CN220802027U - 层析系统 - Google Patents
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Abstract
层析系统，涉及层析技术领域，包括层析柱，所述层析柱包括层析柱主体、设置在所述层析柱主体上端的上封头和设置在所述层析柱下端的下封头，所述层析柱的上端还设置有上料系统，所述层析柱的下端还设置有卸料系统，所述上料系统用于将吸附剂运送至层析柱中，所述卸料系统用于将层析后的废料从层析柱中排出。本申请通过设置上料系统和卸料系统，可以自动加入吸附剂，自动移除废吸附剂，减少人力，避免恶劣环境对工作人员的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及层析技术领域，具体是层析系统。
背景技术
层析柱主要用于杂质分离和产品提纯，常见类型有玻璃层析柱、PP聚丙烯层析柱及不锈钢层析柱等。
层析柱使用时，需要先加入硅胶等吸附剂，然后依次加入待层析产品及层析剂，产品溶解至层析剂中，并通过硅胶层析，实现杂质分离或产品提纯。杂质分离或产品提纯后，则需要移除层析后报废的硅胶。
而在加入硅胶及移除废硅胶操作时，需要将层析柱的上、下封头进行拆装，这会耗费大量的人工劳力。此外，在硅胶加料过程中，会飘散大量的硅胶粉尘飘散，对工作人员的身体健康造成影响。
故此亟需开发层析系统来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供层析系统，可以自动加入吸附剂，自动移除废吸附剂，以解决上述背景技术中提出的层析柱在进行硅胶加料及移除操作时的较为耗费人工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
层析系统，包括层析柱，所述层析柱包括层析柱主体、设置在所述层析柱主体上端的上封头和设置在所述层析柱下端的下封头，所述层析柱的上端还设置有上料系统，所述层析柱的下端还设置有卸料系统，所述上料系统用于将吸附剂运送至层析柱中，所述卸料系统用于将层析后的废料从层析柱中排出。
进一步，所述上料系统设置在所述层析柱的上方。
进一步，所述上料系统包括用于储存吸附剂的料罐、用于将吸附剂运送至料罐的真空上料机和用于将吸附剂从料罐运送至层析柱的粉末泵，所述粉末泵分别与所述料罐及层析柱连接。
进一步，所述粉末泵通过上料管道一与所述料罐的下端连通，通过上料管道二与所述层析柱的上端连通。
进一步，所述料罐的下端还设置有气锤。
进一步，所述卸料系统包括卸料器，所述卸料器包括壳体、与壳体转动连接的螺旋轴芯和驱动螺旋芯轴转动的电机，所述电机与所述螺旋芯轴转动连接。
进一步，所述卸料器穿过所述层析柱主体的下端，所述卸料器的壳体与所述层析柱的下端密闭连接。
进一步，所述层析柱的下封头上设置有溶剂出口，所述溶剂出口上连接有出口管道，所述出口管道上设置有球阀。
进一步，所述卸料器的壳体上设置有卸料口，所述卸料口设置在所述壳体的上，层析柱主体外。
进一步，还包括废弃收集系统，所述废弃收集系统包括与层析柱连通的除尘袋和与除尘袋连接的风机，所述除尘袋通过废气管道与所述层析柱的上端连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在层析柱的上端设置上料系统，在层析柱的下端设置卸料系统，使得本申请可以自动加入吸附剂，自动移除废吸附剂，减少了人力成本，避免了恶劣环境对工作人员的影响。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是卸料系统的结构示意图。
图中标记说明：11、层析柱主体；12、上封头；13、下封头；131、溶剂出口；21、真空上料机；22、料罐；23、气锤；24、粉末泵；31、壳体；311、卸料口；32、螺旋轴芯；33、电机；41、除尘袋；42、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
层析系统，如图1及图2所示，包括层析柱，所述层析柱的上端设置有上料系统，所述层析柱的下端设置有卸料系统，所述上料系统可将硅胶等吸附剂运送至层析柱中，所述卸料系统可将层析后的硅胶废料从层析柱中排出。本实施例中，所述上料系统设置在所述层析柱的上方，以便于将硅胶送入层析柱中。
所述层析柱包括层析柱主体11、设置在所述层析柱主体11上端的上封头12和设置在所述层析柱下端的下封头13。本实施例中，所述上料系统与所述上封头12连接，所述卸料系统设置在所述下封头13上方。所述层析柱为现有技术，本申请不再赘述。
所述上料系统包括用于储存硅胶等吸附剂的料罐22、用于将硅胶等吸附剂运送至料罐22的真空上料机21和用于将硅胶等吸附剂从料罐22底部运送至层析柱的粉末泵24，所述粉末泵24通过上料管道一与所述料罐22的下端连通，并通过上料管道二与所述层析柱的上端连通。本实施例中，所述管道二上设置有球阀。所述真空上料机21设置在料罐22的上方，以将硅胶从料罐22上端的投料口送入料罐22。所述真空上料机21和所述粉末泵24为现有技术，可直接采购。
所述料罐22的下端还设置有气锤23，便于硅胶下落至料罐22底部，以便于粉末泵24将硅胶从料罐22底部抽送至层析柱。
本实施例中，所述料罐22的上端可为柱形，下端为锥形，锥尖向下。可选的，所述料罐22下端还设置有用于支撑的罐腿(图中未示出)或连接座(图中未示出)。
如图2所示，所述卸料系统包括卸料器，所述卸料器包括壳体31、与壳体31转动连接的螺旋轴芯32和驱动螺旋芯轴转动的电机33，所述电机33与所述螺旋芯轴转动连接。
所述卸料器穿过所述层析柱主体11的下端，所述螺旋轴芯32贴近层析柱主体11内壁及下封头13，所述卸料器的壳体31与所述层析柱的下端密闭连接。
本实施例中，所述螺旋芯轴包括与电机33转动连接的转轴和与设置在转轴上的螺旋叶片。
所述层析柱的下封头13上设置有溶剂出口131，所述溶剂出口131上连接有出口管道，所述出口管道上设置有球阀。
所述卸料器的壳体31上设置有卸料口311，所述卸料口311设置在所述壳体31的下端，层析柱主体11外。所述卸料口311上连接有卸料管道，所述卸料管道上设置有球阀。
本实施例中，所述电机33为防爆电机33，避免产生火花。
卸料系统使用时，开启防爆电机33，防爆电机33带动螺旋轴芯32转动，层析柱内的废硅胶通过螺旋轴芯32的转动，输送至卸料口311进行卸料。
还包括废弃收集系统，所述废弃收集系统与所述层析柱的上端连通，本实施例中，所述废弃收集系统与所述上封头12连接。
本实施例中，所述废弃收集系统包括与层析柱连通的除尘袋41和与除尘袋41连接的风机42。所述除尘袋41通过废气管道与所述层析柱的上端连通，所述废气管道上设置有球阀。
使用时，真空上料架将干硅胶加料到干料罐22，再通过粉末泵24将干硅胶输送到连接废气收集系统的层析柱，以此，避免了需将干硅胶运至现场并拆卸上封头12投料的劳力和敞口投料的粉尘飘散影响职业健康及环境。
然后，通过上封头12加入产品及用于溶解产品的乙醇，产品及乙醇流经硅胶，经硅胶层析后，通过溶剂出口131排出。
最后，通过卸料器对使用后的废硅胶进行卸料，废硅胶在螺旋轴芯32的旋转下通过卸料口311排出，以此避免了每批都需要拆卸下封头13的劳力和敞口卸料的职业健康问题。
本实用新型提供了层析系统，结构简单，使用方便，可靠性高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.层析系统，其特征在于，包括层析柱，所述层析柱包括层析柱主体、设置在所述层析柱主体上端的上封头和设置在所述层析柱下端的下封头，所述层析柱的上端还设置有上料系统，所述层析柱的下端还设置有卸料系统，所述上料系统用于将吸附剂运送至层析柱中，所述卸料系统用于将层析后的废料从层析柱中排出。
2.根据权利要求1所述的层析系统，其特征在于，所述上料系统设置在所述层析柱的上方。
3.根据权利要求1所述的层析系统，其特征在于，所述上料系统包括用于储存吸附剂的料罐、用于将吸附剂运送至料罐的真空上料机和用于将吸附剂从料罐运送至层析柱的粉末泵，所述粉末泵分别与所述料罐及层析柱连接。
4.根据权利要求3所述的层析系统，其特征在于，所述粉末泵通过上料管道一与所述料罐的下端连通，通过上料管道二与所述层析柱的上端连通。
5.根据权利要求3所述的层析系统，其特征在于，所述料罐的下端还设置有气锤。
6.根据权利要求1所述的层析系统，其特征在于，所述卸料系统包括卸料器，所述卸料器包括壳体、与壳体转动连接的螺旋轴芯和驱动螺旋芯轴转动的电机，所述电机与所述螺旋芯轴转动连接。
7.根据权利要求6所述的层析系统，其特征在于，所述卸料器穿过所述层析柱主体的下端，所述卸料器的壳体与所述层析柱的下端密闭连接。
8.根据权利要求7所述的层析系统，其特征在于，所述层析柱的下封头上设置有溶剂出口，所述溶剂出口上连接有出口管道，所述出口管道上设置有球阀。
9.根据权利要求7所述的层析系统，其特征在于，所述卸料器的壳体上设置有卸料口，所述卸料口设置在所述壳体的上，层析柱主体外。
10.根据权利要求1-9任一项所述的层析系统，其特征在于，还包括废弃收集系统，所述废弃收集系统包括与层析柱连通的除尘袋和与除尘袋连接的风机，所述除尘袋通过废气管道与所述层析柱的上端连通。
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