CN208037375U - 一种带吊挂轴承的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带吊挂轴承的螺旋输送机，包括壳体、驱动电机、螺旋轴和螺旋叶片，螺旋轴包括主螺旋轴和副螺旋轴，主螺旋轴和副螺旋轴之间设置有吊挂轴承机构，吊挂轴承机构包括连接轴、轴承套、吊挂臂和润滑油加注管，在轴承套的两端活动连接有密封盖，本实用新型将连接轴与主旋转轴、副旋转轴之间的连接设置为方便拆卸的连接方式，可方便快捷的对吊挂轴承机构进行拆卸，轴承套将轴承装在内部，并使用骨架油封加以密封，密封效果好，提高轴承的使用寿命，另外，在轴承套上安装了润滑油加注管，可随时对轴承进行加油润滑，本实用新型轴承装卸方便，轴承密封性能好、润滑效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种带吊挂轴承的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体涉及一种带吊挂轴承的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行物料输送的输送装置，在化工、煤炭、电力、水泥、建材和粮食等领域中广泛应用，有轴螺旋输送机是螺旋输送机的一种，为避免这种螺旋机的螺旋轴发生弯曲，特别是螺旋轴较长时，应该安装中间吊挂轴承，对螺旋轴进行支撑和定位，用于支撑螺旋体及螺旋轴的重量和固定工作部件的位置范围。

目前市场上的吊挂轴承存在着一些问题：一是有的输送机的吊挂轴承是直接安装在螺旋轴上的，当吊挂轴承发生损坏时，可能导致需要对螺旋轴进行整根更换，修理成本高且停工耗时长，其次是有的输送机吊挂轴承的密封性能差，输送机内粉尘颗粒很容易进入轴承，磨损轴承，轴承的工作环境极差，急剧缩短轴承的使用寿命，导致输送机维护周期短，更换轴承费时，维护成本高，另外，有的输送机的吊挂轴承润滑效果不好，甚至是没有润滑装置，这些都不利于吊挂轴承的使用。因此，研制开发一种轴承装卸方便，轴承密封性能好、润滑效果好的带吊挂轴承的螺旋输送机是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承装卸方便，轴承密封性能好、润滑效果好的带吊挂轴承的螺旋输送机。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括壳体、驱动电机、螺旋轴和螺旋叶片，驱动电机安装在壳体的外部，螺旋轴安装在壳体的内部，且螺旋轴的端部与驱动电机的输出轴连接，螺旋叶片安装在螺旋轴上，螺旋轴包括主螺旋轴和副螺旋轴，主螺旋轴和副螺旋轴之间设置有吊挂轴承机构，吊挂轴承机构包括连接轴、轴承套、吊挂臂和润滑油加注管，连接轴的两端分别与主螺旋轴和副螺旋轴进行可拆卸的连接，轴承套套设在连接轴外部，在轴承套和连接轴之间配合安装有轴承和骨架油封，骨架油封设置在轴承的两侧，在轴承套的两端活动连接有密封盖，轴承套的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内旋入有润滑油加注管，吊挂臂成对设置在轴承套的外壁上，且吊挂臂的上部活动连接在壳体的内壁上。

进一步的，连接轴的两端、主螺旋轴的端部和副螺旋轴的端部均加工有尺寸相同的矩形连接台，连接轴与主螺旋轴之间、连接轴与副螺旋轴之间均设置有连接套，相邻的连接台配合插入连接套中，连接台与连接套之间通过沉头螺栓固定。

进一步的，密封盖和骨架油封之间的空间内安装有填料。

进一步的，密封盖通过螺柱螺母活动连接在轴承套的两端。

进一步的，壳体两侧的内壁上设置有支座，吊挂壁通过螺柱螺母固定在支座上。

进一步的，润滑油加注管的上端通过螺纹连接有润滑油加注油杯。

本实用新型将连接轴与主旋转轴、副旋转轴之间的连接设置为方便拆卸的连接方式，可方便快捷的对吊挂轴承机构进行拆卸，在轴承外设置了轴承套，将轴承装在内部，并使用骨架油封加以密封，密封效果好，可以有效阻止输送机内粉尘颗粒等杂物进入轴承，提高轴承的使用寿命，另外，在轴承套上安装了润滑油加注管，可随时对轴承进行加油润滑，有效保证轴承的正常使用，本实用新型轴承装卸方便，轴承密封性能好、润滑效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型吊挂轴承机构的主视结构示意图；

图4为本实用新型吊挂轴承机构的左视结构示意图；

图5为本实用新型连接轴5的主视结构示意图；

图6为本实用新型连接轴5的俯视结构示意图；

图7为本实用新型连接轴5的左视结构示意图。

图中：1-壳体，2-驱动电机，3-螺旋轴，31-主螺旋轴，32-副螺旋轴，4-螺旋叶片，5-连接轴，6-轴承套，7-吊挂臂，8-润滑油加注管，9-轴承，10-骨架油封，11-密封盖，12-连接套，13-填料，14-支座，15-润滑油加注油杯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1～图7所示，本实用新型包括壳体1、驱动电机2、螺旋轴3和螺旋叶片4，驱动电机2安装在壳体1的外部，螺旋轴3安装在壳体1的内部，且螺旋轴3的端部与驱动电机2的输出轴连接，螺旋叶片4安装在螺旋轴3上，螺旋轴3包括主螺旋轴31和副螺旋轴32，主螺旋轴31和副螺旋轴32之间设置有吊挂轴承机构，吊挂轴承机构包括连接轴5、轴承套6、吊挂臂7和润滑油加注管8，连接轴5的两端分别与主螺旋轴31和副螺旋轴32进行可拆卸的连接，轴承套6套设在连接轴5外部，在轴承套6和连接轴5之间配合安装有轴承9和骨架油封10，骨架油封10设置在轴承9的两侧，在轴承套6的两端活动连接有密封盖11，轴承套6的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内旋入有润滑油加注管8，吊挂臂7成对设置在轴承套6的外壁上，且吊挂臂7的上部活动连接在壳体1的内壁上。

连接轴5与主旋转轴31、副旋转轴32之间的连接方式设置为方便拆卸的连接方式，可方便快捷的对吊挂轴承机构进行拆卸，在轴承9外设置了轴承套6，将轴承9装在内部，并使用骨架油封10加以密封，密封效果好，可以有效阻止输送机内粉尘颗粒等杂物进入轴承9，提高轴承9的使用寿命，另外，在轴承套6上安装了润滑油加注管8，可随时对轴承9进行加油润滑，有效保证轴承9的正常使用。

连接轴5的两端、主螺旋轴31的端部和副螺旋轴32的端部均加工有矩形凸台，连接轴5与主螺旋轴31之间、连接轴5与副螺旋轴32之间均设置有连接套12，相邻的凸台配合插入连接套12中，凸台与连接套12之间通过沉头螺栓固定，在安装时，将连接轴5一端的凸台与主螺旋轴31的凸台从连接套12的两端插入，再将连接轴5另一端的凸台与副螺旋轴32的凸台从连接套12的两端插入，随后将沉头螺栓旋入连接套12，将连接轴5与主螺旋轴31之间、连接轴5与副螺旋轴32之间进行固定，相对比一般的螺栓而言，之所以选用沉头螺栓，是因为沉头螺栓可以将整个螺栓都沉入到连接套12中，减少装置在运行中，螺帽对物料的阻挡、挂连，影响到物料的运输。

为了更好的对吊挂轴承机构进行密封，密封盖11和骨架油封10之间的空间内安装有填料13。

为了轴承9拆装及维修的方便，密封盖11通过螺柱螺母活动连接在轴承套6的两端。

为了很好的将整个吊挂轴承机构固定在壳体1上，防止晃动和位移，壳体1两侧的内壁上设置有支座14，吊挂壁7通过螺柱螺母固定在支座14上。

为了方便润滑油的加注，也为了防止粉尘从润滑油加注管8的开口处进入轴承9，润滑油加注管8的上端通过螺纹连接有润滑油加注油杯15。

Claims (6)

1.一种带吊挂轴承的螺旋输送机，包括壳体（1）、驱动电机（2）、螺旋轴（3）和螺旋叶片（4），所述驱动电机（2）安装在壳体（1）的外部，螺旋轴（3）安装在壳体（1）的内部，且螺旋轴（3）的端部与驱动电机（2）的输出轴连接，螺旋叶片（4）安装在螺旋轴（3）上，其特征在于：所述螺旋轴（3）包括主螺旋轴（31）和副螺旋轴（32），主螺旋轴（31）和副螺旋轴（32）之间设置有吊挂轴承机构，所述吊挂轴承机构包括连接轴（5）、轴承套（6）和吊挂臂（7），连接轴（5）的两端分别与主螺旋轴（31）和副螺旋轴（32）进行可拆卸的连接，所述轴承套（6）套设在连接轴（5）外部，在轴承套（6）和连接轴（5）之间配合安装有轴承（9）和骨架油封（10），骨架油封（10）设置在轴承（9）的两侧，在轴承套（6）的两端活动连接有密封盖（11），轴承套（6）的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内旋入有润滑油加注管（8），吊挂臂（7）成对设置在轴承套（6）的外壁上，且吊挂臂（7）的上部活动连接在壳体（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种带吊挂轴承的螺旋输送机，其特征在于：所述连接轴（5）的两端、主螺旋轴（31）的端部和副螺旋轴（32）的端部均加工有矩形凸台，连接轴（5）与主螺旋轴（31）之间、连接轴（5）与副螺旋轴（32）之间均设置有连接套（12），相邻的凸台配合插入连接套（12）中，凸台与连接套（12）之间通过沉头螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种带吊挂轴承的螺旋输送机，其特征在于：所述密封盖（11）和骨架油封（10）之间的空间内安装有填料（13）。

4.根据权利要求1所述的一种带吊挂轴承的螺旋输送机，其特征在于：所述密封盖（11）通过螺柱螺母活动连接在轴承套（6）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种带吊挂轴承的螺旋输送机，其特征在于：所述壳体（1）两侧的内壁上设置有支座（14），吊挂臂（7）通过螺柱螺母固定在支座（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种带吊挂轴承的螺旋输送机，其特征在于：所述润滑油加注管（8）的上端通过螺纹连接有润滑油加注油杯（15）。