CN209576630U - 一种反应釜上料系统 - Google Patents

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郭铁钢
齐暕明
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Nanyang Luoxing building materials Co.,Ltd.
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Liaoning Xintuo Building Materials Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种反应釜上料系统,包括液体上料斗和混料斗,所述混料斗上端两侧分别安装有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管上端安装有液体上料斗,所述液体上料斗上端安装有进液管,所述第二进料管上端安装有固体上料斗,所述固体上料斗内部设置有粉碎机构,所述固体上料斗的进料端安装有倾斜送料斗,所述第一进料管上安装有第一电控阀和液体计量泵,所述第二进料管上安装有第二电控阀和计量器,所述混料斗侧壁安装有控制器,所述混料斗上部安装有搅拌电机,本实用新型能够对物料进行计量投放上料,而且便于固体和和液体物料进行均匀混合上料,同时能够对固体物料粉碎成粉末状,有利于提高物料混合和化工反应的工作效率。

Description

一种反应釜上料系统
技术领域
本实用新型涉及反应釜上料技术领域,具体为一种反应釜上料系统。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜在使用之前需要添加反应物料,现有的技术中不便于进行计量上料,而且不能对液体和固体物料分开投放,固体物料不能进行粉碎投放,难以满足反应釜上料化工自动生产化所需。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种反应釜上料系统,能够对物料进行计量投放上料,而且便于固体和和液体物料进行均匀混合上料,同时能够对固体物料粉碎成粉末状,有利于提高物料混合和化工反应的工作效率等优点,解决了现有的技术中不便于进行计量上料,而且不能对液体和固体物料分开投放,固体物料不能进行粉碎投放,难以满足反应釜上料化工自动生产化所需等问题。
(二)技术方案
为实现上述能够进行全方位角度调节使用,而且可以通过电动控制旋转,操作方便等优点的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应釜上料系统,包括液体上料斗、固体上料斗和混料斗,所述混料斗上端两侧分别安装有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管上端安装有液体上料斗,所述液体上料斗上端安装有进液管,所述第二进料管上端安装有固体上料斗,所述固体上料斗内部设置有粉碎机构,所述固体上料斗的进料端安装有倾斜送料斗,所述第一进料管上安装有第一电控阀和液体计量泵,所述第二进料管上安装有第二电控阀和计量器,所述混料斗侧壁安装有控制器,所述混料斗上部安装有搅拌电机,所述混料斗底部安装有上料进料口,所述第一电控阀、液体计量泵、搅拌电机、第二电控阀和计量器均与控制器电性连接。
进一步优化本技术方案,所述倾斜送料斗内部安装有螺旋送料机,且倾斜送料斗顶端设有出料口,倾斜送料斗底端处安装有投料斗。
进一步优化本技术方案,所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌转轴,且搅拌转轴下侧安装有搅拌叶片。
进一步优化本技术方案,所述粉碎机构包括安装在固体上料斗侧壁上的粉碎电机,粉碎电机输出端传动连接有粉碎转轴,所述粉碎转轴上安装有粉碎叶片。
进一步优化本技术方案,所述固体上料斗内底部安装有振动筛,且振动筛下侧传动连接于激振器。
进一步优化本技术方案,所述计量器采用粉末称重计量的方式,所述控制器采用的型号为AT89S51单片机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种反应釜上料系统,具备以下有益效果:
1、该反应釜上料系统,通过设有的液体上料斗和固体上料斗,能够对不同状态的物料进行分开投料,能够不用清洁进行连续进行上料,通过设有的液体计量泵和计量器,能够对物料进行计量投放上料,而且通过混料斗上部安装有搅拌电机,便于固体和和液体物料进行均匀混合上料。
2、该反应釜上料系统,通过固体上料斗内部设置有粉碎机构,能够对固体物料粉碎成粉末状,有利于提高物料混合和化工反应的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固体上料斗内部结构示意图。
图中:1、液体上料斗;2、固体上料斗;3、倾斜送料斗;4、出料口;5、进液管;6、第一电控阀;7、液体计量泵;8、第一进料管;9、搅拌电机;10、第二电控阀;11、计量器;12、第二进料管;13、混料斗;14、控制器;15、搅拌转轴;16、搅拌叶片;17、上料进料口;18、投料斗;19、粉碎电机;20、粉碎转轴;21、粉碎叶片;22、振动筛;23、激振器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种反应釜上料系统,包括液体上料斗1、固体上料斗2和混料斗13,所述混料斗13上端两侧分别安装有第一进料管8和第二进料管12,便于同时添加两种物料,所述第一进料管8上端安装有液体上料斗1,所述液体上料斗1上端安装有进液管5,所述第二进料管12上端安装有固体上料斗2,能够对不同状态的物料进行分开投料,有利于提高上料的效率,所述固体上料斗2内部设置有粉碎机构,能够把固体颗粒物料粉碎成粉末状,便于进行反应,所述固体上料斗2的进料端安装有倾斜送料斗3,所述第一进料管8上安装有第一电控阀6和液体计量泵7,便于对液体物料进行计量,所述第二进料管12上安装有第二电控阀10和计量器11,所述混料斗13侧壁安装有控制器14,所述混料斗13上部安装有搅拌电机9,便于固体和和液体物料进行均匀混合上料,所述混料斗13底部安装有上料进料口17,所述第一电控阀6、液体计量泵7、搅拌电机9、第二电控阀10和计量器11均与控制器14电性连接,便于实现自动化控制。
具体的,所述倾斜送料斗3内部安装有螺旋送料机,且倾斜送料斗3顶端设有出料口4,倾斜送料斗3底端处安装有投料斗18,便于倾斜输送固体壳体物料。
具体的,所述搅拌电机9下侧传动连接有搅拌转轴15,且搅拌转轴15下侧安装有搅拌叶片16,便于固体和和液体物料进行均匀混合上料。
具体的,所述粉碎机构包括安装在固体上料斗2侧壁上的粉碎电机19,粉碎电机19输出端传动连接有粉碎转轴20,所述粉碎转轴20上安装有粉碎叶片21,粉碎电机19驱动粉碎转轴20和粉碎叶片21高速转动,便于对物料进行粉碎处理。
具体的,所述固体上料斗2内底部安装有振动筛22,便于筛选物料,且振动筛22下侧传动连接于激振器23,防止振动筛22堵塞。
优选的,所述计量器11采用粉末称重计量的方式,便于对粉末称重计量上料,所述控制器11采用的型号为AT89S51单片机,控制迅速。
在使用时,上料进料口17连接反应釜的进料端,通过进液管5向液体上料斗1内输入液体物料,通过倾斜送料斗3向固体上料斗2内投入固体颗粒物料,能够对不同状态的物料进行分开投料,有利于提高上料的效率,通过设有的液体计量泵7和计量器11,能够对物料进行计量投放,随后通过混料斗13进行混料,最后物料由上料进料口17投入反应釜内。
综上所述,该反应釜上料系统,通过设有的第一水位传感器和第二水位传感器,能够实现自动加水的目的,而且通过设有的水位升降调节机构,便于调节添加水位的高度,结构简单,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应釜上料系统,包括液体上料斗(1)、固体上料斗(2)和混料斗(13),其特征在于:所述混料斗(13)上端两侧分别安装有第一进料管(8)和第二进料管(12),所述第一进料管(8)上端安装有液体上料斗(1),所述液体上料斗(1)上端安装有进液管(5),所述第二进料管(12)上端安装有固体上料斗(2),所述固体上料斗(2)内部设置有粉碎机构,所述固体上料斗(2)的进料端安装有倾斜送料斗(3),所述第一进料管(8)上安装有第一电控阀(6)和液体计量泵(7),所述第二进料管(12)上安装有第二电控阀(10)和计量器(11),所述混料斗(13)侧壁安装有控制器(14),所述混料斗(13)上部安装有搅拌电机(9),所述混料斗(13)底部安装有上料进料口(17),所述第一电控阀(6)、液体计量泵(7)、搅拌电机(9)、第二电控阀(10)和计量器(11)均与控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜上料系统,其特征在于:所述倾斜送料斗(3)内部安装有螺旋送料机,且倾斜送料斗(3)顶端设置有出料口(4),倾斜送料斗(3)底端处安装有投料斗(18)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜上料系统,其特征在于;所述搅拌电机(9)下侧传动连接有搅拌转轴(15),且搅拌转轴(15)下侧安装有搅拌叶片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜上料系统,其特征在于:所述粉碎机构包括安装在固体上料斗(2)侧壁上的粉碎电机(19),粉碎电机(19)输出端传动连接有粉碎转轴(20),所述粉碎转轴(20)上安装有粉碎叶片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜上料系统,其特征在于:所述固体上料斗(2)内底部安装有振动筛(22),且振动筛(22)下侧传动连接于激振器(23)。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜上料系统,其特征在于:所述计量器(11)采用粉末称重计量的方式,所述控制器(14)采用的型号为AT89S51单片机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110760852A (zh) * 2019-11-30 2020-02-07 南通永余防锈材料有限公司 一种水质气相防锈液及其制备方法

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