部３７ａを下方に向って往復移動自在とさせる空気圧シリンダ式のアクチュエータ３８とを備えている。
【００３２】
上記送風ダクト３７の他端部３７ａの軸心はほぼ鉛直方向に延び、この軸心上に、上記支持手段２５に支持されたフレキシブルコンテナーバッグ１の軸心１４をほぼ一致させた状態で、上記送風ダクト３７の他端部３７ａを往移動（図１中二点鎖線）させると、この他端部３７ａが上記支持体３２に嵌脱自在に嵌入され、この支持体３２を通し、上記送風ダクト３７内がフレキシブルコンテナーバッグ１の内部に連通させられる。
【００３３】
前記空気排出手段２７は、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部の空気２を吸引して排出させる排風機４１と、上記作業床２４上に立設するよう固定される支柱４２と、電動駆動式チェーン等の駆動手段により昇降自在となるよう上記支柱４２に支承されるアーム形状の第２昇降体４３と、一端部が上記排風機４１の吸入口に連結され他端部４４ａが上記第２昇降体４３に支持されて上方に向って開口する可撓性の排風ダクト４４と、上記排風機４１の吐出口に連結される不図示のエアーフィルタとを備えている。
【００３４】
上記排風ダクト４４の他端部４４ａの軸心上に、上記支持手段２５に支持されたフレキシブルコンテナーバッグ１の軸心１４をほぼ一致させた状態で、上記第２昇降体４３に伴い上記他端部４４ａを上昇させると、この他端部４４ａが上記下部筒体１２に嵌脱自在に外嵌されて、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部が上記排風ダクト４４内に連通させられる。
【００３５】
全図で示すように、上記送風ダクト３７と排風ダクト４４の各他端部３７ａ，４４ａの軸心上に、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の軸心１４をほぼ一致させるようこのフレキシブルコンテナーバッグ１を上記支持手段２５により支持させた状態で、上記バッグ本体７における上記筒状部１５の下端部と、上記底部１７の外縁部とで形成される角部４７を、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体４８が設けられている。
【００３６】
全図において、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の平面視（図４，５）における上記軸心１４の周方向で、上記押圧体４８は複数配設されている。これら押圧体４８のうちの一部の押圧体４８ａと他部の押圧体４８ｂは、上記軸心１４を中心として互いに対向する位置に配置されている。
【００３７】
上記一部の押圧体４８ａは、上記フレキシブルコンテナーバッグ１からみて固定側である上記第２昇降体４３に固定され、他部の押圧体４８ｂは上記角部４７から上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に向って往、復移動Ａ，Ｂ自在とされている。
【００３８】
図１において、上記一部の押圧体４８ａと、二点鎖線図示する他部の押圧体４８ｂは、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の側面視（図１）で、上方に向うに従いフレキシブルコンテナーバッグ１の外側方に向うよう上記軸心１４に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とされ、これら各押圧体４８のそれぞれ長手方向の中途部が上記角部４７を押圧している。
【００３９】
上記他部の押圧体４８ｂは、その一端部側が上記往、復移動（回動）Ａ，Ｂするよう他端部がヒンジ５１により上記第２昇降体４３に枢支されている。また、上記押圧体４８ｂを往、復移動Ａ，Ｂさせるよう駆動させる空気圧シリンダ式のアクチュエータ５２が設けられている。
【００４０】
また、上記各押圧体４８は、上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両保形シート２１，２１の間の上記角部４７の各部分を押圧することとされている。
【００４１】
図５において、上記押圧体４８は、実線図示のように、フレキシブルコンテナーバッグ１のバッグ本体７の平面視における長辺に対応する各角部４７を押圧するよう１本ずつ設けられているが、一点鎖線図示のように、上記各押圧体４８を一対ずつ設けてもよく、また、上記バッグ本体７の平面視における短辺に対応する各角部４７を押圧するよう設けてもよい。
【００４２】
図３において、上記送風ダクト３７の中途部には、上記洗浄用空気２にイオンを含有させるイオン発生装置５４が介設されている。上記イオンは、上記フレキシブルコンテナーバッグ１に静電気が生じることを防止し、この静電気によりフレキシブルコンテナーバッグ１に特に樹脂異物が密着しようとすることを防止する。
【００４３】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部を、上記洗浄装置３により洗浄させる手順について説明する。
【００４４】
まず、図４における作業空間中の着荷域５８で「着荷工程」を行う。即ち、上記支柱２９を回動させて、上記着荷域５８に第１昇降体３０を回動させる（一点鎖線）。次に、上記支持手段２５の第１昇降体３０と共に下降させた支持体３２に対しクランプ３１によりフレキシブルコンテナーバッグ１の上部筒体１０を着脱自在に支持させる。次に、上記第１昇降体３０を上昇させると、上記フレキシブルコンテナーバッグ１が上記支持手段２５によって吊り下げられる。この場合、上記フレキシブルコンテナーバッグ１はその自重により、しぼんだままの形状とされる。
【００４５】
次に、全図で示す洗浄域２３で「洗浄工程」を行う。
【００４６】
即ち、上記着荷域５８で上記支持手段２５により吊り下げられたフレキシブルコンテナーバッグ１を、上記支柱２９に伴う第１昇降体３０の回動によって、上記洗浄域２３に移動させる。この際、上記第２昇降体４３は各押圧体４８と共に下降させられており（図３中一点鎖線）、かつ、上記他部の押圧体４８ｂは往移動Ａ（図１，２，５中実線）させられている。このため、上記洗浄域２３に向わされたフレキシブルコンテナーバッグ１は、上記送風ダクト３７と排風ダクト４４の各他端部３７ａ，４４ａの間に円滑に配置される。この場合も、上記フレキシブルコンテナーバッグ１はしぼんだままの形状とされている（図１中一点鎖線）。
【００４７】
次に、上記送風ダクト３７の他端部３７ａがアクチュエータ３８により往動（図１中二点鎖線）させられて、支持体３２に嵌入され、上記送風ダクト３７の内部がフレキシブルコンテナーバッグ１の内部に連通させられる。
【００４８】
一方、上記排風ダクト４４の他端部４４ａと各押圧体４８とが第２昇降体４３に伴い上昇（図１，３中実線）させられて、上記排風ダクト４４の他端部４４ａが上記下部筒体１２に外嵌され、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部が上記排風ダクト４４内に連通させられる。この際、上記押圧体４８のうちの一部の押圧体４８ａは上記角部４７を押圧して面取り状に変形させる（図１中実線、図２中二点鎖線）。
【００４９】
次に、上記押圧体４８のうちの他部の押圧体４８ｂがアクチュエータ５２により復移動Ｂさせられて、上記角部４７をその外方から押圧して面取り状に変形させる（図１，２中二点鎖線）。
【００５０】
次に、上記送風機３５と排風機４１とが駆動させられて、空気２が上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記バッグ本体７の貯留用空間６に流入させられると共に、上記空気２は上記下部筒体１２の内部空間１１を通し流出させられ、つまり、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部をその上部から下部に向って上記空気２が貫流させられる。この場合、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部には上記送風機３５による正圧が与えられて上記フレキシブルコンテナーバッグ１は膨張させられる。
【００５１】
そして、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部に異物は、このフレキシブルコンテナーバッグ１を貫流する空気２により外部に排出され、もって、このフレキシブルコンテナーバッグ１の内部の洗浄がなされる。
【００５２】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部の洗浄が完了すれば、上記送風ダクト３７の他端部３７ａを復動（図１中実線）させると共に、排風ダクト４４の他端部４４ａと各押圧体４８とを下降させる（図３中二点鎖線）。
【００５３】
次に、図４における作業空間中の脱荷域５９で「脱荷工程」を行う。
【００５４】
即ち、上記支柱２９とともに第１昇降体３０を回動させ、フレキシブルコンテナーバッグ１を上記脱荷域５９に移動させる。
【００５５】
ここで、上記第１昇降体３０と共に支持体３２とフレキシブルコンテナーバッグ１とを下降させ、上記支持体３２からフレキシブルコンテナーバッグ１を取り外す。
【００５６】
以下、上記各「工程」が繰り返される。
【００５７】
上記の場合、第１昇降体３０は、上記支柱２９から放射状に突出するよう複数（３つ）設けられており、上記各「工程」が同時にできることとされ、もって、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の洗浄がより迅速になされることとされている。
【００５８】
上記構成によれば、バッグ本体７における筒状部１５と底部１７の外縁部とで形成される角部４７を、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体４８を備えている。
【００５９】
ここで、上記空気供給手段２６によって、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部を空気２が貫流することにより、このフレキシブルコンテナーバッグ１の内部が洗浄されるとき、上記バッグ本体７における上記筒状部１５と上記底部１７の外縁部とで形成される角部４７の内部空間には、上記空気２による渦が生じがちとなる。
【００６０】
しかし、上記したように、各押圧体４８によって上記角部４７が面取り状に変形させられることから、上記空気２は上記角部４７の内面に沿って流れやすくなり、上記渦の発生が防止される。
【００６１】
よって、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部の異物が上記渦により旋回させられたまま、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部に滞留するということが防止され、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部がより清浄に洗浄されることとなる。
【００６２】
また、前記したように、フレキシブルコンテナーバッグ１の側面視で、上記角部４７を押圧する押圧体４８を上記軸心１４に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体４８の長手方向の中途部が上記角部４７を押圧するようにしてある。
【００６３】
このため、上記押圧体４８は、単純な棒形状とされた分、上記洗浄装置３の構成が簡単になる。
【００６４】
また、前記したように、フレキシブルコンテナーバッグ１の平面視で、上記軸心１４の周方向で上記押圧体４８を複数配設し、これら押圧体４８の一部の押圧体４８ａを固定側に固定させ、他部の押圧体４８ｂを上記角部４７から上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に向って相対的に往、復移動Ａ，Ｂ自在としてある。
【００６５】
このため、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を洗浄しようとする場合に、このフレキシブルコンテナーバッグ１を上記各押圧体４８に対する所定位置に相対的に設置させようとするとき、一旦、上記他部の押圧体４８ｂを上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に往移動Ａさせれば、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の上記所定位置への設置時に上記他部の押圧体４８ｂが邪魔になるということが防止される。
【００６６】
よって、上記各押圧体４８に対する所定位置へのフレキシブルコンテナーバッグ１の設置が容易にできて、このフレキシブルコンテナーバッグ１の洗浄が容易にできる。
【００６７】
また、上記押圧体４８の一部の押圧体４８ａは、固定側に固定させてあり、このため、この押圧体４８ａをも上記他部の押圧体４８ｂのように可動式にすることに比べて洗浄装置３の構成が簡単になる。
【００６８】
また、前記したように、筒状部１５が上記軸心１４の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シート１９を備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間６に設けられて上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両平坦シート１９，１９の上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シート２１を備えた場合において、上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両保形シート２１，２１の間の上記角部４７の部分を、上記押圧体４８が押圧するようにしてある。
【００６９】
このため、上記押圧体４８により上記角部４７の部分を押圧したときには、図２中二点鎖線で示すように、上記バッグ本体７と各保形シート２１とで囲まれた空間６１は、より大きく拡大させられる。
【００７０】
よって、上記各空間６１は断面積が小さくて異物が滞留しがちではあるが、これら各空間６１における空気２の流動がより円滑になされて、上記空間６１に異物が滞留することが防止され、もって、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部がより清浄に洗浄される。
【００７１】
また、前記したように、洗浄用空気２にイオンを含有させるイオン発生装置５４を設けてある。
【００７２】
このため、上記空気２に含有されるイオンにより、上記フレキシブルコンテナーバッグ１に静電気の生じることが防止される。
【００７３】
よって、上記フレキシブルコンテナーバッグ１に静電気により異物が密着することが防止されて、その分、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部が更に清浄に洗浄される。
【００７４】
なお、以上は図示の例によるが、バッグ本体７の筒状部１５は円形、正四角形などの筒形状であってもよい。また、押圧体４８は、上記筒状部１５と天井部１６の外縁部とで形成される角部４７を押圧するものであってもよく、板形状であってもよい。
【００７５】
また、上記押圧体４８は全てが一部の押圧体４８ａのように固定式であってもよく、他部の押圧体４８ｂのように可動式であってもよい。また、上記角部４７を押圧体４８が相対的に押圧するというのは、静止している各押圧体４８に対し、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を移動させて角部４７を押圧させるようにするということを含むものである。
【００７６】
【発明の効果】
本発明による効果は、次の如くである。
【００７７】
請求項１の発明は、洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグが、その内部に粉粒体の貯留用空間を有するバッグ本体と、このバッグ本体の上面から上方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる上部筒体と、上記バッグ本体の下面から下方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる下部筒体とを備え、上記バッグ本体が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心を有し平面視で上記上、下部筒体よりも断面積が大きい筒状部と、この筒状部の上端開口を閉じる天井部と、上記筒状部の下端開口を閉じる底部とを備え、
【００７８】
上記フレキシブルコンテナーバッグを吊り下げるように支持する支持手段と、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に上記下部筒体の内部空間から排出させる空気供給手段とを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００７９】
上記バッグ本体における上記筒状部と、上記天井部および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部を、上記フレキシブルコンテナーバッグの外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体を備えている。
【００８０】
ここで、上記空気供給手段によって、フレキシブルコンテナーバッグの内部を空気が貫流することにより、このフレキシブルコンテナーバッグの内部が洗浄されるとき、上記バッグ本体における上記筒状部と上記天井部、および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部の内部空間には、上記空気による渦が生じがちとなる。
【００８１】
しかし、上記したように、押圧体によって上記角部が面取り状に変形させられることから、上記空気は上記角部の内面に沿って流れやすくなり、上記渦の発生が防止される。
【００８２】
よって、フレキシブルコンテナーバッグの内部の異物が上記渦により旋回させられたまま、フレキシブルコンテナーバッグの内部に滞留するということが防止され、フレキシブルコンテナーバッグの内部がより清浄に洗浄されることとなる。
【００８３】
請求項２の発明は、上記フレキシブルコンテナーバッグの側面視で、上記角部を押圧する押圧体を上記軸心に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体の長手方向の中途部が上記角部を押圧するようにしてある。
【００８４】
このため、上記押圧体は、単純な棒形状とされた分、上記洗浄装置の構成が簡単になる。
【００８５】
請求項３の発明は、上記フレキシブルコンテナーバッグの平面視で、上記軸心の周方向で上記押圧体を複数配設し、これら押圧体の一部の押圧体を固定側に固定させ、他部の押圧体を上記角部から上記フレキシブルコンテナーバッグの外方に向って相対的に往、復移動自在としてある。
【００８６】
このため、上記フレキシブルコンテナーバッグを洗浄しようとする場合に、このフレキシブルコンテナーバッグを上記各押圧体に対する所定位置に相対的に設置させようとするとき、一旦、上記他部の押圧体を上記フレキシブルコンテナーバッグの外方に往移動させれば、上記フレキシブルコンテナーバッグの上記所定位置への設置時に上記他部の押圧体が邪魔になるということが防止される。
【００８７】
よって、上記各押圧体に対する所定位置へのフレキシブルコンテナーバッグの設置が容易にできて、このフレキシブルコンテナーバッグの洗浄が容易にできる。
【００８８】
また、上記押圧体の一部の押圧体は、固定側に固定させてあり、このため、この押圧体をも上記他部の押圧体のように可動式にすることに比べて洗浄装置の構成が簡単になる。
【００８９】
請求項４の発明は、上記筒状部が上記軸心の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シートを備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間に設けられて互いに隣り合う上記両平坦シートの上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シートを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００９０】
上記互いに隣り合う上記両保形シートの間の上記角部の部分を、上記押圧体が押圧するようにしてある。
【００９１】
このため、上記押圧体により上記角部の部分を押圧したときには、上記バッグ本体と各保形シートとで囲まれた空間は、より大きく拡大させられる。
【００９２】
よって、上記空間は断面積が小さくて異物が滞留しがちではあるが、この空間における空気の流動がより円滑になされて、上記空間に異物が滞留することが防止され、もって、フレキシブルコンテナーバッグの内部がより清浄に洗浄される。
【００９３】
請求項５の発明は、上記洗浄用空気にイオンを含有させるイオン発生装置を設けてある。
【００９４】
このため、上記空気に含有されるイオンにより、上記フレキシブルコンテナーバッグに静電気の生じることが防止される。
【００９５】
よって、上記フレキシブルコンテナーバッグに静電気により異物が密着することが防止されて、その分、フレキシブルコンテナーバッグの内部が更に清浄に洗浄される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図３の部分拡大部分断面図である。
【図２】図４の部分拡大部分断面図である。
【図３】洗浄装置の側面図である。
【図４】洗浄装置の平面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【符号の説明】
１ フレキシブルコンテナーバッグ
２ 空気
３ 洗浄装置
５ 粉粒体
６ 貯留用空間
７ バッグ本体
９ 内部空間
１０ 上部筒体
１１ 内部空間
１２ 下部筒体
１４ 軸心
１５ 筒状部
１６ 天井部
１７ 底部
１９ 平坦シート
２１ 保形シート
２３ 洗浄域
２５ 支持手段
２６ 空気供給手段
４７ 角部
４８ 押圧体
４８ａ 一部の押圧体
４８ｂ 他部の押圧体
５４ イオン発生装置
６１ 空間
Ａ 往移動
Ｂ 復移動
【発明が属する技術分野】
本発明は、樹脂粉体や樹脂ペレット等の粉粒体を大量輸送する場合に用いられるフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置に関するもので、より詳しくは、フレキシブルコンテナーバッグの内部を空気により洗浄するようにしたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記フレキシブルコンテナーバッグの製造時にこれを製品として出荷しようとする場合や、フレキシブルコンテナーバッグを粉粒体の搬送に使用した後、再びこれを使用するために出荷しようとする場合には、従来、上記フレキシブルコンテナーバッグの出荷に先立ってこのフレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄装置により洗浄することが行われている。
【０００３】
上記フレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置には、従来、次のように構成されたものがある。
【０００４】
即ち、上記洗浄装置において、洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグは、その内部に粉粒体の貯留用空間を有するバッグ本体と、このバッグ本体の上面から上方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる上部筒体と、上記バッグ本体の下面から下方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる下部筒体とを備え、上記バッグ本体が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心を有し平面視で上記上、下部筒体よりも断面積が大きい筒状部と、この筒状部の上端開口を閉じると共に、上記上部筒体の下端部を結合させる天井部と、上記筒状部の下端開口を閉じると共に、上記下部筒体の上端部を結合させる底部とを備えている。
【０００５】
上記洗浄装置は、上記フレキシブルコンテナーバッグを吊り下げるよう上記上部筒体を着脱自在に支持する支持手段と、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に、上記下部筒体の内部空間から排出させる空気供給手段とを備えている。
【０００６】
そして、上記フレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄するときには、まず、上記支持手段により上記上部筒体を支持してフレキシブルコンテナーバッグを吊り下げる。次に、上記空気供給手段により、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に、上記空気を上記下部筒体の内部空間を通し流出させる。つまり、上記フレキシブルコンテナーバッグの内部をその上部から下部に向って洗浄用空気を貫流させる。
【０００７】
すると、上記フレキシブルコンテナーバッグの製造時にその内面に付着していた糸くずや、フレキシブルコンテナーバッグの使用によりその内面に付着していた粉粒体等の異物が、上記空気と共に上記下部筒体の内部空間を通ってフレキシブルコンテナーバッグの外部に排出され、もって、このフレキシブルコンテナーバッグの内部が洗浄される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の技術では、次のような問題点がある。
【０００９】
即ち、上記洗浄用空気によるフレキシブルコンテナーバッグの内部の洗浄時において、上記バッグ本体における筒状部と、天井部、および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部の内面は、上記洗浄用空気の流れが沿い難い部分であって、境界層の剥離が生じがちとなり、このため、上記角部の内部空間には上記空気による渦が生じがちとなる。
【００１０】
このため、上記したように、フレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄用空気を貫流させたとしても、このフレキシブルコンテナーバッグの内部の異物の一部は上記渦によって上記角部の内部空間で旋回させられたまま滞留し、よって、上記異物がフレキシブルコンテナーバッグの内部から排出されないおそれを生じる。このため、上記従来の技術では、フレキシブルコンテナーバッグの内部をより清浄に洗浄する上で、改善の余地が残されている。
【００１１】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、フレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄用空気を貫流させて、このフレキシブルコンテナーバッグの内部を洗浄する場合に、この洗浄がより清浄になされるようにすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置は、次の如くである。
【００１３】
請求項１の発明は、洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグ１が、その内部に粉粒体５の貯留用空間６を有するバッグ本体７と、このバッグ本体７の上面から上方に突出してその内部空間９が上記貯留用空間６の内外を連通させる上部筒体１０と、上記バッグ本体７の下面から下方に突出してその内部空間１１が上記貯留用空間６の内外を連通させる下部筒体１２とを備え、上記バッグ本体７が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心１４を有し平面視で上記上、下部筒体１０，１２よりも断面積が大きい筒状部１５と、この筒状部１５の上端開口を閉じる天井部１６と、上記筒状部１５の下端開口を閉じる底部１７とを備え、
【００１４】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１を吊り下げるように支持する支持手段２５と、洗浄用空気２を上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記貯留用空間６に流入させると共に上記下部筒体１２の内部空間１１から排出させる空気供給手段２６とを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００１５】
上記バッグ本体７における上記筒状部１５と、上記天井部１６および／もしくは底部１７の外縁部とで形成される角部４７を、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体４８を備えたものである。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１の発明に加えて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の側面視で、上記角部４７を押圧する押圧体４８を上記軸心１４に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体４８の長手方向の中途部が上記角部４７を押圧するようにしたものである。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１、もしくは２の発明に加えて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の平面視で、上記軸心１４の周方向で上記押圧体４８を複数配設し、これら押圧体４８の一部の押圧体４８ａを固定側に固定させ、他部の押圧体４８ｂを上記角部４７から上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に向って相対的に往、復移動Ａ，Ｂ自在としたものである。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１から３のうちいずれか１つの発明に加えて、上記筒状部１５が上記軸心１４の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シート１９を備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間６に設けられて互いに隣り合う上記両平坦シート１９，１９の上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シート２１を備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００１９】
上記互いに隣り合う上記両保形シート２１，２１の間の上記角部４７の部分を、上記押圧体４８が押圧するようにしたものである。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１から４のうちいずれか１つの発明に加えて、上記洗浄用空気２にイオンを含有させるイオン発生装置５４を設けたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
【００２２】
図１，２において、符号１はフレキシブルコンテナーバッグであり、このフレキシブルコンテナーバッグ１の内部を空気２により洗浄する洗浄装置３が設けられている。
【００２３】
図１，２中実線で示すように、上記フレキシブルコンテナーバッグ１はその各部が可撓性の樹脂製シート材で成形され、このフレキシブルコンテナーバッグ１は、その内部に粉粒体５の貯留用空間６を有する直方体形状のバッグ本体７と、このバッグ本体７の上面から上方に突出してその内部空間９が上記貯留用空間６の内外を連通させる円筒形状の上部筒体１０と、上記バッグ本体７の下面から下方に突出してその内部空間１１が上記貯留用空間６の内外を連通させる円筒形状の下部筒体１２とを備え、上記上部筒体１０と下部筒体１２とはその各径寸法が互いにほぼ同じ大きさとされている。
【００２４】
上記バッグ本体７は、ほぼ鉛直方向に延びる軸心１４を有しフレキシブルコンテナーバッグ１の平面視で上記上、下部筒体１０，１２よりも断面積が大きい筒状部１５と、この筒状部１５の上端開口を閉じてこの筒状部１５の上端縁に結合されると共に、上記上部筒体１０の下端部を結合させる天井部１６と、上記筒状部１５の下端開口を閉じてこの筒状部１５の下端縁に結合されると共に、上記下部筒体１２の上端部を結合させる底部１７とを備えている。
【００２５】
上記バッグ本体７は、直方体形状をなし、即ち、このバッグ本体７の上記筒状部１５は、上記軸心１４の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数（４枚）の平坦シート１９を備えて、多角筒形状とされ、上記天井部１６と底部１７は、それぞれほぼ水平方向に延びる平坦形状とされ、平面視で長方形とされている。また、上記上部筒体１０と下部筒体１２はほぼ上記軸心１４上に位置させられている。
【００２６】
また、上記フレキシブルコンテナーバッグ１は、上記貯留用空間６に設けられて上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両平坦シート１９，１９の上記周方向でのそれぞれ中途部を、互いに連結させるほぼ平坦な保形シート２１を複数（４枚）備え、これら各保形シート２１は、上記筒状部１５の軸方向の中途部に設けられている。
【００２７】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１を用いて粉粒体５を輸送するときには、まず、上記下部筒体１２の内部空間１１を閉じて、上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記バッグ本体７の貯留用空間６に粉粒体５を供給し、貯留させる。次に、上記上部筒体１０の内部空間９を閉じて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を目的地に輸送する。そこで、上記下部筒体１２の内部空間１１を開ければ、上記バッグ本体７の貯留用空間６から粉粒体５が排出可能とされる。
【００２８】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１による粉粒体５の輸送中では上記バッグ本体７は、これに貯留してある粉粒体５の圧力により平面視の断面が矩形から円形に変形しようとするが、この変形は、上記各保形シート２１によって防止され、フレキシブルコンテナーバッグ１はその輸送にとって好ましい直方体形状に保持される。
【００２９】
図１，３，４において、前記洗浄装置３は、作業空間中の洗浄域２３における作業床２４上に設置されて、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を吊り下げるよう上記上部筒体１０を着脱自在に支持する支持手段２５と、洗浄用空気２を上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記バッグ本体７の貯留用空間６に流入させると共に、上記下部筒体１２の内部空間１１から排出させる空気供給手段２６と、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部から空気２を排出させるようこの空気２を吸引する空気排出手段２７とを備えている。
【００３０】
上記支持手段２５は、鉛直方向に延びる軸心２８回りに回動自在となるよう上記作業床２４上に支承される支柱２９と、この支柱２９を回動駆動させる不図示の電動式駆動手段と、電動駆動式チェーン等の駆動手段により昇降自在となるよう上記支柱２９に支承されるアーム形状の第１昇降体３０と、この第１昇降体３０に支持されて上記上部筒体１０を嵌脱自在に嵌合させると共にこの上部筒体１０をクランプ３１により着脱自在に固着させる円筒形状の支持体３２とを備え、この支持体３２の軸心はほぼ鉛直方向に延びて、この支持体３２に対し、この支持体３２の下方から上記上部筒体１０が嵌脱自在とされている。
【００３１】
前記空気供給手段２６は、フレキシブルコンテナーバッグ１に洗浄用空気２を供給する送風機３５と、上記作業床２４に固定された架台など固定側部材３６に支持されて一端部が上記送風機３５の吐出口に連結され他端部３７ａが下方に向って開口する送風ダクト３７と、この送風ダクト３７の他端部３７ａを下方に向って往復移動自在とさせる空気圧シリンダ式のアクチュエータ３８とを備えている。
【００３２】
上記送風ダクト３７の他端部３７ａの軸心はほぼ鉛直方向に延び、この軸心上に、上記支持手段２５に支持されたフレキシブルコンテナーバッグ１の軸心１４をほぼ一致させた状態で、上記送風ダクト３７の他端部３７ａを往移動（図１中二点鎖線）させると、この他端部３７ａが上記支持体３２に嵌脱自在に嵌入され、この支持体３２を通し、上記送風ダクト３７内がフレキシブルコンテナーバッグ１の内部に連通させられる。
【００３３】
前記空気排出手段２７は、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部の空気２を吸引して排出させる排風機４１と、上記作業床２４上に立設するよう固定される支柱４２と、電動駆動式チェーン等の駆動手段により昇降自在となるよう上記支柱４２に支承されるアーム形状の第２昇降体４３と、一端部が上記排風機４１の吸入口に連結され他端部４４ａが上記第２昇降体４３に支持されて上方に向って開口する可撓性の排風ダクト４４と、上記排風機４１の吐出口に連結される不図示のエアーフィルタとを備えている。
【００３４】
上記排風ダクト４４の他端部４４ａの軸心上に、上記支持手段２５に支持されたフレキシブルコンテナーバッグ１の軸心１４をほぼ一致させた状態で、上記第２昇降体４３に伴い上記他端部４４ａを上昇させると、この他端部４４ａが上記下部筒体１２に嵌脱自在に外嵌されて、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部が上記排風ダクト４４内に連通させられる。
【００３５】
全図で示すように、上記送風ダクト３７と排風ダクト４４の各他端部３７ａ，４４ａの軸心上に、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の軸心１４をほぼ一致させるようこのフレキシブルコンテナーバッグ１を上記支持手段２５により支持させた状態で、上記バッグ本体７における上記筒状部１５の下端部と、上記底部１７の外縁部とで形成される角部４７を、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体４８が設けられている。
【００３６】
全図において、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の平面視（図４，５）における上記軸心１４の周方向で、上記押圧体４８は複数配設されている。これら押圧体４８のうちの一部の押圧体４８ａと他部の押圧体４８ｂは、上記軸心１４を中心として互いに対向する位置に配置されている。
【００３７】
上記一部の押圧体４８ａは、上記フレキシブルコンテナーバッグ１からみて固定側である上記第２昇降体４３に固定され、他部の押圧体４８ｂは上記角部４７から上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に向って往、復移動Ａ，Ｂ自在とされている。
【００３８】
図１において、上記一部の押圧体４８ａと、二点鎖線図示する他部の押圧体４８ｂは、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の側面視（図１）で、上方に向うに従いフレキシブルコンテナーバッグ１の外側方に向うよう上記軸心１４に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とされ、これら各押圧体４８のそれぞれ長手方向の中途部が上記角部４７を押圧している。
【００３９】
上記他部の押圧体４８ｂは、その一端部側が上記往、復移動（回動）Ａ，Ｂするよう他端部がヒンジ５１により上記第２昇降体４３に枢支されている。また、上記押圧体４８ｂを往、復移動Ａ，Ｂさせるよう駆動させる空気圧シリンダ式のアクチュエータ５２が設けられている。
【００４０】
また、上記各押圧体４８は、上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両保形シート２１，２１の間の上記角部４７の各部分を押圧することとされている。
【００４１】
図５において、上記押圧体４８は、実線図示のように、フレキシブルコンテナーバッグ１のバッグ本体７の平面視における長辺に対応する各角部４７を押圧するよう１本ずつ設けられているが、一点鎖線図示のように、上記各押圧体４８を一対ずつ設けてもよく、また、上記バッグ本体７の平面視における短辺に対応する各角部４７を押圧するよう設けてもよい。
【００４２】
図３において、上記送風ダクト３７の中途部には、上記洗浄用空気２にイオンを含有させるイオン発生装置５４が介設されている。上記イオンは、上記フレキシブルコンテナーバッグ１に静電気が生じることを防止し、この静電気によりフレキシブルコンテナーバッグ１に特に樹脂異物が密着しようとすることを防止する。
【００４３】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部を、上記洗浄装置３により洗浄させる手順について説明する。
【００４４】
まず、図４における作業空間中の着荷域５８で「着荷工程」を行う。即ち、上記支柱２９を回動させて、上記着荷域５８に第１昇降体３０を回動させる（一点鎖線）。次に、上記支持手段２５の第１昇降体３０と共に下降させた支持体３２に対しクランプ３１によりフレキシブルコンテナーバッグ１の上部筒体１０を着脱自在に支持させる。次に、上記第１昇降体３０を上昇させると、上記フレキシブルコンテナーバッグ１が上記支持手段２５によって吊り下げられる。この場合、上記フレキシブルコンテナーバッグ１はその自重により、しぼんだままの形状とされる。
【００４５】
次に、全図で示す洗浄域２３で「洗浄工程」を行う。
【００４６】
即ち、上記着荷域５８で上記支持手段２５により吊り下げられたフレキシブルコンテナーバッグ１を、上記支柱２９に伴う第１昇降体３０の回動によって、上記洗浄域２３に移動させる。この際、上記第２昇降体４３は各押圧体４８と共に下降させられており（図３中一点鎖線）、かつ、上記他部の押圧体４８ｂは往移動Ａ（図１，２，５中実線）させられている。このため、上記洗浄域２３に向わされたフレキシブルコンテナーバッグ１は、上記送風ダクト３７と排風ダクト４４の各他端部３７ａ，４４ａの間に円滑に配置される。この場合も、上記フレキシブルコンテナーバッグ１はしぼんだままの形状とされている（図１中一点鎖線）。
【００４７】
次に、上記送風ダクト３７の他端部３７ａがアクチュエータ３８により往動（図１中二点鎖線）させられて、支持体３２に嵌入され、上記送風ダクト３７の内部がフレキシブルコンテナーバッグ１の内部に連通させられる。
【００４８】
一方、上記排風ダクト４４の他端部４４ａと各押圧体４８とが第２昇降体４３に伴い上昇（図１，３中実線）させられて、上記排風ダクト４４の他端部４４ａが上記下部筒体１２に外嵌され、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部が上記排風ダクト４４内に連通させられる。この際、上記押圧体４８のうちの一部の押圧体４８ａは上記角部４７を押圧して面取り状に変形させる（図１中実線、図２中二点鎖線）。
【００４９】
次に、上記押圧体４８のうちの他部の押圧体４８ｂがアクチュエータ５２により復移動Ｂさせられて、上記角部４７をその外方から押圧して面取り状に変形させる（図１，２中二点鎖線）。
【００５０】
次に、上記送風機３５と排風機４１とが駆動させられて、空気２が上記上部筒体１０の内部空間９を通し上記バッグ本体７の貯留用空間６に流入させられると共に、上記空気２は上記下部筒体１２の内部空間１１を通し流出させられ、つまり、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部をその上部から下部に向って上記空気２が貫流させられる。この場合、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部には上記送風機３５による正圧が与えられて上記フレキシブルコンテナーバッグ１は膨張させられる。
【００５１】
そして、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部に異物は、このフレキシブルコンテナーバッグ１を貫流する空気２により外部に排出され、もって、このフレキシブルコンテナーバッグ１の内部の洗浄がなされる。
【００５２】
上記フレキシブルコンテナーバッグ１の内部の洗浄が完了すれば、上記送風ダクト３７の他端部３７ａを復動（図１中実線）させると共に、排風ダクト４４の他端部４４ａと各押圧体４８とを下降させる（図３中二点鎖線）。
【００５３】
次に、図４における作業空間中の脱荷域５９で「脱荷工程」を行う。
【００５４】
即ち、上記支柱２９とともに第１昇降体３０を回動させ、フレキシブルコンテナーバッグ１を上記脱荷域５９に移動させる。
【００５５】
ここで、上記第１昇降体３０と共に支持体３２とフレキシブルコンテナーバッグ１とを下降させ、上記支持体３２からフレキシブルコンテナーバッグ１を取り外す。
【００５６】
以下、上記各「工程」が繰り返される。
【００５７】
上記の場合、第１昇降体３０は、上記支柱２９から放射状に突出するよう複数（３つ）設けられており、上記各「工程」が同時にできることとされ、もって、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の洗浄がより迅速になされることとされている。
【００５８】
上記構成によれば、バッグ本体７における筒状部１５と底部１７の外縁部とで形成される角部４７を、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体４８を備えている。
【００５９】
ここで、上記空気供給手段２６によって、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部を空気２が貫流することにより、このフレキシブルコンテナーバッグ１の内部が洗浄されるとき、上記バッグ本体７における上記筒状部１５と上記底部１７の外縁部とで形成される角部４７の内部空間には、上記空気２による渦が生じがちとなる。
【００６０】
しかし、上記したように、各押圧体４８によって上記角部４７が面取り状に変形させられることから、上記空気２は上記角部４７の内面に沿って流れやすくなり、上記渦の発生が防止される。
【００６１】
よって、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部の異物が上記渦により旋回させられたまま、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部に滞留するということが防止され、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部がより清浄に洗浄されることとなる。
【００６２】
また、前記したように、フレキシブルコンテナーバッグ１の側面視で、上記角部４７を押圧する押圧体４８を上記軸心１４に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体４８の長手方向の中途部が上記角部４７を押圧するようにしてある。
【００６３】
このため、上記押圧体４８は、単純な棒形状とされた分、上記洗浄装置３の構成が簡単になる。
【００６４】
また、前記したように、フレキシブルコンテナーバッグ１の平面視で、上記軸心１４の周方向で上記押圧体４８を複数配設し、これら押圧体４８の一部の押圧体４８ａを固定側に固定させ、他部の押圧体４８ｂを上記角部４７から上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に向って相対的に往、復移動Ａ，Ｂ自在としてある。
【００６５】
このため、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を洗浄しようとする場合に、このフレキシブルコンテナーバッグ１を上記各押圧体４８に対する所定位置に相対的に設置させようとするとき、一旦、上記他部の押圧体４８ｂを上記フレキシブルコンテナーバッグ１の外方に往移動Ａさせれば、上記フレキシブルコンテナーバッグ１の上記所定位置への設置時に上記他部の押圧体４８ｂが邪魔になるということが防止される。
【００６６】
よって、上記各押圧体４８に対する所定位置へのフレキシブルコンテナーバッグ１の設置が容易にできて、このフレキシブルコンテナーバッグ１の洗浄が容易にできる。
【００６７】
また、上記押圧体４８の一部の押圧体４８ａは、固定側に固定させてあり、このため、この押圧体４８ａをも上記他部の押圧体４８ｂのように可動式にすることに比べて洗浄装置３の構成が簡単になる。
【００６８】
また、前記したように、筒状部１５が上記軸心１４の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シート１９を備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間６に設けられて上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両平坦シート１９，１９の上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シート２１を備えた場合において、上記軸心１４の周方向で互いに隣り合う上記両保形シート２１，２１の間の上記角部４７の部分を、上記押圧体４８が押圧するようにしてある。
【００６９】
このため、上記押圧体４８により上記角部４７の部分を押圧したときには、図２中二点鎖線で示すように、上記バッグ本体７と各保形シート２１とで囲まれた空間６１は、より大きく拡大させられる。
【００７０】
よって、上記各空間６１は断面積が小さくて異物が滞留しがちではあるが、これら各空間６１における空気２の流動がより円滑になされて、上記空間６１に異物が滞留することが防止され、もって、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部がより清浄に洗浄される。
【００７１】
また、前記したように、洗浄用空気２にイオンを含有させるイオン発生装置５４を設けてある。
【００７２】
このため、上記空気２に含有されるイオンにより、上記フレキシブルコンテナーバッグ１に静電気の生じることが防止される。
【００７３】
よって、上記フレキシブルコンテナーバッグ１に静電気により異物が密着することが防止されて、その分、フレキシブルコンテナーバッグ１の内部が更に清浄に洗浄される。
【００７４】
なお、以上は図示の例によるが、バッグ本体７の筒状部１５は円形、正四角形などの筒形状であってもよい。また、押圧体４８は、上記筒状部１５と天井部１６の外縁部とで形成される角部４７を押圧するものであってもよく、板形状であってもよい。
【００７５】
また、上記押圧体４８は全てが一部の押圧体４８ａのように固定式であってもよく、他部の押圧体４８ｂのように可動式であってもよい。また、上記角部４７を押圧体４８が相対的に押圧するというのは、静止している各押圧体４８に対し、上記フレキシブルコンテナーバッグ１を移動させて角部４７を押圧させるようにするということを含むものである。
【００７６】
【発明の効果】
本発明による効果は、次の如くである。
【００７７】
請求項１の発明は、洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグが、その内部に粉粒体の貯留用空間を有するバッグ本体と、このバッグ本体の上面から上方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる上部筒体と、上記バッグ本体の下面から下方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる下部筒体とを備え、上記バッグ本体が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心を有し平面視で上記上、下部筒体よりも断面積が大きい筒状部と、この筒状部の上端開口を閉じる天井部と、上記筒状部の下端開口を閉じる底部とを備え、
【００７８】
上記フレキシブルコンテナーバッグを吊り下げるように支持する支持手段と、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に上記下部筒体の内部空間から排出させる空気供給手段とを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００７９】
上記バッグ本体における上記筒状部と、上記天井部および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部を、上記フレキシブルコンテナーバッグの外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体を備えている。
【００８０】
ここで、上記空気供給手段によって、フレキシブルコンテナーバッグの内部を空気が貫流することにより、このフレキシブルコンテナーバッグの内部が洗浄されるとき、上記バッグ本体における上記筒状部と上記天井部、および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部の内部空間には、上記空気による渦が生じがちとなる。
【００８１】
しかし、上記したように、押圧体によって上記角部が面取り状に変形させられることから、上記空気は上記角部の内面に沿って流れやすくなり、上記渦の発生が防止される。
【００８２】
よって、フレキシブルコンテナーバッグの内部の異物が上記渦により旋回させられたまま、フレキシブルコンテナーバッグの内部に滞留するということが防止され、フレキシブルコンテナーバッグの内部がより清浄に洗浄されることとなる。
【００８３】
請求項２の発明は、上記フレキシブルコンテナーバッグの側面視で、上記角部を押圧する押圧体を上記軸心に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体の長手方向の中途部が上記角部を押圧するようにしてある。
【００８４】
このため、上記押圧体は、単純な棒形状とされた分、上記洗浄装置の構成が簡単になる。
【００８５】
請求項３の発明は、上記フレキシブルコンテナーバッグの平面視で、上記軸心の周方向で上記押圧体を複数配設し、これら押圧体の一部の押圧体を固定側に固定させ、他部の押圧体を上記角部から上記フレキシブルコンテナーバッグの外方に向って相対的に往、復移動自在としてある。
【００８６】
このため、上記フレキシブルコンテナーバッグを洗浄しようとする場合に、このフレキシブルコンテナーバッグを上記各押圧体に対する所定位置に相対的に設置させようとするとき、一旦、上記他部の押圧体を上記フレキシブルコンテナーバッグの外方に往移動させれば、上記フレキシブルコンテナーバッグの上記所定位置への設置時に上記他部の押圧体が邪魔になるということが防止される。
【００８７】
よって、上記各押圧体に対する所定位置へのフレキシブルコンテナーバッグの設置が容易にできて、このフレキシブルコンテナーバッグの洗浄が容易にできる。
【００８８】
また、上記押圧体の一部の押圧体は、固定側に固定させてあり、このため、この押圧体をも上記他部の押圧体のように可動式にすることに比べて洗浄装置の構成が簡単になる。
【００８９】
請求項４の発明は、上記筒状部が上記軸心の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シートを備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間に設けられて互いに隣り合う上記両平坦シートの上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シートを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
【００９０】
上記互いに隣り合う上記両保形シートの間の上記角部の部分を、上記押圧体が押圧するようにしてある。
【００９１】
このため、上記押圧体により上記角部の部分を押圧したときには、上記バッグ本体と各保形シートとで囲まれた空間は、より大きく拡大させられる。
【００９２】
よって、上記空間は断面積が小さくて異物が滞留しがちではあるが、この空間における空気の流動がより円滑になされて、上記空間に異物が滞留することが防止され、もって、フレキシブルコンテナーバッグの内部がより清浄に洗浄される。
【００９３】
請求項５の発明は、上記洗浄用空気にイオンを含有させるイオン発生装置を設けてある。
【００９４】
このため、上記空気に含有されるイオンにより、上記フレキシブルコンテナーバッグに静電気の生じることが防止される。
【００９５】
よって、上記フレキシブルコンテナーバッグに静電気により異物が密着することが防止されて、その分、フレキシブルコンテナーバッグの内部が更に清浄に洗浄される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図３の部分拡大部分断面図である。
【図２】図４の部分拡大部分断面図である。
【図３】洗浄装置の側面図である。
【図４】洗浄装置の平面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【符号の説明】
１ フレキシブルコンテナーバッグ
２ 空気
３ 洗浄装置
５ 粉粒体
６ 貯留用空間
７ バッグ本体
９ 内部空間
１０ 上部筒体
１１ 内部空間
１２ 下部筒体
１４ 軸心
１５ 筒状部
１６ 天井部
１７ 底部
１９ 平坦シート
２１ 保形シート
２３ 洗浄域
２５ 支持手段
２６ 空気供給手段
４７ 角部
４８ 押圧体
４８ａ 一部の押圧体
４８ｂ 他部の押圧体
５４ イオン発生装置
６１ 空間
Ａ 往移動
Ｂ 復移動
Claims (5)
- 洗浄の対象となるフレキシブルコンテナーバッグが、その内部に粉粒体の貯留用空間を有するバッグ本体と、このバッグ本体の上面から上方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる上部筒体と、上記バッグ本体の下面から下方に突出してその内部空間が上記貯留用空間の内外を連通させる下部筒体とを備え、上記バッグ本体が、ほぼ鉛直方向に延びる軸心を有し平面視で上記上、下部筒体よりも断面積が大きい筒状部と、この筒状部の上端開口を閉じる天井部と、上記筒状部の下端開口を閉じる底部とを備え、
上記フレキシブルコンテナーバッグを吊り下げるように支持する支持手段と、洗浄用空気を上記上部筒体の内部空間を通し上記貯留用空間に流入させると共に上記下部筒体の内部空間から排出させる空気供給手段とを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
上記バッグ本体における上記筒状部と、上記天井部および／もしくは底部の外縁部とで形成される角部を、上記フレキシブルコンテナーバッグの外方から相対的に押圧して面取り状に変形可能とさせる押圧体を備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置。 - 上記フレキシブルコンテナーバッグの側面視で、上記角部を押圧する押圧体を上記軸心に対し傾斜するよう長く延びる棒形状とし、この押圧体の長手方向の中途部が上記角部を押圧するようにした請求項１に記載のフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置。
- 上記フレキシブルコンテナーバッグの平面視で、上記軸心の周方向で上記押圧体を複数配設し、これら押圧体の一部の押圧体を固定側に固定させ、他部の押圧体を上記角部から上記フレキシブルコンテナーバッグの外方に向って相対的に往、復移動自在とした請求項１、もしくは２に記載のフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置。
- 上記筒状部が上記軸心の周方向に並設されるそれぞれほぼ平坦な複数の平坦シートを備えて多角筒形状をなし、上記貯留用空間に設けられて互いに隣り合う上記両平坦シートの上記周方向でのそれぞれ中途部を互いに連結させるほぼ平坦な保形シートを備えたフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置において、
上記互いに隣り合う上記両保形シートの間の上記角部の部分を、上記押圧体が押圧するようにした請求項１から３のうちいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置。 - 上記洗浄用空気にイオンを含有させるイオン発生装置を設けた請求項１から４のうちいずれか１つに記載のフレキシブルコンテナーバッグの洗浄装置。
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