CN209828769U - 一种便于清洁罐体侧壁的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁罐体侧壁的混料机，包括底板，所述底板的上端两侧分别固定有第一竖板和第二竖板，所述第二竖板的一端侧壁上固定有搅拌机构，所述第二竖板的另一侧固定有安装板，所述第一竖板的一端侧壁上固定有固定轴，所述固定轴和安装板之间共同固定有混料机罐体，所述搅拌机构和混料机罐体相互连接，所述底板的上端一侧安装有高压输气设备，且高压输气设备和混料机罐体相互连接，所述混料机罐体的上端设有进料口。本实用新型能够快速充分的对混料罐内侧壁所沾附粉末清理，既降低了人工成本，又实现了罐内的清洁，同时清理速度快、清理效果好，还能够将清理后的粉尘充分处理，避免车间环境污染，保证工作效率。

Description

一种便于清洁罐体侧壁的混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种便于清洁罐体侧壁的混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器内叶片转动作用，对成型料各颗粒进行交叉搅拌，互相接触的机会增多，从而进行充分搅拌，其挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀在粉料搅拌上应用较多。

现有的混料机虽然应用广泛，但是其在搅拌完粉料后往往会在其内的一周侧壁上贴覆粉料沫，操作人员需要停机，手动使用毛刷清理，人工成本高还清理不干净，且容易造成车间内的粉尘污染，影响车间的空气质量，另外在对不同物料搅拌后贴覆的粉料沫，容易影响下种物料的质量，造成不必要的麻烦，为此，我们提出了一种便于清洁罐体侧壁的混料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁罐体侧壁的混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洁罐体侧壁的混料机，包括底板，所述底板的上端两侧分别固定有第一竖板和第二竖板，所述第二竖板的一端侧壁上固定有搅拌机构，所述第二竖板的另一侧固定有安装板，所述第一竖板的一端侧壁上固定有固定轴，所述固定轴和安装板之间共同固定有混料机罐体，所述搅拌机构和混料机罐体相互连接，所述底板的上端一侧安装有高压输气设备，且高压输气设备和混料机罐体相互连接，所述混料机罐体的上端设有进料口，所述混料机罐体的下端设有出料口，所述底板的上端另一侧设有粉尘收集装置，所述粉尘收集装置和出料口相互对应。

优选地，所述搅拌机构包括通过四个第一螺钉可拆卸连接在第二竖板一端侧壁上的电机安装座，所述电机安装座的上端固定有伺服电机，所述电机安装座的上端一侧固定有减速箱，所述减速箱内设有减速机构，所述伺服电机的输出轴贯穿减速箱的一端侧壁并连接在减速机构上，所述减速机构上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿减速箱、第二竖板和混料机罐体的一端侧壁并转动连接在混料机罐体内的一端侧壁上，所述搅拌杆的一周侧壁上等间距固定有四个搅拌叶。

优选地，所述高压输气设备包括设置在底板上端一侧的高压气泵，且高压气泵通过抱箍固定在底板上，所述高压气泵的一侧连接有连接盖，所述连接盖的一端连接有第二输气管，所述第二输气管上设有三通管，所述三通管的一端连接有第一输气管，所述第一输气管和第二输气管的一端侧壁上均连接有两个喷头，且位于第一输气管上的两个喷头连接在混料机罐体的一端侧壁上，且位于第二输气管上的两个喷头连接在混料机罐体的另外一端侧壁上。

优选地，所述粉尘收集装置包括设置在底板上端另一侧的布袋式除尘器，所述布袋式除尘器的一端连接有排气管，所述布袋式除尘器的另外一端连接有软管，所述软管的一端贯穿第一竖板的一端侧壁并延伸至第一竖板的一侧，所述软管的一端连接有连接头，所述连接头内的一周侧壁上均设有内螺纹。

优选地，所述第二竖板的一端侧壁上安装有支撑件，所述支撑件的一端抵触在电机安装座的下端，所述支撑件的两端与第二竖板和电机安装座的下端通过两个第二螺钉连接。

优选地，所述进料口和出料口的侧壁上均连接有连接管，所述连接管外侧的一周侧壁上设有外螺纹，所述连接管的一端螺纹套接有封盖，所述封盖的一端固定有转轮。

优选地，所述搅拌叶的一端侧壁上固定有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过高压气泵、输气管以及搅拌叶片上毛刷的设置，能够实现对罐体内侧壁上所沾附粉末充分清理的目的，同时提高清理效率和效果；

2、通过布袋式除尘器以及软管和连接头的结合，能够将清理出的粉尘进行快速处理和过滤，避免车间内的粉尘污染，提高车间的空气质量；

3、通果高压气泵和电机带动毛刷清理，降低了人工手动清理的成本，提高了清理效率；

综上所述，本实用新型能够快速充分的对混料罐内侧壁所沾附粉末清理，既降低了人工成本，又实现了罐内的清洁，同时清理速度快、清理效果好，还能够将清理后的粉尘充分处理，避免车间环境污染，保证工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洁罐体侧壁的混料机的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清洁罐体侧壁的混料机的混料机罐体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清洁罐体侧壁的混料机连接头的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于清洁罐体侧壁的混料机毛刷结构示意图。

图中：1底板、2排气管、3布袋式除尘器、4软管、5第一竖板、6连接头、7固定轴、8第一输气管、9封盖、10转轮、11外螺纹、12混料机罐体、13第二输气管、14三通管、15第一螺钉、16减速箱、17电机、18电机安装座、19第二螺钉、20支撑件、21高压气泵、22抱箍、23内螺纹、24搅拌叶、25搅拌杆、26毛刷、27第二竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于清洁罐体侧壁的混料机，包括底板1，底板1的上端两侧分别固定有第一竖板5和第二竖板27，第二竖板27的一端侧壁上固定有搅拌机构，用于对物料的搅拌，第二竖板27的另一侧固定有安装板，第一竖板5的一端侧壁上固定有固定轴7，固定轴7和安装板之间共同固定有混料机罐体12，搅拌机构和混料机罐体12相互连接，底板1的上端一侧安装有高压输气设备，且高压输气设备和混料机罐体12相互连接，混料机罐体12的上端设有进料口，混料机罐体12的下端设有出料口，底板1的上端另一侧设有粉尘收集装置，粉尘收集装置和出料口相互对应，出料口和进料口处均安装封盖9用于封闭。

搅拌机构包括通过四个第一螺钉15可拆卸连接在第二竖板27一端侧壁上的电机安装座18，电机安装座18的上端固定有伺服电机17，电机安装座18的上端一侧固定有减速箱16，减速箱16内设有减速机构，伺服电机17的输出轴贯穿减速箱16的一端侧壁并连接在减速机构上，减速机构上安装有搅拌杆25，搅拌杆25的一端贯穿减速箱16、第二竖板27和混料机罐体12的一端侧壁并转动连接在混料机罐体12内的一端侧壁上，搅拌杆25的一周侧壁上等间距固定有四个搅拌叶24，电机17通过输出轴的转动带动搅拌杆25和搅拌叶24对物料进行搅拌。

高压输气设备包括设置在底板1上端一侧的高压气泵21，用于提供高压气体，且高压气泵21通过抱箍22固定在底板1上，高压气泵21的一侧连接有连接盖，连接盖可从高压气泵21上拆卸下，连接盖的一端连接有第二输气管13，第二输气管13上设有三通管14，三通管14的一端连接有第一输气管8，第一输气管8和第二输气管13的一端侧壁上均连接有两个喷头，且位于第一输气管8上的两个喷头连接在混料机罐体12的一端侧壁上，且位于第二输气管13上的两个喷头连接在混料机罐体12的另外一端侧壁上，四个喷头两两交错对应设置，能够在高压气体的吹拂下将粘贴在罐体内侧壁上的粉末吹下。

粉尘收集装置包括设置在底板1上端另一侧的布袋式除尘器3，用于对粉尘进行收集和处理，布袋式除尘器3的一端连接有排气管2，布袋式除尘器3的另外一端连接有软管4，软管4的一端贯穿第一竖板5的一端侧壁并延伸至第一竖板5的一侧，软管4的一端连接有连接头6，连接头6内的一周侧壁上均设有内螺纹23，连接头6的内螺纹23和连接管上的外螺纹11对应，可以进行螺纹套接，方便粉尘收集。

第二竖板27的一端侧壁上安装有支撑件20，支撑件20的一端抵触在电机安装座18的下端，支撑件20的两端与第二竖板27和电机安装座18的下端通过两个第二螺钉19连接，进料口和出料口的侧壁上均连接有连接管，连接管外侧的一周侧壁上设有外螺纹11，连接管的一端螺纹套接有封盖9，封盖9的一端固定有转轮10，搅拌叶24的一端侧壁上固定有毛刷26，设置在搅拌叶24一侧的毛刷26能够在搅拌时贴覆在罐体的内侧壁上，将贴覆的粉末扫除，进一步达到充分清理的目的，且毛刷26通过粘贴剂贴附在搅拌叶24的一侧。

本实用新型中，使用时，车间操作人员利用转轮10将进料口上的封盖9打开，将物料倒入混料机罐体12内，电机17通过输出轴的转动带动搅拌杆25和搅拌叶24对物料进行搅拌，待搅拌完毕后打开出料口上的封盖9将物料收出，在对罐体内部清洁时，利用连接头6将其拧到出料口的连接管上，高压气泵21将高压气体通过第一输气管8和第二输气管13输送至混料机罐体12内，由于四个喷头两两交错对应设置，能够在高压气体的吹拂下将粘贴在罐体内侧壁上的粉末吹下，随着高压气体的吹拂，粉末通过软管4到达布袋式除尘器3内，对粉尘进行收集处理，气体通过排气管2排放，另外设置在搅拌叶片一侧的毛刷能够在搅拌时贴覆在罐体的内侧壁上，将贴覆的粉末扫除，进一步达到充分清理的目的。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洁罐体侧壁的混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧分别固定有第一竖板(5)和第二竖板(27)，所述第二竖板(27)的一端侧壁上固定有搅拌机构，所述第二竖板(27)的另一侧固定有安装板，所述第一竖板(5)的一端侧壁上固定有固定轴(7)，所述固定轴(7)和安装板之间共同固定有混料机罐体(12)，所述搅拌机构和混料机罐体(12)相互连接，所述底板(1)的上端一侧安装有高压输气设备，且高压输气设备和混料机罐体(12)相互连接，所述混料机罐体(12)的上端设有进料口，所述混料机罐体(12)的下端设有出料口，所述底板(1)的上端另一侧设有粉尘收集装置，所述粉尘收集装置和出料口相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁罐体侧壁的混料机，其特征在于，所述搅拌机构包括通过四个第一螺钉(15)可拆卸连接在第二竖板(27)一端侧壁上的电机安装座(18)，所述电机安装座(18)的上端固定有伺服电机(17)，所述电机安装座(18)的上端一侧固定有减速箱(16)，所述减速箱(16)内设有减速机构，所述伺服电机(17)的输出轴贯穿减速箱(16)的一端侧壁并连接在减速机构上，所述减速机构上安装有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的一端贯穿减速箱(16)、第二竖板(27)和混料机罐体(12)的一端侧壁并转动连接在混料机罐体(12)内的一端侧壁上，所述搅拌杆(25)的一周侧壁上等间距固定有四个搅拌叶(24)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁罐体侧壁的混料机，其特征在于，所述高压输气设备包括设置在底板(1)上端一侧的高压气泵(21)，且高压气泵(21)通过抱箍(22)固定在底板(1)上，所述高压气泵(21)的一侧连接有连接盖，所述连接盖的一端连接有第二输气管(13)，所述第二输气管(13)上设有三通管(14)，所述三通管(14)的一端连接有第一输气管(8)，所述第一输气管(8)和第二输气管(13)的一端侧壁上均连接有两个喷头，且位于第一输气管(8)上的两个喷头连接在混料机罐体(12)的一端侧壁上，且位于第二输气管(13)上的两个喷头连接在混料机罐体(12)的另外一端侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁罐体侧壁的混料机，其特征在于，所述粉尘收集装置包括设置在底板(1)上端另一侧的布袋式除尘器(3)，所述布袋式除尘器(3)的一端连接有排气管(2)，所述布袋式除尘器(3)的另外一端连接有软管(4)，所述软管(4)的一端贯穿第一竖板(5)的一端侧壁并延伸至第一竖板(5)的一侧，所述软管(4)的一端连接有连接头(6)，所述连接头(6)内的一周侧壁上均设有内螺纹(23)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁罐体侧壁的混料机，其特征在于，所述第二竖板(27)的一端侧壁上安装有支撑件(20)，所述支撑件(20)的一端抵触在电机安装座(18)的下端，所述支撑件(20)的两端与第二竖板(27)和电机安装座(18)的下端通过两个第二螺钉(19)连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁罐体侧壁的混料机，其特征在于，所述进料口和出料口的侧壁上均连接有连接管，所述连接管外侧的一周侧壁上设有外螺纹(11)，所述连接管的一端螺纹套接有封盖(9)，所述封盖(9)的一端固定有转轮(10)。

7.根据权利要求2所述的一种便于清洁罐体侧壁的混料机，其特征在于，所述搅拌叶(24)的一端侧壁上固定有毛刷(26)。