CN216150076U - 一种旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风除尘器,包括:壳体外表面安装有支撑腿,且壳体下端连接有灰斗,并且灰斗右表面开设有出料口;电机,其设置在所述灰斗的左表面,且电机右侧连接有螺杆,并且螺杆设置在灰斗内部;传送链,其安装在所述电机左侧,且传送链末端安装有连接轴,并且连接轴末端连接有固定杆;旋风除尘机,其设置在所述壳体内部,且壳体上端安装有气体通道,并且气体通道末端连接有密封盒。该旋风除尘器,使用者可将待材料的气体先放入到箱体内部,固定杆可在连接轴的作用下带动搅拌轴进行转动,从而对烟气中的杂质进行搅拌粉碎,从而减小其颗粒大小,并且当固定杆转动的同时可将气体通过导向管吹入到壳体内部,满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风除尘器技术领域,特别是一种旋风除尘器。
背景技术
旋风除尘器是过滤装置中的一种,当含尘气流由进气管进旋风除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的颗粒甩向器壁,使得杂质与气体分离,杂质因重力作用向下移动进入灰斗内部进行收集,随着社会的发展,市面上涌现的旋风除尘器种类越来越多,但是现有的装置在使用时还存在一定的使用缺陷,就比如:
现有的装置在使用时,不具有预处理功能,导致气体中的含有的颗粒较大的物质易对装置造成堵塞,从而缩短了装置的使用寿命,且现有的装置在使用时灰尘等杂质通常易积累在灰斗内壁,不方便出料,从而不方便使用者的使用,并且现有的装置在使用时不具有除异味功能,导致含有异味的气体排向外界,对大气环境造成污染,不符合现有的环保理念,从而导致装置的实用性较低。
因此本领域技术人员致力于开发一种旋风除尘器。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的是现有的装置不具有预处理功能,且不方便出料,并且不具有除异味功能的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种旋风除尘器,包括:
优选的,所述壳体外表面安装有支撑腿,且壳体下端连接有灰斗,并且灰斗右表面开设有出料口;
电机,其设置在灰斗的左表面,且电机右侧连接有螺杆,并且螺杆设置在灰斗内部;
传送链,其安装在所述电机左侧,且传送链末端安装有连接轴,并且连接轴末端连接有固定杆;
旋风除尘机,其设置在所述壳体内部,且壳体上端安装有气体通道,并且气体通道末端连接有密封盒。
优选的,所述固定杆设置在箱体内部,且箱体设置在壳体左侧,并且固定杆左侧外表面等间距安装有扇片,同时固定杆右侧外表面等角度设置有搅拌轴。
优选的,所述箱体内部设置有防尘网,且防尘网安装在扇片的右侧,并且防尘网中端贯穿有固定杆。
优选的,所述箱体上端设置有进料口,且进料口右侧安装有导向管,并且导向管末端与壳体左侧相连接。
优选的,所述密封盒内部设置有限位板,且限位板内部卡合连接有限位环,并且限位环上端设置有弹簧。
优选的,所述密封盒内部安装有隔板,且隔板外表面从上至下依次设置有过滤板和活性炭板,并且过滤板和活性炭板末端与密封盒内壁相连接。
优选的,所述弹簧在限位环上端等间距设置,且弹簧末端与密封盒内壁相连接,并且密封盒通过弹簧与限位环构成弹性结构。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在使用时,使用者可将待材料的气体先放入到箱体内部,固定杆可在连接轴的作用下带动搅拌轴进行转动,从而对烟气中的杂质进行搅拌粉碎,从而减小其颗粒大小,并且当固定杆转动的同时可将气体通过导向管吹入到壳体内部,满足了使用者的使用需求;
2.本实用新型在使用时,壳体中工作过滤的灰尘可通过灰斗进行集中收集处理,其次当电机工作时可带动螺杆进行转动,螺杆转动时使得将灰斗内部的灰尘等杂质沿着其外表面的螺杆进行移动,从而通过出料口排向外界,不但方便使用者进行出料,同时提高了使用者的工作效率,方便使用者的使用;
3.本实用新型在使用时,过滤完成的气体可通过气体通道进入到密封盒内部在限位板下端进行积累,当限位板下端气体积累较多时,可挤压限位环,使得限位环与限位板分离,从而使得气体通过隔板外表面的通孔进入到密封盒的另一侧,继而使得气体先后通过过滤板和活性炭板进行过滤净化,对气体中的异味进行清除,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式的灰斗与出料口安装侧视结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式的固定杆与搅拌轴安装右视结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式的固定杆与扇片安装左侧结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式的密封盒与隔板安装侧剖视结构示意图。
零件名称
1、壳体;2、支撑腿;3、灰斗;4、出料口;5、电机;6、螺杆;7、传送链;8、连接轴;9、固定杆;10、箱体;11、扇片;12、搅拌轴;13、防尘网;14、进料口;15、导向管;16、旋风除尘机;17、气体通道;18、密封盒; 19、限位板;20、限位环;21、弹簧;22、隔板;23、过滤板;24、活性炭板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
壳体1外表面安装有支撑腿2,且壳体1下端连接有灰斗3,并且灰斗3 右表面开设有出料口4;
电机5,其设置在灰斗3的左表面,且电机5右侧连接有螺杆6,并且螺杆6设置在灰斗3内部;
传送链7,其安装在电机5左侧,且传送链7末端安装有连接轴8,并且连接轴8末端连接有固定杆9;
旋风除尘机16,其设置在壳体1内部,且壳体1上端安装有气体通道17,并且气体通道17末端连接有密封盒18;
电机5采用现有的双轴型结构,且固定杆9与箱体10之间为转动连接,并且旋风除尘机16采用的是现有的结构,可对烟气进行过滤筛分,使得烟气中的杂质进入到灰斗3内部进行集中收集。
固定杆9设置在箱体10内部,且箱体10设置在壳体1左侧,并且固定杆 9左侧外表面等间距安装有扇片11,同时固定杆9右侧外表面等角度设置有搅拌轴12;
连接轴8可在传送链7的作用下带动固定杆9进行转动时,固定杆9转动时可带动搅拌轴12进行转动,使得搅拌轴12对烟气中的杂质等进行搅拌粉碎。
箱体10内部设置有防尘网13,且防尘网13安装在扇片11的右侧,并且防尘网13中端贯穿有固定杆9;
防尘网13安装在搅拌轴12的左侧,且防尘网13横向剖面呈矩形状结构,对烟气中的杂质起到拦截的作用,避免其进入到扇片11内部,对扇片11造成堵塞。
箱体10上端设置有进料口14,且进料口14右侧安装有导向管15,并且导向管15末端与壳体1左侧相连接;
使用者可将待处理的烟气通过进料口14放置到箱体10内部进行预处理,处理完成的气体可通过导向管15进入到壳体1内部下一步的加工处理。
密封盒18内部设置有限位板19,且限位板19内部卡合连接有限位环20,并且限位环20上端设置有弹簧21;
净化完成的气体可通过气体通道17进入到密封盒18内部积累在限位板19 下端,当限位板19下端积累的气体较多时可挤压限位环20。
密封盒18内部安装有隔板22,且隔板22外表面从上至下依次设置有过滤板23和活性炭板24,并且过滤板23和活性炭板24末端与密封盒18内壁相连接;
隔板22可将密封盒18内部分成两部分,且隔板22的外表面开设有通孔,其次活性炭板24的外表面由网状结构组成,其内部填充有现有的活性炭颗粒,可对气体中的异味进行吸附,从而去除气体中的异味。
弹簧21在限位环20上端等间距设置,且弹簧21末端与密封盒18内壁相连接,并且密封盒18通过弹簧21与限位环20构成弹性结构;
气体挤压限位环20时,限位环20可通过弹簧21的弹性与密封盒18进行伸缩,使得限位环20与限位板19分离,从而使得气体通过限位环20与限位板19之间的缝隙向上流动。
工作原理:
首先,使用者可将待处理的气体通过进料口14放置到箱体10内部进行预处理,同时使用者可将电机5通电,使得电机5通过传送链7带动连接轴8进行转动,连接轴8转动的同时带动固定杆9进行转动,固定杆9转动时可带动搅拌轴12进行转动,使得搅拌轴12对烟气中的杂质等进行均匀粉碎,从而减小其体积大小,固定杆9转动的同时可带动扇片11进行转动,扇片11转动时可将加速其在箱体10内部的流动速度,使得其通过导向管15进入到壳体1内部进行下一步的处理,扇片11工作的同时防尘网13的设计,可对其起到防尘功能,从而避免其被颗粒较大的杂质等造成堵塞,提高了其使用寿命;
当气体进入到壳体1内部时,使用者可通过旋风除尘机16对气体进行过滤处理,过滤处理的杂质等进入到灰斗3内部进行集中处理,壳体1工作时支撑腿2的设计对其起到固定支撑的作用,当电机5工作的同时,可带动螺杆6 进行转动,使得灰斗3内部的杂质沿着其外表面的螺纹通过出料口4排向外界,方便使用者的使用;
当气体过滤处理完成时,气体可通过气体通道17进入到密封盒18内部,气体可在限位板19下端进行堆积,当限位板19下端气体积累的较多时,可挤压限位环20,使得限位环20通过弹簧21的弹性与密封盒18进行伸缩,从而使得限位环20与限位板19分离,使得气体通过限位环20与限位板19之间的间隙向上流动,最后通过隔板22外表面的通孔进入到密封盒18的另一侧,由于密封盒18外表面安装的排气口的高度低于活性炭板24的高度,使得气体在排出时需要先后通过过滤板23和活性炭板24的过滤净化,不但可保障气体的清洁性,同时可对气体中的异味进行去除,增加了整体的实用性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋风除尘器,其特征是:壳体(1)外表面安装有支撑腿(2),且壳体(1)下端连接有灰斗(3),并且灰斗(3)右表面开设有出料口(4);
电机(5),其设置在所述灰斗(3)的左表面,且电机(5)右侧连接有螺杆(6),并且螺杆(6)设置在灰斗(3)内部;
传送链(7),其安装在所述电机(5)左侧,且传送链(7)末端安装有连接轴(8),并且连接轴(8)末端连接有固定杆(9);
旋风除尘机(16),其设置在所述壳体(1)内部,且壳体(1)上端安装有气体通道(17),并且气体通道(17)末端连接有密封盒(18)。
2.如权利要求1所述的一种旋风除尘器,其特征是:所述固定杆(9)设置在箱体(10)内部,且箱体(10)设置在壳体(1)左侧,并且固定杆(9)左侧外表面等间距安装有扇片(11),同时固定杆(9)右侧外表面等角度设置有搅拌轴(12)。
3.如权利要求2所述的一种旋风除尘器,其特征是:所述箱体(10)内部设置有防尘网(13),且防尘网(13)安装在扇片(11)的右侧,并且防尘网(13)中端贯穿有固定杆(9)。
4.如权利要求2所述的一种旋风除尘器,其特征是:所述箱体(10)上端设置有进料口(14),且进料口(14)右侧安装有导向管(15),并且导向管(15)末端与壳体(1)左侧相连接。
5.如权利要求1所述的一种旋风除尘器,其特征是:所述密封盒(18)内部设置有限位板(19),且限位板(19)内部卡合连接有限位环(20),并且限位环(20)上端设置有弹簧(21)。
6.如权利要求1所述的一种旋风除尘器,其特征是:所述密封盒(18) 内部安装有隔板(22),且隔板(22)外表面从上至下依次设置有过滤板(23)和活性炭板(24),并且过滤板(23)和活性炭板(24)末端与密封盒(18)内壁相连接。
7.如权利要求5所述的一种旋风除尘器,其特征是:所述弹簧(21)在限位环(20)上端等间距设置,且弹簧(21)末端与密封盒(18)内壁相连接,并且密封盒(18)通过弹簧(21)与限位环(20)构成弹性结构。
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