CN216578501U - 一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无水炮泥生产设备技术领域，具体为一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，包括支撑台；搅拌仓，设置于所述支撑台上，其顶部设置有入料口，底部设置有贯穿所述支撑台的出料口；搅拌桨，可转动地设置于所述搅拌仓内，并由设置于所述支撑台下方的驱动机构驱动，用于搅拌原料；两个喷淋器，用于清洗所述搅拌仓，两个所述喷淋器通过连接架设置在所述搅拌桨两侧，并通过管路构件与盛放清洗剂的储液箱相连通，所述储液箱上设置有加液口，当所述搅拌桨转动时，可带动两个所述喷淋器转动；本实用新型具有搅拌充分、清洗效果好等优点。

Description

一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓

技术领域

本实用新型涉及无水炮泥生产设备技术领域，具体为一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓。

背景技术

无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料，待粉碎后再放粉料，压好混匀，当符合标准后即可出泥。

现有技术中，生产无水炮泥需要对原料进行搅拌，但往往有时搅拌不够均匀，导致原料混合使用不充分，而且原料仓设备使用完后内壁经常残留原料及杂质，需要定期清理原料仓，否则会影响原料的质量及性能，但是现今无水炮泥原料仓的体积较大，人工进行设备清洗工作劳动强度大，进而增加了清洗设备的成本，不能满足当下生产需要。为此我们提出了一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，旨在解决现有技术中原料仓不易清理、搅拌不充分的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，包括：

支撑台；

搅拌仓，设置于所述支撑台上，其顶部设置有入料口，底部设置有贯穿所述支撑台的出料口；

搅拌桨，可转动地设置于所述搅拌仓内，并由设置于所述支撑台下方的驱动机构驱动，用于搅拌原料；

两个喷淋器，用于清洗所述搅拌仓，两个所述喷淋器通过连接架设置在所述搅拌桨两侧，并通过管路构件与盛放清洗剂的储液箱相连通，所述储液箱上设置有加液口，当所述搅拌桨转动时，可带动两个所述喷淋器转动；

其中，所述管路构件包括，

第一旋转接头，设置在所述搅拌仓顶部并贯穿，所述第一旋转接头上端的第一连接管与所述储液箱相连通；

分流管，其中部与所述第一旋转接头下端的第二连接管相连通，所述分流管两端分别与两个所述喷淋器相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋器包括与所述搅拌桨平行设置的主管，以及所述主管上设置的多个喷头；所述连接架中部与所述搅拌桨相连接，两端分别与两个所述主管相连接，每个所述主管上端与对应的所述分流管端部相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌桨包括：

第一搅拌桨，具有第一搅拌轴及其上设置的多个第一桨叶，所述第一搅拌轴下端依次转轴连接并贯穿所述搅拌仓底部、支撑台；

第二搅拌桨，具有第二搅拌轴及其上设置的多个第二桨叶，所述第二搅拌轴套设于所述第一桨叶下方的所述第一搅拌轴上，并与所述第一搅拌轴同轴线设置，所述第二搅拌轴下端依次转轴连接并贯穿所述搅拌仓底部、支撑台；

所述驱动机构分别与伸至所述支撑台下方的所述第一搅拌轴下端、第二搅拌轴下端连接，并在所述驱动机构驱动下，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴反向转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括：

第一锥齿轮，设置于伸至所述支撑台下方的所述第一搅拌轴下端；

第二锥齿轮，设置于伸至所述支撑台下方的所述第二搅拌轴下端；

电机，设置在所述支撑台下方，其动力输出端设置的驱动锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述原料仓还包括传动组件，分别与两个所述主管相连接，用于驱动每个所述主管自转。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：

两个第二旋转接头 ，每个所述第二旋转接头上端与对应的所述分流管端部相连通，下端与对应的所述主管上端相连通；

两个行星齿轮，分别套设在两个所述第二旋转接头外圆周表面，且均与所述搅拌仓内部设置的环形齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述储液箱上表面的所述第一连接管上设置有水泵。

本实用新型的进一步改进在于，所述入料口上设置有带密封垫圈的密封盖。

本实用新型的进一步改进在于，所述出料口上设置有阀门。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌仓上设置有可开合的仓门，所述仓门上设置有可视窗。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，通过利用两个转向相反的搅拌桨对原料进行混合，有利于将原料搅拌地更加充分，并且搅拌桨两侧的搅拌仓内设置的两个喷淋器可绕仓体内壁圆周转动，能够将搅拌仓清洗更充分，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作便捷、搅拌充分且仓体清洗效果好，减少了人工清洗设备成本，有利于提高无水炮泥成品的质量，大大提高了生产效率，推广价值高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.本实用新型提供的无水炮泥加工用原料仓，利用第二搅拌桨套设至第一搅拌桨上，且二者同时由驱动机构驱动，实现两个搅拌桨转向相反，有利于驱动原料进行不同方向搅拌混合，原料之间接触范围更大，原料混合更充分，进而可提高成品的质量，提高了生产效率，因此更能满足生产需要，提高企业的经济效益。

2.本实用新型中，利用对称设置在搅拌桨两侧的两个喷淋器对搅拌仓进行清洗，搅拌桨转动时可驱动其上的连接架转动，同时带动连接架两端的喷淋器绕搅拌桨转动，喷淋器内的清洗剂可随之转动并喷洒至搅拌仓内壁，达到充分清洗搅拌仓的效果，清洗效果好，并且可根据需要调整电机的正反转，以驱动喷淋器沿不同方向绕搅拌仓内壁转动，进而可提高喷淋器的清洗效率，且大大节省人力，实用性及功能性强，利于广泛推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述原料仓整体结构示意图；

图2为本实用新型所述原料仓内部剖视图；

图3为本实用新型图2所述A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型所述驱动结构示意图；

附图标记说明：

10、支撑台，11、储液箱，111、加液口，12、水泵，13、仓门，131、可视窗，20、搅拌仓，201、入料口，202、出料口，203、密封盖，204、密封垫圈，205、阀门，21、第一搅拌桨，211、第一搅拌轴，212、第一桨叶，22、第二搅拌桨，221、第二搅拌轴，222、第二桨叶，30、喷淋器，31、主管，32、喷头，33、连接架，41、第一旋转接头，42、第一连接管，43、第二连接管，44、分流管，50、驱动机构，51、第一锥齿轮，52、第二锥齿轮，53、电机，54、驱动锥齿轮，60、传动组件，61、第二旋转接头，62、行星齿轮，63、环形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，根据说明书附图1至附图4可知，包括：支撑台10，底部设置有四个支脚；搅拌仓20，设置于支撑台10上，其顶部设置有入料口201，底部设置有贯穿支撑台10的出料口202，工作人员可由入料口201进行加料，在出料口202放置收集箱进行成品接收；搅拌桨，可转动地设置于搅拌仓20内，垂直于支撑台10，并由设置于支撑台10下方的驱动机构50驱动，用于搅拌原料，使得原料混合更加充分；

两个喷淋器30，用于清洗搅拌仓20，两个喷淋器30通过连接架33设置在搅拌桨两侧，并通过管路构件与盛放清洗剂的储液箱11相连通，储液箱11设置在原料仓一侧的支撑台10上，且储液箱11上设置有加液口111，当搅拌桨转动时，可带动两个喷淋器30转动，搅拌桨在驱动机构50的驱动下，可在原料仓内转动，并且可同时带动两个喷淋器30对称地绕搅拌桨圆周转动，当完成原料搅拌后，需要清洗原料仓时，可启动驱动机构50带动喷淋器30沿原料仓内壁圆周转动，以便于将原料仓进行充分清洗；

其中，管路构件包括第一旋转接头41和分流管44，第一旋转接头41设置在搅拌仓20顶部并贯穿，第一旋转接头41上端的第一连接管42与储液箱11相连通；分流管44，水平设置在搅拌仓20内上部，其中部与第一旋转接头41下端的第二连接管43相连通，分流管44两端分别与两个喷淋器30相连通，储液箱11内的清洗剂可由第一连接管42、第二连接管43流入分流管44内，并到达两个喷淋器30内，对搅拌仓20进行喷淋清洗。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，喷淋器30包括与搅拌桨平行设置的主管31，以及主管31上设置的多个喷头32，喷头32均匀分布在主管31外圆周表面，可将清洗剂由喷头32雾化后均匀喷洒至搅拌仓20内壁上；连接架33中部与搅拌桨相连接，可以采用键连接或者是卡接等连接方式，两端分别与两个主管31相连接，具体地，连接架33两端套设在两个主管31上，每个主管31上端与对应的分流管44端部相连通，当搅拌桨转动时，连接架33随之转动，然后带动两个喷淋器30绕搅拌桨圆周转动，进而实现搅拌仓20内壁圆周方向的喷淋清洗。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，搅拌桨包括：第一搅拌桨21，具有第一搅拌轴211及其上设置的多个第一桨叶212，第一桨叶212均匀分布在第一搅拌轴211外圆周表面，连接架33设置在第一桨叶212间隔处，并且不影响第一桨叶212运转，第一搅拌轴211下端依次转轴连接并贯穿搅拌仓20底部、支撑台10；第二搅拌桨22，具有第二搅拌轴221及其上设置的多个第二桨叶222，第二桨叶222均匀设置在位于搅拌仓20底部上方的第二搅拌轴221外圆周表面上，且第二搅拌轴221套设于第一桨叶212下方的第一搅拌轴211上，并与第一搅拌轴211同轴线设置，第二搅拌轴221下端依次转轴连接并贯穿搅拌仓20底部、支撑台10；

驱动机构50分别与伸至支撑台10下方的第一搅拌轴211下端、第二搅拌轴221下端连接，并在驱动机构50驱动下，第一搅拌轴211与第二搅拌轴221反向转动，用于搅拌仓20体内的原料，且两个搅拌轴独立运转、互不干扰。

本实施例中，根据说明书附图4可知，驱动机构50包括：第一锥齿轮51，设置于伸至支撑台10下方的第一搅拌轴211下端；第二锥齿轮52，设置于伸至支撑台10下方的第二搅拌轴221下端；电机53，设置在支撑台10下方，其动力输出端设置的驱动锥齿轮54分别与第一锥齿轮51、第二锥齿轮52相啮合。

当电机53驱动其中的驱动锥齿轮54转动时，可带动第一锥齿轮51和第二锥齿轮52同时转动，进而带动对应的第一搅拌桨21转动，第二搅拌桨22套设在第一搅拌桨21的搅拌轴上转动；在维护设备时，需要将两个搅拌轴之间加入适量的润滑液，以提高搅拌桨的搅拌效率，同时降低两个搅拌轴之间的摩擦力，减少损耗。

值得注意的是，在搅拌原料时，喷淋器30不工作，其内部无清洗剂，待搅拌完成并将原料全部收集出去后，可打开水泵12，启动电机53带动喷淋器30运转，将搅拌仓20内壁的杂质清洗干净，清洗后的污水由出料口202收集，操作简单、清洗效率高。

本实施例中，根据说明书附图2、3可知，原料仓还包括传动组件60，分别与两个喷淋器30上对应的两个主管31相连接，用于驱动每个主管31自转。

本实施例中，根据说明书附图3可知，传动组件60包括：两个第二旋转接头61和两个行星齿轮62，其中，每个第二旋转接头61上端与对应的分流管44端部相连通，下端与对应的主管31上端相连通，可保证主管31转动时，水流能够顺利流入主管31内；两个行星齿轮62分别套设在两个第二旋转接头61外圆周表面，且均与搅拌仓20内部设置的环形齿轮63相啮合；

具体地，主管31上方且位于分流管44下方的搅拌仓20内壁上设置有环形齿轮63，在第一搅拌桨21的转动下通过连接架33带动两个主管31圆周转动，同时主管31上端设置的行星齿轮62在转动过程中与环形齿轮63相啮合，可带动主管31在公转的同时进行自转，使得主管31上的喷头32绕主管31管体自旋转喷淋，增强了喷淋器30的清理功能，清理效果更佳。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，储液箱11上表面的第一连接管42上设置有水泵12，用于将储液箱11内的清洗剂泵送至搅拌仓20上方的第一连接管42内，进而为喷淋器30提供清洗源。

作为一种实施例，根据说明书附图1、3可知，入料口201上设置有带密封垫圈204的密封盖203，密封盖203可开合地设置在入料口201顶部，当机构运转时处于密封状态，可防止空气内的水汽进入搅拌仓20污染原料，影响混合后的成品质量。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，出料口202上设置有阀门205，当搅拌工作完成后可操作打开阀门205收集成品，继续进行后续工序。

本实施例中，根据说明书附图1可知，搅拌仓20上设置有可开合的仓门13，便于工作人员定期对设备进行检修，仓门13上设置有可视窗131，可有利于工作人员对运行中的搅拌仓20进行实时监控，并及时采取应对措施。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，包括：

支撑台；

搅拌仓，设置于所述支撑台上，其顶部设置有入料口，底部设置有贯穿所述支撑台的出料口；

搅拌桨，可转动地设置于所述搅拌仓内，并由设置于所述支撑台下方的驱动机构驱动，用于搅拌原料；

两个喷淋器，用于清洗所述搅拌仓，两个所述喷淋器通过连接架设置在所述搅拌桨两侧，并通过管路构件与盛放清洗剂的储液箱相连通，所述储液箱上设置有加液口，当所述搅拌桨转动时，可带动两个所述喷淋器转动；

其中，所述管路构件包括，

第一旋转接头，设置在所述搅拌仓顶部并贯穿，所述第一旋转接头上端的第一连接管与所述储液箱相连通；

分流管，其中部与所述第一旋转接头下端的第二连接管相连通，所述分流管两端分别与两个所述喷淋器相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述喷淋器包括与所述搅拌桨平行设置的主管，以及所述主管上设置的多个喷头；所述连接架中部与所述搅拌桨相连接，两端分别与两个所述主管相连接，每个所述主管上端与对应的所述分流管端部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述搅拌桨包括：

第一搅拌桨，具有第一搅拌轴及其上设置的多个第一桨叶，所述第一搅拌轴下端依次转轴连接并贯穿所述搅拌仓底部、支撑台；

第二搅拌桨，具有第二搅拌轴及其上设置的多个第二桨叶，所述第二搅拌轴套设于所述第一桨叶下方的所述第一搅拌轴上，并与所述第一搅拌轴同轴线设置，所述第二搅拌轴下端依次转轴连接并贯穿所述搅拌仓底部、支撑台；

所述驱动机构分别与伸至所述支撑台下方的所述第一搅拌轴下端、第二搅拌轴下端连接，并在所述驱动机构驱动下，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴反向转动。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一锥齿轮，设置于伸至所述支撑台下方的所述第一搅拌轴下端；

第二锥齿轮，设置于伸至所述支撑台下方的所述第二搅拌轴下端；

电机，设置在所述支撑台下方，其动力输出端设置的驱动锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述原料仓还包括传动组件，分别与两个所述主管相连接，用于驱动每个所述主管自转。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述传动组件包括：

两个第二旋转接头 ，每个所述第二旋转接头上端与对应的所述分流管端部相连通，下端与对应的所述主管上端相连通；

两个行星齿轮，分别套设在两个所述第二旋转接头外圆周表面，且均与所述搅拌仓内部设置的环形齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述储液箱上表面的所述第一连接管上设置有水泵。

8.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述入料口上设置有带密封垫圈的密封盖。

9.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述出料口上设置有阀门。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓，其特征在于，所述搅拌仓上设置有可开合的仓门，所述仓门上设置有可视窗。

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