CN214389726U - 一种玻璃料混合上料系统 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃料混合上料系统，包括斗提机（1）、混合机（2）和一对布袋除尘器（3），斗提机（1）的出料口与混合机（2）的进料口相通，斗提机（1）和混合机（2）的顶部均开有排气口，一对布袋除尘器（3）的进气口分别通过管道与对应斗提机（1）和混合机（2）的排气口相通，且一对布袋除尘器（3）的排灰口分别通过管道与斗提机（1）的进料口相通。本实用新型优点是：斗提机和混合机顶部的排气口分别与对应的布袋除尘器进气口相通，在提升、混合以及下料的过程中使得斗提机和混合机内呈负压状，避免粉尘逸散污染环境，同时通过布袋除尘器收集的粉尘回到斗提机内，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃混合上料技术领域，具体涉及一种玻璃料混合上料系统。
背景技术
目前，在玻璃生产原料中会掺杂部分废弃玻璃，废弃碎玻璃和辅料一起进入到斗提机内输送到混合机内进行混合，辅料中有大量的粉料，在提升、混合过程中容易产生较大的粉尘，目前大都是在混合机上开一排气口，且在排气口上套一防尘袋，除尘效果不佳，且提升机在进料、输送过程中也会产生较大的扬尘，容易污染工作环境，同时造成原料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种玻璃料混合上料系统。
本实用新型包括斗提机、混合机和一对布袋除尘器，斗提机的出料口与混合机的进料口相通，斗提机和混合机的顶部均开有排气口，一对布袋除尘器的进气口分别通过管道与对应斗提机和混合机的排气口相通，且一对布袋除尘器的排灰口分别通过管道与斗提机的进料口相通。
混合机包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌桶底部设有基座，搅拌桶顶部为开口，且在开口部设有电机安装板，搅拌电机固接在电机安装板上，并通过搅拌轴带动搅拌叶片在搅拌桶内转动，混合机的进料口和排气口分别位于电机安装板的两端，对应排气口下方的混合机底部开有排料口，电机安装板两侧分别铰接有盖板，盖板通过一组锁紧扣与搅拌桶锁紧。
布袋除尘器包括筒体和一组滤袋，筒体顶部设有盖体，且在盖体上开有出气口，出气口上设有风机，筒体底部设有灰斗，灰斗底部设有排灰口，且在排灰口上设有阀门；筒体顶部密封，且在密封面上开有一组滤袋安装孔，一组滤袋分别通过滤袋框可拆卸安装在筒体内，位于滤袋下方的筒体侧壁上设有进气口。
盖体可拆卸安装在筒体顶部，盖体和筒体上分别设有法兰，两个法兰之间通过一组螺杆连接。
滤袋框为顶部直径大于底部直径的倒锥形。
滤袋框顶部设有一圈沿口，且在沿口底部设有一圈插槽，筒体顶部的滤袋安装孔上设有与插槽配合使用的连接筒，滤袋框活动插接在筒体内；所述盖体内设有压紧板，压紧板上开有一组与滤袋框对应的排气口。
本实用新型优点是：斗提机和混合机顶部的排气口分别与对应的布袋除尘器进气口相通，在提升、混合以及下料的过程中使得斗提机和混合机内呈负压状，避免粉尘逸散污染环境，同时通过布袋除尘器收集的粉尘回到斗提机内，避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是混合机结构示意图。
图3是布袋除尘器结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括斗提机1、混合机2和一对布袋除尘器3，斗提机1的出料口与混合机2的进料口相通，斗提机1和混合机2的顶部均开有排气口，一对布袋除尘器3的进气口分别通过管道与对应斗提机1和混合机2的排气口相通，且一对布袋除尘器3的排灰口分别通过管道与斗提机1的进料口相通。
混合机2包括搅拌桶4、搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌叶片7，搅拌桶4底部设有基座，搅拌桶4顶部为开口，且在开口部设有电机安装板8，搅拌电机5固接在电机安装板8上，并通过搅拌轴6带动搅拌叶片7在搅拌桶4内转动，混合机2的进料口和排气口分别位于电机安装板8的两端，对应排气口下方的混合机2底部开有排料口，电机安装板8两侧分别铰接有盖板9，盖板9通过一组锁紧扣与搅拌桶4锁紧。
布袋除尘器3包括筒体10和一组滤袋11，筒体10顶部设有盖体12，且在盖体12上开有出气口，出气口上设有风机，筒体10底部设有灰斗13，灰斗13底部设有排灰口，且在排灰口上设有阀门；筒体10顶部密封，且在密封面上开有一组滤袋安装孔，一组滤袋11分别通过滤袋框15可拆卸安装在筒体10内，位于滤袋11下方的筒体10侧壁上设有进气口。
盖体12可拆卸安装在筒体10顶部，盖体12和筒体10上分别设有法兰，两个法兰之间通过一组螺杆连接，便于快速的更换滤袋11。
滤袋框15为顶部直径大于底部直径的倒锥形，在对滤袋11进行清理的时候，可以快速使得滤袋11上的粉尘快速抖落。
滤袋框15顶部设有一圈沿口，且在沿口底部设有一圈插槽，筒体10顶部的滤袋安装孔上设有与插槽配合使用的连接筒，滤袋框15活动插接在筒体10内；所述盖体12内设有压紧板16，压紧板16上开有一组与滤袋框15对应的排气口。
工作方式及原理：碎玻璃料和辅料分别进入到斗提机1的料斗内，然后通过斗提机1把物料输送到混合机2内进行搅拌混合，在物料提升、搅拌以及下料过程中容易产生扬尘，一对布袋除尘器3分别使斗提机1和混合机2内呈负压状，对扬尘进行收集，收集后的粉尘再回落到斗提机1的料斗内，避免浪费。
Claims (6)
1.一种玻璃料混合上料系统，其特征在于它包括斗提机（1）、混合机（2）和一对布袋除尘器（3），斗提机（1）的出料口与混合机（2）的进料口相通，斗提机（1）和混合机（2）的顶部均开有排气口，一对布袋除尘器（3）的进气口分别通过管道与对应斗提机（1）和混合机（2）的排气口相通，且一对布袋除尘器（3）的排灰口分别通过管道与斗提机（1）的进料口相通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃料混合上料系统，其特征在于混合机（2）包括搅拌桶（4）、搅拌电机（5）、搅拌轴（6）和搅拌叶片（7），搅拌桶（4）底部设有基座，搅拌桶（4）顶部为开口，且在开口部设有电机安装板（8），搅拌电机（5）固接在电机安装板（8）上，并通过搅拌轴（6）带动搅拌叶片（7）在搅拌桶（4）内转动，混合机（2）的进料口和排气口分别位于电机安装板（8）的两端，对应排气口下方的混合机（2）底部开有排料口，电机安装板（8）两侧分别铰接有盖板（9），盖板（9）通过一组锁紧扣与搅拌桶（4）锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃料混合上料系统，其特征在于布袋除尘器（3）包括筒体（10）和一组滤袋（11），筒体（10）顶部设有盖体（12），且在盖体（12）上开有出气口，出气口上设有风机，筒体（10）底部设有灰斗（13），灰斗（13）底部设有排灰口，且在排灰口上设有阀门；筒体（10）顶部密封，且在密封面上开有一组滤袋安装孔，一组滤袋（11）分别通过滤袋框（15）可拆卸安装在筒体（10）内，位于滤袋（11）下方的筒体（10）侧壁上设有进气口。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃料混合上料系统，其特征在于盖体（12）可拆卸安装在筒体（10）顶部，盖体（12）和筒体（10）上分别设有法兰，两个法兰之间通过一组螺杆连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃料混合上料系统，其特征在于滤袋框（15）为顶部直径大于底部直径的倒锥形。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃料混合上料系统，其特征在于滤袋框（15）顶部设有一圈沿口，且在沿口底部设有一圈插槽，筒体（10）顶部的滤袋安装孔上设有与插槽配合使用的连接筒，滤袋框（15）活动插接在筒体（10）内；所述盖体（12）内设有压紧板（16），压紧板（16）上开有一组与滤袋框（15）对应的排气口。
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