CN208839806U - 一种高泥高碳浮选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高泥高碳浮选装置，包括装置本体和机箱，所述装置本体表面位置设有进料口，所述装置本体顶部位置设有机箱，且机箱内部设有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一皮带轮，且第一皮带轮表面环绕有第一皮带，所述第一皮带轮通过第一皮带连接有连动杆，且连动杆贯穿连接在装置本体内部，所述第一电机上方设有空压泵，所述机箱一侧设有第二电机，且第二电机顶端连接有第二皮带轮。本实用新型中，通过搅拌桨可以保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在槽内，同时促进某些难溶性药剂的溶解，以利于药剂和矿粒充分作用，提升装置本身的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高泥高碳浮选技术领域，尤其涉及一种高泥高碳浮选装置。
背景技术
浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡;另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。
目前在针对高泥高碳复选的过程中存在很多弊端，例如反应不彻底，药物搅拌不均匀导致反映效率差，从而导致金属提取效率降低，严重影响了工作人员的工作效率，同时造成大量的浪费现象，急需一种新型高效的高泥高碳浮选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高泥高碳浮选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高泥高碳浮选装置，包括装置本体和机箱，所述装置本体表面位置设有进料口，所述装置本体顶部位置设有机箱，且机箱内部设有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一皮带轮，且第一皮带轮表面环绕有第一皮带，所述第一皮带轮通过第一皮带连接有连动杆，且连动杆贯穿连接在装置本体内部，所述第一电机上方设有空压泵，所述机箱一侧设有第二电机，且第二电机顶端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮表面环绕有第二皮带，且第二皮带另一端连接有旋转轴，所述装置本体内壁位置设有液位计，且液位计上方位于装置本体表面位置开设有药物投放口，所述装置本体另一侧面位置设有出料口。
优选的，所述连动杆底端位置设有连接轴承，且连接轴承底端连接有涡轮搅拌桨，所述连动杆底端边缘位置设有气管，且气管与空压泵连接。
优选的，所述旋转轴表面焊接有刮板，且刮板共设有多个，所述刮板等角度均匀分布在旋转轴表面，且刮板表面开设有漏孔。
优选的，所述进料口表面位置设有电动控制阀门，且电动控制阀门的输入端与液位计的输出端电性连接。
优选的，所述旋转轴焊接在装置本体表面位置，且装置本体位于旋转轴所在一侧为开放结构。
优选的，所述气管共设有多个，且气管以连动杆竖直中线为圆心等角度均匀分布在连动杆底部位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，首先，通过搅拌桨可以保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在槽内，同时促进某些难溶性药剂的溶解，以利于药剂和矿粒充分作用，提升装置本身的工作效率，其次，通过空压泵连接有气管，保证矿浆吸入足够量的空气并尽量弥散于整个槽内，由于空气弥散愈细愈、平均，矿粒与气泡接触的机会就愈多，浮选的效率也就愈高，同时气泡在上升过程中也会带动矿浆上扬，避免出现沉淀，提升矿浆的浮选效率，最后，当装置本体内部出现大量气泡使，可以通过刮板旋转，将其抛刮出与矿浆进行分离，得到含有大量有色金属的气泡，便于进行处理，同时反应后的矿浆在装置本体内形成的尾矿，可以通过出料口进行排除，使整个装置的操作更加智能自动化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高泥高碳浮选装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高泥高碳浮选装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高泥高碳浮选装置的连动杆底部示意图。
图中：1、装置本体；2、涡轮搅拌桨；3、连接轴承；4、进料口；5、液位计；6、连动杆；7、药物投放口；8、第一电机；9、机箱；10、第一皮带轮；11、第一皮带；12、空压泵；13、第二电机；14、第二皮带轮；15、第二皮带；16、旋转轴；17、刮板；18、漏孔；19、出料口；20、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种技术方案：一种高泥高碳浮选装置，包括装置本体1和机箱9，装置本体1表面位置设有进料口4，装置本体1顶部位置设有机箱9，且机箱9内部设有第一电机8，第一电机8顶部连接有第一皮带轮10，且第一皮带轮10表面环绕有第一皮带11，第一皮带轮10通过第一皮带11连接有连动杆6，且连动杆6贯穿连接在装置本体1内部，第一电机8上方设有空压泵12，机箱9一侧设有第二电机13，且第二电机13顶端连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14表面环绕有第二皮带15，且第二皮带15另一端连接有旋转轴16，装置本体1内壁位置设有液位计5，且液位计5上方位于装置本体1表面位置开设有药物投放口7，装置本体1另一侧面位置设有出料口19；
连动杆6底端位置设有连接轴承3，且连接轴承3底端连接有涡轮搅拌桨2，连动杆6底端边缘位置设有气管20，且气管20与空压泵12连接，方便向装置本体1内部的矿浆中鼓吹大量的气泡，使气泡与矿浆中的金属成分接触更加充分，提升装置本体1的工作效率，旋转轴16表面焊接有刮板17，且刮板17共设有多个，刮板17等角度均匀分布在旋转轴16表面，且刮板17表面开设有漏孔18，在对气泡进行刮取收集的过程中避免将矿浆刮出影响后期的提纯流程，进料口4表面位置设有电动控制阀门，且电动控制阀门的输入端与液位计5的输出端电性连接，可以严格把控装置本体1内矿浆的容量，避免液位过高或过低影响泡沫的收集，旋转轴16焊接在装置本体1表面位置，且装置本体1位于旋转轴16所在一侧为开放结构，气管20共设有多个，且气管20以连动杆6竖直中线为圆心等角度均匀分布在连动杆6底部位置。
工作原理：使用时，通过进料口4将矿浆输送到装置本体1内部，当矿浆的液位高度合适时，通过液位计5传输数据再利用控制阀门关闭进料口4，开启第一电机8，通过第一皮带轮10和第一皮带11动连动杆6旋转，通过涡轮搅拌桨2可以保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在装置本体1内，同时促进某些难溶性药剂的溶解，以利于药剂和矿粒充分作用，提升装置本身的工作效率，同时通过空压泵12连接有气管20，保证矿浆吸入足够量的空气并尽量弥散于装置本体1内，由于空气弥散愈细愈、平均，矿粒与气泡接触的机会就愈多，浮选的效率也就愈高，同时气泡在上升过程中也会带动矿浆上扬，避免出现沉淀，提升矿浆的浮选效率，最后当装置本体1内部出现大量气泡使，可以通过刮板17旋转，将其抛刮出与矿浆进行分离，得到含有大量有色金属的气泡，便于进行处理，同时反应后的矿浆在装置本体1内形成的尾矿，可以通过出料口19进行排除，使整个装置的操作更加智能自动化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高泥高碳浮选装置，包括装置本体（1）和机箱（9），其特征在于：所述装置本体（1）表面位置设有进料口（4），所述装置本体（1）顶部位置设有机箱（9），且机箱（9）内部设有第一电机（8），所述第一电机（8）顶部连接有第一皮带轮（10），且第一皮带轮（10）表面环绕有第一皮带（11），所述第一皮带轮（10）通过第一皮带（11）连接有连动杆（6），且连动杆（6）贯穿连接在装置本体（1）内部，所述第一电机（8）上方设有空压泵（12），所述机箱（9）一侧设有第二电机（13），且第二电机（13）顶端连接有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）表面环绕有第二皮带（15），且第二皮带（15）另一端连接有旋转轴（16），所述装置本体（1）内壁位置设有液位计（5），且液位计（5）上方位于装置本体（1）表面位置开设有药物投放口（7），所述装置本体（1）另一侧面位置设有出料口（19）。
2.根据权利要求1所述的一种高泥高碳浮选装置，其特征在于：所述连动杆（6）底端位置设有连接轴承（3），且连接轴承（3）底端连接有涡轮搅拌桨（2），所述连动杆（6）底端边缘位置设有气管（20），且气管（20）与空压泵（12）连接。
3.根据权利要求1所述的一种高泥高碳浮选装置，其特征在于：所述旋转轴（16）表面焊接有刮板（17），且刮板（17）共设有多个，所述刮板（17）等角度均匀分布在旋转轴（16）表面，且刮板（17）表面开设有漏孔（18）。
4.根据权利要求1所述的一种高泥高碳浮选装置，其特征在于：所述进料口（4）表面位置设有电动控制阀门，且电动控制阀门的输入端与液位计（5）的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高泥高碳浮选装置，其特征在于：所述旋转轴（16）焊接在装置本体（1）表面位置，且装置本体（1）位于旋转轴（16）所在一侧为开放结构。
6.根据权利要求2所述的一种高泥高碳浮选装置，其特征在于：所述气管（20）共设有多个，且气管（20）以连动杆（6）竖直中线为圆心等角度均匀分布在连动杆（6）底部位置。
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| CN110918267A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 陇东学院 | 一种设有震动及过滤装置的超声波浮选机 |
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| CN114042540A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-15 | 江西金辉再生资源股份有限公司 | 自动供料排料式矿物料分选装置 |
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