CN216778592U - 一种新型复合稳定剂混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型复合稳定剂混合系统，包括箱体、支架和下料阀，所述箱体的一侧焊接有进管，所述箱体的底部焊接有滤网，所述滤网上通过螺栓安装有电机，所述箱体的另一侧焊接有气管，所述箱体的中心处安装有主轴，所述主轴的外边侧焊接有转杆，所述主轴和转杆的内侧均开设有风孔，所述主轴的顶端焊接有刮板，该新型复合稳定剂混合系统能够利用滤网对飘散的稳定剂粉末进行过滤收集，防止稳定剂粉末飘散，既保障工作环境的安全卫生，又能够避免稳定剂的浪费，能够在完成稳定剂的混合加工后，有效地对箱体的内壁进行清理，保障稳定剂被完全放出，防止不同批次的稳定剂相互干扰，保障稳定剂的质量，适用于新型复合稳定剂的混合加工使用。

Description

一种新型复合稳定剂混合系统

技术领域

本实用新型涉及稳定剂混合设备技术领域，具体为一种新型复合稳定剂混合系统。

背景技术

在进行新型复合稳定剂加工时，为保障新型复合稳定剂的质量，需要将不同粒径的新型复合稳定剂进行均匀混合工作，进而需要使用及稳定剂混合设备，现有的及稳定剂混合设备基本上具有结构牢固、容量大、混合速度快、混合效率高、操作方便、工作能耗低、使用寿命长等优点，能够满足对新型复合稳定剂进行均匀混合的使用需求，然而对于现有的稳定剂混合设备而言，一方面，在进行加料和放料时，往往会产生较大的扬尘，既不利于保障空气环境安全，又容易造成稳定剂的浪费；另一方面，在混合完成后，容易造成箱体的内壁上粘附较多的稳定剂，不利于将稳定剂清理干净。

所以，如何设计一种新型复合稳定剂混合系统，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种新型复合稳定剂混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于新型复合稳定剂的混合加工使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合稳定剂混合系统，包括混合系统本体，所述混合系统本体包括箱体、支架和下料阀，所述箱体通过螺栓安装在支架的顶部，所述下料阀安装在箱体的底部，所述箱体的一侧焊接有进管，所述箱体的底部焊接有滤网，所述滤网上通过螺栓安装有电机，所述箱体的另一侧焊接有气管，所述箱体的中心处安装有主轴，所述主轴的外边侧焊接有转杆，所述主轴和转杆的内侧均开设有风孔，所述主轴的顶端焊接有刮板，所述刮板和主轴顶端的内侧均开设有吸管，所述主轴上套设有套环和连套，所述套环安装在连套的顶部，所述套环的另一侧焊接有连管，所述转杆上安装有卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体外接远程开关组，所述进管上安装有电动阀门，所述远程开关组通过电线与下料阀、电机和电动阀门连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，主轴的顶端穿过箱体的顶部并通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述转杆的外边侧卡在箱体的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风孔的顶端与连套的内侧相连通，所述气管的一端穿过箱体的另一侧并与连套的内侧相连通，所述卡板通过扭簧安装在风孔的另一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板的顶部卡在滤网的底部，所述吸管的顶部卡在滤网的底部，所述气管的底端穿过主轴并与套环的内侧相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气管的内侧一体成型有文丘里管，所述文丘里管的顶部通过连管与套环的一侧相连通。

有益效果：1.该新型复合稳定剂混合系统，由于设置有箱体、下料阀、进管、滤网、电机、气管、主轴、转杆、风孔、刮板、吸管、连管、套环、连套和卡板，能够在进行加料以及放料时，有效地利用滤网对飘散的稳定剂粉末进行过滤收集，防止稳定剂粉末飘散，既保障工作环境的安全卫生，又能够避免稳定剂的浪费。

2.该新型复合稳定剂混合系统，由于设置有箱体、支架、下料阀、进管、滤网、电机、气管、主轴、转杆、风孔、刮板、吸管、连管、套环、连套和卡板，能够在完成稳定剂的混合加工后，有效地对箱体的内壁进行清理，保障稳定剂被完全放出，防止不同批次的稳定剂相互干扰，保障稳定剂的质量。

3.该新型复合稳定剂混合系统设计合理，使用时较为高效方便，适用于新型复合稳定剂的混合加工使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型复合稳定剂混合系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型复合稳定剂混合系统的剖视图；

图3为本实用新型一种新型复合稳定剂混合系统的主轴的剖视图；

图4为本实用新型一种新型复合稳定剂混合系统的转杆的俯剖图；

图中：1、箱体；2、支架；3、下料阀；4、进管；5、滤网；6、电机；7、气管；8、主轴；9、转杆；10、风孔；11、刮板；12、吸管；13、连管；14、套环；15、连套；16、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型复合稳定剂混合系统，包括混合系统本体，所述混合系统本体包括箱体1、支架2和下料阀3，所述箱体1通过螺栓安装在支架2的顶部，所述下料阀3安装在箱体1的底部，所述箱体1的一侧焊接有进管4，所述箱体1的底部焊接有滤网5，所述滤网5上通过螺栓安装有电机6，所述箱体1的另一侧焊接有气管7，所述箱体1的中心处安装有主轴8，所述主轴8的外边侧焊接有转杆9，所述主轴8和转杆9的内侧均开设有风孔10，所述主轴8的顶端焊接有刮板11，所述刮板11和主轴8的顶端的内侧均开设有吸管12，所述主轴8上套设有套环14和连套15，所述套环14安装在连套15的顶部，所述套环14的另一侧焊接有连管13，所述转杆9上安装有卡板16，能够有效地利用支架2保障箱体1的牢固度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1外接远程开关组，所述进管4上安装有电动阀门，所述远程开关组通过电线与下料阀3、电机5和电动阀门连接，在加料时，将进管4外接粉料风送机，通过远程开关组打开电动阀门，利用气流将稳定剂带动到箱体1内，稳定剂落入箱体1内，空气通过滤网8向上流出，电机6通过主轴8带动刮板11将滤网5上的稳定剂刮落，在进行下料时，下料阀3将稳定剂送出，空气通过滤网5进入箱体1内，有效地利用滤网5对飘散的稳定剂粉末进行过滤收集，防止稳定剂粉末飘散，既保障工作环境的安全卫生，又能够避免稳定剂的浪费。

作为本实用新型的一种优选实施方式，主轴8的顶端穿过箱体1的顶部并通过螺栓安装在电机6的输出轴上，所述转杆9的外边侧卡在箱体1的内壁上，在进行混合加工时，通过远程开关组打开电机6，电机6通过主轴8带动转杆9转动，对箱体1内的稳定剂进行混合搅拌工作，将稳定剂均匀混合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风孔10的顶端与连套15的内侧相连通，所述气管7的一端穿过箱体1的另一侧并与连套15的内侧相连通，所述卡板16通过扭簧安装在风孔10的另一端，在将稳定剂通过下料阀3放出后，反向打开电机6，主轴8带动转杆9反转，将气管7外接高压气源，高压气通过气管7进入连套15，并通过连套15进入风孔10内，再将卡板16推开后，高压气对箱体1的内壁吹出，对箱体1的内壁进行清理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板11的顶部卡在滤网5的底部，所述吸管12的顶部卡在滤网的55底部，所述吸管12的底端穿过主轴8并与套环14的内侧相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气管7的内侧一体成型有文丘里管，所述文丘里管的顶部通过连管13与套环14的一侧相连通，在对箱体1的内壁进行清理的同时，高压气通过文丘里管时，对连管13产生吸力，进而通过吸管12将滤网5上的稳定剂吸入刮板11内，再通过套环14进入连管13内，再通过风孔10向外吹出，并落在箱体1的底部，通过下料阀3持续的将清理掉的稳定剂放出，有效地对箱体3的内壁进行清理，保障稳定剂被完全放出，防止不同批次的稳定剂相互干扰，保障稳定剂的质量。

该新型复合稳定剂混合系统通过外接电源为所有用电设备提供电能，在加料时，将进管4外接粉料风送机，通过远程开关组打开电动阀门，利用气流将稳定剂带动到箱体1内，稳定剂落入箱体1内，空气通过滤网8向上流出，电机6通过主轴8带动刮板11将滤网5上的稳定剂刮落，在进行下料时，下料阀3将稳定剂送出，空气通过滤网5进入箱体1内，有效地利用滤网5对飘散的稳定剂粉末进行过滤收集，防止稳定剂粉末飘散，既保障工作环境的安全卫生，又能够避免稳定剂的浪费，在进行混合加工时，通过远程开关组打开电机6，电机6通过主轴8带动转杆9转动，对箱体1内的稳定剂进行混合搅拌工作，将稳定剂均匀混合，在将稳定剂通过下料阀3放出后，反向打开电机6，主轴8带动转杆9反转，将气管7外接高压气源，高压气通过气管7进入连套15，并通过连套15进入风孔10内，再将卡板16推开后，高压气对箱体1的内壁吹出，对箱体1的内壁进行清理，在对箱体1的内壁进行清理的同时，高压气通过文丘里管时，对连管13产生吸力，进而通过吸管12将滤网5上的稳定剂吸入刮板11内，再通过套环14进入连管13内，再通过风孔10向外吹出，并落在箱体1的底部，通过下料阀3持续的将清理掉的稳定剂放出，有效地对箱体3的内壁进行清理，保障稳定剂被完全放出，防止不同批次的稳定剂相互干扰，保障稳定剂的质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型复合稳定剂混合系统，包括混合系统本体，其特征在于：所述混合系统本体包括箱体(1)、支架(2)和下料阀(3)，所述箱体(1)通过螺栓安装在支架(2)的顶部，所述下料阀(3)安装在箱体(1)的底部，所述箱体(1)的一侧焊接有进管(4)，所述箱体(1)的底部焊接有滤网(5)，所述滤网(5)上通过螺栓安装有电机(6)，所述箱体(1)的另一侧焊接有气管(7)，所述箱体(1)的中心处安装有主轴(8)，所述主轴(8)的外边侧焊接有转杆(9)，所述主轴(8)和转杆(9)的内侧均开设有风孔(10)，所述主轴(8)的顶端焊接有刮板(11)，所述刮板(11)和主轴(8)的顶端的内侧均开设有吸管(12)，所述主轴(8)上套设有套环(14)和连套(15)，所述套环(14)安装在连套(15)的顶部，所述套环(14)的另一侧焊接有连管(13)，所述转杆(9)上安装有卡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合稳定剂混合系统，其特征在于：所述箱体(1)外接远程开关组，所述进管(4)上安装有电动阀门，所述远程开关组通过电线与下料阀(3)、电机(6)和电动阀门连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合稳定剂混合系统，其特征在于：主轴(8)的顶端穿过箱体(1)的顶部并通过螺栓安装在电机(6)的输出轴上，所述转杆(9)的外边侧卡在箱体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合稳定剂混合系统，其特征在于：所述风孔(10)的顶端与连套(15)的内侧相连通，所述气管(7)的一端穿过箱体(1)的另一侧并与连套(15)的内侧相连通，所述卡板(16)通过扭簧安装在风孔(10)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种新型复合稳定剂混合系统，其特征在于：所述刮板(11)的顶部卡在滤网(5)的底部，所述吸管(12)的顶部卡在滤网的(55)底部，所述吸管(12)的底端穿过主轴(8)并与套环(14)的内侧相连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合稳定剂混合系统，其特征在于：所述气管(7)的内侧一体成型有文丘里管，所述文丘里管的顶部通过连管(13)与套环(14)的一侧相连通。

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