CN114367769A - 焊剂供给回收一体箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种焊剂供给回收一体箱。该焊剂供给回收一体箱包括：焊剂回收箱，其上设有负压接头和回收管接头；焊剂供给箱，其通过阀座连接在焊剂回收箱下方，并且焊剂供给箱的下部开设有焊剂供给口；焊剂通道，其形成在焊剂回收箱和焊剂供给箱之间，并由阀座围成，焊剂通道中设有焊剂下料阀门，以及驱动组件，其位于焊剂供给一体箱的外侧，并用于驱动焊剂下料阀门的转动。驱动组件通过穿过焊剂供给箱的侧壁并连接至焊剂下料阀门的蝶阀轴来控制焊剂下料阀门，并且蝶阀轴在穿过焊剂供给箱的侧壁处与焊剂供给箱之间具有间隙。

Description

焊剂供给回收一体箱

技术领域

本发明涉及焊接装置领域，具体涉及一种焊剂供给回收一体箱。

背景技术

在桥梁U型肋等大型钢制材料焊接过程中，焊剂作为焊缝形成过程中的保护性辅助材料，只有小部分在焊接过程中形成了焊渣。而其余部分均排放在焊缝周围，如果不对其进行回收利用，则会造成大量的损耗，使得生产成本大大提高。

目前，已经有将焊剂回收装置和焊剂供给装置结合形成为一整套回收供给体系。专利文件1CN105499766A中公开了一种埋弧焊接在线焊剂循环回收装置，其包括设置有负压装置和吸料口的上料斗，上料斗的下部连接有下料斗，该下料斗用于在焊剂排放时为设备提供密封性。

然而，目前提供的焊剂回收体系较为庞大，通常需要单独的支架或其他固定结构对其进行安装并在操作过程中进行支撑。这样不仅增加了整个外焊装置的成本，也提高了外焊的复杂性。

发明内容

针对目前的焊剂回收装置的不足之处，本发明提供了一种便于安装拆卸且能够在工作状态下连续回收、供给焊剂的焊剂供给回收一体箱，其能够避免由于焊剂回收箱内的负压而导致焊剂难以下料的情况。

本发明的技术方案如下：

一种焊剂供给回收一体箱，所述焊剂供给回收一体箱包括：焊剂回收箱，其上设有负压接头和回收管接头；焊剂供给箱，其通过阀座连接在所述焊剂回收箱下方，并且所述焊剂供给箱的下部开设有焊剂供给口；焊剂通道，其形成在所述焊剂回收箱和所述焊剂供给箱之间，并由所述阀座围成，所述焊剂通道中设有焊剂下料阀门，以及驱动组件，其位于所述焊剂供给一体箱的外侧，并用于驱动述焊剂下料阀门的转动，其中，所述驱动组件通过穿过所述焊剂供给箱的侧壁并连接至所述焊剂下料阀门的蝶阀轴来控制所述焊剂下料阀门，并且所述蝶阀轴在穿过所述焊剂供给箱的侧壁处与所述焊剂供给箱之间具有间隙。

进一步地，所述驱动组件包括：驱动缸，其位于所述焊剂供给回收一体箱的外侧，所述驱动缸通过驱动缸固定支架连接在所述阀座上；以及连杆，其一端连接所述驱动缸，另一端连接所述蝶阀轴；其中所述蝶阀轴的一端连接至所述连杆，且所述蝶阀轴的另一端连接至所述焊剂下料阀门。

进一步地，所述蝶阀轴连接所述焊剂下料阀门的一端在所述焊剂下料阀门的直径所在的轴线方向上穿过所述焊剂下料阀门，并固定在所述焊剂下料阀门上。

进一步地，所述焊剂供给回收一体箱还包括密封组件，所述密封组件位于所述焊剂下料阀门的外周，所述蝶阀轴穿过所述密封组件而连接至所述焊剂下料阀门，所述密封组件包括：密封垫圈，所述密封垫圈位于所述焊剂下料阀门的外周，所述密封垫圈在水平方向上密封所述焊剂下料阀门并在竖直方向上密封所述蝶阀轴；以及密封支架，所述密封支架位于所述密封垫圈外侧，所述密封支架在水平方向上固定所述密封垫圈，并在竖直方向上固定所述蝶阀轴。

进一步地，在所述焊剂下料阀门关闭时所述密封垫圈的上表面接触所述阀座的下表面。

进一步地，所述焊剂回收箱还包括可拆卸的回收箱盖板，所述负压接头和所述回收管接头设置在所述回收箱盖板上，所述回收盖板与所述焊剂回收箱的侧壁连接处设有盖板密封圈。

进一步地，所述回收管接头的下方连接有回收延长管，所述回收延长管延伸到所述焊剂回收箱的内部。

进一步地，所述负压接头内设有过滤网，所述过滤网用于过滤。

进一步地，所述驱动缸为气缸或油缸。

进一步地，所述焊剂回收箱和所述焊剂供给箱的侧壁上设置有向外延伸的固定片，从而将所述焊剂回收供给一体箱固定到外部机构上。

通常，为了在回收过程中提高回收效率，目前采用的焊剂回收供给一体机构通常为了保证回收装置内的负压，会将整个装置制备成密闭空间。然而，如上述专利文件1中所采用的回收装置下料斗专门设置成完全密封的，在启动负压装置对焊剂进行回收的同时，由于内部产生负压，无法进行焊料供给的操作，也由于内部的负压，焊剂下落会变得不顺畅。在使用过程中，供给装置焊剂下料口通常较小，或者通常会直接连接焊枪，而焊枪的口径非常小。因此，在工作过程中，由于回收装置内部通常处于负压状态，使得装置内部气压小于外界大气压，这时，焊剂就难以通过重力下落，因此，在焊剂的下料口处，通常会发生焊剂难以下落而堵塞焊剂下料口的情况，这样容易导致焊接中断甚至焊接失败。

由此，本发明提供的焊剂供给回收一体箱，由于蝶阀轴在与焊剂供给箱的侧壁之间存在间隙，使得焊剂供给箱内部与外界大气联通，从而保证了焊料供给箱内部的压力与外界大气压始终处于相同的状态。因此，不会因为焊剂回收箱内产生的负压而发生难以下料的情况，从而实现焊剂回收供给的连续工作，在供给焊料的时候无需停止焊剂的回收操作。此外，由于本发明提供的焊剂供给回收一体箱小巧轻便，将整个供给回收过程的驱动装置集成在一体箱上，因此可以容易地将整个一体箱装载到外焊机或其他焊接设备的焊臂上，且从其上容易地卸载，易于搬运。其结构简单，方便组装，因此可以适应不同的焊接环境，大大降低了外焊操作的复杂性并降低了经济成本。

附图说明

图1为根据本发明一些实施方式的焊剂供给回收一体箱的立体图；

图2为根据本发明一些实施方式的焊剂供给回收一体箱在竖直方向上的剖视图；以及

图3为根据图2的焊剂供给回收一体箱的焊剂回收箱和焊剂供给箱的连接处的局部放大图。

应当理解的是，附图不必按比例绘制，呈现了说明本公开的基本原理的各种特征稍微简化的表示。包括例如特定尺寸、定向、位置和形状的如本文中公开的本发明的特定设计特征将部分地由特别预定的应用和使用环境来确定。

在图中，贯穿附图的几个图，附图标记是指本发明的相同或等同的部分。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的各种实施方式，其实施例在附图中说明并在下面描述。尽管将连同本发明的示例性实施方式来描述本发明，但应当理解的是，本说明书并不旨在将本发明限制于那些示例性实施方式。另一方面，本发明旨在不仅仅覆盖本发明的示例性实施方式，还旨在覆盖各种替代物、修饰物、等同物和其他实施方式，其可以包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内。

以下，将参照附图详细描述本本发明的示例性实施方式。本发明的示例性实施方式中描述的特定结构和功能仅仅是出于说明性的目的。根据本发明的构思的实施方式可以以各种形式实施，并且应当理解的是，它们不应当被解释为受示例性实施方式中描述的示例性实施方式的限制，但包括本发明的精神和范围中包括的全部修饰物、等同物或替代物。

应当理解的是，尽管术语“第一”、“第二”等可以在本文中用于描述各种元件，但这些元件不应当由这些术语限制。这些术语仅用于区分一个元件与另一个元件。例如，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件，而不会脱离本发明的教导。类似地，第二元件也可以被称为第一元件。

将理解的是，当元件被称为“耦接”或“连接”至另一元件时，它可以是直接耦接或连接至其他元件，或者其二者之间可以存在介中元件。相反，应当理解的是，当元件被称为“直接耦接”或“直接连接”至另一元件，则不存在介中元件。解释元件之间的关系的其他表达，诸如“之间”、“直接之间”、“邻近于”、或“直接邻近于”应当以相同的方式来解释。

贯穿说明书，本文所使用的专业术语是仅是为了描述各种示例性实施方式，且并不旨在于限制。将进一步理解的是，术语“包括”、“包含”、“具有”等，当在示例性实施方式中使用时，特指所陈述的部件、步骤、操作或元件的存在，但不排除其一个或多个其他部件、步骤、操作或元件的存在或添加。

应当理解的是，本申请所使用的指向性词语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”、“垂直于”以及“相交于”等除非另有特别说明，否则均是以附图为参照进行的描述，而该描述并非限制性的而是说明性的。

下面参考附图来对本发明进行描述，参见图1，图1示出了根据本发明的示例性实施方式的焊剂供给回收一体箱的立体图。本发明提供的焊剂供给回收一体箱(为了便于描述，在本发明的一些实施方式中，该焊剂供给回收一体箱也会被简称为“一体箱”)包括用于接收并存储回收的焊剂的焊剂回收箱(为了便于描述，在本发明的一些实施方式中，该焊剂回收箱也会被简称为“回收箱”)10，其上设有负压接头11和回收管接头12；以及用于向焊枪或直接向焊缝处提供焊剂的焊剂供给箱(为了便于描述，在本发明的一些实施方式中，该焊剂供给箱也会被简称为“供给箱”)20。焊剂供给箱20通过阀座70连接在焊剂回收箱10下方，并且焊剂供给箱20的下部开设有焊剂供给口21。

具体地，上述负压接头11和回收管接头12通过焊接或者螺钉固定而设置在焊剂回收箱10的顶部。在制造过程中，负压接头11和回收管接头12也可以通过其他方式连接在焊剂回收箱10顶部，只要使得连接处密不透风即可，从而在焊剂回收箱10中产生能够将焊缝处未使用的焊剂进行回收的负压即可。由此负压接头11上连接负压管线(未示出)，管线的另一端连接负压装置，例如鼓风机、电动泵等能够向回收箱10中提供负压的装置，对此，本申请不进行特别限制。回收管接头12连接回收软管(未示出)，即回收软管的一端连接在上述回收管接头12处，另一端设置在焊缝处用于对焊剂进行回收。

焊剂供给回收一体箱中还形成有焊剂通道30，具体地，焊剂通道30形成在焊剂回收箱10和焊剂供给箱20之间，由阀座70围成。如图2和3所示，焊剂通道30中设有焊剂下料阀门40，焊剂下料阀门40用于控制焊剂回收箱10中回收的焊剂的下落，即当焊剂下料阀门40开启时，回收箱10中的焊剂通过焊剂通道30落入到供给箱20中，当焊剂下料阀门关闭时，回收的焊剂留存在回收箱10中。

该焊剂下料阀门40的开启/关闭通过设置在焊剂供给回收一体箱外侧的驱动组件50进行控制，驱动组件50通过穿过焊剂供给箱20的侧壁并连接至焊剂下料阀门40的蝶阀轴41来控制该焊剂下料阀门40。为了保证焊剂供给箱20内的气压一直与外界大气压相等，蝶阀轴41在穿过焊剂供给箱20的侧壁处于焊剂供给箱20之间设有间隙。

由此，本申请提供的焊剂供给回收一体箱在使用时，随着焊剂供给回收一体箱的移动，由于焊剂回收箱10中通过负压装置产生的负压，通过焊剂回收软管和回收管接头12，不断向焊剂回收箱10内吸入未使用的焊剂，从而避免造成浪费。随后通过驱动组件50控制蝶阀轴41转动进而控制焊剂下料阀门40开启，将通过焊剂回收箱10回收的焊剂提供到焊剂供给箱20，并经过焊剂供给口21向下方的焊枪(未示出)或直接向焊缝处提供焊剂。由于蝶阀轴41在穿过焊剂供给箱20的侧壁处与该侧壁之间设置有间隙，因此，焊剂供给箱20中一直保持与大气压相等的气压，其内部不会由于上方的焊剂回收箱10中的负压受到影响而导致焊剂难以通过焊剂供给口21下落。

在本申请的一些实施方式中，如上所述，驱动组件50用于驱动蝶阀轴41绕其轴向转动以开启/关闭焊剂下料阀门40，从而打开/关闭焊剂通道30。具体地，驱动组件50包括驱动缸51，驱动缸51位于焊剂供给回收一体箱的外侧，驱动缸51通过驱动缸固定支架53连接在阀座70上。驱动缸固定支架53和阀座70之间可以通过螺栓进行固定，当然，在本申请一些实施方式中，驱动缸固定支架53可以焊接至阀座上，也可以与阀座70一体成型，随后将带有驱动缸固定支架53的阀座70一并固定到焊剂回收箱10和焊剂供给箱20之间，对此，本申请不进行特别限制。

进一步地，驱动组件50还包括连杆52，连杆52的一端连接至驱动缸51，另一端连接蝶阀轴41。蝶阀轴41的一端连接至连杆52，且蝶阀轴41的另一端连接至焊剂下料阀门40。由此，通过连杆52和蝶阀轴41的上述设置，能够将驱动缸51的驱动力转化为蝶阀轴41的转动力从而提供给焊剂下料阀门40，使得焊剂下料阀门40能够在驱动缸51的作用下绕其直径方向的轴线转动。

进一步地，在本申请的一些实施方式中，蝶阀轴41连接焊剂下料阀门40的一端在穿过焊剂下料阀门40的直径所在的轴线方向上穿过焊剂下料阀门40，并固定在焊剂下料阀门40上。由此，蝶阀轴41在绕其自身的轴转动时，焊剂下料阀门40也随之在该方向上发生转动，从而打开/关闭焊剂通道30。蝶阀轴41可以通过贯穿焊剂下料阀门40和蝶阀轴41的径向方向的螺栓而进行固定，此时，为了避免蝶阀轴41在其轴向方向上的移动，还可以在蝶阀轴穿出焊剂下料阀门40的位置通过螺钉或其他卡接装置对蝶阀轴41的端部进行固定。当然，根据具体使用情况，还可以在焊装好蝶阀轴41之后，直接将其焊接在焊剂下料阀门40上，从而二者固定连接，对此本申请不进行特别限制，只要能够使得在使用过程中，蝶阀轴41不会发生轴向的串动且能够良好地带动焊剂下料阀门40的转动即可。

由此，在驱动缸51的驱动下，推动连杆52一端转动，从而带动蝶阀轴41的端部转动，使得蝶阀轴41在绕其轴向的方向上发生转动，随后由于蝶阀轴41固定在焊剂下料阀门40上，从而使得焊剂下料阀门40发生转动，进而打开或关闭焊剂通道30。在本发明的一些实施方式中，也可以采用相互配合的凸轴等结构来替代连杆，对此，本申请不进行特别限制，只要能够配合驱动缸，将活塞的推动力转化为转动力即可。

在本发明的一些实施方式中，所使用的驱动缸51可以为气缸或者油缸，对此本发明不进行特别限制，使用气缸或油缸的好处在于，可以将驱动组件尽量缩小化，可以集成在焊剂供给回收一体箱上，无需单独设置庞大的驱动机构，这样减小了设备占用的空间，并容易和其他设备进行组装。

进一步地，在本发明的一些实施方式中，为了在焊剂下料阀门40关闭时，使得焊剂回收箱10中形成良好的负压环境，本申请的焊剂供给回收一体箱还包括密封组件，该密封组件位于焊剂下料阀门40的外周，由此，蝶阀轴41在穿过供给箱20的侧壁之后，还穿过密封组件而连接至焊剂下料阀门40。

具体地，密封组件包括密封垫圈61，该密封垫圈61位于焊剂下料阀门40的外周，密封垫圈61在水平方向上密封焊剂下料阀门40，并在竖直方向上密封蝶阀轴41。密封组件还包括位于密封垫圈61外侧的密封支架62，该密封支架62在水平方向上固定密封垫圈61，并在竖直方向上固定蝶阀轴41。

也就是说，上述密封支架62将密封垫圈61紧密固定在密封支架62和焊剂下料阀门40之间，使得密封垫圈61与焊剂下料阀门40产生过盈配合从而达到密封的效果。此外，密封支架62在竖直方向上将密封垫圈61卡接在其凹槽中，从而使得密封垫圈61与蝶阀轴41在竖直方向上产生过盈配合，从而达到竖直方向上的密封效果。同样地，蝶阀轴41也穿过该密封支架62。当然，在申请的一些实施方式中，密封垫圈61还可以直接通过胶粘剂粘合在焊剂下料阀门40的外周并在竖直方向上粘合在蝶阀轴上41，从而与上述两者固定连接并将其密封，对此本发明不进行特别限制。

由此，密封组件，即密封垫圈61和密封支架62都固定在蝶阀轴上，并与焊剂下料阀门40紧密配合，这样，使得密封组件与焊剂下料阀门40形成为一体，从而使得在蝶阀轴发生转动时，密封组件连同焊剂下料阀门40一起转动。从而在需要将回收箱10中的焊剂排放到供给箱20中时，打开焊剂通道30。

此外，在焊剂下料阀门40关闭时，密封垫圈的上表面接触阀座的下表面。这样，在关闭焊剂下料阀门40时，能够对焊剂通道30关闭并保证焊剂回收箱10除了负压接头11和回收管接头12以外的各个接口处的密封，从而保证回收箱10中的负压环境。

通常，回收箱10中的焊剂可以直接通过如上所述的方法打开焊剂下料阀门40经由焊剂通道30排放到下部的供给箱20中。然而，当焊剂经过几次回收时，可能会由于焊剂之间的摩擦产生粉状的焊剂，这些粉状的焊剂混在其他可用的焊剂中，容易在焊接时造成不良影响，因此，可能需要直接将此类焊剂直接排出焊剂供给回收一体箱中，在此情况下，在本申请的一些实施方式中，焊剂回收箱10还包括位于焊剂回收箱10顶部的可拆卸的回收箱盖板13。

在此情况下，上述负压接头11和回收管接头12设置在该回收箱盖板13上，为了保证回收箱10内的负压环境，回收盖板13与焊剂回收箱10的侧壁连接处设有盖板密封圈(未示出)。为了简化制备工艺，在加工过程中可以使得回收箱盖板13与上述两个接头一体成型，且回收箱盖板13可以根据焊剂回收箱10的大小和形状制备成不同的尺寸和形状。在需要从焊剂回收箱10上方排放焊剂时，可以直接将回收箱盖板13拆卸下来，从上方排出焊剂即可。

进一步地，在本发明一些实施方式中，回收管接头12的下方还连接有回收延长管14，该回收延长管14延伸到焊剂回收箱10的内部。通常，回收延长管14可以延伸到焊剂回收箱10的中间部位，从而避免焊剂在回收箱10的入口处于负压接头11在回收箱10的入口处距离过近而将回收的焊剂吸入到鼓风机中而对鼓风机造成损伤。鉴于这种情况，在负压接头11内可以设有过滤网或其他可以阻断焊剂及焊剂产生的灰尘进入鼓风机内部的部件，从而避免对于鼓风机造成损伤而影响设备的使用寿命。

进一步地，在本发明的一些实施方式中，本发明提供的焊剂供给回收一体箱的焊剂回收箱10和焊剂供给箱20的侧壁上设置有向外延伸的固定片80，从而将焊剂供给回收一体箱固定到外部机构上。

在本申请的一些实施方式中，为了适应不同外焊机或其他使用环境，本发明提供的焊剂供给回收一体箱的焊剂回收箱10和焊剂供给箱20可以制备成长方体形、圆柱形、棱柱形等形状，对此本发明不进行特别限制，但需要保证焊剂回收箱10和焊剂供给箱20的形状是一致的。

此外，在实际生产过程中，可以将阀座70与密封支架62一体成型，结合上述内容，可以将阀座70、密封支架62和驱动缸固定支架53一体成型，或者作为一套组件进行制造。这样，有利于部件之间的组装和拆卸，同时便于加工。

在本发明一些实施方式中，蝶阀轴41穿过焊剂供给箱20的侧壁处还可以设置有能够透过气体的轴承，使得蝶阀轴41在焊剂供给箱20的侧壁处可以具有更好的支撑，防止蝶阀轴41随着使用时间的推移由于重力下沉而导致与侧壁接触摩擦，避免设备受损，从而提高设备的使用寿命。同时也能够保证焊剂供给箱20内的气压一直与外界大气压保持一直，而不会受到上方焊剂回收箱10的负压影响而对焊剂下料造成影响。

在本发明的一些实施方式中，本发明提供的焊剂供给回收一体箱可以固定到U型肋外焊机的焊臂上，与外焊机一起使用，当然，根据需要，在具有多个焊臂的外焊机上可以针对多个焊臂安装相对应数量的供给回收一体箱。此时，可以在外焊机的上端集中安装一个鼓风机，从而使得多个焊剂回收箱内同时产生负压。

此外，为了方便制造，本发明的可以将回收箱盖板13、焊剂回收箱10和阀座70一体成型，或者将阀座70和焊剂供给箱20一体成型，从而简化制造工艺。

以上已经出于说明和描述的目的而呈现了本发明特定示例性实施方式的前述描述。并不旨在将其排除或将本发明限制于所公开的精确形式，并且显然地，鉴于以上教导，许多修饰和改变是可行的。选择并描述示例性实施方式以解释本发明的某些原理和它们的实际应用，以便使得本领域的其他技术人员能够制作或利用本发明各种示例性实施方式，及其各种替代物和修饰物。其目的是本发明的范围将由本发明所附的权利要求书及其等同物来定义。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述焊剂供给回收一体箱包括：

焊剂回收箱，其上设有负压接头和回收管接头；

焊剂供给箱，其通过阀座连接在所述焊剂回收箱下方，并且所述焊剂供给箱的下部开设有焊剂供给口；

焊剂通道，其形成在所述焊剂回收箱和所述焊剂供给箱之间，并由所述阀座围成，所述焊剂通道中设有焊剂下料阀门，以及

驱动组件，其位于所述焊剂供给一体箱的外侧，并用于驱动所述焊剂下料阀门的转动，其中，

所述驱动组件通过穿过所述焊剂供给箱的侧壁并连接至所述焊剂下料阀门的蝶阀轴来控制所述焊剂下料阀门，并且所述蝶阀轴在穿过所述焊剂供给箱的侧壁处与所述焊剂供给箱之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动缸，其位于所述焊剂供给回收一体箱的外侧，所述驱动缸通过驱动缸固定支架连接在所述阀座上；以及

连杆，其一端连接所述驱动缸，另一端连接所述蝶阀轴；其中

所述蝶阀轴的一端连接至所述连杆，且所述蝶阀轴的另一端连接至所述焊剂下料阀门。

3.根据权利要求2所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述蝶阀轴连接所述焊剂下料阀门的一端在所述焊剂下料阀门的直径所在的轴线方向上穿过所述焊剂下料阀门，并固定在所述焊剂下料阀门上。

4.根据权利要求3所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述焊剂供给回收一体箱还包括密封组件，所述密封组件位于所述焊剂下料阀门的外周，所述蝶阀轴穿过所述密封组件而连接至所述焊剂下料阀门，所述密封组件包括：

密封垫圈，所述密封垫圈位于所述焊剂下料阀门的外周，所述密封垫圈在水平方向上密封所述焊剂下料阀门并在竖直方向上密封所述蝶阀轴；以及

密封支架，所述密封支架位于所述密封垫圈外侧，所述密封支架在水平方向上固定所述密封垫圈，并在竖直方向上固定所述蝶阀轴。

5.根据权利要求4所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，在所述焊剂下料阀门关闭时所述密封垫圈的上表面接触所述阀座的下表面。

6.根据权利要求1所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述焊剂回收箱还包括可拆卸的回收箱盖板，所述负压接头和所述回收管接头设置在所述回收箱盖板上，所述回收盖板与所述焊剂回收箱的侧壁连接处设有盖板密封圈。

7.根据权利要求1或6所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述回收管接头的下方连接有回收延长管，所述回收延长管延伸到所述焊剂回收箱的内部。

8.根据权利要求1所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述负压接头内设有过滤网，所述过滤网用于过滤。

9.根据权利要求2所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述驱动缸为气缸或油缸。

10.根据权利要求1所述的焊剂供给回收一体箱，其特征在于，所述焊剂回收箱和所述焊剂供给箱的侧壁上设置有向外延伸的固定片，从而将所述焊剂回收供给一体箱固定到外部机构上。

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