CN203484371U - 一种高压清洗装置 - Google Patents
一种高压清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203484371U CN203484371U CN201320567230.7U CN201320567230U CN203484371U CN 203484371 U CN203484371 U CN 203484371U CN 201320567230 U CN201320567230 U CN 201320567230U CN 203484371 U CN203484371 U CN 203484371U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- gear shaft
- nozzle
- rotating shaft
- pivoted housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压清洗装置，属于清洗装置，其结构包括驱动装置、座体、进水装置、转轴、转套和喷嘴座套，座体设置在驱动装置的下部，进水装置为一中空的大锥齿轮轴，大锥齿轮轴穿过驱动装置，大锥齿轮轴的外侧套有转轴，转轴的下部与转套相固定，转套与喷嘴座套通过小锥齿轮轴相连，小锥齿轮轴的上部设置有小锥齿轮，大锥齿轮轴的下部设置有大锥齿轮，小锥齿轮轴设置在转套中，喷嘴座套设置在小锥齿轮的下部，喷嘴座套上设置有多个喷嘴，转套的下部设置有安装盖，转轴、转套、安装盖、小锥齿轮轴和喷嘴座套内设置有与喷嘴和大锥齿轮轴相通的水流通道。本实用新型具有解决了现有清洗装置清洗不全面，不彻底，浪费资源，费时费力等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是一种高压清洗装置。
背景技术
预拌混凝土生产结束后，如果不及时清理搅拌主机，混凝土便会产生粘结甚至抱轴，需要工人爬到主机里面用锤子打碎，劳动强度大，并极易造成安全事故，因此生产结束后必须及时、全面地对混凝土搅拌主机进行清洗。传统清洗装置有安装在供水管道上喷嘴，这样的清洗装置清洗不全面，只能清理一个角度，清理不彻底，同时浪费水资源严重。还有用高压清洗枪清理的，用高压清理枪得把搅拌机盖打开，然后人工进行清理，这样也存在清理不干净，费时费力，还存在安全隐患。
目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种高压清洗装置，该一种高压清洗装置解决了现有清洗装置清洗不全面，不彻底，浪费资源，费时费力等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括驱动装置、座体、进水装置、转轴、转套和喷嘴座套，所述的座体设置在驱动装置的下部，所述的进水装置为一中空的大锥齿轮轴，所述的大锥齿轮轴穿过驱动装置，并通过固定装置固定在驱动装置上，所述的大锥齿轮轴的外侧套有转轴，所述的转轴的上部通过大螺母与驱动装置相连，所述的转轴的下部与转套相固定，所述的转套与喷嘴座套通过小锥齿轮轴相连，所述的小锥齿轮轴的上部设置有小锥齿轮，大锥齿轮轴的下部设置有大锥齿轮，所述的小锥齿轮轴与大锥齿轮轴通过小锥齿轮和大锥齿轮相啮合而连接在一起，所述的小锥齿轮轴通过轴承和螺钉设置在转套中，所述的喷嘴座套设置在小锥齿轮的下部，所述的喷嘴座套上设置有多个喷嘴，所述的转套的下部设置有安装盖，所述的转轴、转套、安装盖、小锥齿轮轴和喷嘴座套内设置有与喷嘴和大锥齿轮轴相通的水流通道。
所述的驱动装置包括电机和减速机，所述的电机与减速机相连，所述的固定装置设置在减速机上，所述的大锥齿轮轴穿过减速机，所述的转轴上端通过大螺母压紧在减速机上。
所述的固定装置包括固定座、第一螺栓和小螺母，所述的大锥齿轮轴通过小螺母固定在固定座上，固定座通过第一螺栓固定在减速机上。
所述的喷嘴包括3个，沿喷嘴座套圆周方向均匀分布，沿喷嘴座套轴线方向上下设置，其中右侧喷嘴设置在上部，左侧两个喷嘴设置在下部。
所述的小锥齿轮轴轴线与转轴呈135度夹角。
所述的转轴和安装盖的水流通道的端部分别设置有螺塞，所述的喷嘴座套与小锥齿轮轴之间、安装盖与转套之间、转轴与转套之间、转轴与大锥齿轮轴之间分别设置有密封圈。
所述的转套的侧壁上开有孔，孔上设置有油嘴。
所述的转轴与转套通过螺纹连接固定为一体。
所述的喷嘴座套通过第二螺栓与小锥齿轮轴相固定。
所述的转套与安装盖通过第三螺栓连接。
本实用新型的一种高压清洗装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：通过电机驱动转轴、转套及喷嘴座套旋转，空心的大锥齿轮轴固定不动，通过轴承支撑在转套中的小锥齿轮轴可以相对于转套转动，当转轴及喷嘴座套转动时，通过锥齿轮啮合使小锥齿轮轴相对于转套方向旋转，从而带动不同角度的喷嘴随小锥齿轮轴同步旋转，喷嘴在绕转轴公转的同时又绕大锥齿轮轴作反方向自转，从而实现对搅拌罐、搅拌臂及搅拌叶片等进行360°全方位的清洗，清洗全面，彻底，不浪费资源，省时省力等特点。
附图说明
附图1是一种高压清洗装置的主视结构示意图；
附图2是图1中所示的喷嘴座套的放大主视结构示意图;
附图3是图2所示的喷嘴座套的俯视结构示意图;
附图4是图3所示的喷嘴座套的A-A剖视图;
附图标记说明：1、大锥齿轮轴，2、固定座，3、电机，4、座体，5、转轴，6、转套，7、油嘴，8、螺钉，9、螺塞，10、大螺母，11、轴承，12、小锥齿轮轴，13、安装盖，14、喷嘴座套，15、喷嘴，16、密封圈，17、第二螺栓，18、小螺母，19、减速机，20、第一螺栓，21、第三螺栓，22、小锥齿轮，23、大锥齿轮，24、水流通道。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图4对本实用新型的一种高压清洗装置作以下详细地说明。
本实用新型的一种高压清洗装置，其结构包括驱动装置、座体4、进水装置、转轴5、转套6和喷嘴座套14，所述的座体4是搅拌主机自清洗装置的载体，其设置在驱动装置的下部，下端连接搅拌主机罩盖，所述的进水装置为一中空的大锥齿轮轴1，所述的大锥齿轮轴1穿过驱动装置，并通过固定装置固定在驱动装置上，大锥齿轮轴1上端与高压进水管相连，中空通道是高压水的进水通道，所述的大锥齿轮轴1的外侧套有转轴5，所述的转轴5的上部通过大螺母10与驱动装置相连，通过驱动装置驱动而转动，所述的转轴5的下部与转套6相固定，所述的转套6与喷嘴座套14通过小锥齿轮轴12相连，所述的小锥齿轮轴12的上部设置有小锥齿轮22，大锥齿轮轴1的下部设置有大锥齿轮23，所述的小锥齿轮轴12与大锥齿轮轴1通过小锥齿轮22和大锥齿轮23相啮合而连接在一起，所述的小锥齿轮轴12通过轴承11和螺钉8设置在转套6中，所述的喷嘴座套14设置在小锥齿轮22的下部，所述的喷嘴座套14上设置有多个喷嘴15，所述的转套6的下部设置有安装盖13，所述的转轴5、转套6、安装盖13、小锥齿轮轴12和喷嘴座套14内设置有与喷嘴15和大锥齿轮轴1相通的水流通道24。
所述的驱动装置包括电机3和减速机19，所述的电机3与减速机19相连，所述的固定装置设置在减速机19上，所述的大锥齿轮轴1穿过减速机19，所述的转轴5上端通过大螺母10压紧在减速机19上。
所述的固定装置包括固定座2、第一螺栓20和小螺母18，所述的大锥齿轮轴1通过小螺母18固定在固定座2上，固定座2通过第一螺栓20固定在减速机19上，从而保证大锥齿轮轴1固定不动。
所述的喷嘴15包括3个，沿喷嘴座套14圆周方向均匀分布，沿喷嘴座套14轴线方向上下设置，其中右侧喷嘴设置在上部，左侧两个喷嘴设置在下部。
所述的小锥齿轮轴12轴线与转轴5呈135度夹角。保证喷嘴15更大的喷洒范围，从而对搅拌主机内的搅拌罐、搅拌臂及搅拌叶片等进行360°全方位清洗。
所述的转轴5和安装盖13的水流通道24的端部分别设置有螺塞9，所述的喷嘴座套14与小锥齿轮轴12之间、安装盖13与转套6之间、转轴5与转套6之间、转轴5与大锥齿轮轴1之间分别设置有密封圈16。螺塞9和密封圈16保证高压水不外泄。
所述的转套6的侧壁上开有孔，孔上设置有油嘴7。油嘴7用于加油，实现大锥齿轮23、小锥齿轮22和轴承11的润滑。
所述的转轴5与转套6通过螺纹连接固定为一体。
所述的喷嘴座套14通过第二螺栓17与小锥齿轮轴12相固定。
所述的转套6与安装盖13通过第三螺栓21连接。
大锥齿轮轴1、转轴5、转套6、小锥齿轮轴12、喷嘴座套14、喷嘴15都使用不锈钢材料，保证不生锈。
使用时，本实用新型的一种高压清洗装置通过座体固定在搅拌主机罩盖上，驱动装置驱动转轴5及转套6旋转，空心的大锥齿轮轴1固定不动，通过轴承11支承在转套6中的小锥齿轮轴12是可以相对于转套6转动的，当转轴5以及转套6转动时，通过大锥齿轮23和小锥齿轮22啮合使小锥齿轮轴12相对于转套6反向旋转，从而带动不同角度的喷嘴15随小锥齿轮轴12同步旋转，喷嘴15在绕转轴5公转的同时，又绕大锥齿轮轴1作反方向自转，小锥齿轮轴12与转轴5呈135°夹角，保证喷嘴15更大的喷洒范围，从而对搅拌主机内的搅拌罐、搅拌臂及搅拌叶片等进行360°全方位清洗。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种高压清洗装置，其特征是：包括驱动装置、座体、进水装置、转轴、转套和喷嘴座套，所述的座体设置在驱动装置的下部，所述的进水装置为一中空的大锥齿轮轴，所述的大锥齿轮轴穿过驱动装置，并通过固定装置固定在驱动装置上，所述的大锥齿轮轴的外侧套有转轴，所述的转轴的上部通过大螺母与驱动装置相连，所述的转轴的下部与转套相固定，所述的转套与喷嘴座套通过小锥齿轮轴相连，所述的小锥齿轮轴的上部设置有小锥齿轮，大锥齿轮轴的下部设置有大锥齿轮，所述的小锥齿轮轴与大锥齿轮轴通过小锥齿轮和大锥齿轮相啮合而连接在一起，所述的小锥齿轮轴通过轴承和螺钉设置在转套中，所述的喷嘴座套设置在小锥齿轮的下部，所述的喷嘴座套上设置有多个喷嘴，所述的转套的下部设置有安装盖，所述的转轴、转套、安装盖、小锥齿轮轴和喷嘴座套内设置有与喷嘴和大锥齿轮轴相通的水流通道。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的驱动装置包括电机和减速机，所述的电机与减速机相连，所述的固定装置设置在减速机上，所述的大锥齿轮轴穿过减速机，所述的转轴上端通过大螺母压紧在减速机上。
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的固定装置包括固定座、第一螺栓和小螺母，所述的大锥齿轮轴通过小螺母固定在固定座上，固定座通过第一螺栓固定在减速机上。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的喷嘴包括3个，沿喷嘴座套圆周方向均匀分布，沿喷嘴座套轴线方向上下设置，其中右侧喷嘴设置在上部，左侧两个喷嘴设置在下部。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的小锥齿轮轴轴线与转轴呈135度夹角。
6.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的转轴和安装盖的水流通道的端部分别设置有螺塞，所述的喷嘴座套与小锥齿轮轴之间、安装盖与转套之间、转轴与转套之间、转轴与大锥齿轮轴之间分别设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的转套的侧壁上开有孔，孔上设置有油嘴。
8.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的转轴与转套通过螺纹连接固定为一体。
9.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的喷嘴座套通过第二螺栓与小锥齿轮轴相固定。
10.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征是：所述的转套与安装盖通过第三螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320567230.7U CN203484371U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种高压清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320567230.7U CN203484371U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种高压清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203484371U true CN203484371U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50255232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320567230.7U Expired - Fee Related CN203484371U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种高压清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203484371U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103447253A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 山推建友机械股份有限公司 | 一种高压清洗装置 |
| CN111659937A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-15 | 重庆科技学院 | 一种数控偏置万向铣头 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320567230.7U patent/CN203484371U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103447253A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 山推建友机械股份有限公司 | 一种高压清洗装置 |
| CN111659937A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-15 | 重庆科技学院 | 一种数控偏置万向铣头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103447253A (zh) | 一种高压清洗装置 | |
| CN104399689B (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
| CN210496133U (zh) | 一种搅拌效率高的不锈钢搅拌罐 | |
| CN201208606Y (zh) | 混凝土搅拌机的高压清洗装置 | |
| CN115228267B (zh) | 一种工业污水处理设备 | |
| CN105582844A (zh) | 一种电气驱动控制的混合机械设备 | |
| CN110559894A (zh) | 一种土壤调理剂生产搅拌装置 | |
| CN203484371U (zh) | 一种高压清洗装置 | |
| CN103624044B (zh) | 一种实验室用清洗装置 | |
| CN210332420U (zh) | 一种建筑防水涂料搅拌装置 | |
| CN204912223U (zh) | 槽罐清洗器 | |
| CN104399713B (zh) | 一种用于清洗混凝土搅拌轴的设备 | |
| CN201565434U (zh) | 一种用于混凝土搅拌机主机的高压回转清洗装置 | |
| CN111215014A (zh) | 一种具有保温功能的防水涂料制备反应釜 | |
| CN217568495U (zh) | 一种中性除锈调整清洗剂原料分散装置 | |
| CN214192688U (zh) | 一种沙漠城市用水资源处理装置 | |
| CN205919100U (zh) | 飞机机轮轴承清洗及润滑脂加注一体化装置 | |
| CN214719335U (zh) | 一种土壤修复淋洗装置 | |
| CN204307857U (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
| CN203874576U (zh) | 全自动滤袋清洗装置 | |
| CN206215633U (zh) | 二维自旋式储油罐内壁水射流清洗装置 | |
| CN216578501U (zh) | 一种具有清洗机构的无水炮泥加工用原料仓 | |
| CN208344988U (zh) | 一种洗衣液生产用罐装设备 | |
| CN202539149U (zh) | 用于搅拌主机的行星式高压清洗装置 | |
| CN106195595B (zh) | 飞机机轮轴承清洗及润滑脂加注一体化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20150912 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |