CN209287079U - 一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统，其包括半球形的搅拌罐，可密封盖合搅拌罐开口的端盖，端盖上设有进液口、进粉口及抽真空口，端盖上还安装有高速分散电机和慢速搅拌电机，所述搅拌罐两翼设有罐体旋转机构，所述搅拌罐下端设有浆料出口。本实用新型混浆高及输送效率高，混浆效果好，搅拌罐清洗方便，可减少人工成本，降低劳动强度。

Description

一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统

技术领域

本实用新型涉及一种鱼豆腐球形混浆及输送系统，特别是指一种用于鱼豆腐球形的连续快速混浆及高效输送系统。

背景技术

鱼豆腐球形混浆的传统进料方式采用人工进料，人工进料不仅会造成谷朊粉飞扬，导致粉尘污染，影响工厂的生产环境，无法连续进料，同时增加了人工成本，工人劳动强度大；如申请号为CN 102085464 A所示的搅拌罐，该搅拌罐为圆筒形装置，由于筒体较高，工人无法轻松进入罐体清洗，同时筒体的内部存在清洗死角，造成工人清洗筒体困难；又如申请号为CN 207137835 U所示的搅拌罐，物料的输送常采用辅助叶轮和重力作用下输送物料，缓缓将混浆输送出搅拌罐，但是该方式输送效率低下，时间过长会造成鱼豆腐混浆过热，影响后续的加工制造。因此为了更好地制作鱼豆腐球形混浆，亟需研发一种基于真空进料的连续快速混浆及高效输送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种混浆及输送效果好的新型的鱼豆腐球星混浆及输送系统。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统，其包括半球形的搅拌罐，可密封盖合搅拌罐开口的端盖，端盖上设有进液口、进粉口及抽真空口，端盖上还安装有高速分散电机和慢速搅拌电机，所述搅拌罐两翼设有罐体旋转机构，所述搅拌罐下端设有浆料出口。

进一步，所述慢速搅拌电机的连接轴上依次安装有辅助叶轮、四氟刮板和螺旋输送带。

进一步，所述抽真空口通过管道连接废液罐、粉尘过滤器和真空泵。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

首先，本实用新型的搅拌罐引入了负压进料的概念，油水混合物及粉体在罐内负压的作用下从进液口及进粉口被直接吸入。负压进料方式具有以下优势：

1、设备的设备维护简单，工人操作性强；

2、对输送物料适应性强，粉末、颗粒均可，对于自粘性物料效果尤为明显，实际操作中避免了手工投料谷朊粉的扬尘问题，并解决了混料过程中浆料的气泡问题；

3、输送为连续式进料，也可间断进料，而且管道风度快，不会存料影响进料。

其次，本实用新型废液罐和粉尘过滤器形成独特的真空泵保护装置，防止浆液及粉尘由于真空吸力进入真空泵。

再者，本实用新型具有独特的混浆结构，采用慢速刮壁搅拌和高速分散相结合。由于大豆蛋白浆状料的粘度很大，容易沾到混料罐的桶壁上，混合后浆料流动性差，仅靠重力很难出料，搅拌桨带刮壁功能、搅拌桨出料口位置带螺旋送料功能，搅拌浆可以正反转，混浆阶段，搅拌桨顺时针旋转，刮壁把浆料上翻，底部螺旋向上输送预防漏料。输送阶段，搅拌桨逆时针旋转，刮壁把浆料向下压，底部螺旋向下输送辅助出料。在慢速刮壁搅拌工作的同时打开高速分散盘，把浆料混合过程中的产生粉团分散开，提高混浆效率。

另外，本实用新型鱼豆腐搅拌罐采用独有的球形设计，球形结构流场更通畅，混料更均匀。同时球形罐体在相同容积的条件下深度更浅，利于工人清洗。通过罐体旋转机构，罐体可以调整到合适角度，最后通过翻盖旋转装置打开端盖，方便工人清洗搅拌罐罐体。

相较于现有的鱼豆腐混浆及输送系统，本实用新型混浆高及输送效率高，混浆效果好，搅拌罐清洗方便，可减少人工成本，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌罐旋开端盖后的清洗示意图。

标号说明：

储液罐1 进液口2 高速分散电机3 慢速搅拌电机4

进粉口5 搅拌罐6 抽真空口7 四氟刮板8

罐体旋转机构 9 废液罐10 粉尘过滤器11

真空泵12 端盖13 辅助叶轮14 螺旋输送带15

浆料出口16。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图2所示，本实用新型揭示了一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统，包括搅拌罐6，所述搅拌罐6上端安装有端盖13，所述端盖13上焊接有进液口2、进粉口5和抽真空口7，所述端盖13上安装有高速分散电机3和慢速搅拌电机4，所述搅拌罐6两翼设有罐体旋转机构9，所述搅拌罐6下端设有浆料出口16，进液口2连接储液罐1。

所述慢速搅拌电机4连接轴依次安装有辅助叶轮14、四氟刮板8和螺旋输送带15。所述抽真空口7通过管道连接废液罐10、粉尘过滤器11和真空泵12。

鱼豆腐球形混浆和输送系统启动后，真空泵12开始抽气，真空泵12连接有废液罐10和粉尘过滤器11，可有效过滤粉尘保护真空泵12；当搅拌罐6处于真空状态时，采用负压进料的方式连续进料，保证油水混合物连续顺利通过进液口2，谷朊粉顺利从进粉口5进入搅拌罐6；此时慢速搅拌电机4顺时针旋转，防止粉液流出搅拌罐6。粉液进入搅拌罐6后，在辅助叶轮14和四氟刮板8的作用下，高速分散电机3开始旋转，粉液在搅拌罐6中悬浮搅拌均匀，搅拌完成后，慢速搅拌电机4开始逆时针旋转，这时粉料在四氟刮板8、辅助叶轮14和螺旋输送带15作用下快速向下输送，从浆料出口16离开搅拌罐6；搅拌完成后，通过搅拌罐6的罐体旋转机构9，将搅拌罐6调整到合适角度，方便清洗供再次使用。

本实用新型的具体尺寸参数可选用如下优选实施例：

搅拌罐的半径为600mm，选用高速分散电机的功率为22kW，转速为30-240r/min，选用慢速搅拌电机的功率为3kW，经过减速机调速后转速为60r/min，旋片真空泵的功率选取为0.55Kw，抽气速率为4L/s。

进料的原料为水、谷朊粉和油，它们的比例为8:2:1，新型鱼豆腐球形混浆和输送系统产量为300～400kg/h。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统，其特征在于，包括：半球形的搅拌罐，可密封盖合搅拌罐开口的端盖，端盖上设有进液口、进粉口及抽真空口，端盖上还安装有高速分散电机和慢速搅拌电机，所述搅拌罐两翼设有罐体旋转机构，所述搅拌罐下端设有浆料出口。

2.如权利要求1所述的一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统，其特征在于：所述慢速搅拌电机的连接轴上依次安装有辅助叶轮、四氟刮板和螺旋输送带。

3.如权利要求1所述的一种新型的鱼豆腐球形混浆及输送系统，其特征在于：所述抽真空口通过管道连接废液罐、粉尘过滤器和真空泵。