CN218173351U - 一种便捷式密闭粉料转移料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式密闭粉料转移料仓，包括上部料仓主体和用于固定、支撑所述上部料仓主体的移动支架以及设置在所述上部料仓主体的除尘过滤器，所述上部料仓主体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述上部料仓主体内设置有进出料螺杆，所述进出料螺杆与设置在所述上部料仓主体顶部的电机连接，并通过所述电机带动后实现进料和出料操作。通过电机与料仓内部螺杆连接，当物料投送进料仓时，螺杆反向转动以便物料加入料仓内部，当料仓向下投料时，螺杆正向转动防止物料堵塞出料口不能出料，通过除尘过滤器防止粉料外泄，解决了超细粉体在生产转运过程中粉料泄漏，接料投料过程中容易扬尘，对工人职业卫生产生影响的问题。

Description

一种便捷式密闭粉料转移料仓

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，特别是涉及一种密闭式粉料便捷转移料仓。

背景技术

化工生产中经常会涉及到粉体物料的转运，目前常用的专业方式主要有两种，一种是吨袋，将物料通过下料装置直接投入开放的吨袋中转移。另一种是用传统的料仓转移。

但是这两种方式都有很明显的缺陷。首先，密闭性不好，粉体物料转移过程中会有散逸，产生扬尘，对工人工作环境和身体健康造成影响。其次，下料的时候不方便，布袋自不必说，传统料仓很可能会发生卡料，堵塞的情况。

近年来，随着锂离子电池的迅猛发展，锂离子电池行业正极材料、负极材料生产过程中都涉及到粉体物料的转移问题。而电池材料对纯度要求高，材料本身的颗粒度小，易扬尘的特点又放大了传统料仓的缺点。在生产负极材料的过程中，用传统料仓时，不仅会产生大量扬尘，而且物料下料时经常会有卡料，堵塞，下料不畅的情况发生。

为解决上述问题工程研发人员进行了诸多改进：

为了解决料仓物料下料不畅的问题，在移动料仓上安装了气动振动器。但是由于气动振动器的体积较大，使用时限制颇多；

将气动振动器改为电动无线振动器，用锂电池为其供电。使用场景更加便捷。但是震动器使用过程中产生大量噪音，而且下料速度和效率往往有很大的局限性；

将移动料仓设计为自动下料装，但是移动料仓下料系统太过复杂，不能运营于小型实验装置，在大型设备上运用时也可能会因为频繁的粉尘堵塞导致需要频繁的维修。而投料防尘系统并不能完全防止投料过程中粉尘的泄露，而且应用场景经常是初次物料投放，对物料转移过程中的物料投放并不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种密闭式粉料便捷转移料仓，解决电池材料生产中需要的密闭性问题，防止杂质引入和物料泄漏。同时解决粉料的下料不畅问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种密闭式粉料便捷转移料仓，包括上部料仓主体和用于固定、支撑所述上部料仓主体的移动支架以及设置在所述上部料仓主体的除尘过滤器，所述上部料仓主体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述上部料仓主体内设置有进出料螺杆，所述进出料螺杆与设置在所述上部料仓主体顶部的电机连接，并通过所述电机带动后实现进料和出料操作。

其中，所述上部料仓主体包括圆柱形仓体和与所述圆柱形仓体底部连接的锥形漏斗，所述进料口设置在所述圆柱形仓体顶部，所述出料口设置在所述锥形漏斗的底部。

其中，所述除尘过滤器为布袋除尘过滤器，所述除尘过滤器内设置有过滤布袋支架，所述布袋支架上套接过滤布袋，所述除尘过滤器内设置风机。

其中，还包括设置在所述圆柱形仓体顶部的排气口，所述排气口与所述除尘过滤器连接，排出的废气经过所述除尘过滤器过滤处理后，经过车间尾气管排出。

其中，还包括设置在所述进料口的进料阀门以及设置在所述出料口的出料阀门，所述进料阀门、所述出料阀门为球阀、闸阀或蝶阀。

其中,还包括设置在所述进料阀门、所述出料阀门以及所述除尘过滤器的连接处的快捷拆装卡扣以及设置在所述进料口、所述出料口以及所述过滤器对应的所述快捷拆卸卡扣之间的缓冲胶垫层。

其中，所述上部料仓主体为304钢上部料仓主体、碳钢上部料仓主体、铝上部料仓主体、PE上部料仓主体或PVC上部料仓主体。

其中，还包括设置在所述圆柱形仓体外侧的至少一对耳吊。

其中，所述螺杆的底部与所述出料口顶部平齐，所述电机与所述螺杆之间通过传动装置进行传动。

其中，所述移动支架为矩形框架或圆形框架，还包括设置在所述移动支架底部的多个万向轮。

本实用新型实施例所提供的密闭式粉料便捷转移料仓，与现有技术相比，具有以下优点：

所述密闭式粉料便捷转移料仓，通过电机与料仓内部螺杆连接，当物料投送进料仓时，螺杆反向转动以便物料加入料仓内部，当料仓向下投料时，螺杆正向转动防止物料堵塞出料口不能出料，通过除尘过滤器防止粉料外泄，解决了超细粉体在生产转运过程中粉料泄漏，接料投料过程中容易扬尘，对工人职业卫生产生影响的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密闭式粉料便捷转移料仓的一个实施例的结构示意图；

其中，上部料仓主体-10，圆柱形仓体-11，锥形漏斗-12，移动支架-20，万向轮-21，进出料螺杆-30，电机-40，除尘过滤器-50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的密闭式粉料便捷转移料仓的一个实施例的结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述密闭式粉料便捷转移料仓，包括上部料仓主体10和用于固定、支撑所述上部料仓主体10的移动支架20 以及设置在所述上部料仓主体10的除尘过滤器50，所述上部料仓主体10的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述上部料仓主体 10内设置有进出料螺杆30，所述进出料螺杆30与设置在所述上部料仓主体10顶部的电机40连接，并通过所述电机40带动后实现进料和出料操作。

通过电机40与料仓内部螺杆连接，当物料投送进料仓时，螺杆反向转动以便物料加入料仓内部，当料仓向下投料时，螺杆正向转动防止物料堵塞出料口不能出料，通过除尘过滤器50防止粉料外泄，解决了超细粉体在生产转运过程中粉料泄漏，接料投料过程中容易扬尘，对工人职业卫生产生影响的问题。

本申请对于上部料仓主体10的具体形状、结构以及尺寸不做限定，为了尽可能实现螺杆的进料和出料，在一个实施例中，所述上部料仓主体10包括圆柱形仓体11和与会所述圆柱形仓体11底部连接的锥形漏斗12，所述进料口设置在所述圆柱形仓体11顶部，所述出料口设置在所述锥形漏斗12的底部。

通过采用圆柱形仓体11底部和锥形漏斗12，螺杆可以尽可能的控制圆柱形仓体11底部和锥形漏斗12的空间，增加对于物料的接触，提高对于物料的控制，提高进料和出料效率。

本申请对于除尘过滤器50的结构以及尺寸不做限定，为了进一步降低粉尘的扩散以及物料的承接，在一个实施例中，所述除尘过滤器50为布袋除尘过滤器50，所述除尘过滤器50内设置有过滤布袋支架，所述布袋支架上套接过滤布袋，所述除尘过滤器50内设置风机。

布袋能够防止料仓内憋压，导致粉料不能进入，同时能够有效过滤粉料，防止粉料外泄，解决了超细粉体在生产转运过程中粉料泄漏，接料投料过程中容易扬尘，对工人职业卫生产生影响的问题。

本申请中包括但是不局限于采用上述的布袋结构。

本申请对于除尘过滤器50的具体结构以及安装方式不做限定，在一个实施例中，所述密闭式粉料便捷转移料仓还包括设置在所述圆柱形仓体11顶部的排气口，所述排气口与所述除尘过滤器50连接，排出的废气经过所述除尘过滤器50过滤处理后，经过车间尾气管排出。

更进一步，为了进一步提高控制效率，在一个实施例中，所述密闭式粉料便捷转移料仓还包括设置在所述进料口的进料阀门以及设置在所述出料口的出料阀门，所述进料阀门、所述出料阀门为球阀、闸阀或蝶阀。

本申请中对于进料阀门、所述出料阀门的结构不做限定，可以是电动控制，也可以是气动控制，还可以是手动控制。

为了进一步提高设备的安装效率，在一个实施例中，所述密闭式粉料便捷转移料仓还包括设置在所述进料阀门、所述出料阀门以及所述除尘过滤器50的连接处的快捷拆装卡扣以及设置在所述进料口、所述出料口以及所述过滤器对应的所述快捷拆卸卡扣之间的缓冲胶垫层。

通过快捷拆装卡扣的设置实现了部件的快速安装，通过缓冲胶垫层，实现了密封性的提高。

布袋由快捷卡扣方式安装，方便后期拆卸清理。

本申请中对于上部料仓主体10的结构以及尺寸不做限定，所述上部料仓主体10为304钢上部料仓主体10、碳钢上部料仓主体10、铝上部料仓主体10、PE上部料仓主体10或PVC上部料仓主体10，或者其它尺寸的上部料仓主体10。

更进一步，为了提高设备的转移方便性，在一个实施例中，所述密闭式粉料便捷转移料仓还包括设置在所述圆柱形仓体11外侧的至少一对耳吊。

本申请中对于螺杆的好尺寸以及具体的传动方式不做限定，一个实施例中，所述螺杆的底部与所述出料口顶部平齐，所述电机40与所述螺杆之间通过传动装置进行传动。

本申请中，螺杆形状可以是中间大两边小，也可以通体大小不超过进出料口的直径。螺杆连接的电机40垂直放置或者通过传动装置横置于料仓上部，电机40设置有独立开关。

所述螺杆的底部与所述出料口顶部平齐，可以实现尽可能的与物料进行接触，通过电机40与所述螺杆之间通过传动装置进行传动，可以实现远距离传动，使得无需对电机40进行移动，提高了适用性。

本申请对于移动支架20的结构不做限定，一个实施例中，所述移动支架20为矩形框架或圆形框架，还包括设置在所述移动支架20 底部的多个万向轮21。

通过万向轮21的设置，可以方便物料的短距离移动，本申请对于万向轮21的尺寸和数量不做限定。

一个实施例中，所述密闭式粉料便捷转移料仓，包括料仓以及下部框架，料仓材质采用内衬陶瓷的304钢。料仓分上下两个部分，上部是圆柱形腔体，下部是圆锥形型漏斗。料仓上部和圆锥形漏斗12 底部装有球阀，球阀采用快捷拆卸卡扣的方式装在料仓上，卡口内有橡胶密封垫圈密封。球阀采用手动方式，外接一个传动杆，操作时人员直接操作传动杆控制球阀开关。料仓上部装有布袋过滤装置。不带过滤装置内部采用圆柱型框架，框架上套过滤布袋。

过滤装置边设置气动风机，气动风机气源通过气源软管与手动阀门连接。过滤装置用304钢做罩子罩住，上方留有排气口。排气口与车间尾气连接。过滤装置下方采用便捷拆装卡扣装置装在料仓上，卡口内设有橡胶密封垫圈密封。料仓内部设有搅拌螺杆。螺杆与料仓顶部电机40固定，电机40用螺丝固定在料仓顶部，螺丝和电机40装卸口都设有密封垫圈密封，电机40设有独立开关，用电线与开关连接。料仓四个方位有四个支撑耳。上方对称方位有两个把手。

料仓下部支架采用碳钢制作，共有个四支柱，支柱底部安装四个万向轮21。料仓四个支撑耳用螺丝固定到支架上。

工作原理：

进料时，将料仓进料口对接设备，将进料阀门打开，同时电机40 反转。从设备下来的物料能充分将料仓填满。打开布袋过滤器，布袋过滤器的存在使进料时，密闭料仓内的气体排出。内部不会憋压，同时能过滤粉尘，防止粉尘外泄。进料完成后关闭进料阀门，电机40和布袋过滤器阀门。将料仓拆下，借用支架底部的万象轮将料仓推到指定位置，然后将料仓装到接料设备上。打开阀门，电机40正转。打开电机40正转，保证粉料充分落入下一工序设备中。打开布袋过滤器，布袋过滤器同时起到通风和过滤外部粉尘进入料仓的作用。自此物料转移过程中粉料与外界没有直接接触。不涉及杂质的引入。也不会又粉尘外泄，引起扬尘。同时中间搅拌螺杆的存在方便的解决了物料堵塞的问题

综上所述，本申请实施例提供的所述密闭式粉料便捷转移料仓，通过电机与料仓内部螺杆连接，当物料投送进料仓时，螺杆反向转动以便物料加入料仓内部，当料仓向下投料时，螺杆正向转动防止物料堵塞出料口不能出料，通过除尘过滤器防止粉料外泄，解决了超细粉体在生产转运过程中粉料泄漏，接料投料过程中容易扬尘，对工人职业卫生产生影响的问题。

以上对本实用新型所提供的密闭式粉料便捷转移料仓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，包括上部料仓主体和用于固定、支撑所述上部料仓主体的移动支架以及设置在所述上部料仓主体的除尘过滤器，所述上部料仓主体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述上部料仓主体内设置有进出料螺杆，所述进出料螺杆与设置在所述上部料仓主体顶部的电机连接，并通过所述电机带动后实现进料和出料操作。

2.如权利要求1所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，所述上部料仓主体包括圆柱形仓体和与会所述圆柱形仓体底部连接的锥形漏斗，所述进料口设置在所述圆柱形仓体顶部，所述出料口设置在所述锥形漏斗的底部。

3.如权利要求2所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，所述除尘过滤器为布袋除尘过滤器，所述除尘过滤器内设置有过滤布袋支架，所述布袋支架上套接过滤布袋，所述除尘过滤器内设置风机。

4.如权利要求3所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，还包括设置在所述圆柱形仓体顶部的排气口，所述排气口与所述除尘过滤器连接，排出的废气经过所述除尘过滤器过滤处理后，经过车间尾气管排出。

5.如权利要求4所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，还包括设置在所述进料口的进料阀门以及设置在所述出料口的出料阀门，所述进料阀门、所述出料阀门为球阀、闸阀或蝶阀。

6.如权利要求5所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于,还包括设置在所述进料阀门、所述出料阀门以及所述除尘过滤器的连接处的快捷拆装卡扣以及设置在所述进料口、所述出料口以及所述过滤器对应的所述快捷拆装卡扣之间的缓冲胶垫层。

7.如权利要求6所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，所述上部料仓主体为304钢上部料仓主体、碳钢上部料仓主体、铝上部料仓主体、PE上部料仓主体或PVC上部料仓主体。

8.如权利要求7所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，还包括设置在所述圆柱形仓体外侧的至少一对耳吊。

9.如权利要求8所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，所述螺杆的底部与所述出料口顶部平齐，所述电机与所述螺杆之间通过传动装置进行传动。

10.如权利要求9所述一种便捷式密闭粉料转移料仓，其特征在于，所述移动支架为矩形框架或圆形框架，还包括设置在所述移动支架底部的多个万向轮。

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