CN211275744U - 一种单滚筒式焊剂回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单滚筒式焊剂回收机，机箱顶部设有抽风口，抽风口通过管道与风泵相连，抽风口设有滤网；斜角吸料嘴设在机箱顶部，斜角吸料嘴的尾部连接柔性吸管，柔性吸管另一端与吸料嘴连接，在机箱内部，斜角吸料嘴头部上方设有圆弧挡料板；机箱前壁开口设有V型加料口，后壁安装有减速直流电机驱动集料滚筒转动；集料滚筒侧壁上开有方形孔槽；集料滚筒上方设有上层阀板，上层阀板形成V形槽，V形槽底部出口朝向集料滚筒侧壁，并且与集料滚筒紧密接触。本实用新型通过风泵抽取箱体内气体，使箱体内部呈负压状态，带动焊剂通过吸料嘴进入箱体内部；实现了焊剂回收的连续性。

Description

一种单滚筒式焊剂回收机

技术领域

本实用新型涉及一种单滚筒式焊剂回收机，属于物料回收技术领域。

背景技术

在对金属焊缝进行焊接的过程中，会使用大量的焊剂辅助焊接的进行。当焊接完成后，会在焊缝周围散落一部分焊剂，很难被清除掉。现一般采用人工回收焊剂，效率较低且提高加工成本，对周边环境也造成了相应的污染。

专利公告号：CN 205650567 U公开了焊剂颗粒吸收机；包括吸料头滑轮装在吸料口上，吸料头和软管相连，软管另一头和焊剂回收机的箱体相连，箱体设置有纵向滤网，横向滤网，箱体内设置有离心机。由于要使吸料头能正常工作，离心机抽负压只能在全封闭条件下进行。导致该焊剂回收机只能实现焊剂的回收，待回收仓装满焊剂时停止设备在进行后续的下料。

该技术存在以下的缺点：

1、只能实现焊剂的回收，不能实现自动下料；

2、不能实现焊剂的实时回收，当回收仓装满时需停止设备；

3、回收仓焊剂下料需手动进行，增加了工人的劳动强度，使用成本增加；

专利公告号：CN 101905370 A公开小车式埋弧焊机的焊剂回收机；包括焊剂吸嘴、集料斗及负压源。负压源采用微型滤筒式风机。集料斗左侧壁通过软管与吸嘴相连，集料斗上壁通过软管与负压源连接。

该技术存在以下的缺点：

1、包括焊剂吸嘴、集料斗及负压源通过软管相连，不是一个整体，容易造成结构损坏；

2、不能实现连续回收。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，本实用新型提供一种单滚筒式焊剂回收机，能实现连续的焊剂回收，更加适用于结构复杂的现场环境；

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种单滚筒式焊剂回收机，包括机箱，机箱顶部设有机箱上盖，机箱上盖上设有抽风口，抽风口通过管道与风泵相连，抽风口设有滤网；斜角吸料嘴设在机箱顶部，斜角吸料嘴的尾部连接柔性吸管，柔性吸管另一端与吸料嘴连接，在机箱内部，斜角吸料嘴头部上方设有圆弧挡料板；

机箱前壁开口设有V型加料口，后壁安装有电机后罩与电机后盖支撑板，电机后罩内设有减速直流电机，减速直流电机通过梅花联轴器、电机连接架连接与集料滚筒连接，减速直流电机驱动集料滚筒转动；集料滚筒侧壁上开有方形孔槽；

集料滚筒上方设有上层阀板，料斗固定角码连接集料滚筒和上层阀板；上层阀板位于斜角吸料嘴头部下方；上层阀板下方设有前尼龙垫块、后尼龙垫块，上层阀板形成V形槽，V形槽底部出口朝向集料滚筒侧壁，并且与集料滚筒紧密接触。

上层阀板的V形槽的两侧面分别为第一侧面和第二侧面，集料滚筒安装在第一侧面底部，第一侧面斜度大于第二侧面，第一侧面长度短于第二侧面，集料滚筒的转动方向为，在V形槽底部内由第二侧面转动第一侧面。

机箱四侧装有固定支架，机箱前壁下侧设有观察窗口，机箱底部设有下料口。

风泵，减速直流电机上电以后，风泵抽取箱体内空气使箱体内形成负压，焊剂从吸料嘴吸入，圆弧挡料板防止焊剂被风泵吸走，减速直流电机带动滚筒转动，滚筒上开有缺口，当缺口在挡板上方时，焊剂掉入滚筒内，当缺口在挡板下方时，焊剂从滚筒内掉出。

本实用新型取得的有益效果：

1、整个箱体内部为密封状态，通过风泵抽取箱体内气体，使箱体内部呈负压状态，带动焊剂通过吸料嘴进入箱体内部；圆弧挡料板和滤网的设计很好的过滤掉了焊剂中的灰尘；

2、设计了左右端坡度长度不同的上层阀板结构与单滚筒式的集料滚筒连接，造成左右端高度不齐，根据重力作用与集料滚筒的逆时针转动，大大减少了焊剂颗粒与左端阀板的摩擦，实现了周期式的焊剂的存储与下料；

3、可以根据实际的焊剂回收情况，调节滚筒的转动频率，灵活实现焊剂回收的量；

4、通过以上设计实现了焊剂回收的连续性，结构的一体化，更加实用于环境复杂的现场。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的内部局部结构示意图；

图5为本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体技术方案。

如图1到图3所示，一种单滚筒式焊剂回收机，包括机箱，机箱顶部设有机箱上盖2，机箱上盖2上设有抽风口1，抽风口1通过管道与风泵相连，抽风口1设有滤网12；斜角吸料嘴8设在机箱顶部，斜角吸料嘴8的尾部连接柔性吸管9，柔性吸管9另一端与吸料嘴10连接，在机箱内部，斜角吸料嘴8头部上方设有圆弧挡料板11。

如图5所示，机箱前壁开口设有V型加料口3，后壁安装有电机后罩7与电机后盖支撑板20，电机后罩7内设有减速直流电机19，减速直流电机19通过梅花联轴器21、电机连接架连接18与集料滚筒15连接，减速直流电机19驱动集料滚筒15转动；集料滚筒15侧壁上开有方形孔槽；

如图4所示，集料滚筒15上方设有上层阀板17，料斗固定角码14连接集料滚筒15和上层阀板17；上层阀板17位于斜角吸料嘴8头部下方；上层阀板17下方设有前尼龙垫块16、后尼龙垫块13，上层阀板17形成V形槽，V形槽底部出口朝向集料滚筒15侧壁，并且与集料滚筒15紧密接触。

上层阀板17的V形槽的两侧面分别为第一侧面171和第二侧面172，集料滚筒15安装在第一侧面171底部，第一侧面171斜度大于第二侧面172，第一侧面171长度短于第二侧面172，集料滚筒15的转动方向为，在V形槽底部内由第二侧面172转动第一侧面171。

机箱四侧装有固定支架6，机箱前壁下侧设有观察窗口4，机箱底部设有下料口5。

圆弧挡料板11设置在机箱内部斜角吸料嘴8上方，防止从吸料嘴10吸入的焊剂直接被吸入到滤网12，造成滤网12的堵塞；

抽风口1设有滤网12，截留下颗粒直径较大的焊剂，将灰尘等直径较小的颗粒杂质通过抽风口1排出。

减速直流电机19通过梅花联轴器21与电机连接架18连接，带动集料滚筒15的逆时针转动，减速直流电机19可通过改变电枢电压等方式调节转速；

为保证顺利吸取焊剂，箱体内部需呈全封闭状态，设计前尼龙垫块16、后尼龙垫块13用于支撑上层阀板17，集料滚筒15与上层阀板17贴合紧密。

上层阀板17的V形槽两侧面设计成两端不对称，如图2第一侧面171斜度大于第二侧面172，第一侧面171长度短于第二侧面172。作用：当集料滚筒15逆时针转动时，焊剂由于重力作用会掉落到上层阀板17V形槽第二侧面172，只存在少量焊剂会留在上层阀板17V形槽第一侧面171，大大减少了集料滚筒15与上层阀板17的摩擦，使得焊剂能够顺利的掉进集料滚筒15内部；

集料滚筒15上开有方形孔槽，当集料滚筒15转动，方形孔槽到上方时，焊剂从上层阀板17掉入滚筒内，为存料阶段；当集料滚筒15转动到下方时，焊剂从集料滚筒15内掉出，为下料阶段。

料斗固定角码14用于固定集料滚筒15。

观察窗口4设在机箱正面下侧，用于观察下料情况是否正常。

Claims (3)

1.一种单滚筒式焊剂回收机，其特征在于，包括机箱，机箱顶部设有机箱上盖(2)，机箱上盖(2)上设有抽风口(1)，抽风口(1)通过管道与风泵相连，抽风口(1)设有滤网(12)；斜角吸料嘴(8)设在机箱顶部，斜角吸料嘴(8)的尾部连接柔性吸管(9)，柔性吸管(9)另一端与吸料嘴(10)连接，在机箱内部，斜角吸料嘴(8)头部上方设有圆弧挡料板(11)；

机箱前壁开口设有V型加料口(3)，后壁安装有电机后罩(7)与电机后盖支撑板(20)，电机后罩(7)内设有减速直流电机(19)，减速直流电机(19)通过梅花联轴器(21)、电机连接架连接(18)与集料滚筒(15)连接，减速直流电机(19)驱动集料滚筒(15)转动；集料滚筒(15)侧壁上开有方形孔槽；

集料滚筒(15)上方设有上层阀板(17)，料斗固定角码(14)连接集料滚筒(15)和上层阀板(17)；上层阀板(17)位于斜角吸料嘴(8)头部下方；上层阀板(17)下方设有前尼龙垫块(16)、后尼龙垫块(13)，上层阀板(17)形成V形槽，V形槽底部出口朝向集料滚筒(15)侧壁，并且与集料滚筒(15)紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种单滚筒式焊剂回收机，其特征在于，上层阀板(17)的V形槽的两侧面分别为第一侧面(171)和第二侧面(172)，集料滚筒(15)安装在第一侧面(171)底部，第一侧面(171)斜度大于第二侧面(172)，第一侧面(171)长度短于第二侧面(172)，集料滚筒(15)的转动方向为，在V形槽底部内由第二侧面(172)转动第一侧面(171)。

3.根据权利要求1所述的一种单滚筒式焊剂回收机，其特征在于，所述的机箱四侧装有固定支架(6)，机箱前壁下侧设有观察窗口(4)，机箱底部设有下料口(5)。

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