CN113368730A - 一种聚乙烯蜡粉用真空给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,包括:储料桶、搅拌桶、真空吸料装置和搅拌装置,所述储料桶固定在所述搅拌桶的顶端,所述储料桶和所述搅拌桶内部连通;所述真空吸料装置设置在所述储料桶的一侧,所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的一侧,其中所述真空吸料装置能够将所述搅拌装置负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯蜡粉送料设备,具体涉及一种聚乙烯蜡粉用真空给料机。
背景技术
目前,国内各种含颗粒浓厚物料的分装给料基本上都是人工控制的,物料在给料过程中静置,容易因沉淀分层导致给料不均匀,而且人工操作加大了给料难度和劳动强度,不利于企业更快、更好的发展。当然,有些企业已经开始使用能够边搅拌边给料的设备进行给料操作,但由于这些写设备在原料投入时是采用人工控制料量后再进行倒料,操作比较繁琐,原料对操作人员的影响较大。
因此,急需提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:人工控制给料操作复杂繁琐,劳动强度大;为克服上述技术问题,本发明提供了一种聚乙烯蜡粉用真空给料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶、搅拌桶、真空吸料装置和搅拌装置,所述储料桶固定在所述搅拌桶的顶端,所述储料桶和所述搅拌桶内部连通;所述真空吸料装置设置在所述储料桶的一侧,所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的一侧,其中
所述真空吸料装置能够将所述搅拌装置负压并均匀上料。
作为优选,所述真空吸料装置包括:真空泵和连接管,所述真空泵固定在所述储料桶的侧壁,所述连接管的两端分别固定在所述储料桶和所述真空泵上,其中
所述真空泵能够抽空所述储料桶内的空气。
作为优选,所述真空泵上设置有一通风口和出风口,所述通风口和所述出风口相邻设置,所述通风口和所述出风口设置在所述真空泵靠近所述储料桶的一侧,所述通风口与所述连接管连通;其中
所述真空泵工作时能够将储料桶内的空气抽出并通过所述出风口排出。
作为优选,所述储料桶的侧壁开设有一上料口,所述上料口上设置有一与所述储料桶侧壁铰接的密封门,所述密封门的侧壁设置有两压紧手柄,其中
所述压紧手柄能够将所述密封门压紧固定在所述储料桶上。
作为优选,所述压紧手柄包括:第一固定件、第二固定件、联动杆和按压把手,所述第一固定件固定在所述储料桶的侧壁,所述第二固定件固定在所述密封门的侧壁,且所述第一固定件和所述第二固定件相对于,所述联动杆一端铰接在所述第一固定件上,所述按压把手铰接在所述联动杆的另一端,其中
按压所述按压把手能够将所述联动杆卡插在所述第二固定件上用以密封所述密封门。
作为优选,所述密封门内还设置有一密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶垫圈。
作为优选,所述搅拌装置包括:驱动电机、减速器和搅拌桨,所述驱动电机的转动轴与所述减速器转动连接,所述减速器固定在所述搅拌桶的侧壁,所述搅拌桨设置在所述搅拌桶内且所述搅拌桨与所述减速器的转动轴连接,其中
所述驱动电机能够驱动所述搅拌桨转动以实现上料。
作为优选,所述搅拌装置的一侧还设置有一上料管,所述上料管的外壁设置有一调节阀,所述调节阀能够调节所述上料管的上料速度。
作为优选,所述储料桶上部还设置有一压力检测设备,所述压力检测设备能够实时检测所述储料桶内的压强状况。
作为优选,所述搅拌桶下端还设置有支撑架,所述支撑架固定在所述搅拌桶的下端,所述支撑架的底端固定在水平地面。
本发明的有益效果是,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶、搅拌桶、真空吸料装置和搅拌装置,所述储料桶固定在所述搅拌桶的顶端,所述储料桶和所述搅拌桶内部连通;所述真空吸料装置设置在所述储料桶的一侧,所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的一侧,其中所述真空吸料装置能够将所述搅拌装置负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机的优选实施例的立体图;
图2是本发明的储料筒的结构示意图;
图3是本发明的密封门的结构示意图。
图中:
储料桶1、上料口11、密封门12、压紧手柄13、第一固定件131、第二固定件132、联动杆133、按压把手134、压力检测设备14、搅拌桶2、真空吸料装置3、真空泵31、通风口310、出风口311、连接管32、搅拌装置4、驱动电机41、减速器42、上料管43、调节阀44、支撑架5。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一:
如图1所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
实施例二:
如图1和图2所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
可选的,所述真空吸料装置3包括:真空泵31和连接管32,所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁,所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空;所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上,其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端,启动所述真空泵31时,所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空,而所述储料桶1内处于真空状态,有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
实施例三:
如图1所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
实施例二:
如图1和图2所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
可选的,所述真空吸料装置3包括:真空泵31和连接管32,所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁,所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空;所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上,所述连接管32为橡胶软管;其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端,启动所述真空泵31时,所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空,而所述储料桶1内处于真空状态,有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
可选的,所述真空泵31上设置有一通风口310和出风口311,所述通风口310和所述出风口311相邻设置,所述通风口310和所述出风口311设置在所述真空泵31靠近所述储料桶1的一侧,所述通风口310与所述连接管32连通;其中所述真空泵31工作时能够将储料桶1内的空气抽出并通过所述出风口311排出。当所述真空泵31启动是,所述真空泵31能够通过所述通风口310将所述储料桶1内的通气抽出并通过所述出风口311将空气排出,而所述出风口311的端部设置一单向阀,当所述真空泵31停止工作时,所述单向阀能够阻止空气通过所述出气口返回所述储料桶1内。
实施例四:
如图1至图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
可选的,所述真空吸料装置3包括:真空泵31和连接管32,所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁,所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空;所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上,所述连接管32为橡胶软管;其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端,启动所述真空泵31时,所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空,而所述储料桶1内处于真空状态,有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
可选的,所述真空泵31上设置有一通风口310和出风口311,所述通风口310和所述出风口311相邻设置,所述通风口310和所述出风口311设置在所述真空泵31靠近所述储料桶1的一侧,所述通风口310与所述连接管32连通;其中所述真空泵31工作时能够将储料桶1内的空气抽出并通过所述出风口311排出。当所述真空泵31启动是,所述真空泵31能够通过所述通风口310将所述储料桶1内的通气抽出并通过所述出风口311将空气排出,而所述出风口311的端部设置一单向阀,当所述真空泵31停止工作时,所述单向阀能够阻止空气通过所述出气口返回所述储料桶1内。
优选的,所述储料桶1的侧壁开设有一上料口11,所述上料口11上设置有一与所述储料桶1侧壁铰接的密封门12,打开所述密封门12能够向所述储料桶1内投放颗粒物料;所述密封门12的侧壁设置有两压紧手柄13,其中所述压紧手柄13能够将所述密封门12压紧固定在所述储料桶1上。所述压紧手柄13能够打开或闭合所述密封门12,而所述密封门12在所述真空泵31启动是能够防止空气自所述密封门12的四周缝隙中流入所述储料桶1内。
实施例五:
如图1至图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
可选的,所述真空吸料装置3包括:真空泵31和连接管32,所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁,所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空;所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上,所述连接管32为橡胶软管;其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端,启动所述真空泵31时,所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空,而所述储料桶1内处于真空状态,有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
可选的,所述真空泵31上设置有一通风口310和出风口311,所述通风口310和所述出风口311相邻设置,所述通风口310和所述出风口311设置在所述真空泵31靠近所述储料桶1的一侧,所述通风口310与所述连接管32连通;其中所述真空泵31工作时能够将储料桶1内的空气抽出并通过所述出风口311排出。当所述真空泵31启动是,所述真空泵31能够通过所述通风口310将所述储料桶1内的通气抽出并通过所述出风口311将空气排出,而所述出风口311的端部设置一单向阀,当所述真空泵31停止工作时,所述单向阀能够阻止空气通过所述出气口返回所述储料桶1内。
优选的,所述储料桶1的侧壁开设有一上料口11,所述上料口11上设置有一与所述储料桶1侧壁铰接的密封门12,打开所述密封门12能够向所述储料桶1内投放颗粒物料;所述密封门12的侧壁设置有两压紧手柄13,其中所述压紧手柄13能够将所述密封门12压紧固定在所述储料桶1上。所述压紧手柄13能够打开或闭合所述密封门12,而所述密封门12在所述真空泵31启动是能够防止空气自所述密封门12的四周缝隙中流入所述储料桶1内。
可选的,所述压紧手柄13包括:第一固定件131、第二固定件132、联动杆133和按压把手134,所述第一固定件131螺纹固定在所述储料桶1的侧壁,所述第一固定件131凸出所述储料桶1侧壁设置有第一连接块,所述第二固定件132螺纹固定在所述密封门12的侧壁,所述第二固定件132凸出所述密封门12设置有第二连接块,且所述第一固定件131和所述第二固定件132相对于设置,所述联动杆133一端铰接在所述第一固定件131上,所述联动管的一端铰接在所述第一连接块上,所述按压把手134铰接在所述联动杆133的另一端,所述联动杆133中间设置有适于套设在所述第二连接块上的空隙,其中按压所述按压把手134能够将所述联动杆133卡插在所述第二固定件132上用以密封所述密封门12。需要关闭所述密封门12时,向下按压所述按压把手134,将所述联动杆133套设在所述第二连接块上,而此时所述按压把手134与所述密封门12的外壁平行,通过联动杆133的作用能够将所述密封门12紧密的按压固定在所述储料桶1的外壁。所述密封门12内还设置有一密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶垫圈。所述密封门12与所述储料桶1贴合处还设置一圈橡胶密封垫圈,所述密封垫圈进一步的提高了所述密封门12的密闭性。
实施例六:
如图1至图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
可选的,所述真空吸料装置3包括:真空泵31和连接管32,所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁,所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空;所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上,所述连接管32为橡胶软管;其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端,启动所述真空泵31时,所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空,而所述储料桶1内处于真空状态,有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
可选的,所述真空泵31上设置有一通风口310和出风口311,所述通风口310和所述出风口311相邻设置,所述通风口310和所述出风口311设置在所述真空泵31靠近所述储料桶1的一侧,所述通风口310与所述连接管32连通;其中所述真空泵31工作时能够将储料桶1内的空气抽出并通过所述出风口311排出。当所述真空泵31启动是,所述真空泵31能够通过所述通风口310将所述储料桶1内的通气抽出并通过所述出风口311将空气排出,而所述出风口311的端部设置一单向阀,当所述真空泵31停止工作时,所述单向阀能够阻止空气通过所述出气口返回所述储料桶1内。
优选的,所述储料桶1的侧壁开设有一上料口11,所述上料口11上设置有一与所述储料桶1侧壁铰接的密封门12,打开所述密封门12能够向所述储料桶1内投放颗粒物料;所述密封门12的侧壁设置有两压紧手柄13,其中所述压紧手柄13能够将所述密封门12压紧固定在所述储料桶1上。所述压紧手柄13能够打开或闭合所述密封门12,而所述密封门12在所述真空泵31启动是能够防止空气自所述密封门12的四周缝隙中流入所述储料桶1内。
可选的,所述压紧手柄13包括:第一固定件131、第二固定件132、联动杆133和按压把手134,所述第一固定件131螺纹固定在所述储料桶1的侧壁,所述第一固定件131凸出所述储料桶1侧壁设置有第一连接块,所述第二固定件132螺纹固定在所述密封门12的侧壁,所述第二固定件132凸出所述密封门12设置有第二连接块,且所述第一固定件131和所述第二固定件132相对于设置,所述联动杆133一端铰接在所述第一固定件131上,所述联动管的一端铰接在所述第一连接块上,所述按压把手134铰接在所述联动杆133的另一端,所述联动杆133中间设置有适于套设在所述第二连接块上的空隙,其中按压所述按压把手134能够将所述联动杆133卡插在所述第二固定件132上用以密封所述密封门12。需要关闭所述密封门12时,向下按压所述按压把手134,将所述联动杆133套设在所述第二连接块上,而此时所述按压把手134与所述密封门12的外壁平行,通过联动杆133的作用能够将所述密封门12紧密的按压固定在所述储料桶1的外壁。所述密封门12内还设置有一密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶垫圈。所述密封门12与所述储料桶1贴合处还设置一圈橡胶密封垫圈,所述密封垫圈进一步的提高了所述密封门12的密闭性。
可选的,所述搅拌装置4包括:驱动电机41、减速器42和搅拌桨,所述驱动电机41的转动轴与所述减速器42转动连接,所述驱动电机41固定在所述减去器的一侧,所述减速器42螺纹固定在所述搅拌桶2的侧壁,所述减速器42固定在所述搅拌桶2的侧壁,所述搅拌桨设置在所述搅拌桶2内且所述搅拌桨与所述减速器42的转动轴连接,其中所述驱动电机41能够驱动所述搅拌桨转动以实现上料。所述驱动电机41转动时能够带动所述搅拌桶2内部的搅拌桨转动,所述搅拌桨能够混合搅拌所述搅拌桶2内的混合物料,提高混合效果,同时所述搅拌桨还能够放置桶内的物料分成。
实施例七:
如图1至图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,包括:储料桶1、搅拌桶2、真空吸料装置3和搅拌装置4,所述储料桶1固定在所述搅拌桶2的顶端,所述储料桶1和所述搅拌桶2内部连通;所述真空吸料装置3设置在所述储料桶1的一侧,所述搅拌装置4设置在所述搅拌桶2的一侧,其中所述真空吸料装置3能够将所述搅拌装置4负压并均匀上料。本发明结构简单,操作方便,通过真空吸料装置3实现原料的自动放料,进而通过所述搅拌装置4实现物料的充分搅拌混合,同时能够不断的搅拌混合状态下能够进行物料的自动上料,上料过程中不堵料,大大提高了生产效率,同时还实现了对颗粒浓厚物料的高效灌注。
可选的,所述真空吸料装置3包括:真空泵31和连接管32,所述真空泵31固定在所述储料桶1的侧壁,所述真空泵31能够将所述储料桶1内的空气抽真空;所述连接管32的两端分别固定在所述储料桶1和所述真空泵31上,所述连接管32为橡胶软管;其中所述真空泵31能够抽空所述储料桶1内的空气。所述连接管32的一端固定在所述储料桶1的上端,启动所述真空泵31时,所述真空泵31能够通过所述连接管32将所述储料桶1内的空气抽成真空,而所述储料桶1内处于真空状态,有利于物料的混合以及防止颗粒粒径不同的物料分成堆积。
可选的,所述真空泵31上设置有一通风口310和出风口311,所述通风口310和所述出风口311相邻设置,所述通风口310和所述出风口311设置在所述真空泵31靠近所述储料桶1的一侧,所述通风口310与所述连接管32连通;其中所述真空泵31工作时能够将储料桶1内的空气抽出并通过所述出风口311排出。当所述真空泵31启动是,所述真空泵31能够通过所述通风口310将所述储料桶1内的通气抽出并通过所述出风口311将空气排出,而所述出风口311的端部设置一单向阀,当所述真空泵31停止工作时,所述单向阀能够阻止空气通过所述出气口返回所述储料桶1内。
优选的,所述储料桶1的侧壁开设有一上料口11,所述上料口11上设置有一与所述储料桶1侧壁铰接的密封门12,打开所述密封门12能够向所述储料桶1内投放颗粒物料;所述密封门12的侧壁设置有两压紧手柄13,其中所述压紧手柄13能够将所述密封门12压紧固定在所述储料桶1上。所述压紧手柄13能够打开或闭合所述密封门12,而所述密封门12在所述真空泵31启动是能够防止空气自所述密封门12的四周缝隙中流入所述储料桶1内。
可选的,所述压紧手柄13包括:第一固定件131、第二固定件132、联动杆133和按压把手134,所述第一固定件131螺纹固定在所述储料桶1的侧壁,所述第一固定件131凸出所述储料桶1侧壁设置有第一连接块,所述第二固定件132螺纹固定在所述密封门12的侧壁,所述第二固定件132凸出所述密封门12设置有第二连接块,且所述第一固定件131和所述第二固定件132相对于设置,所述联动杆133一端铰接在所述第一固定件131上,所述联动管的一端铰接在所述第一连接块上,所述按压把手134铰接在所述联动杆133的另一端,所述联动杆133中间设置有适于套设在所述第二连接块上的空隙,其中按压所述按压把手134能够将所述联动杆133卡插在所述第二固定件132上用以密封所述密封门12。需要关闭所述密封门12时,向下按压所述按压把手134,将所述联动杆133套设在所述第二连接块上,而此时所述按压把手134与所述密封门12的外壁平行,通过联动杆133的作用能够将所述密封门12紧密的按压固定在所述储料桶1的外壁。所述密封门12内还设置有一密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶垫圈。所述密封门12与所述储料桶1贴合处还设置一圈橡胶密封垫圈,所述密封垫圈进一步的提高了所述密封门12的密闭性。
可选的,所述搅拌装置4包括:驱动电机41、减速器42和搅拌桨,所述驱动电机41的转动轴与所述减速器42转动连接,所述驱动电机41固定在所述减去器的一侧,所述减速器42螺纹固定在所述搅拌桶2的侧壁,所述减速器42固定在所述搅拌桶2的侧壁,所述搅拌桨设置在所述搅拌桶2内且所述搅拌桨与所述减速器42的转动轴连接,其中所述驱动电机41能够驱动所述搅拌桨转动以实现上料。所述驱动电机41转动时能够带动所述搅拌桶2内部的搅拌桨转动,所述搅拌桨能够混合搅拌所述搅拌桶2内的混合物料,提高混合效果,同时所述搅拌桨还能够放置桶内的物料分成。
可选的,所述搅拌装置4的一侧还设置有一上料管43,所述上料管43凸出所述搅拌桶2的侧壁,所述上料管43内与所述搅拌桨联动,转动所述搅拌桨时能够将所述搅拌桶2内的物料通过所述上料管43进行上料工作。所述上料管43的外壁设置有一调节阀44,所述调节阀44能够调节所述上料管43的上料速度。打开或闭合所述调节阀44能够实现物料的送料工作。
可选的,所述储料桶1上部还设置有一压力检测设备14,所述压力检测设备14能够实时检测所述储料桶1内的压强状况。通过在所述储料桶1上设置压力检测设备14,能够实时检测所述储料桶1内的压力情况,压力过高不利于混合物料的混合,而压力太低反而容易导致大颗粒的物料堆积从而造成物料分成的问题。所述搅拌桶2下端还设置有支撑架5,所述支撑架5固定在所述搅拌桶2的下端,所述支撑架5的底端固定在水平地面。以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,包括:
储料桶(1)、搅拌桶(2)、真空吸料装置(3)和搅拌装置(4),所述储料桶(1)固定在所述搅拌桶(2)的顶端,所述储料桶(1)和所述搅拌桶(2)内部连通;所述真空吸料装置(3)设置在所述储料桶(1)的一侧,所述搅拌装置(4)设置在所述搅拌桶(2)的一侧,其中
所述真空吸料装置(3)能够将所述搅拌装置(4)负压并均匀上料。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述真空吸料装置(3)包括:真空泵(31)和连接管(32),所述真空泵(31)固定在所述储料桶(1)的侧壁,所述连接管(32)的两端分别固定在所述储料桶(1)和所述真空泵(31)上,其中
所述真空泵(31)能够抽空所述储料桶(1)内的空气。
3.如权利要求2所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述真空泵(31)上设置有一通风口(310)和出风口(311),所述通风口(310)和所述出风口(311)相邻设置,所述通风口(310)和所述出风口(311)设置在所述真空泵(31)靠近所述储料桶(1)的一侧,所述通风口(310)与所述连接管(32)连通;其中
所述真空泵(31)工作时能够将储料桶(1)内的空气抽出并通过所述出风口(311)排出。
4.如权利要求3所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述储料桶(1)的侧壁开设有一上料口(11),所述上料口(11)上设置有一与所述储料桶(1)侧壁铰接的密封门(12),所述密封门(12)的侧壁设置有两压紧手柄(13),其中
所述压紧手柄(13)能够将所述密封门(12)压紧固定在所述储料桶(1)上。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述压紧手柄(13)包括:第一固定件(131)、第二固定件(132)、联动杆(133)和按压把手(134),所述第一固定件(131)固定在所述储料桶(1)的侧壁,所述第二固定件(132)固定在所述密封门(12)的侧壁,且所述第一固定件(131)和所述第二固定件(132)相对于,所述联动杆(133)一端铰接在所述第一固定件(131)上,所述按压把手(134)铰接在所述联动杆(133)的另一端,其中
按压所述按压把手(134)能够将所述联动杆(133)卡插在所述第二固定件(132)上用以密封所述密封门(12)。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述密封门(12)内还设置有一密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶垫圈。
7.如权利要求6所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述搅拌装置(4)包括:驱动电机(41)、减速器和搅拌桨,所述驱动电机(41)的转动轴与所述减速器转动连接,所述减速器固定在所述搅拌桶(2)的侧壁,所述搅拌桨设置在所述搅拌桶(2)内且所述搅拌桨与所述减速器的转动轴连接,其中
所述驱动电机(41)能够驱动所述搅拌桨转动以实现上料。
8.如权利要求7所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述搅拌装置(4)的一侧还设置有一上料管(43),所述上料管(43)的外壁设置有一调节阀(44),所述调节阀(44)能够调节所述上料管(43)的上料速度。
9.如权利要求8所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述储料桶上部还设置有一压力检测设备(14),所述压力检测设备(14)能够实时检测所述储料桶(1)内的压强状况。
10.如权利要求9所述的一种聚乙烯蜡粉用真空给料机,其特征在于,
所述搅拌桶(2)下端还设置有支撑架(5),所述支撑架(5)固定在所述搅拌桶(2)的下端,所述支撑架(5)的底端固定在水平地面。
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CN208514772U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-02-19 | 江西龙晨科技有限公司 | 一种聚氯乙烯混料搅拌机 |
CN111717664A (zh) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 智仁画像科技有限公司 | 粉状部件供给装置 |
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