CN213832995U - 粉料周转桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料周转技术领域，尤其是一种粉料周转桶。其包括中间桶体，所述中间桶体下端设有下桶体，所述中间桶体上端开口处设有上盖体，所述上盖体通过多个搭扣和中间桶体可拆卸的连接，上盖体侧面设有进料口，进料口内沿圆周方向设有多个相互独立的硅胶挡板，多个硅胶挡板的根部固定连接在进料口边缘，多个硅胶挡板共同密封进料口。本实用新型的桶体通过底部万向轮能够高效省力的完成粉料的卸料和周转；进料口和卸料管能够快速接驳，并实现密封卸料，避免减少扬尘的产生，减少了对车间环境的污染，减少了扬尘对操作人员健康的不利影响；在卸料时，通过振动器能够加速出料，避免粉料在桶体内堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料周转技术领域，尤其是一种粉料周转桶。
背景技术
目前，高效混合机卸料时，物料一般是从混合机出料阀中直接放出到敞口的周转桶内，如果物料是易扬尘的粉末，会在短时间引起大量的扬尘，污染车间环境，对操作人员健康造成不利影响。另外，物料放入周转桶后，现有周转桶没有轮子，也没有放料阀，当转移到下一工序时，只能人工搬运，倾倒卸料，同样易造成大量扬尘且花费人力。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的粉料周转桶，能够高效省力的完成粉料的卸料和周转，卸料过程中减少扬尘的产生，减少了对车间环境的污染，减少了扬尘对操作人员健康的不利影响。
本实用新型所采用的技术方案如下：
粉料周转桶，包括中间桶体，所述中间桶体下端设有下桶体，下桶体上端开口和中间桶体内部连通，下桶体底部设有放料口，放料口处设有放料蝶阀；所述中间桶体四部四角分别设有支脚，支脚下端连接万向轮；所述中间桶体上端开口处设有上盖体，所述上盖体通过多个搭扣和中间桶体可拆卸的连接，上盖体侧面设有进料口，进料口内沿圆周方向设有多个相互独立的硅胶挡板，多个硅胶挡板的根部固定连接在进料口边缘，多个硅胶挡板共同密封进料口；还包括卸料管，卸料管前端设有圆锥台结构的对接管，对接管能够推开多个硅胶挡板伸入进料口中实现卸料。
进一步的，下桶体为圆锥台结构，下桶体和中间桶体一体成型。
进一步的，下桶体侧壁设有振动器安装架，振动器安装架上连接振动器。
进一步的，进料口处设有进料法兰，卸料管和对接管连接位置处设有卸料法兰，进料法兰和卸料法兰能够通过连接件可拆卸的连接。
进一步的，上盖体为圆锥台结构。
进一步的，上盖体上设有两个把手，两个把手左右对称设置。
进一步的，上盖体顶部设有透气口，透气口内设置过滤网。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，桶体通过底部万向轮能够高效省力的完成粉料的卸料和周转；进料口和卸料管能够快速接驳，并实现密封卸料，避免减少扬尘的产生，减少了对车间环境的污染，减少了扬尘对操作人员健康的不利影响；在卸料时，通过振动器能够加速出料，避免粉料在桶体内堆积。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型连接卸料管结构图。
图3为本实用新型俯视图。
其中：1、中间桶体；2、上盖体；3、下桶体；4、支脚；5、万向轮；6、振动器；7、放料蝶阀；8、搭扣；9、把手；10、过滤网；11、进料法兰；12、硅胶挡板；13、对接管；14、卸料法兰；15、卸料管。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型主要包括中间桶体1，中间桶体1主要作为粉料的存储空间。中间桶体1下端设有圆锥台结构的下桶体3，下桶体3和中间桶体1一体成型，下桶体3上端开口和中间桶体1内部连通，下桶体3底部设有放料口，放料口处设有放料蝶阀7，储存在下桶体3内的粉料通过放料蝶阀7放出。
粉料存储在中间桶体1和下桶体3内容易堆积堵塞，为了解决这个问题，如图1和图2所示，下桶体3侧壁设有振动器安装架，振动器安装架上连接振动器6，振动器6能够带动中间桶体1和下桶体3内的粉料振动，从而疏通堆积堵塞。
为了实现中间桶体1的移动，如图1和图2所示，中间桶体1四部四角分别设有支脚4，支脚4下端连接万向轮5，中间桶体1通过万向轮5能够方便的四处移动，实现粉料的周转。
如图1和图2所示，中间桶体1上端开口处设有圆锥台结构的上盖体2，上盖体2通过多个搭扣8和中间桶体1可拆卸的连接。上盖体2侧面设有进料口，进料口内沿圆周方向设有多个相互独立的硅胶挡板12，多个硅胶挡板12的根部固定连接在进料口边缘，多个硅胶挡板12共同密封进料口。
为了让粉料从混合机到周转桶的过程中不发生外泄，如图2所示，本实用新型还包括卸料管15，卸料管15前端设有圆锥台结构的对接管13，对接管13能够推开多个硅胶挡板12伸入进料口中实现卸料。进料口处设有进料法兰11，卸料管15和对接管13连接位置处设有卸料法兰14，进料法兰11和卸料法兰14能够通过连接件可拆卸的连接。在卸料时，只需要将设置在混合机上的卸料管15前端的对接管13插入进料口中，对接管13外壁和进料口侧壁形成密封，就能够实现密封卸料。
为了方便的操作上盖体2，如图3所示，上盖体2上设有两个把手9，两个把手9左右对称设置。操作人员在拆卸搭扣8后，双手提起把手9就能够轻松的拿起上盖体2。
为了让出料更顺畅，如图3所示，上盖体2顶部设有透气口，透气口内设置过滤网10，过滤网10既能够保证中间桶体1内外气压保持一致，又能够减少中间桶体1内粉料的逸出。
本实用新型的中间桶体1通过底部万向轮5能够高效省力的完成粉料的卸料和周转；进料口和卸料管15能够快速接驳，并实现密封卸料，避免减少扬尘的产生，减少了对车间环境的污染，减少了扬尘对操作人员健康的不利影响；在卸料时，通过振动器6能够加速出料，避免粉料在桶体内堆积。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种粉料周转桶，包括中间桶体(1)，其特征在于：所述中间桶体(1)下端设有下桶体(3)，下桶体(3)上端开口和中间桶体(1)内部连通，下桶体(3)底部设有放料口，放料口处设有放料蝶阀(7)；所述中间桶体(1)四部四角分别设有支脚(4)，支脚(4)下端连接万向轮(5)；所述中间桶体(1)上端开口处设有圆锥台结构的上盖体(2)，所述上盖体(2)通过多个搭扣(8)和中间桶体(1)可拆卸的连接，上盖体(2)侧面设有进料口，进料口内沿圆周方向设有多个相互独立的硅胶挡板(12)，多个硅胶挡板(12)的根部固定连接在进料口边缘，多个硅胶挡板(12)共同密封进料口；还包括卸料管(15)，卸料管(15)前端设有圆锥台结构的对接管(13)，对接管(13)能够推开多个硅胶挡板(12)伸入进料口中实现卸料。
2.如权利要求1所述的粉料周转桶，其特征在于：所述下桶体(3)为圆锥台结构，下桶体(3)和中间桶体(1)一体成型。
3.如权利要求1所述的粉料周转桶，其特征在于：所述下桶体(3)侧壁设有振动器安装架，振动器安装架上连接振动器(6)。
4.如权利要求1所述的粉料周转桶，其特征在于：所述进料口处设有进料法兰(11)，卸料管(15)和对接管(13)连接位置处设有卸料法兰(14)，进料法兰(11)和卸料法兰(14)能够通过连接件可拆卸的连接。
5.如权利要求1所述的粉料周转桶，其特征在于：所述上盖体(2)为圆锥台结构。
6.如权利要求1或5所述的粉料周转桶，其特征在于：所述上盖体(2)上设有两个把手(9)，两个把手(9)左右对称设置。
7.如权利要求1或5所述的粉料周转桶，其特征在于：所述上盖体(2)顶部设有透气口，透气口内设置过滤网(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022737088.9U CN213832995U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 粉料周转桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN213832995U true CN213832995U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=76990461
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213832995U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114392716A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-26 | 淮安锦晶纳米技术有限公司 | 一种低温制备α-氧化铝细粉的工艺 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022737088.9U patent/CN213832995U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114392716A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-26 | 淮安锦晶纳米技术有限公司 | 一种低温制备α-氧化铝细粉的工艺 |
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